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鑄造工藝學(董選普)(第2版) 版權信息
- ISBN：9787122413567
- 條形碼：9787122413567 ; 978-7-122-41356-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
鑄造工藝學(董選普)(第2版) 內容簡介
《鑄造工藝學》（第2版）涵蓋了鑄造工藝設計的全部內容，包括鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案、澆注系統設計、鑄件凝固與補縮的基本原則等，并增加了消失模鑄造工藝、V法鑄造工藝、數字化技術在鑄造工藝中的應用等近期新內容，通過去粗取精，整編精簡，力求體現前沿性和實踐性強的特色。 《鑄造工藝學》（第2版）可作為高等院校材料成型及控制工程專業的師生教學用書，亦可供鑄造行業的工程技術人員學習、參考。
鑄造工藝學(董選普)(第2版) 目錄
第1章鑄造工藝設計的基本概念1
1.1鑄造工藝符號及其表示方法1
1.2鑄造工藝圖概述6
1.2.1鑄造工藝圖及其繪制程序6
1.2.2鑄造工藝圖示實例7
1.3工藝卡及其他9
1.4鑄造工藝設計與環境保護的關系12
1.4.1鑄造業的主要環境問題簡述12
1.4.2鑄造工藝和環境的關系13
習題與思考題17
第2章鑄造工藝方案的確定18
2.1零件結構及其技術條件的審查18
2.1.1從避免缺陷方面審查鑄件結構18
2.1.2從簡化鑄造工藝方面改進零件結構21
2.2造型、造芯方法和澆注位置的確定24
2.2.1造型、造芯方法的選擇24
2.2.2澆注位置的選擇31
2.3分型面的選擇33
2.3.1鑄件全部或大部分置于同一半型內33
2.3.2盡量減少分型面的數目34
2.3.3分型面應盡量選用平面34
2.3.4便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸35
2.3.5不使砂箱過高35
2.3.6受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度35
2.3.7注意減輕鑄件清理和機械加工量35
2.4砂芯設計36
2.4.1確定砂芯形狀（分塊）及分盒面選擇的基本原則36
2.4.2芯頭設計38
2.5鑄造工藝設計參數42
2.5.1鑄件尺寸公差42
2.5.2鑄件重量公差43
2.5.3機械加工余量44
2.5.4鑄造收縮率（模樣放大率）46
2.5.5起模斜度46
2.5.6*小鑄出孔及槽48
2.5.7工藝補正量49
2.5.8分型負數49
2.5.9反變形量50
2.5.10砂芯負數（砂芯減量）51
2.5.11非加工壁厚的負余量51
2.5.12分芯負數51
習題與思考題52
第3章澆注系統設計53
3.1澆注系統基本組元中的水力學特點53
3.1.1液態金屬流動的水力學特性53
3.1.2液態金屬在澆口杯中的流動54
3.1.3液態金屬在直澆道中的流動55
3.1.4液態金屬在橫澆道中的流動55
3.1.5液態金屬在內澆道中的流動58
3.2澆注系統的基本分類60
3.2.1按澆注系統各單元截面積的比例分類60
3.2.2按金屬液導入鑄件型腔的位置分類61
3.3澆注系統設計65
3.3.1澆注系統位置的選擇65
3.3.2澆注系統的澆道設計66
3.3.3澆注系統的計算67
3.4各種合金鑄件澆注系統特點74
3.4.1可鍛鑄鐵件的澆注系統74
3.4.2球墨鑄鐵件的澆注系統74
3.4.3鑄鋼件的澆注系統76
3.4.4輕合金鑄件澆注系統77
3.4.5銅合金的澆注系統78
習題與思考題79
第4章鑄件的凝固與補縮80
4.1鑄件的凝固80
4.1.1鑄件的凝固特性及其影響因素80
4.1.2凝固方式與鑄件質量的關系82
4.2鑄件的縮孔和縮松82
4.2.1縮孔83
4.2.2縮松84
4.2.3縮孔與縮松的分配規律85
4.2.4防止鑄件產生縮孔和縮松的措施86
4.3冒口的種類及補縮原理88
4.3.1冒口的種類和形狀88
4.3.2常用冒口補縮原理90
4.4鑄鋼件冒口的設計93
4.4.1模數法93
4.4.2模數-周界商法95
4.5鑄鐵件實用冒口設計95
4.5.1鑄鐵件的凝固特性95
4.5.2鑄鐵件實用冒口設計96
4.5.3鑄鐵件的均衡凝固100
4.6提高通用冒口補縮效率的措施和特種冒口100
4.6.1大氣壓力冒口101
4.6.2發熱保溫冒口102
4.6.3易割冒口104
4.7冷鐵105
4.7.1外冷鐵105
4.7.2內冷鐵108
4.8鑄肋109
4.8.1收縮肋110
4.8.2拉肋111
習題與思考題112
第5章鑄造工裝設計113
5.1模樣及模板113
5.1.1模樣113
5.1.2模板120
5.2砂箱122
5.2.1設計和選用砂箱的基本原則123
5.2.2砂箱類型的選擇123
5.2.3砂箱結構123
5.3芯盒128
5.3.1金屬芯盒的種類及特點128
5.3.2芯盒結構設計128
5.4其他工藝裝備131
5.4.1高壓造型用直澆道模和澆口杯模131
5.4.2壓砂板和成型壓頭131
5.4.3砂芯檢驗用具131
5.4.4烘干器（板）131
5.4.5工裝圖樣的通用技術條件132
習題與思考題132
第6章消失模鑄造工藝設計133
6.1消失模鑄造工藝的特點133
6.1.1消失模鑄造分類133
6.1.2消失模鑄造特點135
6.2泡沫模樣成型工藝137
6.2.1消失模鑄造對模樣的要求137
6.2.2模樣材料種類及其性質137
6.2.3泡沫模樣成型方法及步驟140
6.2.4泡沫模樣發泡模具設計要點143
6.3消失模鑄造澆注系統154
6.3.1消失模鑄造澆注系統的作用154
6.3.2澆注系統的結構形式154
6.3.3澆注系統各組元尺寸的確定157
6.3.4空心直澆道及澆注系統與模樣的連接158
6.3.5冒口的設計161
6.4消失模鑄造干砂造型162
6.4.1砂箱和干砂162
6.4.2加砂和緊實165
6.5消失模鑄造工藝設計實例166
6.5.1工藝設計過程167
6.5.2確定澆注位置167
6.5.3確定主要鑄造工藝參數167
6.5.4變速箱鑄造過程數值模擬及工藝優化169
6.5.5變速箱鑄件澆注實踐170
習題與思考題170
第7章V法鑄造工藝設計簡介171
7.1V法鑄造工藝原理171
7.1.1V法鑄造過程171
7.1.2V法鑄造工藝特點及應用實例174
7.2V法鑄造造型材料177
7.2.1V法造型專用薄膜177
7.2.2V法造型用型砂180
7.2.3V法鑄造用涂料181
7.3V法鑄造工藝設計185
7.3.1V法造型185
7.3.2V法鑄造澆注系統186
7.3.3V法鑄造砂芯192
7.4V法鑄造裝備系統簡介193
7.4.1真空和穩壓過濾系統193
7.4.2造型裝備系統195
7.4.3砂處理設備199
7.4.4除塵設備200
習題與思考題200
第8章數字化技術在鑄造工程中的應用201
8.1鑄造工藝CAD201
8.1.1鑄造工藝CAD概述201
8.1.2鑄造工藝CAD的特點202
8.1.3鑄造工藝CAD的應用現狀204
8.2鑄造工藝CAE204
8.2.1鑄造工藝CAE概述204
8.2.2鑄造工藝CAE的特點205
8.2.3鑄造工藝CAE的應用現狀207
8.3鑄造工藝CAE實例208
8.3.1端蓋鑄件的仿真模擬208
8.3.2軸承座鑄件的仿真模擬210
8.3.3工作臺鑄件的仿真模擬212
8.3.4床身鑄件的仿真模擬214
8.4數字化快速鑄造技術217
8.4.1快速成形技術原理217
8.4.2快速成形技術分類和比較222
8.4.3快速熔模鑄造技術222
8.4.4基于去除加工原理的無模鑄型技術225
8.4.5基于粉末床微噴打印的快速砂型技術229
習題與思考題238
主要參考文獻239
1.1鑄造工藝符號及其表示方法1
1.2鑄造工藝圖概述6
1.2.1鑄造工藝圖及其繪制程序6
1.2.2鑄造工藝圖示實例7
1.3工藝卡及其他9
1.4鑄造工藝設計與環境保護的關系12
1.4.1鑄造業的主要環境問題簡述12
1.4.2鑄造工藝和環境的關系13
習題與思考題17
第2章鑄造工藝方案的確定18
2.1零件結構及其技術條件的審查18
2.1.1從避免缺陷方面審查鑄件結構18
2.1.2從簡化鑄造工藝方面改進零件結構21
2.2造型、造芯方法和澆注位置的確定24
2.2.1造型、造芯方法的選擇24
2.2.2澆注位置的選擇31
2.3分型面的選擇33
2.3.1鑄件全部或大部分置于同一半型內33
2.3.2盡量減少分型面的數目34
2.3.3分型面應盡量選用平面34
2.3.4便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸35
2.3.5不使砂箱過高35
2.3.6受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度35
2.3.7注意減輕鑄件清理和機械加工量35
2.4砂芯設計36
2.4.1確定砂芯形狀（分塊）及分盒面選擇的基本原則36
2.4.2芯頭設計38
2.5鑄造工藝設計參數42
2.5.1鑄件尺寸公差42
2.5.2鑄件重量公差43
2.5.3機械加工余量44
2.5.4鑄造收縮率（模樣放大率）46
2.5.5起模斜度46
2.5.6*小鑄出孔及槽48
2.5.7工藝補正量49
2.5.8分型負數49
2.5.9反變形量50
2.5.10砂芯負數（砂芯減量）51
2.5.11非加工壁厚的負余量51
2.5.12分芯負數51
習題與思考題52
第3章澆注系統設計53
3.1澆注系統基本組元中的水力學特點53
3.1.1液態金屬流動的水力學特性53
3.1.2液態金屬在澆口杯中的流動54
3.1.3液態金屬在直澆道中的流動55
3.1.4液態金屬在橫澆道中的流動55
3.1.5液態金屬在內澆道中的流動58
3.2澆注系統的基本分類60
3.2.1按澆注系統各單元截面積的比例分類60
3.2.2按金屬液導入鑄件型腔的位置分類61
3.3澆注系統設計65
3.3.1澆注系統位置的選擇65
3.3.2澆注系統的澆道設計66
3.3.3澆注系統的計算67
3.4各種合金鑄件澆注系統特點74
3.4.1可鍛鑄鐵件的澆注系統74
3.4.2球墨鑄鐵件的澆注系統74
3.4.3鑄鋼件的澆注系統76
3.4.4輕合金鑄件澆注系統77
3.4.5銅合金的澆注系統78
習題與思考題79
第4章鑄件的凝固與補縮80
4.1鑄件的凝固80
4.1.1鑄件的凝固特性及其影響因素80
4.1.2凝固方式與鑄件質量的關系82
4.2鑄件的縮孔和縮松82
4.2.1縮孔83
4.2.2縮松84
4.2.3縮孔與縮松的分配規律85
4.2.4防止鑄件產生縮孔和縮松的措施86
4.3冒口的種類及補縮原理88
4.3.1冒口的種類和形狀88
4.3.2常用冒口補縮原理90
4.4鑄鋼件冒口的設計93
4.4.1模數法93
4.4.2模數-周界商法95
4.5鑄鐵件實用冒口設計95
4.5.1鑄鐵件的凝固特性95
4.5.2鑄鐵件實用冒口設計96
4.5.3鑄鐵件的均衡凝固100
4.6提高通用冒口補縮效率的措施和特種冒口100
4.6.1大氣壓力冒口101
4.6.2發熱保溫冒口102
4.6.3易割冒口104
4.7冷鐵105
4.7.1外冷鐵105
4.7.2內冷鐵108
4.8鑄肋109
4.8.1收縮肋110
4.8.2拉肋111
習題與思考題112
第5章鑄造工裝設計113
5.1模樣及模板113
5.1.1模樣113
5.1.2模板120
5.2砂箱122
5.2.1設計和選用砂箱的基本原則123
5.2.2砂箱類型的選擇123
5.2.3砂箱結構123
5.3芯盒128
5.3.1金屬芯盒的種類及特點128
5.3.2芯盒結構設計128
5.4其他工藝裝備131
5.4.1高壓造型用直澆道模和澆口杯模131
5.4.2壓砂板和成型壓頭131
5.4.3砂芯檢驗用具131
5.4.4烘干器（板）131
5.4.5工裝圖樣的通用技術條件132
習題與思考題132
第6章消失模鑄造工藝設計133
6.1消失模鑄造工藝的特點133
6.1.1消失模鑄造分類133
6.1.2消失模鑄造特點135
6.2泡沫模樣成型工藝137
6.2.1消失模鑄造對模樣的要求137
6.2.2模樣材料種類及其性質137
6.2.3泡沫模樣成型方法及步驟140
6.2.4泡沫模樣發泡模具設計要點143
6.3消失模鑄造澆注系統154
6.3.1消失模鑄造澆注系統的作用154
6.3.2澆注系統的結構形式154
6.3.3澆注系統各組元尺寸的確定157
6.3.4空心直澆道及澆注系統與模樣的連接158
6.3.5冒口的設計161
6.4消失模鑄造干砂造型162
6.4.1砂箱和干砂162
6.4.2加砂和緊實165
6.5消失模鑄造工藝設計實例166
6.5.1工藝設計過程167
6.5.2確定澆注位置167
6.5.3確定主要鑄造工藝參數167
6.5.4變速箱鑄造過程數值模擬及工藝優化169
6.5.5變速箱鑄件澆注實踐170
習題與思考題170
第7章V法鑄造工藝設計簡介171
7.1V法鑄造工藝原理171
7.1.1V法鑄造過程171
7.1.2V法鑄造工藝特點及應用實例174
7.2V法鑄造造型材料177
7.2.1V法造型專用薄膜177
7.2.2V法造型用型砂180
7.2.3V法鑄造用涂料181
7.3V法鑄造工藝設計185
7.3.1V法造型185
7.3.2V法鑄造澆注系統186
7.3.3V法鑄造砂芯192
7.4V法鑄造裝備系統簡介193
7.4.1真空和穩壓過濾系統193
7.4.2造型裝備系統195
7.4.3砂處理設備199
7.4.4除塵設備200
習題與思考題200
第8章數字化技術在鑄造工程中的應用201
8.1鑄造工藝CAD201
8.1.1鑄造工藝CAD概述201
8.1.2鑄造工藝CAD的特點202
8.1.3鑄造工藝CAD的應用現狀204
8.2鑄造工藝CAE204
8.2.1鑄造工藝CAE概述204
8.2.2鑄造工藝CAE的特點205
8.2.3鑄造工藝CAE的應用現狀207
8.3鑄造工藝CAE實例208
8.3.1端蓋鑄件的仿真模擬208
8.3.2軸承座鑄件的仿真模擬210
8.3.3工作臺鑄件的仿真模擬212
8.3.4床身鑄件的仿真模擬214
8.4數字化快速鑄造技術217
8.4.1快速成形技術原理217
8.4.2快速成形技術分類和比較222
8.4.3快速熔模鑄造技術222
8.4.4基于去除加工原理的無模鑄型技術225
8.4.5基于粉末床微噴打印的快速砂型技術229
習題與思考題238
主要參考文獻239
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鑄造工藝學(董選普)(第2版) 作者簡介
董選普，華中科技大學，教授，1981.9-1985.8，華中工學院機二系鑄造專業本科；1985.9-1988.1 華中理工大學材料學院鑄造專業碩士；1998.9-2002.4華中科技大學材料學院材料加工工程博士研究；2002.4-2004.4華中科技大學激光學院博士后。1988年～1998年在湖北文理學院（原襄樊大學）工作，從事鑄造材料及工藝的教學和科研工作；曾任機械系副主任、教務處副處長等職。1998年9月～2002年3月在華中科技大學攻讀博士并獲得工學博士學位；2002年4月～2004年2月在華中科技大學激光科學與工程學院博士后流動站做博士后，出站后留校在材料學院任教。2011年11月—2015年11月曾任校設備處副處長、工程實訓中心主任，目前是材料學院精密成型中心教授。同時擔任湖北省高教學會金工教學指導委員會主任，中國鑄造學會理事、消失模與V法技術委員會主任，中國鑄造協會消失模與V法分會副理事長。
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