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機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 版權(quán)信息
- ISBN：9787308212489
- 條形碼：9787308212489 ; 978-7-308-21248-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 內(nèi)容簡介
本書是根據(jù)高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程教學(xué)的基本要求、結(jié)合面向21世紀(jì)課程內(nèi)容體系改革實踐，在總結(jié)上一版）使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上修訂編寫的。 全書通過以減速器為主體的傳動裝置的設(shè)計與分析，系統(tǒng)介紹機(jī)械設(shè)計的內(nèi)容、方法和步驟，全書包括：總論、總體設(shè)計及創(chuàng)新、傳動件設(shè)計、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝配圖設(shè)計和總成、零件圖設(shè)計和繪制、設(shè)計說明書編制以及機(jī)械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等資料，并提供幾套設(shè)計題目選和優(yōu)化設(shè)計程序及其使用說明，便于不同類型學(xué)校、不同專業(yè)學(xué)生選用。
機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 目錄
第1章 總 論
1.1 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的目的
1.2 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容
1.3 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計的一般步驟
1.4 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計時應(yīng)注意的事項
1.5 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計題目選列
第2章 機(jī)械傳動裝置的總體設(shè)計及創(chuàng)新
2.1 分析和擬定傳動裝置的運(yùn)動簡圖
2.2 選擇原動機(jī)
一、原動機(jī)的類型及應(yīng)用
二、選用電動機(jī)
2.3 計算傳動裝置的總傳動比及分配各級傳動比
2.4 計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)
2.5 傳動裝置總體設(shè)計的分析與計算示例
2.6 機(jī)械功能原理設(shè)計及創(chuàng)新
一、功能結(jié)構(gòu)分析
二、功能元求解及求系統(tǒng)原理解
三、功能原理的創(chuàng)新
第3章 機(jī)械傳動件的設(shè)計及機(jī)構(gòu)創(chuàng)新
3.1 機(jī)械傳動件設(shè)計概述
3.2 常用傳動件的結(jié)構(gòu)
一、齒輪的結(jié)構(gòu)
二、蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)
三、滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)
四、V帶輪的結(jié)構(gòu)
五、連桿傳動件的結(jié)構(gòu)
六、凸輪傳動件的結(jié)構(gòu)
3.3 機(jī)構(gòu)創(chuàng)新
第4章 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計及創(chuàng)新
4.1 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計概述
4.2 減速器的結(jié)構(gòu)
一、減速器的組成
二、軸及其支承的結(jié)構(gòu)
三、減速器的潤滑和密封
四、減速器箱體的結(jié)構(gòu)
五、減速器附件的結(jié)構(gòu)
4.3 結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計及創(chuàng)新
第5章 章機(jī)械裝配圖的設(shè)計和繪制
5.1 機(jī)械裝配圖設(shè)計概述
5.2 裝配草圖的設(shè)計和繪制
一、裝配草圖設(shè)計的基本任務(wù)和準(zhǔn)備工作
二、部件裝配草圖的設(shè)計和繪制
三、總裝配草圖的設(shè)計和繪制
5.3 裝配工作圖的繪制和總成設(shè)計
一、按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制結(jié)構(gòu)視圖
二、標(biāo)注主要尺寸和配合
三、編制零件序號、明細(xì)表和標(biāo)題欄
四、標(biāo)明技術(shù)特性
五、撰寫技術(shù)要求
第6章 零件工作圖的設(shè)計和繪制
6.1 零件工作圖設(shè)計概述
6.2 軸類零件工作圖的設(shè)計和繪制
一、視圖
二、標(biāo)注尺寸
三、標(biāo)注尺寸公差和形位公差
四、標(biāo)注表面粗糙度
五、撰寫技術(shù)要求
六、軸的零件工作圖示例
6.3 齒輪類零件工作圖的設(shè)計和繪制
一、圓柱齒輪工作圖
二、錐齒輪工作圖
三、蝸桿、蝸輪工作圖
6.4 箱體（鑄造）工作圖的設(shè)計和繪制
一、視圖
二、標(biāo)注尺寸
三、孳注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度
四、撰寫技術(shù)要求
五、箱體工作圖示例
第7章 編制設(shè)計計算說明書
7.1 設(shè)計計算說明書的內(nèi)容
7.2 設(shè)計計算說明書的要求和注意事項
7.3 設(shè)計計算說明書的書寫格式參考示例
第8章 機(jī)械設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
8.1 一般標(biāo)準(zhǔn)
圖紙盾面
圖樣比例
標(biāo)準(zhǔn)尺寸
中心孔
軸肩自由表面過渡處的圓角半徑
配合表面處的圓角半徑和倒角尺寸
插齒退刀槽
砂輪越程槽的形式及尺寸
鑄造斜度
鑄造過渡尺寸
鑄造外圓角
鑄造內(nèi)圓角
8.2 材料
一、黑色金屬材料
二、型鋼與型材
三、有色金屬材料
8.3 公差與配合
標(biāo)準(zhǔn)公差JT值
軸的極限偏差數(shù)值
孔的極限偏差數(shù)值
基孔制與基軸制優(yōu)先、常用配合
未注公差尺寸的極限偏差
8.4 形狀和位置公差及表面粗糙度
一、形狀和位置公差
二、表面粗糙度
8.5 螺紋及螺紋聯(lián)接
一、普通螺紋
二、梯形螺紋
三、螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
四、螺紋聯(lián)接件
8.6 鍵、銷聯(lián)接
一、鍵
二、銷
8.7 漸開線圓柱齒輪精度
一、齒輪偏差的定義和代號
二、齒輪精度的等級及其選擇
三、齒輪的檢驗項目及其公差和極限偏差
四、齒輪坯的精度和表面粗糙度
五、齒輪軸間中心距和軸線平行度
六、齒輪輪齒接觸斑點
七、齒輪副側(cè)隙
八、精度的圖樣標(biāo)注
九、公法線長度、固定弦齒厚
8.8 錐齒輪精度
一、定義和代號
二、精度等級
三、齒坯要求
四、齒輪和齒輪副的檢驗與公差
五、齒輪副側(cè)隙
六、圖樣標(biāo)注
七、錐齒輪的齒厚及齒高
8.9 圓柱蝸桿、蝸輪精度
一、定義及代號
二、精度等級
三、齒坯要求
四、蝸桿、蝸輪的檢驗與公差
五、蝸桿副側(cè)隙
六、圖樣標(biāo)注
8.10 滾子鏈及其鏈輪
8.11 同步帶及其帶輪
8.12 軸系零件的緊固件
8.13 滑動軸承
8.14 滾動軸承
一、常用滾動軸承
二、滾動軸承的配合
三、滾動軸承座
8.15 潤滑及密封
8.16 聯(lián)軸器
8.17 制動器
8.18 電動機(jī)
第9章 智能設(shè)計
9.1 智能設(shè)計概述
9.2 基于標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)化設(shè)計校核
一、設(shè)計加速器的概念和意義
二、設(shè)計加速器應(yīng)用案例一減速器的生成
9.3 基于形狀優(yōu)化的智能設(shè)計
一、形狀優(yōu)似酌概念和意義
二.形狀優(yōu)化應(yīng)用案例——張緊輪支架的優(yōu)化
9.4 基于衍生式設(shè)計的智能設(shè)計
一、衍生式設(shè)計的概念和意義
二、衍生式設(shè)計的應(yīng)
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