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電氣控制與PLC技術應用(第2版十二五職業教育國家規劃教材)/高等職業院校精品教材系列 版權信息
- ISBN：9787121254154
- 條形碼：9787121254154 ; 978-7-121-25415-4
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
電氣控制與PLC技術應用(第2版十二五職業教育國家規劃教材)/高等職業院校精品教材系列 內容簡介
本書在第1版得到廣泛使用的基礎上，根據行業企業崗位技能需求，充分征求職教專家和教師意見，結合新的國家示范專業建設課程改革成果，以生產實踐中典型的工作任務為項目進行修訂編寫。全書以電氣控制為主線，分兩部分講解電氣控制和PLC應用知識與操作技能。電氣控制部分以生產現場*常用的工作任務——工作臺的自動往返控制、鉆床電氣控制線路分析、臥式鏜床電氣控制線路分析、橋式起重機電氣控制線路分析4個項目為實例，介紹常用低壓電器、電氣控制基本環節、常用機床的電氣線路分析及故障診斷方法等。PLC應用部分通過生產實踐中常見的工作任務——送料小車的自動往返控制、工業機械手運動控制、機械手步進電動機控制以及電動機運行控制4個典型項目，介紹PLC的結構、工作原理、編程器件、編程語言、基本指令及順序控制指令、功能指令及其應用技巧等。本書配有“職業導航”、“教學導航”、“知識分布網絡”、“知識梳理與總結”，便于高效率地學習知識與技能。 本書為高等職業本專科院校相應課程的教材，也可作為開放大學、成人教育、自學考試、中職學校、培訓班的教材，以及電氣工程技術人員的參考工具書。 本書配有免費的電子教學課件、習題參考答案與精品課網站，詳見前言。
電氣控制與PLC技術應用(第2版十二五職業教育國家規劃教材)/高等職業院校精品教材系列 目錄
項目1 工作臺的自動往返控制 1
教學導航 1
項目描述 2
1．1 限位控制線路 2
1．2 自動循環控制線路 2
相關知識 3
1．3 電氣控制器件 3
1．3．1 按鈕開關、刀開關、行程開關、轉換開關 3
1．3．2 接觸器 11
1．3．3 中間繼電器 15
1．3．4 熱繼電器 16
1．3．5 熔斷器 18
1．4 電氣控制線路 20
1．4．1 三相異步電動機啟停控制 20
1．4．2 接觸器控制三相異步電動機正、反轉 22
項目實施：工作臺自動往返控制設計與實施 25
知識拓展：電動機的兩地控制 30
知識梳理與總結 31
練習與思考題1 31
項目2 鉆床電氣控制線路分析 33
教學導航 33
項目描述 34
2．1 鉆床的分類與控制要求 34
相關知識 35
2．2 電氣控制器件 35
2．2．1 斷路器 35
2．2．2 時間繼電器 37
2．3 電氣控制線路 42
2．3．1 順序控制 42
2．3．2 時間控制 43
項目實施：Z3050型鉆床電氣控制線路分析與故障診斷 43
2．4 搖臂鉆床電氣線路分析 43
2．4．1 主電路分析 43
2．4．2 控制電路分析 46
2．4．3 搖臂升降控制 46
2．4．4 立柱和主軸箱的夾緊與松開控制 47
2．5 搖臂鉆床常見故障的分析與檢修 48
知識梳理與總結 49
練習與思考題2 49
項目3 臥式鏜床電氣控制線路分析 51
教學導航 51
項目描述 52
3．1 T68型臥式鏜床的主要結構和運動形式 52
3．2 T68型臥式鏜床的電力拖動形式和控制要求 53
相關知識 53
3．3 電氣控制器件 53
3．3．1 速度繼電器 53
3．3．2 雙速異步電動機 54
3．4 電氣控制線路 55
3．4．1 電動機降壓啟動控制電路 55
3．4．2 電動機制動控制電路 58
3．4．3 雙速異步電動機控制電路 62
項目實施：T68型臥式鏜床電氣控制線路分析與故障診斷 63
3．5 臥式鏜床電氣控制線路分析 63
3．5．1 主電路分析 64
3．5．2 控制電路分析 64
3．5．3 照明電路和指示燈電路 68
3．6 臥式鏜床常見故障的分析與診斷 68
知識拓展：萬能銑床的結構、電路分析及故障診斷 69
3．7 銑床的主要結構和運動形式 69
3．8 銑床的電力拖動形式和控制要求 70
3．9 X62W型萬能銑床電路線路分析 71
3．10 萬能銑床常見電氣故障的診斷與檢修 74
知識梳理與總結 76
練習與思考題3 76
項目4 起重機電氣控制線路分析 78
教學導航 78
項目描述 79
4．1 起重機的分類與結構 79
4．2 橋式起重機對電力拖動和電氣控制的要求 80
相關知識 81
4．3 電氣控制器件 81
4．3．1 凸輪控制器 81
4．3．2 主令控制器 83
4．3．3 電磁抱閘器 84
4．3．4 電流繼電器 87
4．3．5 電壓繼電器 89
4．4 電氣控制線路 90
4．4．1 按鈕操作控制線路 90
4．4．2 時間繼電器自動控制線路 91
4．4．3 電流繼電器自動控制線路 92
項目實施：橋式起重機控制線路分析 93
4．5 橋式起重機凸輪控制器控制線路分析 93
4．5．1 電動機的工作特點 94
4．5．2 主電路分析 95
4．5．3 控制電路分析 95
4．5．4 保護聯鎖環節分析 95
4．6 橋式起重機主令控制器控制線路分析 96
4．6．1 主電路分析 96
4．6．2 控制電路分析 98
4．7 橋式起重機保護電路分析 99
知識梳理與總結 100
練習與思考題4 100
項目5 送料小車自動往返的PLC控制 102
教學導航 102
項目描述 103
5．1 小車自動往返運動的控制原理 103
相關知識 104
5．2 PLC的識別 104
5．2．1 可編程控制器的基本組成 105
5．2．2 輸入/輸出接口電路 106
5．2．3 編程器 108
5．3 PLC的工作過程 109
5．4 西門子S7-200系列PLC的識別與檢測 109
5．4．1 CPU 226型PLC的結構 110
5．4．2 擴展功能模塊 113
5．5 S7-200 PLC內部元器件 116
5．5．1 數據存儲類型 116
5．5．2 編址方式 117
5．5．3 尋址方式 118
5．5．4 元件功能及地址分配 118
5．6 PLC程序設計語言 122
5．7 基本指令分析與應用 123
5．7．1 基本位操作指令 123
5．7．2 編程注意事項及編程技巧 129
5．7．3 定時器指令分析與應用 131
5．8 西門子PLC編程軟件應用 135
5．8．1 STEP 7-Micro/WIN的安裝、界面及設置 135
5．8．2 STEP 7-Micro/WIN程序編輯及程序上傳、下載 138
5．8．3 程序的調試與監控 142
項目實施：PLC控制小車運行設計與安裝調試 143
知識拓展：電動機基本控制環節的PLC控制 146
5．9 PLC控制電動機Y-△啟動運行 146
5．10 送料小車三點往返運行PLC控制 147
5．11 兩臺電動機順序啟停PLC控制系統 149
知識梳理與總結 151
練習與思考題5 151
項目6 工業機械手運動的PLC控制 152
教學導航 152
項目描述 153
6．1 簡易機械手的工作過程與控制 153
相關知識 154
6．2 順序功能圖（SFC） 154
6．3 順序控制指令 155
6．4 順序功能圖的形式 157
6．4．1 單序列的編程方法 157
6．4．2 選擇序列的編程方法 158
6．4．3 并行序列的編程方法 159
項目實施：工業機械手的PLC控制設計（自動方式） 160
知識拓展：順序控制功能圖的應用 163
6．5 在大、小球分類選擇傳送裝置中的應用 163
6．6 在十字路口交通燈控制中的應用 166
6．7 在液體混合裝置中的應用 167
6．8 在電鍍生產線上的應用 168
知識梳理與總結 171
練習與思考題6 171
項目7 機械手步進電動機的PLC控制 173
教學導航 173
項目描述 174
7．1 步進電動機的用途與控制 174
相關知識 175
7．2 S7-200 CPU控制程序的構成 175
7．2．1 子程序 175
7．2．2 中斷程序 177
7．3 S7-200的程序控制指令 182
7．4 S7-200的數據處理指令 184
7．5 高速脈沖輸出指令與高速計數器 189
項目實施：機械手步進電動機的PLC控制 199
知識拓展：其他常用高級指令及應用 202
7．6 算術運算與邏輯運算指令 202
7．7 PID回路控制指令 203
7．8 運料小車多種工作方式的控制 207
7．9 廣告牌循環彩燈的PLC控制 210
7．10 三相異步電動機Y-D降壓啟動控制 211
7．11 包裝生產線產品累計和包裝的PLC控制 212
知識梳理與總結 213
練習與思考題7 214
項目8 三菱PLC控制電動機運行 215
教學導航 215
8．1 三菱FX2N系列PLC識別 216
8．1．1 三菱FX2N系列PLC的型號與含義 216
8．1．2 FX2N系列PLC的性能規格 216
8．1．3 常用特殊輔助繼電器 219
8．1．4 FX2N系列PLC的內部繼電器 219
8．2 FX2N系列PLC指令分析與應用 226
8．2．1 基本指令 226
8．2．2 FX2N步進指令 231
8．2．3 FX2N功能指令 232
8．3 三菱PLC編程軟件SWOPC-FXGP/WIN-C的使用 238
8．3．1 主要功能與系統配置 238
8．3．2 梯形圖程序的生成與編輯 239
8．3．3 指令表的生成與編輯 243
8．3．4 PLC的監控與測試 243
8．4 電動機運行控制 244
8．4．1 電動機正反轉控制 244
8．4．2 電動機Y-△降壓啟動控制 245
8．4．3 機床工作臺自動往返控制 246
練習與思考題8 248
附錄A 常用電氣圖形符號和文字符號 249
附錄B S7-200系列特殊存儲器標志位 254
參考文獻 264
教學導航 1
項目描述 2
1．1 限位控制線路 2
1．2 自動循環控制線路 2
相關知識 3
1．3 電氣控制器件 3
1．3．1 按鈕開關、刀開關、行程開關、轉換開關 3
1．3．2 接觸器 11
1．3．3 中間繼電器 15
1．3．4 熱繼電器 16
1．3．5 熔斷器 18
1．4 電氣控制線路 20
1．4．1 三相異步電動機啟停控制 20
1．4．2 接觸器控制三相異步電動機正、反轉 22
項目實施：工作臺自動往返控制設計與實施 25
知識拓展：電動機的兩地控制 30
知識梳理與總結 31
練習與思考題1 31
項目2 鉆床電氣控制線路分析 33
教學導航 33
項目描述 34
2．1 鉆床的分類與控制要求 34
相關知識 35
2．2 電氣控制器件 35
2．2．1 斷路器 35
2．2．2 時間繼電器 37
2．3 電氣控制線路 42
2．3．1 順序控制 42
2．3．2 時間控制 43
項目實施：Z3050型鉆床電氣控制線路分析與故障診斷 43
2．4 搖臂鉆床電氣線路分析 43
2．4．1 主電路分析 43
2．4．2 控制電路分析 46
2．4．3 搖臂升降控制 46
2．4．4 立柱和主軸箱的夾緊與松開控制 47
2．5 搖臂鉆床常見故障的分析與檢修 48
知識梳理與總結 49
練習與思考題2 49
項目3 臥式鏜床電氣控制線路分析 51
教學導航 51
項目描述 52
3．1 T68型臥式鏜床的主要結構和運動形式 52
3．2 T68型臥式鏜床的電力拖動形式和控制要求 53
相關知識 53
3．3 電氣控制器件 53
3．3．1 速度繼電器 53
3．3．2 雙速異步電動機 54
3．4 電氣控制線路 55
3．4．1 電動機降壓啟動控制電路 55
3．4．2 電動機制動控制電路 58
3．4．3 雙速異步電動機控制電路 62
項目實施：T68型臥式鏜床電氣控制線路分析與故障診斷 63
3．5 臥式鏜床電氣控制線路分析 63
3．5．1 主電路分析 64
3．5．2 控制電路分析 64
3．5．3 照明電路和指示燈電路 68
3．6 臥式鏜床常見故障的分析與診斷 68
知識拓展：萬能銑床的結構、電路分析及故障診斷 69
3．7 銑床的主要結構和運動形式 69
3．8 銑床的電力拖動形式和控制要求 70
3．9 X62W型萬能銑床電路線路分析 71
3．10 萬能銑床常見電氣故障的診斷與檢修 74
知識梳理與總結 76
練習與思考題3 76
項目4 起重機電氣控制線路分析 78
教學導航 78
項目描述 79
4．1 起重機的分類與結構 79
4．2 橋式起重機對電力拖動和電氣控制的要求 80
相關知識 81
4．3 電氣控制器件 81
4．3．1 凸輪控制器 81
4．3．2 主令控制器 83
4．3．3 電磁抱閘器 84
4．3．4 電流繼電器 87
4．3．5 電壓繼電器 89
4．4 電氣控制線路 90
4．4．1 按鈕操作控制線路 90
4．4．2 時間繼電器自動控制線路 91
4．4．3 電流繼電器自動控制線路 92
項目實施：橋式起重機控制線路分析 93
4．5 橋式起重機凸輪控制器控制線路分析 93
4．5．1 電動機的工作特點 94
4．5．2 主電路分析 95
4．5．3 控制電路分析 95
4．5．4 保護聯鎖環節分析 95
4．6 橋式起重機主令控制器控制線路分析 96
4．6．1 主電路分析 96
4．6．2 控制電路分析 98
4．7 橋式起重機保護電路分析 99
知識梳理與總結 100
練習與思考題4 100
項目5 送料小車自動往返的PLC控制 102
教學導航 102
項目描述 103
5．1 小車自動往返運動的控制原理 103
相關知識 104
5．2 PLC的識別 104
5．2．1 可編程控制器的基本組成 105
5．2．2 輸入/輸出接口電路 106
5．2．3 編程器 108
5．3 PLC的工作過程 109
5．4 西門子S7-200系列PLC的識別與檢測 109
5．4．1 CPU 226型PLC的結構 110
5．4．2 擴展功能模塊 113
5．5 S7-200 PLC內部元器件 116
5．5．1 數據存儲類型 116
5．5．2 編址方式 117
5．5．3 尋址方式 118
5．5．4 元件功能及地址分配 118
5．6 PLC程序設計語言 122
5．7 基本指令分析與應用 123
5．7．1 基本位操作指令 123
5．7．2 編程注意事項及編程技巧 129
5．7．3 定時器指令分析與應用 131
5．8 西門子PLC編程軟件應用 135
5．8．1 STEP 7-Micro/WIN的安裝、界面及設置 135
5．8．2 STEP 7-Micro/WIN程序編輯及程序上傳、下載 138
5．8．3 程序的調試與監控 142
項目實施：PLC控制小車運行設計與安裝調試 143
知識拓展：電動機基本控制環節的PLC控制 146
5．9 PLC控制電動機Y-△啟動運行 146
5．10 送料小車三點往返運行PLC控制 147
5．11 兩臺電動機順序啟停PLC控制系統 149
知識梳理與總結 151
練習與思考題5 151
項目6 工業機械手運動的PLC控制 152
教學導航 152
項目描述 153
6．1 簡易機械手的工作過程與控制 153
相關知識 154
6．2 順序功能圖（SFC） 154
6．3 順序控制指令 155
6．4 順序功能圖的形式 157
6．4．1 單序列的編程方法 157
6．4．2 選擇序列的編程方法 158
6．4．3 并行序列的編程方法 159
項目實施：工業機械手的PLC控制設計（自動方式） 160
知識拓展：順序控制功能圖的應用 163
6．5 在大、小球分類選擇傳送裝置中的應用 163
6．6 在十字路口交通燈控制中的應用 166
6．7 在液體混合裝置中的應用 167
6．8 在電鍍生產線上的應用 168
知識梳理與總結 171
練習與思考題6 171
項目7 機械手步進電動機的PLC控制 173
教學導航 173
項目描述 174
7．1 步進電動機的用途與控制 174
相關知識 175
7．2 S7-200 CPU控制程序的構成 175
7．2．1 子程序 175
7．2．2 中斷程序 177
7．3 S7-200的程序控制指令 182
7．4 S7-200的數據處理指令 184
7．5 高速脈沖輸出指令與高速計數器 189
項目實施：機械手步進電動機的PLC控制 199
知識拓展：其他常用高級指令及應用 202
7．6 算術運算與邏輯運算指令 202
7．7 PID回路控制指令 203
7．8 運料小車多種工作方式的控制 207
7．9 廣告牌循環彩燈的PLC控制 210
7．10 三相異步電動機Y-D降壓啟動控制 211
7．11 包裝生產線產品累計和包裝的PLC控制 212
知識梳理與總結 213
練習與思考題7 214
項目8 三菱PLC控制電動機運行 215
教學導航 215
8．1 三菱FX2N系列PLC識別 216
8．1．1 三菱FX2N系列PLC的型號與含義 216
8．1．2 FX2N系列PLC的性能規格 216
8．1．3 常用特殊輔助繼電器 219
8．1．4 FX2N系列PLC的內部繼電器 219
8．2 FX2N系列PLC指令分析與應用 226
8．2．1 基本指令 226
8．2．2 FX2N步進指令 231
8．2．3 FX2N功能指令 232
8．3 三菱PLC編程軟件SWOPC-FXGP/WIN-C的使用 238
8．3．1 主要功能與系統配置 238
8．3．2 梯形圖程序的生成與編輯 239
8．3．3 指令表的生成與編輯 243
8．3．4 PLC的監控與測試 243
8．4 電動機運行控制 244
8．4．1 電動機正反轉控制 244
8．4．2 電動機Y-△降壓啟動控制 245
8．4．3 機床工作臺自動往返控制 246
練習與思考題8 248
附錄A 常用電氣圖形符號和文字符號 249
附錄B S7-200系列特殊存儲器標志位 254
參考文獻 264
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