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特種加工技術 版權信息
- ISBN：9787568081627
- 條形碼：9787568081627 ; 978-7-5680-8162-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
特種加工技術 本書特色
本書可供從事特種加工技術的科技研究和工程技術人員參閱，也可供高等院校相關專業的本科生和研究生參考學習。
特種加工技術 內容簡介
本書系統地介紹了特種加工技術的原理、特點和規律、應用。全書共分為13章。第1章為緒論，對特種加工技術的演變進行了簡要介紹。第2～4章依次介紹了電腐蝕加工、激光加工、電子束與離子束加工。第5～10章對前沿熱門話題增材制造(3D打印)進行了充分詳細的闡述，其中：第5章介紹增材制造各個分類，第6章介紹激光選區熔化的數據處理和路徑規劃軟件，第7章介紹激光熔覆軟件，特別是多軸復雜結構的激光熔覆路徑規劃軟件，第8章介紹增材制造模擬擬真，第9章介紹激光選區熔化打印質量缺陷檢測，第10章介紹高速激光熔覆。第11～13章分別介紹了超聲加工、射流加工、微納加工。本書每章均配備了一定量的思考題，可掃描每章二維碼獲取答案。本書可供從事特種加工技術的科技研究和工程技術人員參閱，也可供高等院校相關專業的本科生和研究生參考學習。
特種加工技術 目錄
第1章緒論(1)
1.1現代加工技術的發展簡史(1)
1.2現代加工技術的地位與分類(5)
1.3現代加工技術的發展趨勢(7)
復習思考題(11)
第2章電腐蝕加工技術(12)
2.1電火花加工(12)
2.1.1電火花加工材料去除機理(12)
2.1.2電火花加工的工作狀態(14)
2.1.3脈沖電源(15)
2.1.4電極(20)
2.1.5電解液(23)
2.1.6電火花加工工藝(25)
2.2電化學加工(30)
2.2.1電解加工(31)
2.2.2電解液(32)
2.2.3電化學加工工藝(33)
復習思考題(37)
第3章激光加工(38)
3.1激光與激光加工概述(38)
3.1.1激光的產生原理(38)
3.1.2激光的特性(40)
3.1.3激光加工的原理和特點(41)
3.2激光加工的基本設備(42)
3.2.1激光加工設備的組成(42)
3.2.2激光加工常用的激光器(42)
3.3激光安全防護及標準(44)
3.3.1激光的危險性(44)
3.3.2激光防護(45)
3.4激光去除加工(46)
3.4.1激光打孔(46)
3.4.2激光切割(48)
3.4.3激光打標(50)
3.5激光焊接(52)
3.5.1激光熱傳導焊接(52)
3.5.2激光深熔焊(54)
3.5.3藍光激光焊接(56)
3.5.4激光焊接應用(58)
3.6激光表面改性技術(59)
3.6.1激光表面改性的特點(59)
3.6.2激光表面改性的分類(60)
3.6.3復合表面改性技術(62)
3.7激光快速成形(64)
3.8激光復合加工技術(67)
3.8.1激光輔助切削技術(67)
3.8.2激光輔助電鍍技術(68)
3.8.3激光與步沖復合技術(69)
3.8.4激光復合焊接技術(69)
3.8.5激光與電火花復合加工技術(72)
3.8.6激光與機器人復合加工技術(73)
3.9激光微細加工(74)
3.9.1飛秒激光加工(75)
3.9.2激光誘導原子層加工技術(77)
3.9.3激光制備納米材料(78)
3.9.4脈沖激光沉積技術(80)
復習思考題(83)
第4章電子束與離子束加工(84)
4.1電子束加工(84)
4.1.1電子束的產生(84)
4.1.2電子束的聚焦和偏轉(86)
4.1.3電子束的特點和應用(92)
4.2離子束加工(95)
4.2.1離子束加工的原理、分類和特點(95)
4.2.2離子束加工裝置(96)
4.2.3離子束加工的應用(98)
復習思考題(102)
第5章增材制造(103)
5.1增材制造技術簡介(103)
5.2光固化(104)
5.2.1工藝原理(104)
5.2.2成形材料(109)
5.2.3優缺點(110)
5.2.4典型應用(110)
5.3材料噴射(111)
5.3.1工藝原理(111)
5.3.2成形材料(113)
5.3.3優缺點(115)
5.3.4典型應用(115)
5.4黏合劑噴射(116)
5.4.1工藝原理(117)
5.4.2成形材料(119)
5.4.3優缺點(119)
5.4.4典型應用(120)
5.5粉末床熔融(121)
5.5.1工藝過程和工藝原理(121)
5.5.2成形材料(123)
5.5.3優缺點(124)
5.5.4典型應用(124)
5.6熔融沉積成形(125)
5.6.1工藝原理(125)
5.6.2成形材料(128)
5.6.3優缺點(130)
5.6.4典型應用(130)
5.7定向能量沉積(133)
5.7.1工藝過程和工藝原理(133)
5.7.2成形材料(134)
5.7.3典型應用(135)
5.8薄材疊層(135)
5.8.1工藝過程和工藝原理(135)
5.8.2成形材料(137)
5.8.3典型應用(137)
復習思考題(138)
第6章激光選區熔化軟件(139)
6.1SLM技術與常用軟件簡介(139)
6.1.1基本流程(139)
6.1.2模型文件格式研究(140)
6.2SLM支撐設計(141)
6.2.1支撐生成一般過程(142)
6.2.2支撐結構設計(143)
6.2.3支撐優化設計(143)
6.3SLM自支撐研究(144)
6.4SLM模型分層(145)
6.4.1SLM模型分層方法(145)
6.4.2SLM模型分層算法(146)
6.5SLM路徑填充方式(147)
6.5.1柵格路徑填充(147)
6.5.2之字形路徑填充(148)
6.5.3分區掃描路徑填充(148)
6.5.4螺旋線路徑填充(150)
6.5.5輪廓偏置路徑填充(151)
6.5.6混合路徑填充(152)
6.5.7分形掃描路徑填充(152)
6.5.8中軸變換路徑填充(153)
6.6SLM路徑規劃研究新進展(154)
6.7SLM數據處理軟件的發展前景(155)
復習思考題(155)
第7章激光熔覆軟件(156)
7.1簡介(156)
7.2多軸3D打印簡介(157)
7.2.1多軸3D打印發展歷程(157)
7.2.2多軸3D打印設備(157)
7.3LDMD的工藝規劃(162)
7.3.1含模型分割的工藝規劃方法(162)
7.3.2無模型分割的工藝規劃方法(168)
7.4總結和展望(170)
復習思考題(171)
第8章增材制造模擬仿真(172)
8.1引言(172)
8.2模擬方法(173)
8.2.1宏觀數值模擬方法(173)
8.2.2介觀尺度模擬方法(177)
8.2.3分子動力學(192)
8.2.4跨尺度模擬方法(193)
8.2.5增材制造的數值模擬的前景(195)
復習思考題(196)
第9章激光選區熔化缺陷檢測(197)
9.1激光選區熔化常見缺陷(197)
9.1.1鋪粉過程缺陷(197)
9.1.2打印過程缺陷(200)
9.2光學檢測技術(208)
9.2.1基于光電二極管的檢測(208)
9.2.2基于高溫計的檢測(210)
9.2.3基于紅外成像儀的檢測(210)
9.2.4基于高速相機的檢測(213)
9.2.5多信號融合檢測技術(215)
9.2.6缺陷表面的光學相干成像檢測(218)
9.2.7三維形貌的視覺傳感檢測(219)
9.3超聲檢測技術(222)
9.3.1常規超聲檢測(222)
9.3.2相控陣超聲檢測(222)
9.3.3水浸式超聲檢測(224)
9.3.4電磁超聲檢測(224)
9.3.5激光超聲檢測(225)
9.3.6基于聲發射檢測(226)
9.4CT檢測(229)
9.4.1CT系統(229)
9.4.2工業CT檢測(229)
9.4.3X射線高速成像系統(230)
9.4.4SLM集成裝置(231)
9.5電磁檢測(232)
9.5.1常規渦流檢測(232)
9.5.2陣列渦流檢測(233)
復習思考題(235)
第10章高速激光熔覆(237)
10.1技術原理、設備(237)
10.1.1技術原理(237)
10.1.2工藝特點(237)
10.1.3設備(238)
10.2工藝參數(239)
10.3熔覆過程的數值模擬(241)
10.4表面涂層性能研究(245)
10.5熔覆材料體系(248)
10.6工業應用(251)
復習思考題(252)
第11章超聲加工(253)
11.1超聲加工的基本原理(253)
11.1.1超聲波的基本概念及其特性(253)
11.1.2超聲波的衰減(255)
11.1.3超聲波的干涉、衍射(256)
11.1.4超聲波的空化效應(256)
11.2超聲加工基本原理(256)
11.3典型超聲加工系統的組成(257)
11.3.1超聲波發生器(257)
11.3.2超聲換能器(257)
11.3.3超聲變幅桿(259)
11.3.4工具(260)
11.4超聲加工的應用(261)
11.4.1超聲切削(261)
11.4.2超聲表面光整強化(263)
11.4.3超聲波焊接(263)
11.4.4超聲波增材制造(264)
11.4.5超聲鉆削(265)
11.4.6超聲磨削(266)
11.4.7超聲清洗(266)
11.4.8超聲復合加工(267)
11.4.9微細超聲加工技術(268)
11.4.10旋轉超聲加工(268)
11.4.11超聲加工在醫學中的應用(270)
復習思考題(271)
第12章射流加工(273)
12.1水射流加工(273)
12.1.1水射流加工原理(273)
12.1.2水射流加工的特點(274)
12.1.3水射流加工的應用(275)
12.2磨料水射流加工技術(275)
12.2.1磨料水射流加工的概念(275)
12.2.2磨料水射流加工的特點與組成(276)
12.2.3磨料射流加工分類(278)
12.2.4磨料水射流加工的應用(279)
12.2.5磨料水射流復合加工技術(284)
復習思考題(285)
第13章微納加工(286)
13.1微細加工(286)
13.1.1微細加工概念與分類(286)
13.1.2硅微細加工技術(286)
13.1.3光刻加工技術(288)
13.1.4LIGA技術及準LIGA技術(290)
13.1.5準分子激光微細加工技術(295)
13.1.6生物加工(296)
13.2納米技術和納米加工(302)
13.2.1納米技術概述(302)
13.2.2納米加工(303)
13.2.3納米級測量和掃描探針測量技術(305)
13.2.4單原子操縱(310)
13.2.5納米薄膜沉積(314)
復習思考題(314)
參考文獻(315)
1.1現代加工技術的發展簡史(1)
1.2現代加工技術的地位與分類(5)
1.3現代加工技術的發展趨勢(7)
復習思考題(11)
第2章電腐蝕加工技術(12)
2.1電火花加工(12)
2.1.1電火花加工材料去除機理(12)
2.1.2電火花加工的工作狀態(14)
2.1.3脈沖電源(15)
2.1.4電極(20)
2.1.5電解液(23)
2.1.6電火花加工工藝(25)
2.2電化學加工(30)
2.2.1電解加工(31)
2.2.2電解液(32)
2.2.3電化學加工工藝(33)
復習思考題(37)
第3章激光加工(38)
3.1激光與激光加工概述(38)
3.1.1激光的產生原理(38)
3.1.2激光的特性(40)
3.1.3激光加工的原理和特點(41)
3.2激光加工的基本設備(42)
3.2.1激光加工設備的組成(42)
3.2.2激光加工常用的激光器(42)
3.3激光安全防護及標準(44)
3.3.1激光的危險性(44)
3.3.2激光防護(45)
3.4激光去除加工(46)
3.4.1激光打孔(46)
3.4.2激光切割(48)
3.4.3激光打標(50)
3.5激光焊接(52)
3.5.1激光熱傳導焊接(52)
3.5.2激光深熔焊(54)
3.5.3藍光激光焊接(56)
3.5.4激光焊接應用(58)
3.6激光表面改性技術(59)
3.6.1激光表面改性的特點(59)
3.6.2激光表面改性的分類(60)
3.6.3復合表面改性技術(62)
3.7激光快速成形(64)
3.8激光復合加工技術(67)
3.8.1激光輔助切削技術(67)
3.8.2激光輔助電鍍技術(68)
3.8.3激光與步沖復合技術(69)
3.8.4激光復合焊接技術(69)
3.8.5激光與電火花復合加工技術(72)
3.8.6激光與機器人復合加工技術(73)
3.9激光微細加工(74)
3.9.1飛秒激光加工(75)
3.9.2激光誘導原子層加工技術(77)
3.9.3激光制備納米材料(78)
3.9.4脈沖激光沉積技術(80)
復習思考題(83)
第4章電子束與離子束加工(84)
4.1電子束加工(84)
4.1.1電子束的產生(84)
4.1.2電子束的聚焦和偏轉(86)
4.1.3電子束的特點和應用(92)
4.2離子束加工(95)
4.2.1離子束加工的原理、分類和特點(95)
4.2.2離子束加工裝置(96)
4.2.3離子束加工的應用(98)
復習思考題(102)
第5章增材制造(103)
5.1增材制造技術簡介(103)
5.2光固化(104)
5.2.1工藝原理(104)
5.2.2成形材料(109)
5.2.3優缺點(110)
5.2.4典型應用(110)
5.3材料噴射(111)
5.3.1工藝原理(111)
5.3.2成形材料(113)
5.3.3優缺點(115)
5.3.4典型應用(115)
5.4黏合劑噴射(116)
5.4.1工藝原理(117)
5.4.2成形材料(119)
5.4.3優缺點(119)
5.4.4典型應用(120)
5.5粉末床熔融(121)
5.5.1工藝過程和工藝原理(121)
5.5.2成形材料(123)
5.5.3優缺點(124)
5.5.4典型應用(124)
5.6熔融沉積成形(125)
5.6.1工藝原理(125)
5.6.2成形材料(128)
5.6.3優缺點(130)
5.6.4典型應用(130)
5.7定向能量沉積(133)
5.7.1工藝過程和工藝原理(133)
5.7.2成形材料(134)
5.7.3典型應用(135)
5.8薄材疊層(135)
5.8.1工藝過程和工藝原理(135)
5.8.2成形材料(137)
5.8.3典型應用(137)
復習思考題(138)
第6章激光選區熔化軟件(139)
6.1SLM技術與常用軟件簡介(139)
6.1.1基本流程(139)
6.1.2模型文件格式研究(140)
6.2SLM支撐設計(141)
6.2.1支撐生成一般過程(142)
6.2.2支撐結構設計(143)
6.2.3支撐優化設計(143)
6.3SLM自支撐研究(144)
6.4SLM模型分層(145)
6.4.1SLM模型分層方法(145)
6.4.2SLM模型分層算法(146)
6.5SLM路徑填充方式(147)
6.5.1柵格路徑填充(147)
6.5.2之字形路徑填充(148)
6.5.3分區掃描路徑填充(148)
6.5.4螺旋線路徑填充(150)
6.5.5輪廓偏置路徑填充(151)
6.5.6混合路徑填充(152)
6.5.7分形掃描路徑填充(152)
6.5.8中軸變換路徑填充(153)
6.6SLM路徑規劃研究新進展(154)
6.7SLM數據處理軟件的發展前景(155)
復習思考題(155)
第7章激光熔覆軟件(156)
7.1簡介(156)
7.2多軸3D打印簡介(157)
7.2.1多軸3D打印發展歷程(157)
7.2.2多軸3D打印設備(157)
7.3LDMD的工藝規劃(162)
7.3.1含模型分割的工藝規劃方法(162)
7.3.2無模型分割的工藝規劃方法(168)
7.4總結和展望(170)
復習思考題(171)
第8章增材制造模擬仿真(172)
8.1引言(172)
8.2模擬方法(173)
8.2.1宏觀數值模擬方法(173)
8.2.2介觀尺度模擬方法(177)
8.2.3分子動力學(192)
8.2.4跨尺度模擬方法(193)
8.2.5增材制造的數值模擬的前景(195)
復習思考題(196)
第9章激光選區熔化缺陷檢測(197)
9.1激光選區熔化常見缺陷(197)
9.1.1鋪粉過程缺陷(197)
9.1.2打印過程缺陷(200)
9.2光學檢測技術(208)
9.2.1基于光電二極管的檢測(208)
9.2.2基于高溫計的檢測(210)
9.2.3基于紅外成像儀的檢測(210)
9.2.4基于高速相機的檢測(213)
9.2.5多信號融合檢測技術(215)
9.2.6缺陷表面的光學相干成像檢測(218)
9.2.7三維形貌的視覺傳感檢測(219)
9.3超聲檢測技術(222)
9.3.1常規超聲檢測(222)
9.3.2相控陣超聲檢測(222)
9.3.3水浸式超聲檢測(224)
9.3.4電磁超聲檢測(224)
9.3.5激光超聲檢測(225)
9.3.6基于聲發射檢測(226)
9.4CT檢測(229)
9.4.1CT系統(229)
9.4.2工業CT檢測(229)
9.4.3X射線高速成像系統(230)
9.4.4SLM集成裝置(231)
9.5電磁檢測(232)
9.5.1常規渦流檢測(232)
9.5.2陣列渦流檢測(233)
復習思考題(235)
第10章高速激光熔覆(237)
10.1技術原理、設備(237)
10.1.1技術原理(237)
10.1.2工藝特點(237)
10.1.3設備(238)
10.2工藝參數(239)
10.3熔覆過程的數值模擬(241)
10.4表面涂層性能研究(245)
10.5熔覆材料體系(248)
10.6工業應用(251)
復習思考題(252)
第11章超聲加工(253)
11.1超聲加工的基本原理(253)
11.1.1超聲波的基本概念及其特性(253)
11.1.2超聲波的衰減(255)
11.1.3超聲波的干涉、衍射(256)
11.1.4超聲波的空化效應(256)
11.2超聲加工基本原理(256)
11.3典型超聲加工系統的組成(257)
11.3.1超聲波發生器(257)
11.3.2超聲換能器(257)
11.3.3超聲變幅桿(259)
11.3.4工具(260)
11.4超聲加工的應用(261)
11.4.1超聲切削(261)
11.4.2超聲表面光整強化(263)
11.4.3超聲波焊接(263)
11.4.4超聲波增材制造(264)
11.4.5超聲鉆削(265)
11.4.6超聲磨削(266)
11.4.7超聲清洗(266)
11.4.8超聲復合加工(267)
11.4.9微細超聲加工技術(268)
11.4.10旋轉超聲加工(268)
11.4.11超聲加工在醫學中的應用(270)
復習思考題(271)
第12章射流加工(273)
12.1水射流加工(273)
12.1.1水射流加工原理(273)
12.1.2水射流加工的特點(274)
12.1.3水射流加工的應用(275)
12.2磨料水射流加工技術(275)
12.2.1磨料水射流加工的概念(275)
12.2.2磨料水射流加工的特點與組成(276)
12.2.3磨料射流加工分類(278)
12.2.4磨料水射流加工的應用(279)
12.2.5磨料水射流復合加工技術(284)
復習思考題(285)
第13章微納加工(286)
13.1微細加工(286)
13.1.1微細加工概念與分類(286)
13.1.2硅微細加工技術(286)
13.1.3光刻加工技術(288)
13.1.4LIGA技術及準LIGA技術(290)
13.1.5準分子激光微細加工技術(295)
13.1.6生物加工(296)
13.2納米技術和納米加工(302)
13.2.1納米技術概述(302)
13.2.2納米加工(303)
13.2.3納米級測量和掃描探針測量技術(305)
13.2.4單原子操縱(310)
13.2.5納米薄膜沉積(314)
復習思考題(314)
參考文獻(315)
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特種加工技術 作者簡介
龍雨，男，廣西大學機械學院教授、博士生導師，上海交通大學，機械與動力工程學院，本科碩士。美國Clemson University，機械工程，博士。中科院沈陽自動化所，研究員。主要研究方向為：1.激光加工新工藝及裝備、新材料設計及制備；2.柔性和仿生機器人及4D打印、生物激光制造及5D打印；3.微納精密加工及傳感；4.數字化設計與制造、數字孿生和預測性維護。
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