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產品和技術可持續性評價方法及應用 版權信息
- ISBN：9787111705901
- 條形碼：9787111705901 ; 978-7-111-70590-1
- 裝幀：一般純質紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
產品和技術可持續性評價方法及應用 本書特色
適讀人群 ：機械工程、管理工程、環境工程等有關學科、專業讀者的科研資料，也可作為有關專業高年級本科生及研究生的教學參考書，亦可作為相關科學技術、工程技術及管理人員的參考用書。叢書是我國綠色制造領域套具有原創性、系統性、性的學術著作，是中國機械工程學會廣大會員期待的鴻篇巨著，將會成為綠色制造領域科研人員的重要參考資料。叢書的出版解決了我國長久以來對綠色制造科技創新成果及產業應用總結、凝練和推廣不足的問題，必將會加快綠色制造創新成果在制造業中的推廣、應用，促進綠色制造產業的高質量發展。
產品和技術可持續性評價方法及應用 內容簡介
目前國內系統論述產品和技術可持續性評價方法的書籍不多。作者以國內外文獻資料為基礎，結合課題組近年的研究成果，對該領域相關理論研究成果進行總結和提煉，寫作本書，以促進可持續性評價方法在我國制造業的發展和應用。全書包括產品和技術可持續性評價的相關概念、可持續性評價指標體系和數學模型、有代表性的可持續性評價方法及相應的實例分析等內容。 本書既可作為機械工程、管理工程、環境工程等有關學科、專業讀者的科研資料，也可作為有關專業高年級本科生及研究生的教學參考書，亦可作為相關科學技術、工程技術及管理人員的參考用書。
產品和技術可持續性評價方法及應用 目錄
叢書序一
叢書序二
叢書序三
前 言
第1章 概述1
1.1 可持續發展與綠色制造概論2
1.1.1 可持續發展的概念與內涵2
1.1.2 可持續發展與綠色制造4
1.1.3 綠色制造可持續發展的維度5
1.2 綠色制造相關概念8
1.2.1 綠色制造8
1.2.2 綠色產品11
1.2.3 綠色技術14
1.2.4 可持續性16
1.3 產品和技術微觀層面可持續性評價特點18
1.3.1 產品可持續性評價邊界和維度18
1.3.2 技術可持續性評價邊界和維度20
1.3.3 產品和技術可持續性評價特點22
1.4 可持續性評價研究現狀24
1.4.1 可持續性評價指標體系研究現狀25
1.4.2 基于綜合評價方法的可持續性評價研究現狀27
1.4.3 生命周期可持續性評價方法研究現狀30
1.4.4 產品可持續性評價研究現狀39
1.4.5 技術可持續性評價研究現狀40
1.5 小結42
參考文獻42
第2章 產品和技術可持續性評價指標體系和數學模型49
2.1 可持續性評價指標體系50
2.1.1 評價指標體系的概念50
2.1.2 評價指標的選取原則55
2.1.3 產品可持續性評價指標體系的建立56
2.1.4 技術可持續性評價指標體系的建立57
2.2 生命周期可持續性評價指標體系58
2.2.1 生命周期可持續性評價基本框架58
2.2.2 基于生命周期評價方法的環境指標59
2.2.3 基于生命周期成本分析方法的經濟指標62
2.2.4 基于社會生命周期評價方法的社會指標64
2.3 綜合評價理論和數學方法67
2.3.1 綜合評價方法概述67
2.3.2 評價系統空間及評價標準72
2.3.3 評價指標的預處理方法83
2.3.4 多指標綜合的數學方法90
2.4 可持續系統協調發展評價方法和模型97
2.4.1 協調發展和協調度模型概述97
2.4.2 可持續系統協調發展模型101
2.5 產品和技術可持續性評價方法論及步驟116
2.6 小結118
參考文獻118
第3章 基本的可持續性評價方法123
3.1 基于層次分析法的可持續性評價方法124
3.1.1 層次分析法概述124
3.1.2 基于層次分析法的可持續性評價模型125
3.1.3 基于模糊層次分析法的評價指標權重確定方法127
3.1.4 基于層次分析法的葉輪增減材制造可持續性評價實例
分析129
3.2 基于主成分分析法的可持續性評價方法140
3.2.1 主成分分析法概述140
3.2.2 基于主成分分析法的可持續性評價模型141
3.2.3 基于主成分分析法的增材修復技術可持續性評價實例
分析144
3.3 基于模糊綜合評價法的可持續性評價方法161
3.3.1 模糊綜合評價法概述161
3.3.2 基于模糊綜合評價法的可持續性評價模型162
3.3.3 基于模糊綜合評價法的再制造發動機可持續性評價實例
分析162
3.4 基于灰色逼近理想解法的可持續性評價方法166
3.4.1 灰色逼近理想解法概述166
3.4.2 基于灰色逼近理想解法的可持續性評價模型169
3.4.3 基于灰色逼近理想解法的增材修復技術可持續性評價實例
分析171
3.5 小結174
參考文獻174
第4章 基于智能優化算法的可持續性評價方法177
4.1 基于遺傳算法的可持續性評價方法178
4.1.1 遺傳算法簡介178
4.1.2 基于遺傳算法的可持續性評價模型179
4.1.3 基于遺傳算法的增材修復技術可持續性評價實例分析181
4.2 基于蟻群算法的可持續性評價方法186
4.2.1 蟻群算法簡介186
4.2.2 基于蟻群算法的可持續性評價模型188
4.2.3 基于蟻群算法的增材修復技術可持續性評價實例分析189
4.3 基于支持向量機的可持續性評價方法191
4.3.1 支持向量機簡介及基本原理191
4.3.2 用于分類的支持向量機194
4.3.3 用于回歸的支持向量機199
4.3.4 基于支持向量機的可持續性評價的基本步驟202
4.3.5 基于支持向量機的增材修復技術可持續性評價實例分析203
4.4 基于人工神經網絡的可持續性評價方法210
4.4.1 人工神經網絡簡介210
4.4.2 基于人工神經網絡的可持續性評價的基本步驟215
4.4.3 基于人工神經網絡的增材修復技術可持續性評價實例
分析216
4.5 小結223
參考文獻223
第5章 不確定條件下的可持續性評價方法225
5.1 基于不確定性理論的可持續性評價方法概述226
5.2 基于集對分析的可持續性評價方法226
5.2.1 集對分析方法簡介226
5.2.2 基于集對分析的同異反態勢排序的可持續協調發展評價
模型227
5.2.3 基于集對分析的再制造發動機可持續性評價實例分析231
5.3 基于圖示評審技術的可持續性評價方法233
5.3.1 再制造工藝中的不確定性233
5.3.2 圖示評審技術簡介234
5.3.3 廢舊曲軸不確定再制造工藝過程分析237
5.3.4 工藝單元層面的環境經濟和技術評價240
5.3.5 工藝鏈層面的環境、經濟和技術評價247
5.3.6 廢舊曲軸再制造過程可持續性綜合評價258
5.4 小結261
參考文獻262
第6章 生命周期可持續性評價方法265
6.1 研究對象及意義266
6.2 廢舊機械產品可持續性評價內容與評定標準267
6.2.1 可持續性評價的內容及分析流程267
6.2.2 再制造可持續性綜合評價指標與判定標準273
6.3 基于生命周期的廢舊產品可持續性評價模型274
6.3.1 廢舊產品技術可持續性評價指標及模型274
6.3.2 廢舊產品環境可持續性評價指標及模型286
6.3.3 廢舊產品經濟可持續性評價指標及模型294
6.3.4 廢舊產品社會可持續性評價指標及模型300
6.4 廢舊發動機再制造可持續性評價實例分析308
6.4.1 廢舊發動機技術可持續性評價309
6.4.2 廢舊發動機環境可持續性評價312
6.4.3 廢舊發動機經濟可持續性評價317
6.4.4 廢舊發動機社會可持續性評價328
6.4.5 廢舊發動機生命周期可持續性綜合評價331
6.5 小結335
參考文獻336
第7章 制造企業可持續性評價方法339
7.1 企業可持續性評價研究背景及意義340
7.1.1 企業可持續發展面臨的壓力340
7.1.2 企業可持續性評價的意義342
7.2 企業可持續性評價方法和模型343
7.2.1 總體研究思路343
7.2.2 信度和效度分析345
7.2.3 企業可持續性評價指標體系346
7.2.4 基于主成分分析的企業可持續性評價模型348
7.3 基于主成分分析的內燃機制造企業可持續性評價
實例分析349
7.3.1 研究樣本350
7.3.2 企業可持續性評價指標體系350
7.3.3 企業可持續性評價及結果分析352
7.4 小結361
參考文獻362
叢書序二
叢書序三
前 言
第1章 概述1
1.1 可持續發展與綠色制造概論2
1.1.1 可持續發展的概念與內涵2
1.1.2 可持續發展與綠色制造4
1.1.3 綠色制造可持續發展的維度5
1.2 綠色制造相關概念8
1.2.1 綠色制造8
1.2.2 綠色產品11
1.2.3 綠色技術14
1.2.4 可持續性16
1.3 產品和技術微觀層面可持續性評價特點18
1.3.1 產品可持續性評價邊界和維度18
1.3.2 技術可持續性評價邊界和維度20
1.3.3 產品和技術可持續性評價特點22
1.4 可持續性評價研究現狀24
1.4.1 可持續性評價指標體系研究現狀25
1.4.2 基于綜合評價方法的可持續性評價研究現狀27
1.4.3 生命周期可持續性評價方法研究現狀30
1.4.4 產品可持續性評價研究現狀39
1.4.5 技術可持續性評價研究現狀40
1.5 小結42
參考文獻42
第2章 產品和技術可持續性評價指標體系和數學模型49
2.1 可持續性評價指標體系50
2.1.1 評價指標體系的概念50
2.1.2 評價指標的選取原則55
2.1.3 產品可持續性評價指標體系的建立56
2.1.4 技術可持續性評價指標體系的建立57
2.2 生命周期可持續性評價指標體系58
2.2.1 生命周期可持續性評價基本框架58
2.2.2 基于生命周期評價方法的環境指標59
2.2.3 基于生命周期成本分析方法的經濟指標62
2.2.4 基于社會生命周期評價方法的社會指標64
2.3 綜合評價理論和數學方法67
2.3.1 綜合評價方法概述67
2.3.2 評價系統空間及評價標準72
2.3.3 評價指標的預處理方法83
2.3.4 多指標綜合的數學方法90
2.4 可持續系統協調發展評價方法和模型97
2.4.1 協調發展和協調度模型概述97
2.4.2 可持續系統協調發展模型101
2.5 產品和技術可持續性評價方法論及步驟116
2.6 小結118
參考文獻118
第3章 基本的可持續性評價方法123
3.1 基于層次分析法的可持續性評價方法124
3.1.1 層次分析法概述124
3.1.2 基于層次分析法的可持續性評價模型125
3.1.3 基于模糊層次分析法的評價指標權重確定方法127
3.1.4 基于層次分析法的葉輪增減材制造可持續性評價實例
分析129
3.2 基于主成分分析法的可持續性評價方法140
3.2.1 主成分分析法概述140
3.2.2 基于主成分分析法的可持續性評價模型141
3.2.3 基于主成分分析法的增材修復技術可持續性評價實例
分析144
3.3 基于模糊綜合評價法的可持續性評價方法161
3.3.1 模糊綜合評價法概述161
3.3.2 基于模糊綜合評價法的可持續性評價模型162
3.3.3 基于模糊綜合評價法的再制造發動機可持續性評價實例
分析162
3.4 基于灰色逼近理想解法的可持續性評價方法166
3.4.1 灰色逼近理想解法概述166
3.4.2 基于灰色逼近理想解法的可持續性評價模型169
3.4.3 基于灰色逼近理想解法的增材修復技術可持續性評價實例
分析171
3.5 小結174
參考文獻174
第4章 基于智能優化算法的可持續性評價方法177
4.1 基于遺傳算法的可持續性評價方法178
4.1.1 遺傳算法簡介178
4.1.2 基于遺傳算法的可持續性評價模型179
4.1.3 基于遺傳算法的增材修復技術可持續性評價實例分析181
4.2 基于蟻群算法的可持續性評價方法186
4.2.1 蟻群算法簡介186
4.2.2 基于蟻群算法的可持續性評價模型188
4.2.3 基于蟻群算法的增材修復技術可持續性評價實例分析189
4.3 基于支持向量機的可持續性評價方法191
4.3.1 支持向量機簡介及基本原理191
4.3.2 用于分類的支持向量機194
4.3.3 用于回歸的支持向量機199
4.3.4 基于支持向量機的可持續性評價的基本步驟202
4.3.5 基于支持向量機的增材修復技術可持續性評價實例分析203
4.4 基于人工神經網絡的可持續性評價方法210
4.4.1 人工神經網絡簡介210
4.4.2 基于人工神經網絡的可持續性評價的基本步驟215
4.4.3 基于人工神經網絡的增材修復技術可持續性評價實例
分析216
4.5 小結223
參考文獻223
第5章 不確定條件下的可持續性評價方法225
5.1 基于不確定性理論的可持續性評價方法概述226
5.2 基于集對分析的可持續性評價方法226
5.2.1 集對分析方法簡介226
5.2.2 基于集對分析的同異反態勢排序的可持續協調發展評價
模型227
5.2.3 基于集對分析的再制造發動機可持續性評價實例分析231
5.3 基于圖示評審技術的可持續性評價方法233
5.3.1 再制造工藝中的不確定性233
5.3.2 圖示評審技術簡介234
5.3.3 廢舊曲軸不確定再制造工藝過程分析237
5.3.4 工藝單元層面的環境經濟和技術評價240
5.3.5 工藝鏈層面的環境、經濟和技術評價247
5.3.6 廢舊曲軸再制造過程可持續性綜合評價258
5.4 小結261
參考文獻262
第6章 生命周期可持續性評價方法265
6.1 研究對象及意義266
6.2 廢舊機械產品可持續性評價內容與評定標準267
6.2.1 可持續性評價的內容及分析流程267
6.2.2 再制造可持續性綜合評價指標與判定標準273
6.3 基于生命周期的廢舊產品可持續性評價模型274
6.3.1 廢舊產品技術可持續性評價指標及模型274
6.3.2 廢舊產品環境可持續性評價指標及模型286
6.3.3 廢舊產品經濟可持續性評價指標及模型294
6.3.4 廢舊產品社會可持續性評價指標及模型300
6.4 廢舊發動機再制造可持續性評價實例分析308
6.4.1 廢舊發動機技術可持續性評價309
6.4.2 廢舊發動機環境可持續性評價312
6.4.3 廢舊發動機經濟可持續性評價317
6.4.4 廢舊發動機社會可持續性評價328
6.4.5 廢舊發動機生命周期可持續性綜合評價331
6.5 小結335
參考文獻336
第7章 制造企業可持續性評價方法339
7.1 企業可持續性評價研究背景及意義340
7.1.1 企業可持續發展面臨的壓力340
7.1.2 企業可持續性評價的意義342
7.2 企業可持續性評價方法和模型343
7.2.1 總體研究思路343
7.2.2 信度和效度分析345
7.2.3 企業可持續性評價指標體系346
7.2.4 基于主成分分析的企業可持續性評價模型348
7.3 基于主成分分析的內燃機制造企業可持續性評價
實例分析349
7.3.1 研究樣本350
7.3.2 企業可持續性評價指標體系350
7.3.3 企業可持續性評價及結果分析352
7.4 小結361
參考文獻362
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產品和技術可持續性評價方法及應用 作者簡介
李 濤 博士，大連理工大學機械工程學院副教授，博士生導師，主要從事產品可持續性評價方法、激光增材修復技術、企業信息化技術和機械裝備低碳優化運行方法等方面的研究工作。主持或參加國家973計劃、國家重點研發計劃、國家自然科學基金和企業項目等10余項，發表相關領域學術論文100余篇。
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