中圖網(wǎng)小程序
一鍵登錄
更方便
本類五星書更多>
-
>
公路車寶典(ZINN的公路車維修與保養(yǎng)秘籍)
-
>
晶體管電路設(shè)計(下)
-
>
基于個性化設(shè)計策略的智能交通系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)
-
>
花樣百出:貴州少數(shù)民族圖案填色
-
>
山東教育出版社有限公司技術(shù)轉(zhuǎn)移與技術(shù)創(chuàng)新歷史叢書中國高等技術(shù)教育的蘇化(1949—1961)以北京地區(qū)為中心
-
>
鐵路機(jī)車概要.交流傳動內(nèi)燃.電力機(jī)車
-
>
利維坦的道德困境:早期現(xiàn)代政治哲學(xué)的問題與脈絡(luò)
化工原理(呂樹申)(第四版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122404916
- 條形碼：9787122404916 ; 978-7-122-40491-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
化工原理(呂樹申)(第四版) 本書特色
本書曾獲中國石油和化學(xué)工業(yè)優(yōu)秀出版物獎·教材獎一等獎；本書內(nèi)容簡明扼要，適合少學(xué)時；本書配有習(xí)題解答、教學(xué)課件與化工設(shè)備動畫，增加了趣味性，并擴(kuò)充了知識；本書還配有與化工原理相關(guān)的知識背景、科學(xué)家介紹、新技術(shù)、工程應(yīng)用實例等； 新版增加風(fēng)洞原理、熱流及等溫邊界條件時的對流傳熱系數(shù)、相變傳熱等內(nèi)容； 新版每章增加了新設(shè)備圖，并配有原理演示動畫，讀者可掃描二維碼觀看。
化工原理(呂樹申)(第四版) 內(nèi)容簡介
《化工原理》(第四版)覆蓋化工單元操作的主要內(nèi)容，包括流體流動、流體輸送、非均相分離、傳熱、蒸發(fā)、精餾、吸收、萃取、干燥、流態(tài)化與氣力輸送。對第三版每章學(xué)習(xí)要求、中英文關(guān)鍵詞、相關(guān)知識背景和工業(yè)實用實例等做了補(bǔ)充，使體系更加完整，內(nèi)容更具有趣味性；將“虛擬化工原理課堂”以線上資源的方式與紙質(zhì)教材配套，以便于讀者通過自學(xué)加深對相關(guān)知識的理解；同時本書配有兩種網(wǎng)絡(luò)增值服務(wù)：《化工原理》習(xí)題解答和《化工原理》教學(xué)課件。 本書可作為大學(xué)本科60～90學(xué)時化工原理課程教材，適用于化工、應(yīng)用化學(xué)、制藥、材料、生物工程、食品工程、環(huán)境工程、造紙、冶金等專業(yè)。也可供自考學(xué)生、高職學(xué)生等選用。
化工原理(呂樹申)(第四版) 目錄
緒論 1
0．1 化工原理在化學(xué)化工領(lǐng)域的地位 1
0．2 化學(xué)工程發(fā)展四階段 1
0．3 相關(guān)教材的發(fā)展 3
0．4 衡算方程和過程速率 3
章 流體流動 5
本章學(xué)習(xí)要求 5
1．1 流體流動現(xiàn)象 5
1．1．1 流體流動問題的引出 5
1．1．2 流體的幾個重要性質(zhì)參數(shù) 6
1．1．3 牛頓黏性定律 7
1．1．4 流體流動類型 9
1．1．5 層流速度分布式的推導(dǎo) 10
1．1．6 層流平均流速與優(yōu)選流速 11
1．2 流體質(zhì)量衡算——連續(xù)性方程 11
1．3 流體能量衡算——伯努利方程 12
1．3．1 伯努利方程的導(dǎo)出 12
1．3．2 流體靜力學(xué)方程應(yīng)用舉例 14
1．3．3 真空規(guī)測壓原理推導(dǎo) 15
1．3．4 伯努利方程應(yīng)用舉例 16
1．3．5 伯努利方程在工廠中的應(yīng)用實例 18
1．4 流體流動阻力計算 21
1．4．1 圓形直管阻力公式 21
1．4．2 層流時摩擦因數(shù)的計算 22
1．4．3 烏氏黏度計的原理 23
1．4．4 量綱分析法 24
1．4．5 湍流時摩擦因數(shù)的計算 25
1．4．6 局部阻力的計算 26
1．4．7 流體阻力計算舉例 28
1．5 管路計算 29
1．5．1 簡單管路計算 29
1．5．2 適宜管徑選擇 30
1．5．3 并聯(lián)管路計算 31
1．5．4 分支管路計算 32
1．5．5 供水計算舉例 32
1．6 流量測量 35
1．6．1 孔板流量計原理及示例 35
1．6．2 轉(zhuǎn)子流量計原理及示例 38
1．6．3 測速管原理及示例 40
習(xí)題 41
本章關(guān)鍵詞中英文對照 43
第2 章 流體輸送 44
本章學(xué)習(xí)要求 44
2．1 離心泵及其計算 45
2．1．1 離心泵構(gòu)造及原理 45
2．1．2 離心泵參數(shù)與特性曲線 46
2．1．3 離心泵選擇與示例 48
2．1．4 離心泵的安裝高度及計算舉例 49
2．1．5 離心泵的工作點(diǎn)及調(diào)節(jié)舉例 50
2．1．6 離心泵的并聯(lián)與串聯(lián) 52
2．2 流體輸送設(shè)備和流體流動習(xí)題課 53
2．2．1 流體輸送設(shè)備的種類及原理 53
2．2．2 流體流動習(xí)題課 57
習(xí)題 60
本章關(guān)鍵詞中英文對照 61
第3 章 非均相分離 63
本章學(xué)習(xí)要求 63
3．1 重力沉降 64
3．1．1 重力沉降速度及計算舉例 64
3．1．2 降塵室計算 67
3．2 離心沉降 69
3．2．1 離心沉降速度和分離因數(shù) 69
3．2．2 旋風(fēng)分離器及計算舉例 70
3．3 過濾 71
3．3．1 過濾操作與過濾基本方程式 71
3．3．2 恒壓過濾方程及計算舉例 73
3．4 膜分離 75
3．5 沉降過濾設(shè)備 77
習(xí)題 80
本章關(guān)鍵詞中英文對照 80
第4 章 傳熱 82
本章學(xué)習(xí)要求 82
4．1 換熱器類型及傳熱平衡方程 83
4．1．1 換熱器類型 83
4．1．2 傳熱平衡方程 83
4．2 熱傳導(dǎo) 84
4．2．1 傅里葉定律 84
4．2．2 平壁穩(wěn)定熱傳導(dǎo)與熱導(dǎo)率的測定 85
4．2．3 圓筒壁穩(wěn)定熱傳導(dǎo)計算 86
4．3 對流傳熱 88
4．3．1 牛頓冷卻定律 88
4．3．2 流體無相變時對流傳熱系數(shù)計算 89
4．3．3 流體有相變時對流傳熱系數(shù)的計算 90
4．4 綜合傳熱計算 94
4．4．1 導(dǎo)熱與對流聯(lián)合傳熱公式推導(dǎo) 94
4．4．2 導(dǎo)熱與對流聯(lián)合傳熱計算舉例 97
4．4．3 強(qiáng)化傳熱的途徑 99
4．4．4 熱管設(shè)計原理與計算 99
4．4．5 絕熱保溫技術(shù) 101
4．5 輻射傳熱 102
4．5．1 輻射傳熱概述 102
4．5．2 輻射傳熱計算舉例 103
4．5．3 對流與輻射聯(lián)合傳熱計算 104
4．6 傳熱設(shè)備與習(xí)題課 106
4．6．1 傳熱設(shè)備的種類與原理 106
4．6．2 傳熱習(xí)題課 108
習(xí)題 111
本章關(guān)鍵詞中英文對照 113
第5 章 蒸發(fā) 114
本章學(xué)習(xí)要求 114
5．1 單效蒸發(fā) 115
5．1．1 單效蒸發(fā)衡算方程 115
5．1．2 蒸發(fā)器傳熱面積 116
5．1．3 蒸氣壓下降引起沸點(diǎn)升高 117
5．1．4 溶液靜壓力引起沸點(diǎn)升高 118
5．2 多效蒸發(fā) 119
5．2．1 多效蒸發(fā)概述 119
5．2．2 多效蒸發(fā)流程 119
5．3 蒸發(fā)設(shè)備 121
習(xí)題 122
本章關(guān)鍵詞中英文對照 123
第6 章 精餾 124
本章學(xué)習(xí)要求 124
6．1 傳質(zhì)過程概述 124
6．1．1 傳質(zhì)過程的引出 124
6．1．2 傳質(zhì)過程舉例 125
6．2 理想溶液的汽-液平衡 126
6．2．1 相平衡的引出 126
6．2．2 理想溶液及拉烏爾定律 127
6．2．3 t-x-y 圖與x-y 圖 127
6．2．4 汽-液平衡解析表達(dá)式及計算舉例128
6．3 簡單蒸餾及其計算 130
6．3．1 簡單蒸餾的裝置及原理 130
6．3．2 簡單蒸餾計算公式及舉例 130
6．4 精餾原理 132
6．4．1 多次簡單精餾 132
6．4．2 有回流的多次簡單蒸餾 132
6．4．3 提餾塔與中間進(jìn)料現(xiàn)代化精餾塔133
6．5 雙組分連續(xù)精餾塔的計算 134
6．5．1 理論板與恒摩爾流假設(shè) 134
6．5．2 全塔物料衡算方程 135
6．5．3 精餾段操作線方程 135
6．5．4 提餾段操作線方程 137
6．5．5 進(jìn)料狀況參數(shù)及計算 137
6．5．6 進(jìn)料線方程 138
6．5．7 進(jìn)料方式對進(jìn)料線方程的影響 139
6．5．8 精餾計算舉例 140
6．5．9 理論塔板數(shù)的求法 140
6．6 回流比與吉利蘭圖 141
6．6．1 回流比的影響因素 141
6．6．2 全回流與*小回流比 142
6．6．3 芬斯克公式推導(dǎo) 142
6．6．4 吉利蘭圖法求理論板數(shù) 143
6．7 實際板數(shù)與板效率 145
6．7．1 塔效率 145
6．7．2 莫弗里板效率 146
6．8 精餾設(shè)備及習(xí)題課 147
6．8．1 精餾設(shè)備 147
6．8．2 精餾習(xí)題課 147
習(xí)題 151
本章關(guān)鍵詞中英文對照 153
第7 章 吸收 154
本章學(xué)習(xí)要求 154
7．1 吸收過程概述 154
7．1．1 吸收定義與工業(yè)背景 154
7．1．2 吸收的用途與分類 155
7．2 吸收相平衡關(guān)系 156
7．2．1 氣體的溶解度曲線 156
7．2．2 亨利定律 157
7．2．3 亨利定律中系數(shù)之間的關(guān)系 158
7．3 傳質(zhì)系數(shù)與速率方程 159
7．3．1 分子擴(kuò)散與費(fèi)克定律 159
7．3．2 單相傳質(zhì)的層流“膜模型” 160
7．3．3 兩相間傳質(zhì)的“雙膜模型” 161
7．3．4 傳質(zhì)速率方程與傳質(zhì)系數(shù)之間的換算 162
7．3．5 氣膜控制與液膜控制 164
7．3．6 三傳比擬 165
7．4 吸收填料層高度計算 166
7．4．1 吸收塔物料衡算 166
7．4．2 *小液氣比 166
7．4．3 物料衡算計算舉例 167
7．4．4 填料層高度基本計算式 167
7．4．5 傳質(zhì)單元高度與傳質(zhì)單元數(shù) 168
7．4．6 平均推動力法計算傳質(zhì)單元數(shù) 169
7．4．7 吸收因數(shù)法計算傳質(zhì)單元數(shù) 170
7．4．8 吸收塔設(shè)計計算舉例 171
7．4．9 平衡線為曲線時填料層高度計算172
7．4．10 曲線擬合法計算舉例 174
7．5 吸收與解吸概要 175
7．5．1 吸收塔操作計算舉例 175
7．5．2 吸收與解吸的比較 175
7．5．3 解吸操作線與*小氣液比 176
7．5．4 解吸塔填料層高度計算 177
7．6 吸收設(shè)備和習(xí)題課 178
7．6．1 吸收設(shè)備 178
7．6．2 吸收習(xí)題課 179
7．7 吸附分離 183
習(xí)題 186
本章關(guān)鍵詞中英文對照 187
第8 章 萃取 189
本章學(xué)習(xí)要求 189
8．1 萃取概念的引出 189
8．2 萃取溶解度曲線 190
8．2．1 三角形相圖表示法 190
8．2．2 直角坐標(biāo)表示法 190
8．3 錯流萃取與逆流萃取計算 192
8．3．1 錯流萃取公式推導(dǎo) 192
8．3．2 錯流萃取舉例 194
8．3．3 逆流萃取公式推導(dǎo) 195
8．3．4 萃取*小溶劑用量 195
8．3．5 圖解法確定逆流萃取理論級數(shù) 196
8．3．6 解析法確定逆流萃取理論級數(shù) 196
8．3．7 逆流萃取計算舉例 198
8．4 萃取設(shè)備 198
習(xí)題 199
本章關(guān)鍵詞中英文對照 200
第9 章 干燥 201
本章學(xué)習(xí)要求 201
9．1 干燥過程概述 201
9．2 濕空氣性質(zhì)與溫濕圖 202
9．2．1 濕空氣的基本概念 202
9．2．2 濕空氣性質(zhì) 202
9．2．3 濕空氣T-H 圖繪制 208
9．2．4 T-H 圖的絕熱冷卻線 210
9．2．5 T-H 圖應(yīng)用舉例 211
9．2．6 三種類型濕度圖比較 213
9．3 物料衡算與熱量衡算 213
9．3．1 干燥器物料衡算及計算舉例 213
9．3．2 干燥器熱量衡算及計算舉例 215
9．3．3 干燥器的熱效率與干燥效率 218
9．4 干燥速率與干燥時間 219
9．4．1 物料所含濕分的性質(zhì) 219
9．4．2 干燥速率與速率曲線 220
9．4．3 恒速干燥速率計算 222
9．4．4 干燥時間及計算舉例 223
9．5 干燥器和習(xí)題課 225
9．5．1 干燥器種類及原理 225
9．5．2 干燥器的選型 229
9．5．3 干燥習(xí)題課 230
習(xí)題 233
本章關(guān)鍵詞中英文對照 235
第10 章 流態(tài)化與氣力輸送 236
本章學(xué)習(xí)要求 236
10．1 固體流態(tài)化 236
10．1．1 流態(tài)化現(xiàn)象 236
10．1．2 壓降與流速的關(guān)系 237
10．1．3 起始流化速度 238
10．1．4 流化床的帶出速度 239
10．2 氣力輸送概述 239
習(xí)題 240
本章關(guān)鍵詞中英文對照 240
附錄 241
附錄1 常用單位換算 241
附錄2 水的物理性質(zhì) 243
附錄3 飽和水蒸氣的物理性質(zhì)(按溫度排列) 244
附錄4 飽和水蒸氣的物理性質(zhì)(按壓力排列) 245
附錄5 干空氣的物理性質(zhì)(p=1．01325×105Pa) 247
附錄6 IS型單級單吸離心泵規(guī)格(摘錄) 248
附錄7 金屬材料的某些性能 250
附錄8 某些液體的物理性質(zhì) 252
附錄9 某些氣體的物理性質(zhì) 254
主要符號表 255
參考文獻(xiàn) 258
0．1 化工原理在化學(xué)化工領(lǐng)域的地位 1
0．2 化學(xué)工程發(fā)展四階段 1
0．3 相關(guān)教材的發(fā)展 3
0．4 衡算方程和過程速率 3
章 流體流動 5
本章學(xué)習(xí)要求 5
1．1 流體流動現(xiàn)象 5
1．1．1 流體流動問題的引出 5
1．1．2 流體的幾個重要性質(zhì)參數(shù) 6
1．1．3 牛頓黏性定律 7
1．1．4 流體流動類型 9
1．1．5 層流速度分布式的推導(dǎo) 10
1．1．6 層流平均流速與優(yōu)選流速 11
1．2 流體質(zhì)量衡算——連續(xù)性方程 11
1．3 流體能量衡算——伯努利方程 12
1．3．1 伯努利方程的導(dǎo)出 12
1．3．2 流體靜力學(xué)方程應(yīng)用舉例 14
1．3．3 真空規(guī)測壓原理推導(dǎo) 15
1．3．4 伯努利方程應(yīng)用舉例 16
1．3．5 伯努利方程在工廠中的應(yīng)用實例 18
1．4 流體流動阻力計算 21
1．4．1 圓形直管阻力公式 21
1．4．2 層流時摩擦因數(shù)的計算 22
1．4．3 烏氏黏度計的原理 23
1．4．4 量綱分析法 24
1．4．5 湍流時摩擦因數(shù)的計算 25
1．4．6 局部阻力的計算 26
1．4．7 流體阻力計算舉例 28
1．5 管路計算 29
1．5．1 簡單管路計算 29
1．5．2 適宜管徑選擇 30
1．5．3 并聯(lián)管路計算 31
1．5．4 分支管路計算 32
1．5．5 供水計算舉例 32
1．6 流量測量 35
1．6．1 孔板流量計原理及示例 35
1．6．2 轉(zhuǎn)子流量計原理及示例 38
1．6．3 測速管原理及示例 40
習(xí)題 41
本章關(guān)鍵詞中英文對照 43
第2 章 流體輸送 44
本章學(xué)習(xí)要求 44
2．1 離心泵及其計算 45
2．1．1 離心泵構(gòu)造及原理 45
2．1．2 離心泵參數(shù)與特性曲線 46
2．1．3 離心泵選擇與示例 48
2．1．4 離心泵的安裝高度及計算舉例 49
2．1．5 離心泵的工作點(diǎn)及調(diào)節(jié)舉例 50
2．1．6 離心泵的并聯(lián)與串聯(lián) 52
2．2 流體輸送設(shè)備和流體流動習(xí)題課 53
2．2．1 流體輸送設(shè)備的種類及原理 53
2．2．2 流體流動習(xí)題課 57
習(xí)題 60
本章關(guān)鍵詞中英文對照 61
第3 章 非均相分離 63
本章學(xué)習(xí)要求 63
3．1 重力沉降 64
3．1．1 重力沉降速度及計算舉例 64
3．1．2 降塵室計算 67
3．2 離心沉降 69
3．2．1 離心沉降速度和分離因數(shù) 69
3．2．2 旋風(fēng)分離器及計算舉例 70
3．3 過濾 71
3．3．1 過濾操作與過濾基本方程式 71
3．3．2 恒壓過濾方程及計算舉例 73
3．4 膜分離 75
3．5 沉降過濾設(shè)備 77
習(xí)題 80
本章關(guān)鍵詞中英文對照 80
第4 章 傳熱 82
本章學(xué)習(xí)要求 82
4．1 換熱器類型及傳熱平衡方程 83
4．1．1 換熱器類型 83
4．1．2 傳熱平衡方程 83
4．2 熱傳導(dǎo) 84
4．2．1 傅里葉定律 84
4．2．2 平壁穩(wěn)定熱傳導(dǎo)與熱導(dǎo)率的測定 85
4．2．3 圓筒壁穩(wěn)定熱傳導(dǎo)計算 86
4．3 對流傳熱 88
4．3．1 牛頓冷卻定律 88
4．3．2 流體無相變時對流傳熱系數(shù)計算 89
4．3．3 流體有相變時對流傳熱系數(shù)的計算 90
4．4 綜合傳熱計算 94
4．4．1 導(dǎo)熱與對流聯(lián)合傳熱公式推導(dǎo) 94
4．4．2 導(dǎo)熱與對流聯(lián)合傳熱計算舉例 97
4．4．3 強(qiáng)化傳熱的途徑 99
4．4．4 熱管設(shè)計原理與計算 99
4．4．5 絕熱保溫技術(shù) 101
4．5 輻射傳熱 102
4．5．1 輻射傳熱概述 102
4．5．2 輻射傳熱計算舉例 103
4．5．3 對流與輻射聯(lián)合傳熱計算 104
4．6 傳熱設(shè)備與習(xí)題課 106
4．6．1 傳熱設(shè)備的種類與原理 106
4．6．2 傳熱習(xí)題課 108
習(xí)題 111
本章關(guān)鍵詞中英文對照 113
第5 章 蒸發(fā) 114
本章學(xué)習(xí)要求 114
5．1 單效蒸發(fā) 115
5．1．1 單效蒸發(fā)衡算方程 115
5．1．2 蒸發(fā)器傳熱面積 116
5．1．3 蒸氣壓下降引起沸點(diǎn)升高 117
5．1．4 溶液靜壓力引起沸點(diǎn)升高 118
5．2 多效蒸發(fā) 119
5．2．1 多效蒸發(fā)概述 119
5．2．2 多效蒸發(fā)流程 119
5．3 蒸發(fā)設(shè)備 121
習(xí)題 122
本章關(guān)鍵詞中英文對照 123
第6 章 精餾 124
本章學(xué)習(xí)要求 124
6．1 傳質(zhì)過程概述 124
6．1．1 傳質(zhì)過程的引出 124
6．1．2 傳質(zhì)過程舉例 125
6．2 理想溶液的汽-液平衡 126
6．2．1 相平衡的引出 126
6．2．2 理想溶液及拉烏爾定律 127
6．2．3 t-x-y 圖與x-y 圖 127
6．2．4 汽-液平衡解析表達(dá)式及計算舉例128
6．3 簡單蒸餾及其計算 130
6．3．1 簡單蒸餾的裝置及原理 130
6．3．2 簡單蒸餾計算公式及舉例 130
6．4 精餾原理 132
6．4．1 多次簡單精餾 132
6．4．2 有回流的多次簡單蒸餾 132
6．4．3 提餾塔與中間進(jìn)料現(xiàn)代化精餾塔133
6．5 雙組分連續(xù)精餾塔的計算 134
6．5．1 理論板與恒摩爾流假設(shè) 134
6．5．2 全塔物料衡算方程 135
6．5．3 精餾段操作線方程 135
6．5．4 提餾段操作線方程 137
6．5．5 進(jìn)料狀況參數(shù)及計算 137
6．5．6 進(jìn)料線方程 138
6．5．7 進(jìn)料方式對進(jìn)料線方程的影響 139
6．5．8 精餾計算舉例 140
6．5．9 理論塔板數(shù)的求法 140
6．6 回流比與吉利蘭圖 141
6．6．1 回流比的影響因素 141
6．6．2 全回流與*小回流比 142
6．6．3 芬斯克公式推導(dǎo) 142
6．6．4 吉利蘭圖法求理論板數(shù) 143
6．7 實際板數(shù)與板效率 145
6．7．1 塔效率 145
6．7．2 莫弗里板效率 146
6．8 精餾設(shè)備及習(xí)題課 147
6．8．1 精餾設(shè)備 147
6．8．2 精餾習(xí)題課 147
習(xí)題 151
本章關(guān)鍵詞中英文對照 153
第7 章 吸收 154
本章學(xué)習(xí)要求 154
7．1 吸收過程概述 154
7．1．1 吸收定義與工業(yè)背景 154
7．1．2 吸收的用途與分類 155
7．2 吸收相平衡關(guān)系 156
7．2．1 氣體的溶解度曲線 156
7．2．2 亨利定律 157
7．2．3 亨利定律中系數(shù)之間的關(guān)系 158
7．3 傳質(zhì)系數(shù)與速率方程 159
7．3．1 分子擴(kuò)散與費(fèi)克定律 159
7．3．2 單相傳質(zhì)的層流“膜模型” 160
7．3．3 兩相間傳質(zhì)的“雙膜模型” 161
7．3．4 傳質(zhì)速率方程與傳質(zhì)系數(shù)之間的換算 162
7．3．5 氣膜控制與液膜控制 164
7．3．6 三傳比擬 165
7．4 吸收填料層高度計算 166
7．4．1 吸收塔物料衡算 166
7．4．2 *小液氣比 166
7．4．3 物料衡算計算舉例 167
7．4．4 填料層高度基本計算式 167
7．4．5 傳質(zhì)單元高度與傳質(zhì)單元數(shù) 168
7．4．6 平均推動力法計算傳質(zhì)單元數(shù) 169
7．4．7 吸收因數(shù)法計算傳質(zhì)單元數(shù) 170
7．4．8 吸收塔設(shè)計計算舉例 171
7．4．9 平衡線為曲線時填料層高度計算172
7．4．10 曲線擬合法計算舉例 174
7．5 吸收與解吸概要 175
7．5．1 吸收塔操作計算舉例 175
7．5．2 吸收與解吸的比較 175
7．5．3 解吸操作線與*小氣液比 176
7．5．4 解吸塔填料層高度計算 177
7．6 吸收設(shè)備和習(xí)題課 178
7．6．1 吸收設(shè)備 178
7．6．2 吸收習(xí)題課 179
7．7 吸附分離 183
習(xí)題 186
本章關(guān)鍵詞中英文對照 187
第8 章 萃取 189
本章學(xué)習(xí)要求 189
8．1 萃取概念的引出 189
8．2 萃取溶解度曲線 190
8．2．1 三角形相圖表示法 190
8．2．2 直角坐標(biāo)表示法 190
8．3 錯流萃取與逆流萃取計算 192
8．3．1 錯流萃取公式推導(dǎo) 192
8．3．2 錯流萃取舉例 194
8．3．3 逆流萃取公式推導(dǎo) 195
8．3．4 萃取*小溶劑用量 195
8．3．5 圖解法確定逆流萃取理論級數(shù) 196
8．3．6 解析法確定逆流萃取理論級數(shù) 196
8．3．7 逆流萃取計算舉例 198
8．4 萃取設(shè)備 198
習(xí)題 199
本章關(guān)鍵詞中英文對照 200
第9 章 干燥 201
本章學(xué)習(xí)要求 201
9．1 干燥過程概述 201
9．2 濕空氣性質(zhì)與溫濕圖 202
9．2．1 濕空氣的基本概念 202
9．2．2 濕空氣性質(zhì) 202
9．2．3 濕空氣T-H 圖繪制 208
9．2．4 T-H 圖的絕熱冷卻線 210
9．2．5 T-H 圖應(yīng)用舉例 211
9．2．6 三種類型濕度圖比較 213
9．3 物料衡算與熱量衡算 213
9．3．1 干燥器物料衡算及計算舉例 213
9．3．2 干燥器熱量衡算及計算舉例 215
9．3．3 干燥器的熱效率與干燥效率 218
9．4 干燥速率與干燥時間 219
9．4．1 物料所含濕分的性質(zhì) 219
9．4．2 干燥速率與速率曲線 220
9．4．3 恒速干燥速率計算 222
9．4．4 干燥時間及計算舉例 223
9．5 干燥器和習(xí)題課 225
9．5．1 干燥器種類及原理 225
9．5．2 干燥器的選型 229
9．5．3 干燥習(xí)題課 230
習(xí)題 233
本章關(guān)鍵詞中英文對照 235
第10 章 流態(tài)化與氣力輸送 236
本章學(xué)習(xí)要求 236
10．1 固體流態(tài)化 236
10．1．1 流態(tài)化現(xiàn)象 236
10．1．2 壓降與流速的關(guān)系 237
10．1．3 起始流化速度 238
10．1．4 流化床的帶出速度 239
10．2 氣力輸送概述 239
習(xí)題 240
本章關(guān)鍵詞中英文對照 240
附錄 241
附錄1 常用單位換算 241
附錄2 水的物理性質(zhì) 243
附錄3 飽和水蒸氣的物理性質(zhì)(按溫度排列) 244
附錄4 飽和水蒸氣的物理性質(zhì)(按壓力排列) 245
附錄5 干空氣的物理性質(zhì)(p=1．01325×105Pa) 247
附錄6 IS型單級單吸離心泵規(guī)格(摘錄) 248
附錄7 金屬材料的某些性能 250
附錄8 某些液體的物理性質(zhì) 252
附錄9 某些氣體的物理性質(zhì) 254
主要符號表 255
參考文獻(xiàn) 258
展開全部
書友推薦
- >
朝聞道
- >
羅庸西南聯(lián)大授課錄
- >
李白與唐代文化
- >
史學(xué)評論
- >
月亮虎
- >
巴金－再思錄
- >
上帝之肋:男人的真實旅程
- >
詩經(jīng)-先民的歌唱
本類暢銷
