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焊接方法與操作實訓(第2版高職高專十四五規(guī)劃教材) 版權信息
- ISBN：9787512438057
- 條形碼：9787512438057 ; 978-7-5124-3805-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
焊接方法與操作實訓(第2版高職高專十四五規(guī)劃教材) 內容簡介
為適應“工學結合、校企合作”的職業(yè)教育培養(yǎng)模式，充分體現“基于工作過程導向”的職業(yè)教育理念，本書邀請全國技術能手、航天技能大獎獲得者肖懷國以及國家焊接大師工作室負責人李兵等參與案例編寫。本書以項目模式組織內容，注重理論學習和技能實訓間的相互滲透、融合；項目之間相對獨立，涵蓋了焊接生產實訓的主要內容。 本書共6個項目，內容包括焊接安全與防護、焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、鎢極氬弧焊、氣焊與氣割、綜合強化練習。通過本書的學習和訓練，讀者可以根據具體的焊接操作方法、選擇合適的焊接工藝、運用正確的焊接操作技術，完成對焊接產品的焊接生產。 本書可作為高等職業(yè)技術院校或中等專業(yè)學校焊接專業(yè)的實訓教材，也可供從事焊接理論研究、焊接生產與施工等的工程技術人員參考。
焊接方法與操作實訓(第2版高職高專十四五規(guī)劃教材) 目錄
導入
一、學員實訓守則
二、焊接從業(yè)人員職業(yè)道德
三、焊接簡要情況概述
四、熔化焊接與熱切割特種作業(yè)考試流程
五、熔化焊接與熱切割考評技術要求
項目1 焊接安全與防護
任務1.1 焊接有害因素的來源、危害及防護
1.1.1 弧光輻射
1.1.2 焊接煙塵及有毒氣體
1.1.3 高頻電磁輻射
1.1.4 熱輻射
1.1.5 射線
1.1.6 噪聲
任務1.2 預防觸電的安全知識
1.2.1 焊接操作時造成觸電的原因
1.2.2 預防觸電的措施
1.2.3 觸電與急救
任務1.3 預防火災和爆炸的安全技術
任務1.4 焊接作業(yè)人員條件、勞動防護和施工作業(yè)安全管理要求
1.4.1 焊接工作人員條件
1.4.2 焊接勞動防護
1.4.3 焊接施工作業(yè)安全管理要求
任務1.5 焊接場地及工具、夾具的安全檢查
1.5.1 場地的安全檢查
1.5.2 工具、夾具的安全檢查
任務1.6 焊、割作業(yè)人員“十不準”
項目2 焊條電弧焊
任務2.1 焊條電弧焊簡介
2.1.1 焊接電弧
2.1.2 焊接電弧的產生
2.1.3 焊接電弧的組成及溫度分布
2.1.4 焊接電弧的靜特性
2.1.5 焊接電弧的偏吹
任務2.2 焊接電源的極性、選擇及電弧的穩(wěn)定性
2.2.1 焊接電源的極性
2.2.2 焊接電源極性的選擇
2.2.3 焊接電弧的穩(wěn)定性
任務2.3 焊接材料
2.3.1 焊條的組成及作用
2.3.2 焊條的分類及型號
任務2.4 碳鋼焊條的選擇和使用
2.4.1 碳鋼焊條的選擇
2.4.2 碳鋼焊條的使用
任務2.5 焊條電弧焊焊接工藝參數
2.5.1 焊條的選擇
2.5.2 焊接電流的選擇
2.5.3 電弧電壓的選擇
2.5.4 焊接速度
2.5.5 焊接層數
任務2.6 焊條電弧焊實訓安全操作規(guī)程
任務2.7 實訓項目
2.7.1 引弧、平敷焊操作練習
2.7.2 平焊操作練習
2.7.3 立焊操作練習
2.7.4 橫焊、仰焊對接操作練習
2.7.5 管-管對接操作練習
2.7.6 管-板對接操作練習
項目3 CO2氣體保護焊
任務3.1 CO2氣體保護焊簡介
3.1.1 CO2氣體保護焊的工作原理
3.1.2 CO2氣體保護焊電弧
3.1.3 CO2氣體保護焊熔滴過渡形式
3.1.4 CO2氣體保護焊工藝特點
3.1.5 CO2氣體保護焊的氣孔和飛濺
任務3.2 焊接參數的選擇
3.2.1 焊絲直徑的選擇
3.2.2 焊接電流的選擇
3.2.3 電弧電壓的選擇
3.2.4 焊接速度的選擇
3.2.5 焊絲伸出長度的選擇
3.2.6 電流極性的選擇
3.2.7 氣體流量的選擇
3.2.8 焊槍傾角的選擇
3.2.9 電弧對中位置的選擇
3.2.10 噴嘴高度的選擇
任務3.3 常見故障和缺陷
3.3.1 設備故障原因及后果
3.3.2 操作不當引起的缺陷
任務3.4 CO2氣體保護焊實訓安全操作規(guī)程
3.4.1 實訓操作人員的資質
3.4.2 實訓操作準備
3.4.3 施焊規(guī)定
任務3.5 實訓項目
3.5.1 CO2焊基本操作練習
3.5.2 平焊操作練習
3.5.3 立焊操作練習
3.5.4 橫焊操作練習
3.5.5 仰焊操作練習
3.5.6 T形接頭操作練習
3.5.7 管-管對接操作練習
項目4 鎢極氬弧焊
任務4.1 鎢極氬弧焊簡介
4.1.1 鎢極的作用及其要求
4.1.2 鎢極的種類、牌號及規(guī)格
4.1.3 鎢極的載流量（許用電流）
4.1.4 鎢極端頭的幾何形狀及其加工
任務4.2 焊接工藝參數的選擇
4.2.1 焊接電流及鎢極直徑的選擇
4.2.2 焊接速度的選擇
4.2.3 焊接電源種類和極性的選擇
4.2.4 噴嘴直徑和氬氣流量的選擇
4.2.5 鎢極伸出長度的選擇
4.2.6 噴嘴與焊件間距離的選擇
4.2.7 焊絲直徑的選擇
4.2.8 左焊法與右焊法的選擇
任務4.3 焊機的型號、技術特性、維護及故障排除
4.3.1 氬弧焊機的型號編制方法
4.3.2 常用氬弧焊機的技術特性
4.3.3 鎢極氬弧焊焊機的維護及故障排除
任務4.4 鎢極氬弧焊實訓安全操作規(guī)程
4.4.1 理論學習
4.4.2 實訓安全操作
4.4.3 實訓后的工作
任務4.5 實訓項目
4.5.1 基本操作技術練習
4.5.2 平板對接平焊操作練習
4.5.3 平板對接Ⅴ形坡口立焊操作練習
4.5.4 平板Ⅴ形坡口對接橫焊操作練習
4.5.5 小徑管對接操作練習
項目5 氣焊與氣割
任務5.1 氣焊與氣割簡介
5.1.1 氣焊、氣割原理
5.1.2 氣焊與氣割所用設備及工具
5.1.3 氣焊材料
任務5.2 氣焊、氣割的安全技術
5.2.1 氣焊、氣割操作中的安全事故原因及防護措施
5.2.2 氣瓶的使用安全技術
5.2.3 減壓器的使用安全技術
5.2.4 焊炬、割炬的使用安全技術
5.2.5 橡膠軟管的使用安全技術
任務5.3 氣焊、氣割實訓安全操作規(guī)程
5.3.1 相關理論學習
一、學員實訓守則
二、焊接從業(yè)人員職業(yè)道德
三、焊接簡要情況概述
四、熔化焊接與熱切割特種作業(yè)考試流程
五、熔化焊接與熱切割考評技術要求
項目1 焊接安全與防護
任務1.1 焊接有害因素的來源、危害及防護
1.1.1 弧光輻射
1.1.2 焊接煙塵及有毒氣體
1.1.3 高頻電磁輻射
1.1.4 熱輻射
1.1.5 射線
1.1.6 噪聲
任務1.2 預防觸電的安全知識
1.2.1 焊接操作時造成觸電的原因
1.2.2 預防觸電的措施
1.2.3 觸電與急救
任務1.3 預防火災和爆炸的安全技術
任務1.4 焊接作業(yè)人員條件、勞動防護和施工作業(yè)安全管理要求
1.4.1 焊接工作人員條件
1.4.2 焊接勞動防護
1.4.3 焊接施工作業(yè)安全管理要求
任務1.5 焊接場地及工具、夾具的安全檢查
1.5.1 場地的安全檢查
1.5.2 工具、夾具的安全檢查
任務1.6 焊、割作業(yè)人員“十不準”
項目2 焊條電弧焊
任務2.1 焊條電弧焊簡介
2.1.1 焊接電弧
2.1.2 焊接電弧的產生
2.1.3 焊接電弧的組成及溫度分布
2.1.4 焊接電弧的靜特性
2.1.5 焊接電弧的偏吹
任務2.2 焊接電源的極性、選擇及電弧的穩(wěn)定性
2.2.1 焊接電源的極性
2.2.2 焊接電源極性的選擇
2.2.3 焊接電弧的穩(wěn)定性
任務2.3 焊接材料
2.3.1 焊條的組成及作用
2.3.2 焊條的分類及型號
任務2.4 碳鋼焊條的選擇和使用
2.4.1 碳鋼焊條的選擇
2.4.2 碳鋼焊條的使用
任務2.5 焊條電弧焊焊接工藝參數
2.5.1 焊條的選擇
2.5.2 焊接電流的選擇
2.5.3 電弧電壓的選擇
2.5.4 焊接速度
2.5.5 焊接層數
任務2.6 焊條電弧焊實訓安全操作規(guī)程
任務2.7 實訓項目
2.7.1 引弧、平敷焊操作練習
2.7.2 平焊操作練習
2.7.3 立焊操作練習
2.7.4 橫焊、仰焊對接操作練習
2.7.5 管-管對接操作練習
2.7.6 管-板對接操作練習
項目3 CO2氣體保護焊
任務3.1 CO2氣體保護焊簡介
3.1.1 CO2氣體保護焊的工作原理
3.1.2 CO2氣體保護焊電弧
3.1.3 CO2氣體保護焊熔滴過渡形式
3.1.4 CO2氣體保護焊工藝特點
3.1.5 CO2氣體保護焊的氣孔和飛濺
任務3.2 焊接參數的選擇
3.2.1 焊絲直徑的選擇
3.2.2 焊接電流的選擇
3.2.3 電弧電壓的選擇
3.2.4 焊接速度的選擇
3.2.5 焊絲伸出長度的選擇
3.2.6 電流極性的選擇
3.2.7 氣體流量的選擇
3.2.8 焊槍傾角的選擇
3.2.9 電弧對中位置的選擇
3.2.10 噴嘴高度的選擇
任務3.3 常見故障和缺陷
3.3.1 設備故障原因及后果
3.3.2 操作不當引起的缺陷
任務3.4 CO2氣體保護焊實訓安全操作規(guī)程
3.4.1 實訓操作人員的資質
3.4.2 實訓操作準備
3.4.3 施焊規(guī)定
任務3.5 實訓項目
3.5.1 CO2焊基本操作練習
3.5.2 平焊操作練習
3.5.3 立焊操作練習
3.5.4 橫焊操作練習
3.5.5 仰焊操作練習
3.5.6 T形接頭操作練習
3.5.7 管-管對接操作練習
項目4 鎢極氬弧焊
任務4.1 鎢極氬弧焊簡介
4.1.1 鎢極的作用及其要求
4.1.2 鎢極的種類、牌號及規(guī)格
4.1.3 鎢極的載流量（許用電流）
4.1.4 鎢極端頭的幾何形狀及其加工
任務4.2 焊接工藝參數的選擇
4.2.1 焊接電流及鎢極直徑的選擇
4.2.2 焊接速度的選擇
4.2.3 焊接電源種類和極性的選擇
4.2.4 噴嘴直徑和氬氣流量的選擇
4.2.5 鎢極伸出長度的選擇
4.2.6 噴嘴與焊件間距離的選擇
4.2.7 焊絲直徑的選擇
4.2.8 左焊法與右焊法的選擇
任務4.3 焊機的型號、技術特性、維護及故障排除
4.3.1 氬弧焊機的型號編制方法
4.3.2 常用氬弧焊機的技術特性
4.3.3 鎢極氬弧焊焊機的維護及故障排除
任務4.4 鎢極氬弧焊實訓安全操作規(guī)程
4.4.1 理論學習
4.4.2 實訓安全操作
4.4.3 實訓后的工作
任務4.5 實訓項目
4.5.1 基本操作技術練習
4.5.2 平板對接平焊操作練習
4.5.3 平板對接Ⅴ形坡口立焊操作練習
4.5.4 平板Ⅴ形坡口對接橫焊操作練習
4.5.5 小徑管對接操作練習
項目5 氣焊與氣割
任務5.1 氣焊與氣割簡介
5.1.1 氣焊、氣割原理
5.1.2 氣焊與氣割所用設備及工具
5.1.3 氣焊材料
任務5.2 氣焊、氣割的安全技術
5.2.1 氣焊、氣割操作中的安全事故原因及防護措施
5.2.2 氣瓶的使用安全技術
5.2.3 減壓器的使用安全技術
5.2.4 焊炬、割炬的使用安全技術
5.2.5 橡膠軟管的使用安全技術
任務5.3 氣焊、氣割實訓安全操作規(guī)程
5.3.1 相關理論學習
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