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自動編程與綜合加工實例 版權信息
- ISBN：9787121439131
- 條形碼：9787121439131 ; 978-7-121-43913-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
自動編程與綜合加工實例 本書特色
以產品的典型性、知識的完整性、教學的可授性為原則編寫根據企業生產實際中的典型數控加工載體，提煉教學案例配有微課視頻，可掃書中二維碼觀看
自動編程與綜合加工實例 內容簡介
本書結合實際操作情況針對企業生產中的典型數控加工載體，以產品的典型性、知識的完整性、教學的可授性為原則提煉了9項教學實例，深入淺出地講解了基于UG NX 10.0的自動編程與綜合加工的全過程。 全書共分9章，主要包括UG NX 10.0數控加工自動編程概述、葉輪的自動編程與綜合加工、軸套的自動編程與綜合加工、多功能支架的自動編程與綜合加工、圓口碗的自動編程與綜合加工、手機支架的自動編程與綜合加工、煙灰缸的自動編程與綜合加工、香皂盒的自動編程與綜合加工及熊工件的自動編程與綜合加工，各章均配以圖片詳細演示了其自動編程的步驟和技巧。在資料包中附有自動編程實例文件，以方便讀者理解和掌握相關知識。 本書內容新穎實用，實例豐富，可供從事機械設計與制造、模具制造、數控加工等工程技術人員，以及大專院校師生、CAD/CAM研究與應用人員參閱。尤其適合初學者快速掌握和使用UG NX 10.0的自動編程模塊，為進一步深入學習奠定基礎。
自動編程與綜合加工實例 目錄
第1章 UG NX 10．0數控加工自動編程概述 1
1．1 概述 1
1．2 UG數控加工基本流程 2
1．2．1 進入加工環境 2
1．2．2 創建NC操作 5
1．2．3 生成刀軌并仿真 18
1．2．4 后處理 20
第2章 葉輪的自動編程與綜合加工 22
2．1 實例導入 22
2．2 工藝分析 23
2．3 自動編程 23
2．3．1 銑平面（作為工件基準） 23
2．3．2 上表面粗加工 28
2．3．3 底平面精加工 30
2．3．4 側壁精加工 33
2．3．5 孔精加工 34
2．3．6 小平面精加工 36
2．3．7 內側壁精加工 38
2．3．8 外側壁精加工 40
2．3．9 調頭裝夾 42
2．3．10 去余量 43
2．3．11 銑平面 45
2．3．12 下表面粗加工 46
2．3．13 底面精加工 49
2．3．14 底面側壁精加工 51
第3章 軸套的自動編程與綜合加工 54
3．1 實例導入 54
3．2 工藝分析 54
3．3 自動編程 55
3．3．1 銑平面（作為工件基準） 55
3．3．2 上表面粗加工 60
3．3．3 側壁精加工 62
3．3．4 底壁精加工 65
3．3．5 直徑φ68的圓外壁精加工 66
3．3．6 直徑φ54的圓底壁精加工 68
3．3．7 直徑φ54的圓孔內壁精加工 70
3．3．8 直徑φ16圓的圓柱外壁精加工 72
3．3．9 直徑φ16圓的圓柱上表面精加工 74
3．3．10 直徑φ10的孔粗加工 77
3．3．11 直徑φ10的孔內壁精加工 79
3．3．12 調頭裝夾 81
3．3．13 去余量 82
3．3．14 三葉輪粗加工 84
3．3．15 三葉輪底壁精加工 86
3．3．16 三葉輪側壁精加工 88
第4章 多功能支架的自動編程與綜合加工 90
4．1 實例導入 90
4．2 工藝分析 90
4．3 自動編程 91
4．3．1 銑平面（作為工件基準） 91
4．3．2 上表面粗加工 95
4．3．3 外側壁精加工 98
4．3．4 內側壁精加工 100
4．3．5 孔精加工 101
4．3．6 曲面圓角精加工 102
4．3．7 調頭裝夾 104
4．3．8 去余量 105
4．3．9 下表面精加工 107
4．3．10 下表面圓角精加工 109
第5章 圓口碗的自動編程與綜合加工 111
5．1 實例導入 111
5．2 工藝分析 111
5．3 自動編程 112
5．3．1 銑平面（作為工件基準） 112
5．3．2 下表面粗加工 116
5．3．3 φ37圓底面精加工 119
5．3．4 φ37圓底側面精加工 120
5．3．5 曲面精加工 122
5．3．6 調頭裝夾 125
5．3．7 內表面粗加工 126
5．3．8 內底面精加工 128
5．3．9 底平面半精加工 130
5．3．10 上表面外側曲面精加工 132
5．3．11 底平面精加工 134
第6章 手機支架的自動編程與綜合加工 137
6．1 實例導入 137
6．2 工藝分析 138
6．3 自動編程 138
6．3．1 加工夾具 138
6．3．2 夾具粗加工 143
6．3．3 夾具精加工 146
6．3．4 調頭裝夾（1） 147
6．3．5 去余量 149
6．3．6 銑平面（作為工件基準） 150
6．3．7 上表面粗加工 155
6．3．8 上平面精加工 157
6．3．9 外側壁精加工 159
6．3．10 圓角精加工 161
6．3．11 眼部圓角粗加工 162
6．3．12 眼部底平面精加工 165
6．3．13 眼部圓角精加工 166
6．3．14 調頭裝夾（2） 168
6．3．15 去余量 170
6．3．16 底面精加工 172
6．3．17 下表面粗加工 173
6．3．18 下平面精加工 176
6．3．19 反面圓角精加工 178
6．3．20 反面眼部圓角粗加工 179
6．3．21 反面眼部底平面精加工 181
6．3．22 反面眼部圓角精加工 183
第7章 煙灰缸的自動編程與綜合加工 185
7．1 實例導入 185
7．2 工藝分析 186
7．3 自動編程 186
7．3．1 銑平面（作為工件基準） 186
7．3．2 上表面粗加工 191
7．3．3 外側壁精加工 194
7．3．4 內側壁精加工 196
7．3．5 上底面精加工 197
7．3．6 內表面圓角精加工 199
7．3．7 凹槽粗加工 201
7．3．8 凹槽精加工 203
7．3．9 上表面曲面精加工 204
7．3．10 調頭裝夾 206
7．3．11 去余量 207
7．3．12 底面精加工 209
7．3．13 底面圓角精加工 210
第8章 香皂盒的自動編程與綜合加工 213
8．1 實例導入 213
8．2 工藝分析 213
8．3 自動編程 214
8．3．1 銑平面（作為工件基準） 214
8．3．2 上表面粗加工 219
8．3．3 配合處外側壁精加工 222
8．3．4 上表面二次粗加工 224
8．3．5 上表面φ8的孔粗加工 226
8．3．6 φ8的孔壁精加工 229
8．3．7 上表面圓角精加工 231
8．3．8 上表面型腔曲面精加工 233
8．3．9 上表面外側曲面精加工 235
8．3．10 調頭裝夾 238
8．3．11 去余量 238
8．3．12 底面精加工 240
8．3．13 下表面粗加工 242
8．3．14 底壁精加工 244
8．3．15 下表面二次粗加工 246
8．3．16 下表面曲面精加工 248
8．3．17 半徑R1的曲面圓角精加工 250
第9章 熊工件的自動編程與綜合加工 253
9．1 實例導入 253
9．2 工藝分析 253
9．3 自動編程 254
9．3．1 銑平面（作為工件基準） 254
9．3．2 上表面粗加工 259
9．3．3 底板側壁精加工 261
9．3．4 熊掌表面精加工 263
9．3．5 上表面半精加工 266
9．3．6 熊耳朵精加工 268
9．3．7 曲面精加工 270
9．3．8 底板表面精加工 272
9．3．9 鼻孔精加工 274
9．3．10 調頭裝夾 275
9．3．11 去余量 276
9．3．12 銑平面 278
參考文獻 281
1．1 概述 1
1．2 UG數控加工基本流程 2
1．2．1 進入加工環境 2
1．2．2 創建NC操作 5
1．2．3 生成刀軌并仿真 18
1．2．4 后處理 20
第2章 葉輪的自動編程與綜合加工 22
2．1 實例導入 22
2．2 工藝分析 23
2．3 自動編程 23
2．3．1 銑平面（作為工件基準） 23
2．3．2 上表面粗加工 28
2．3．3 底平面精加工 30
2．3．4 側壁精加工 33
2．3．5 孔精加工 34
2．3．6 小平面精加工 36
2．3．7 內側壁精加工 38
2．3．8 外側壁精加工 40
2．3．9 調頭裝夾 42
2．3．10 去余量 43
2．3．11 銑平面 45
2．3．12 下表面粗加工 46
2．3．13 底面精加工 49
2．3．14 底面側壁精加工 51
第3章 軸套的自動編程與綜合加工 54
3．1 實例導入 54
3．2 工藝分析 54
3．3 自動編程 55
3．3．1 銑平面（作為工件基準） 55
3．3．2 上表面粗加工 60
3．3．3 側壁精加工 62
3．3．4 底壁精加工 65
3．3．5 直徑φ68的圓外壁精加工 66
3．3．6 直徑φ54的圓底壁精加工 68
3．3．7 直徑φ54的圓孔內壁精加工 70
3．3．8 直徑φ16圓的圓柱外壁精加工 72
3．3．9 直徑φ16圓的圓柱上表面精加工 74
3．3．10 直徑φ10的孔粗加工 77
3．3．11 直徑φ10的孔內壁精加工 79
3．3．12 調頭裝夾 81
3．3．13 去余量 82
3．3．14 三葉輪粗加工 84
3．3．15 三葉輪底壁精加工 86
3．3．16 三葉輪側壁精加工 88
第4章 多功能支架的自動編程與綜合加工 90
4．1 實例導入 90
4．2 工藝分析 90
4．3 自動編程 91
4．3．1 銑平面（作為工件基準） 91
4．3．2 上表面粗加工 95
4．3．3 外側壁精加工 98
4．3．4 內側壁精加工 100
4．3．5 孔精加工 101
4．3．6 曲面圓角精加工 102
4．3．7 調頭裝夾 104
4．3．8 去余量 105
4．3．9 下表面精加工 107
4．3．10 下表面圓角精加工 109
第5章 圓口碗的自動編程與綜合加工 111
5．1 實例導入 111
5．2 工藝分析 111
5．3 自動編程 112
5．3．1 銑平面（作為工件基準） 112
5．3．2 下表面粗加工 116
5．3．3 φ37圓底面精加工 119
5．3．4 φ37圓底側面精加工 120
5．3．5 曲面精加工 122
5．3．6 調頭裝夾 125
5．3．7 內表面粗加工 126
5．3．8 內底面精加工 128
5．3．9 底平面半精加工 130
5．3．10 上表面外側曲面精加工 132
5．3．11 底平面精加工 134
第6章 手機支架的自動編程與綜合加工 137
6．1 實例導入 137
6．2 工藝分析 138
6．3 自動編程 138
6．3．1 加工夾具 138
6．3．2 夾具粗加工 143
6．3．3 夾具精加工 146
6．3．4 調頭裝夾（1） 147
6．3．5 去余量 149
6．3．6 銑平面（作為工件基準） 150
6．3．7 上表面粗加工 155
6．3．8 上平面精加工 157
6．3．9 外側壁精加工 159
6．3．10 圓角精加工 161
6．3．11 眼部圓角粗加工 162
6．3．12 眼部底平面精加工 165
6．3．13 眼部圓角精加工 166
6．3．14 調頭裝夾（2） 168
6．3．15 去余量 170
6．3．16 底面精加工 172
6．3．17 下表面粗加工 173
6．3．18 下平面精加工 176
6．3．19 反面圓角精加工 178
6．3．20 反面眼部圓角粗加工 179
6．3．21 反面眼部底平面精加工 181
6．3．22 反面眼部圓角精加工 183
第7章 煙灰缸的自動編程與綜合加工 185
7．1 實例導入 185
7．2 工藝分析 186
7．3 自動編程 186
7．3．1 銑平面（作為工件基準） 186
7．3．2 上表面粗加工 191
7．3．3 外側壁精加工 194
7．3．4 內側壁精加工 196
7．3．5 上底面精加工 197
7．3．6 內表面圓角精加工 199
7．3．7 凹槽粗加工 201
7．3．8 凹槽精加工 203
7．3．9 上表面曲面精加工 204
7．3．10 調頭裝夾 206
7．3．11 去余量 207
7．3．12 底面精加工 209
7．3．13 底面圓角精加工 210
第8章 香皂盒的自動編程與綜合加工 213
8．1 實例導入 213
8．2 工藝分析 213
8．3 自動編程 214
8．3．1 銑平面（作為工件基準） 214
8．3．2 上表面粗加工 219
8．3．3 配合處外側壁精加工 222
8．3．4 上表面二次粗加工 224
8．3．5 上表面φ8的孔粗加工 226
8．3．6 φ8的孔壁精加工 229
8．3．7 上表面圓角精加工 231
8．3．8 上表面型腔曲面精加工 233
8．3．9 上表面外側曲面精加工 235
8．3．10 調頭裝夾 238
8．3．11 去余量 238
8．3．12 底面精加工 240
8．3．13 下表面粗加工 242
8．3．14 底壁精加工 244
8．3．15 下表面二次粗加工 246
8．3．16 下表面曲面精加工 248
8．3．17 半徑R1的曲面圓角精加工 250
第9章 熊工件的自動編程與綜合加工 253
9．1 實例導入 253
9．2 工藝分析 253
9．3 自動編程 254
9．3．1 銑平面（作為工件基準） 254
9．3．2 上表面粗加工 259
9．3．3 底板側壁精加工 261
9．3．4 熊掌表面精加工 263
9．3．5 上表面半精加工 266
9．3．6 熊耳朵精加工 268
9．3．7 曲面精加工 270
9．3．8 底板表面精加工 272
9．3．9 鼻孔精加工 274
9．3．10 調頭裝夾 275
9．3．11 去余量 276
9．3．12 銑平面 278
參考文獻 281
展開全部
自動編程與綜合加工實例 作者簡介
何永強，義烏工商職業技術學院專任教師，副教授，長期從事數控技術相關的教學和科研活動，且主持過多項省部級教科研課題，具備較為豐富的教學實踐經驗和科研經驗。
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