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高等學校教材-沖壓工藝與模具設計 版權信息
- ISBN：9787111052920
- 條形碼：9787111052920 ; 978-7-111-05292-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
高等學校教材-沖壓工藝與模具設計 內容簡介
本書對沖壓工藝與模具設計的基本問題作了系統論述。全書共十章，介紹了沖壓成形原理與成形極限、沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與模具設計、拉深工藝與模具設計、脹形工藝與模具設計、其他成形工藝與模具設計、沖壓工藝過程設計、沖模結構與設計、特種沖壓模具設計、沖模CAD/CAM及實驗部分。每章后還附有習題。 本書是高等學校模具設計與制造專業和塑性成形工藝及設備專業本科、專科教材，也可供從事沖壓工作的科技人員參考。
高等學校教材-沖壓工藝與模具設計 目錄
前言
緒論
一、沖壓成形工藝與理論研究
二、沖壓加工自動化與柔性化
三、沖模CAD/CAM
**章 沖壓成形原理與成形極限
**節 金屬塑性變形
一、彈性變形與塑性變形
二、塑性變形的兩種基本形式
三、多晶體塑性變形
四、塑性變形機理
第二節 塑性變形的力學基礎
一、一點的應力與應變狀態
二、塑性條件
三、應力和應變關系
四、硬化與硬化曲線
第三節 板材成形問題的分析方法
一、平面應力問題
二、平面應變問題
第四節 板材成形區域
一、吉田成形區域
二、成形破裂
三、板材沖壓成形工藝的應力、應變特點
第五節 板料成形性能與試驗
一、板料成形性能分類
二、板材拉伸試驗
三、n值、r值與成形性能的關系
四、墳工藝性能試驗
五、板材成形性能間的相關性
第六節 板材成形極限
一、拉伸失穩與成形極限
二、成形極限曲線
三、成形極限方程
第二章 沖裁工藝與模具設計
**節 沖裁工藝分析
一、沖裁過程
二、沖裁斷面質量分析
第二節 沖裁力、卸料力及推件力的計算
一、沖裁力的計算
二、降低沖裁力的方法
三、卸料力及推件力的計算
第三節 沖裁間隙
一、間隙的影響
二、合理間隙的選用
第四節 沖裁模工作部分的設計計算
一、沖裁模刃口尺寸的計算
二、計算舉例
第五節 沖裁件的排樣
一、材料利用率
二、排樣方法
三、搭邊和料寬
第六節 沖裁工藝設計
一、沖裁件的工藝性
二、沖裁工藝方案的確定
第七節 精密沖裁工藝與模具
一、光潔沖裁
二、負間隙沖裁
三、精沖
四、整修
習題
第三章 彎曲工藝與模具設計
**節 彎曲變形分析
一、彎曲變形的特點
二、彎曲時的中性層
第二節 彎曲力的計算
一、自由彎曲力
二、校正彎曲力
三、頂件力和壓料力
第三節 彎曲件的毛坯長度計算
一、r＞0.5t的彎曲件
二、r＜0.5t的彎曲件
三、鉸鏈式彎曲件
第四節 彎曲工藝設計
一、*小相對彎曲半徑ｒmin／ｔ
二、彎曲件的工藝性
三、彎曲件的工序安排
第五節 提高彎曲件精度的工藝措施
一、拉裂
二、截面畸變
三、翹曲
四、彎曲回彈
第六節 彎曲模工作部分的設計計算
一、彎曲模工作部分的尺寸計算
二、彎曲模的典型結構
第七節 輥彎和輥形
一、輥彎
二、輥形
習題
第四章 拉深工藝與模具設計
**節 拉深變形分析
一、變形過程
二、起皺與拉裂
第二節 直壁旋轉零件的拉深
一、毛坯尺寸計算
二、無凸緣圓筒形件的拉深
三、有凸緣圓筒形件的拉深
四、階梯形零件的拉深
第三節 其他旋轉體零件的拉深
一、概述
二、球面零件的拉深
三、錐形零件的拉深
四、拋物面零件的拉深
第四節 盒形件的拉深
一、矩形盒的拉深特點
二、毛坯尺寸計算與形狀設計
三、盒形件的拉深工藝
第五節 壓邊力、拉深力和拉深功的計算
一、壓邊形式與壓邊力
二、拉深力和拉深功的計算
第六節 拉深模工作部分的設計計算
一、結構參數
二、典型模具結構
第七節 拉深工藝設計
一、拉深件的工藝性
二、工序設計
第八節 其他拉深方法
一、軟模拉深
二、差溫拉深
三、脈動拉深
四、變薄拉深
習題
第五章 脹形工藝與模具設計
**節 脹形變形分析
一、變形特點
二、成形極限
第二節 脹形工藝與模具
一、平板毛坯的局部脹形
二、圓柱空心毛坯的脹形
三、張拉成形
第三節 大型覆蓋件的成形
一、成形特點
二、沖壓工藝要點
三、網格變形分析法與成形極限圖的應用
習題
第六章 其他成形工藝與模具設計
**節 翻邊
一、圓孔翻邊
二、外緣翻邊
三、非圓孔翻邊
四、變薄翻邊
第二節 縮口
第三節 旋壓
一、不變薄旋壓
二、變薄旋壓
第四節 爆炸成形
第五節 電水成形
第六節 電磁成形
第七節 超塑性成形
一、概述
二、成形方法
習題
第七章 沖壓工藝過程設計
**節 工藝設計的內容與步驟
一、設計程序
二、工藝方案的確定
第二節 典型沖壓件工藝設計實例
一、沖壓件的工藝分析
二、工藝方案的分析和確定
三、編制工藝卡片
第八章 沖模結構及設計
**節 沖模及沖模零件的分類
一、沖模的分類
二、沖模零件的分類
第二節 沖模主要零件設計
一、工作零件
二、定位零件
三、壓料及卸料零件
四、固定與緊固零件
五、導向零件
六、沖模零件的材料選用
第三節 復合模
一、概述
二、典型結構
第四節 級進模
一、概述
二、帶料連續拉深
三、其他典型結構
第五節 沖模設計要點
一、模具結構形式的確定
二、壓力中心的計算
三、沖壓設備的選用
四、沖模零部件的技術要求
五、沖模設計中應采取的安全措施
六、總圖、零件圖及技術要求
七、沖模設計舉例
第九章 特種沖壓模具設計
**節 鉍－錫低熔點合金模
第二節 鋅基合金模
一、鋅基合金沖模用材料、力學性能及其熔煉方法
二、鋅基合金沖裁模
三、鋅基合金成形模
第三節 聚氨酯橡膠模
一、聚氨酯橡膠模簡介
二、聚氨酯橡膠薄板沖裁模
三、聚氨酯橡膠成形模
第四節 通用沖模與組合沖模
一、逐次沖裁法和通用沖裁模
二、組合沖模
第五節 簡易沖裁模
一、鋼帶沖模
二、板模
第十章 沖模CAD/CAM簡介
**節 概述
一、沖模CAD的發展與現狀
二、模具CAD/CAM系統的功能及內容
三、沖模CAD系統的硬件
四、沖模CAD系統的軟件
第二節 沖模CAD系統
一、沖模CAD系統的結構
二、建立沖模CAD系統的步驟
三、沖模CAD系統的關鍵技術
四、微機沖裁模CAD/CAM系統——HPC系統簡介
實驗
實驗一 板材n、r值的測定
實驗二 沖杯實驗
實驗三 杯突實驗
實驗四 錐杯實驗
實驗五 脹形主應變曲線的測定
實驗六 擴孔實驗
實驗七 沖模拆裝
實驗八 沖模調試
參考文獻
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