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互換性與測(cè)量技術(shù) 第2版 版權(quán)信息
- ISBN：9787122411112
- 條形碼：9787122411112 ; 978-7-122-41111-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
互換性與測(cè)量技術(shù) 第2版 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書根據(jù)近期新的產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫，共10章，包括緒論、測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、極限與配合、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)、光滑極限量規(guī)、滾動(dòng)軸承的互換性、螺紋的公差與配合、漸開線圓柱齒輪精度以及鍵和矩形花鍵的互換性。為便于讀者學(xué)習(xí)，適當(dāng)安排了典型例題，并且每章都配有一定數(shù)量的思考題與習(xí)題，適用學(xué)時(shí)為40～64學(xué)時(shí)。本書可作為高等職業(yè)教育本科、專科及成人教育機(jī)械類或近機(jī)類專業(yè)的教材，也可作為企業(yè)管理人員、工程技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)教材。
互換性與測(cè)量技術(shù) 第2版 目錄
第1章緒論
1．1互換性概述 1
1．1．1互換性的含義 1
1．1．2互換性的分類 1
1．1．3互換性的作用 2
1．1．4互換性的實(shí)現(xiàn) 3
1．2標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 3
1．2．1標(biāo)準(zhǔn) 3
1．2．2標(biāo)準(zhǔn)化 4
1．3優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系 4
1．3．1優(yōu)先數(shù)系和公比 4
1．3．2優(yōu)先數(shù)系的特點(diǎn) 6
1．3．3派生系列和優(yōu)先數(shù)的選用 6
思考題與習(xí)題 6
第2章測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
2．1概述 8
2．1．1測(cè)量 8
2．1．2測(cè)量的四要素 9
2．1．3幾何量測(cè)量技術(shù)的發(fā)展歷史 10
2．2測(cè)量單位 10
2．2．1長(zhǎng)度基準(zhǔn) 10
2．2．2尺寸傳遞系統(tǒng) 11
2．2．3角度基準(zhǔn)與角度量值傳遞系統(tǒng) 11
2．2．4量塊 12
2．3測(cè)量方法 16
2．3．1測(cè)量方法的分類 16
2．3．2測(cè)量器具及其分類 17
2．3．3測(cè)量器具的特性指標(biāo) 17
2．4測(cè)量結(jié)果 19
2．4．1測(cè)量誤差的來源 19
2．4．2測(cè)量誤差的表示方法 20
2．4．3誤差分類和測(cè)量精度 21
2．4．4隨機(jī)誤差的處理 22
2．4．5系統(tǒng)誤差的處理 28
2．4．6粗大誤差的處理 28
2．4．7測(cè)量誤差的合成 29
思考題與習(xí)題 32
第3章極限與配合
3．1基本術(shù)語(yǔ)和定義 34
3．1．1要素的術(shù)語(yǔ)和定義 35
3．1．2孔和軸的定義 35
3．1．3尺寸的術(shù)語(yǔ)和定義 36
3．1．4偏差、公差和公差帶 36
3．1．5有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義 39
3．2極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成 42
3．2．1標(biāo)準(zhǔn)公差 42
3．2．2ISO配合制 43
3．2．3基本偏差 44
3．2．4極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 50
3．2．5優(yōu)先、常用公差帶及配合 51
3．2．6一般公差 52
3．3極限與配合的選擇和應(yīng)用 54
3．3．1配合制的選用 54
3．3．2公差等級(jí)的選用 55
3．3．3配合的選擇 57
思考題與習(xí)題 60
第4章幾何公差
4．1概述 63
4．1．1幾何公差的術(shù)語(yǔ)和定義 64
4．1．2幾何特征和符號(hào) 65
4．1．3基準(zhǔn) 66
4．2幾何公差標(biāo)注 67
4．2．1幾何公差規(guī)范標(biāo)注 67
4．2．2被測(cè)要素的標(biāo)注 68
4．2．3基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 69
4．2．4幾何公差的特殊標(biāo)注 70
4．3幾何公差的公差帶 72
4．3．1幾何公差帶的概念 72
4．3．2形狀公差的公差帶 72
4．3．3方向公差的公差帶 74
4．3．4位置公差的公差帶 76
4．3．5跳動(dòng)公差的公差帶 77
4．3．6輔助平面和要素 80
4．4獨(dú)立原則和特殊要求 82
4．4．1獨(dú)立原則 82
4．4．2包容要求 82
4．4．3優(yōu)選實(shí)體要求和*小實(shí)體要求 83
4．4．4可逆要求 86
4．5幾何公差的選擇 86
4．5．1幾何特征的選擇 86
4．5．2幾何公差值的選擇 87
4．5．3基準(zhǔn)的選擇 91
4．5．4特殊要求的選擇 91
4．5．5幾何公差的選用和標(biāo)注實(shí)例 92
4．6幾何誤差的判定 93
4．6．1形狀誤差及其判定 93
4．6．2方向誤差及其判定 93
4．6．3位置誤差及其判定 93
4．7幾何誤差的檢測(cè) 94
4．7．1幾何誤差檢測(cè)的原則和標(biāo)準(zhǔn)條件 94
4．7．2直線度誤差的檢測(cè)與評(píng)定 96
4．7．3平面度誤差的檢測(cè)與評(píng)定 99
思考題與習(xí)題 103
第5章表面結(jié)構(gòu)
5．1概述 107
5．2表面粗糙度的評(píng)定 109
5．2．1基本術(shù)語(yǔ) 109
5．2．2表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) 111
5．2．3評(píng)定參數(shù)數(shù)值的規(guī)定 113
5．3表面粗糙度的標(biāo)注 114
5．3．1標(biāo)注表面粗糙度的圖形符號(hào) 114
5．3．2表面粗糙度完整圖形符號(hào)的組成 115
5．3．3表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注 116
5．4表面粗糙度的選用 120
5．4．1表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選用 120
5．4．2表面粗糙度參數(shù)值的選用 120
5．5表面粗糙度的檢測(cè) 121
思考題與習(xí)題 124
第6章光滑極限量規(guī)
6．1概述 126
6．1．1量規(guī)的作用 126
6．1．2量規(guī)的種類 126
6．1．3光滑極限量規(guī)的尺寸與形狀 128
6．2量規(guī)的公差帶 128
6．3工作量規(guī)的設(shè)計(jì) 130
6．3．1量規(guī)的設(shè)計(jì)原則及其型式與結(jié)構(gòu) 130
6．3．2量規(guī)的技術(shù)要求 131
6．3．3量規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)用舉例 132
思考題與習(xí)題 134
第7章滾動(dòng)軸承的互換性
7．1滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用 135
7．1．1滾動(dòng)軸承的精度等級(jí) 135
7．1．2滾動(dòng)軸承精度等級(jí)的應(yīng)用 136
7．1．3滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑、外徑公差帶及其特點(diǎn) 136
7．2軸和軸承座孔與滾動(dòng)軸承的配合 137
7．2．1軸和軸承座孔的公差帶 137
7．2．2軸和軸承座孔與滾動(dòng)軸承配合的選用 139
7．2．3配合表面的其他技術(shù)要求 142
7．2．4選用舉例 143
思考題與習(xí)題 143
第8章螺紋的公差與配合
8．1概述 145
8．1．1螺紋的種類和使用要求 145
8．1．2普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù) 146
8．2普通螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響 148
8．3普通螺紋的極限與配合 149
8．3．1普通螺紋的公差帶 149
8．3．2旋合長(zhǎng)度 152
8．3．3普通螺紋的公差帶選用 153
8．3．4普通螺紋在圖樣上的標(biāo)注 154
8．4螺紋檢測(cè) 156
8．4．1綜合檢測(cè) 156
8．4．2單項(xiàng)檢測(cè) 156
思考題與習(xí)題 160
第9章漸開線圓柱齒輪精度
9．1概述 161
9．1．1對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求 161
9．1．2我國(guó)現(xiàn)行的齒輪精度標(biāo)準(zhǔn) 163
9．2單個(gè)齒輪的偏差項(xiàng)目 163
9．2．1輪齒同側(cè)齒面偏差 163
9．2．2徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng) 165
9．2．3齒厚偏差和公法線長(zhǎng)度偏差 166
9．3齒輪的精度等級(jí)及其應(yīng)用 167
9．3．1齒輪的精度等級(jí) 167
9．3．2齒輪精度等級(jí)的選用 167
9．3．3齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的選擇 168
9．3．4偏差的允許值 169
9．3．5齒輪精度等級(jí)在圖樣上的標(biāo)注 175
9．4齒輪副的精度 176
9．4．1齒輪副的中心距偏差 176
9．4．2齒輪副軸線的平行度偏差 177
9．4．3齒輪副的接觸斑點(diǎn) 177
9．4．4齒輪副法向側(cè)隙及齒厚極限偏差 177
9．5齒輪坯的精度與齒面粗糙度 180
9．5．1名詞術(shù)語(yǔ) 180
9．5．2齒坯公差的選擇 181
9．5．3齒面粗糙度 183
9．6齒輪精度設(shè)計(jì)舉例 183
思考題與習(xí)題 186
第10章鍵和矩形花鍵的互換性
10．1鍵聯(lián)結(jié)和花鍵聯(lián)結(jié)的特點(diǎn) 187
10．2平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合 188
10．3花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合 191
思考題與習(xí)題 195
參考文獻(xiàn)
1．1互換性概述 1
1．1．1互換性的含義 1
1．1．2互換性的分類 1
1．1．3互換性的作用 2
1．1．4互換性的實(shí)現(xiàn) 3
1．2標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 3
1．2．1標(biāo)準(zhǔn) 3
1．2．2標(biāo)準(zhǔn)化 4
1．3優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系 4
1．3．1優(yōu)先數(shù)系和公比 4
1．3．2優(yōu)先數(shù)系的特點(diǎn) 6
1．3．3派生系列和優(yōu)先數(shù)的選用 6
思考題與習(xí)題 6
第2章測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
2．1概述 8
2．1．1測(cè)量 8
2．1．2測(cè)量的四要素 9
2．1．3幾何量測(cè)量技術(shù)的發(fā)展歷史 10
2．2測(cè)量單位 10
2．2．1長(zhǎng)度基準(zhǔn) 10
2．2．2尺寸傳遞系統(tǒng) 11
2．2．3角度基準(zhǔn)與角度量值傳遞系統(tǒng) 11
2．2．4量塊 12
2．3測(cè)量方法 16
2．3．1測(cè)量方法的分類 16
2．3．2測(cè)量器具及其分類 17
2．3．3測(cè)量器具的特性指標(biāo) 17
2．4測(cè)量結(jié)果 19
2．4．1測(cè)量誤差的來源 19
2．4．2測(cè)量誤差的表示方法 20
2．4．3誤差分類和測(cè)量精度 21
2．4．4隨機(jī)誤差的處理 22
2．4．5系統(tǒng)誤差的處理 28
2．4．6粗大誤差的處理 28
2．4．7測(cè)量誤差的合成 29
思考題與習(xí)題 32
第3章極限與配合
3．1基本術(shù)語(yǔ)和定義 34
3．1．1要素的術(shù)語(yǔ)和定義 35
3．1．2孔和軸的定義 35
3．1．3尺寸的術(shù)語(yǔ)和定義 36
3．1．4偏差、公差和公差帶 36
3．1．5有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)和定義 39
3．2極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成 42
3．2．1標(biāo)準(zhǔn)公差 42
3．2．2ISO配合制 43
3．2．3基本偏差 44
3．2．4極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 50
3．2．5優(yōu)先、常用公差帶及配合 51
3．2．6一般公差 52
3．3極限與配合的選擇和應(yīng)用 54
3．3．1配合制的選用 54
3．3．2公差等級(jí)的選用 55
3．3．3配合的選擇 57
思考題與習(xí)題 60
第4章幾何公差
4．1概述 63
4．1．1幾何公差的術(shù)語(yǔ)和定義 64
4．1．2幾何特征和符號(hào) 65
4．1．3基準(zhǔn) 66
4．2幾何公差標(biāo)注 67
4．2．1幾何公差規(guī)范標(biāo)注 67
4．2．2被測(cè)要素的標(biāo)注 68
4．2．3基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 69
4．2．4幾何公差的特殊標(biāo)注 70
4．3幾何公差的公差帶 72
4．3．1幾何公差帶的概念 72
4．3．2形狀公差的公差帶 72
4．3．3方向公差的公差帶 74
4．3．4位置公差的公差帶 76
4．3．5跳動(dòng)公差的公差帶 77
4．3．6輔助平面和要素 80
4．4獨(dú)立原則和特殊要求 82
4．4．1獨(dú)立原則 82
4．4．2包容要求 82
4．4．3優(yōu)選實(shí)體要求和*小實(shí)體要求 83
4．4．4可逆要求 86
4．5幾何公差的選擇 86
4．5．1幾何特征的選擇 86
4．5．2幾何公差值的選擇 87
4．5．3基準(zhǔn)的選擇 91
4．5．4特殊要求的選擇 91
4．5．5幾何公差的選用和標(biāo)注實(shí)例 92
4．6幾何誤差的判定 93
4．6．1形狀誤差及其判定 93
4．6．2方向誤差及其判定 93
4．6．3位置誤差及其判定 93
4．7幾何誤差的檢測(cè) 94
4．7．1幾何誤差檢測(cè)的原則和標(biāo)準(zhǔn)條件 94
4．7．2直線度誤差的檢測(cè)與評(píng)定 96
4．7．3平面度誤差的檢測(cè)與評(píng)定 99
思考題與習(xí)題 103
第5章表面結(jié)構(gòu)
5．1概述 107
5．2表面粗糙度的評(píng)定 109
5．2．1基本術(shù)語(yǔ) 109
5．2．2表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) 111
5．2．3評(píng)定參數(shù)數(shù)值的規(guī)定 113
5．3表面粗糙度的標(biāo)注 114
5．3．1標(biāo)注表面粗糙度的圖形符號(hào) 114
5．3．2表面粗糙度完整圖形符號(hào)的組成 115
5．3．3表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注 116
5．4表面粗糙度的選用 120
5．4．1表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選用 120
5．4．2表面粗糙度參數(shù)值的選用 120
5．5表面粗糙度的檢測(cè) 121
思考題與習(xí)題 124
第6章光滑極限量規(guī)
6．1概述 126
6．1．1量規(guī)的作用 126
6．1．2量規(guī)的種類 126
6．1．3光滑極限量規(guī)的尺寸與形狀 128
6．2量規(guī)的公差帶 128
6．3工作量規(guī)的設(shè)計(jì) 130
6．3．1量規(guī)的設(shè)計(jì)原則及其型式與結(jié)構(gòu) 130
6．3．2量規(guī)的技術(shù)要求 131
6．3．3量規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)用舉例 132
思考題與習(xí)題 134
第7章滾動(dòng)軸承的互換性
7．1滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用 135
7．1．1滾動(dòng)軸承的精度等級(jí) 135
7．1．2滾動(dòng)軸承精度等級(jí)的應(yīng)用 136
7．1．3滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑、外徑公差帶及其特點(diǎn) 136
7．2軸和軸承座孔與滾動(dòng)軸承的配合 137
7．2．1軸和軸承座孔的公差帶 137
7．2．2軸和軸承座孔與滾動(dòng)軸承配合的選用 139
7．2．3配合表面的其他技術(shù)要求 142
7．2．4選用舉例 143
思考題與習(xí)題 143
第8章螺紋的公差與配合
8．1概述 145
8．1．1螺紋的種類和使用要求 145
8．1．2普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù) 146
8．2普通螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響 148
8．3普通螺紋的極限與配合 149
8．3．1普通螺紋的公差帶 149
8．3．2旋合長(zhǎng)度 152
8．3．3普通螺紋的公差帶選用 153
8．3．4普通螺紋在圖樣上的標(biāo)注 154
8．4螺紋檢測(cè) 156
8．4．1綜合檢測(cè) 156
8．4．2單項(xiàng)檢測(cè) 156
思考題與習(xí)題 160
第9章漸開線圓柱齒輪精度
9．1概述 161
9．1．1對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求 161
9．1．2我國(guó)現(xiàn)行的齒輪精度標(biāo)準(zhǔn) 163
9．2單個(gè)齒輪的偏差項(xiàng)目 163
9．2．1輪齒同側(cè)齒面偏差 163
9．2．2徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng) 165
9．2．3齒厚偏差和公法線長(zhǎng)度偏差 166
9．3齒輪的精度等級(jí)及其應(yīng)用 167
9．3．1齒輪的精度等級(jí) 167
9．3．2齒輪精度等級(jí)的選用 167
9．3．3齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目的選擇 168
9．3．4偏差的允許值 169
9．3．5齒輪精度等級(jí)在圖樣上的標(biāo)注 175
9．4齒輪副的精度 176
9．4．1齒輪副的中心距偏差 176
9．4．2齒輪副軸線的平行度偏差 177
9．4．3齒輪副的接觸斑點(diǎn) 177
9．4．4齒輪副法向側(cè)隙及齒厚極限偏差 177
9．5齒輪坯的精度與齒面粗糙度 180
9．5．1名詞術(shù)語(yǔ) 180
9．5．2齒坯公差的選擇 181
9．5．3齒面粗糙度 183
9．6齒輪精度設(shè)計(jì)舉例 183
思考題與習(xí)題 186
第10章鍵和矩形花鍵的互換性
10．1鍵聯(lián)結(jié)和花鍵聯(lián)結(jié)的特點(diǎn) 187
10．2平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合 188
10．3花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合 191
思考題與習(xí)題 195
參考文獻(xiàn)
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互換性與測(cè)量技術(shù) 第2版 作者簡(jiǎn)介
李鳳秀，河北石油職業(yè)技術(shù)大學(xué)機(jī)械系副教授，任教三十多年，具有豐富的一線教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，深受學(xué)生喜愛。發(fā)表論文十余篇，主編《互換性與測(cè)量技術(shù)》《機(jī)械工程測(cè)試技術(shù)》等多本教材和《互換性與測(cè)量技術(shù)》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書及課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書；參與機(jī)械科學(xué)研究院的《機(jī)械CAD基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用工程的研究》中幾何精度設(shè)計(jì)系統(tǒng)的開發(fā)；參與《機(jī)械制造工藝及設(shè)備專業(yè)校外實(shí)習(xí)基地建設(shè)及實(shí)效性研究》教研課題；主持開發(fā)《技術(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)CAI系統(tǒng)的開發(fā)》；參與精品課《工程制圖》及《國(guó)家精品資源庫(kù)》的建設(shè)。
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