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燒堿生產與操作 版權信息
- ISBN：9787122152756
- 條形碼：9787122152756 ; 978-7-122-15275-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
燒堿生產與操作 內容簡介
本書闡述了燒堿的生產技術與操作，隔膜法電解著重介紹金屬陽極電解槽電解工藝，離子膜法制堿介紹了離子膜制堿技術，電解產品加工重點介紹了液氯、鹽酸和液體燒堿的生產工藝。內容豐富，可讀性較強，貫徹理論與實際相結合的原則，既對基本概念基本原理作了詳細闡述，更注重實際操作技能的培養和實際問題的解決，加強了課本知識與生產現場需求的聯系。可作為燒堿生產人員培訓教材，也可作為專業技術人員參考書。
燒堿生產與操作 目錄
緒論1
**節氯堿工業概況1
一、中國氯堿工業概況1
二、生產能力3
三、我國氯堿工業的特點5
四、氯堿行業存在的問題6
五、氯堿行業發展趨勢9
第二節燒堿的性質與用途13
一、燒堿的物理性質13
二、燒堿的化學性質14
三、燒堿的標準14
四、燒堿的用途15
第三節燒堿的工業生產方法17
一、隔膜電解法17
二、水銀電解法18
三、離子膜電解法19
四、苛化法20
第四節氯氣、氫氣的性質與用途21
一、氯氣22
二、氫氣26
第五節氯氣與燒堿的平衡29
第六節氯堿工業在國民經濟中的重要地位32
第七節氯堿行業相關情況介紹34
一、中國氯堿工業發展大事記34
二、氯堿（燒堿、聚氯乙烯）行業準入條件39
思考題42
**篇隔膜法電解
**章鹽水精制43
**節引言43
一、我國金屬陽極隔膜法燒堿的發展歷程45
二、我國金屬陽極隔膜法燒堿的發展現狀46
第二節鹽水制備51
一、原鹽生產52
二、鹽水溶液的性質53
三、鹽水制備原理與流程55
第三節鹽水精制的基本原理56
一、粗鹽水雜質及危害56
二、鹽水精制原理59
三、鹽水精制要求60
四、鹽水精制工藝技術綜述61
第四節主要設備的操作70
一、化鹽桶70
二、精制設備與操作75
三、鹽水精制操作法86
第五節鹽水中和90
一、鹽水中和原理90
二、精鹽水的質量控制指標90
三、中和崗位生產操作與安全環保91
四、鹽泥的處理93
第六節鹽水系統的腐蝕與防護95
一、鹽水對碳鋼的腐蝕96
二、鹽水對不銹鋼及鈦材的腐蝕96
三、化鹽設備的腐蝕與防護97
思考題98
第二章隔膜法電解99
**節隔膜電解基本原理99
一、電解過程基本定律99
二、電解過程與電極反應100
三、副反應及控制措施103
第二節隔膜電解槽104
一、隔膜電解槽104
二、電極材料106
三、隔膜材料107
四、隔膜電解槽的改進方向108
第三節電解崗位生產工藝109
一、工藝流程109
二、主要控制指標111
三、主要設備及操作控制要點111
四、設備維護112
第四節電解崗位生產操作114
一、電解崗位任務114
二、開停車準備114
三、正常開車與停車115
四、安全生產117
五、電解工序的腐蝕與防護118
思考題119
第三章氯氫處理120
**節氫氣處理120
一、氫氣處理流程120
二、氫氣處理主要設備120
三、氫氣處理崗位生產操作124
第二節氯氣處理127
一、氯氣冷卻與干燥128
二、氯氣處理工藝流程129
三、主要設備及操作控制要點130
四、氯氣處理設備腐蝕與防護132
五、廢氯與事故氯的處理133
六、氯氣處理崗位生產操作與安全環保138
第三節循環冷卻水系統143
一、循環冷卻水流程144
二、循環冷卻水系統設備144
三、循環冷卻水處理148
四、典型事故案例分析152
第二篇離子膜法電解
第四章鹽水二次精制165
**節引言165
一、一次鹽水精制167
二、二次鹽水精制168
第二節鹽水二次精制的目的170
一、一次鹽水的質量要求170
二、二次鹽水的質量規格170
三、二次鹽水質量對電解槽的影響171
第三節鹽水二次精制工藝172
一、鹽水二次精制原理172
二、鹽水二次精制工藝流程173
三、主要設備175
第四節淡鹽水的脫氯176
一、淡鹽水脫氯原理176
二、真空法脫氯工藝176
三、空氣吹除法脫氯工藝178
四、化學法除殘余氯工藝179
第五節二次鹽水精制崗位生產操作180
一、操作要點180
二、二次鹽水精制崗位開停車181
三、二次鹽水精制崗位正常運行183
四、螯合樹脂的更換與添加184
五、常見故障與處理185
六、安全與環保185
第六節鹽水精制案例185
一、一次鹽水精制工藝與淡鹽水脫氯工藝185
二、工藝缺點186
三、改進方案187
思考題189
第五章離子膜電解190
**節引言190
一、離子交換膜法電解技術190
二、離子交換膜法電解工藝流程191
三、離子交換膜法電解原料要求192
四、離子交換膜法制堿技術的優勢192
第二節離子膜電解原理193
一、電解槽中的化學反應193
二、離子膜電解工藝流程196
第三節離子膜電解槽198
一、離子膜電解槽的分類198
二、離子膜電解槽的性能200
三、離子膜電解槽結構203
四、離子膜電解槽的發展趨勢219
第四節離子交換膜222
一、各種膜簡介222
二、全氟離子膜結構、特性及其要求224
三、離子膜的國內使用情況231
四、離子膜損傷的原因及預防措施233
第五節離子膜電解槽生產操作238
一、離子膜電解槽的開車準備238
二、離子膜電解槽的開停車操作241
三、離子膜電解槽的正常運行246
四、常見事故分析與處理249
五、安全與環保253
思考題254
第三篇電解產品加工
第六章鹽酸生產255
**節液氯生產255
一、產品與原輔材料說明255
二、液氯生產原理257
三、液化崗位生產操作257
四、冷凍崗位生產操作260
五、液氯輸送崗位生產操作266
六、液氯生產安全與環保268
第二節氯化氫生產272
一、氯化氫合成原理272
二、氯化氫生產工藝流程273
三、氯化氫生產操作273
四、常見異常現象及處理275
五、氯化氫生產的主要設備277
六、氯化氫合成余熱利用技術280
七、氯化氫生產安全與環保281
第三節鹽酸生產284
一、鹽酸生產原理287
二、高純鹽酸生產工藝288
三、鹽酸生產操作290
四、主要設備291
五、常見異常現象及處理294
第四節事故案例296
思考題300
第七章液體燒堿生產301
**節蒸發目的與流程301
一、電解液蒸發的目的301
二、液體燒堿生產流程301
三、多效蒸發生產流程306
第二節工藝控制與設備310
一、液體燒堿生產工藝控制310
二、不正常現象及處理311
三、液體燒堿生產主要設備313
第三節安全與環保321
第四節生產案例325
一、離子膜法制燒堿生產工藝325
二、氯堿企業生產技術管理328
思考題335
參考文獻336
**節氯堿工業概況1
一、中國氯堿工業概況1
二、生產能力3
三、我國氯堿工業的特點5
四、氯堿行業存在的問題6
五、氯堿行業發展趨勢9
第二節燒堿的性質與用途13
一、燒堿的物理性質13
二、燒堿的化學性質14
三、燒堿的標準14
四、燒堿的用途15
第三節燒堿的工業生產方法17
一、隔膜電解法17
二、水銀電解法18
三、離子膜電解法19
四、苛化法20
第四節氯氣、氫氣的性質與用途21
一、氯氣22
二、氫氣26
第五節氯氣與燒堿的平衡29
第六節氯堿工業在國民經濟中的重要地位32
第七節氯堿行業相關情況介紹34
一、中國氯堿工業發展大事記34
二、氯堿（燒堿、聚氯乙烯）行業準入條件39
思考題42
**篇隔膜法電解
**章鹽水精制43
**節引言43
一、我國金屬陽極隔膜法燒堿的發展歷程45
二、我國金屬陽極隔膜法燒堿的發展現狀46
第二節鹽水制備51
一、原鹽生產52
二、鹽水溶液的性質53
三、鹽水制備原理與流程55
第三節鹽水精制的基本原理56
一、粗鹽水雜質及危害56
二、鹽水精制原理59
三、鹽水精制要求60
四、鹽水精制工藝技術綜述61
第四節主要設備的操作70
一、化鹽桶70
二、精制設備與操作75
三、鹽水精制操作法86
第五節鹽水中和90
一、鹽水中和原理90
二、精鹽水的質量控制指標90
三、中和崗位生產操作與安全環保91
四、鹽泥的處理93
第六節鹽水系統的腐蝕與防護95
一、鹽水對碳鋼的腐蝕96
二、鹽水對不銹鋼及鈦材的腐蝕96
三、化鹽設備的腐蝕與防護97
思考題98
第二章隔膜法電解99
**節隔膜電解基本原理99
一、電解過程基本定律99
二、電解過程與電極反應100
三、副反應及控制措施103
第二節隔膜電解槽104
一、隔膜電解槽104
二、電極材料106
三、隔膜材料107
四、隔膜電解槽的改進方向108
第三節電解崗位生產工藝109
一、工藝流程109
二、主要控制指標111
三、主要設備及操作控制要點111
四、設備維護112
第四節電解崗位生產操作114
一、電解崗位任務114
二、開停車準備114
三、正常開車與停車115
四、安全生產117
五、電解工序的腐蝕與防護118
思考題119
第三章氯氫處理120
**節氫氣處理120
一、氫氣處理流程120
二、氫氣處理主要設備120
三、氫氣處理崗位生產操作124
第二節氯氣處理127
一、氯氣冷卻與干燥128
二、氯氣處理工藝流程129
三、主要設備及操作控制要點130
四、氯氣處理設備腐蝕與防護132
五、廢氯與事故氯的處理133
六、氯氣處理崗位生產操作與安全環保138
第三節循環冷卻水系統143
一、循環冷卻水流程144
二、循環冷卻水系統設備144
三、循環冷卻水處理148
四、典型事故案例分析152
第二篇離子膜法電解
第四章鹽水二次精制165
**節引言165
一、一次鹽水精制167
二、二次鹽水精制168
第二節鹽水二次精制的目的170
一、一次鹽水的質量要求170
二、二次鹽水的質量規格170
三、二次鹽水質量對電解槽的影響171
第三節鹽水二次精制工藝172
一、鹽水二次精制原理172
二、鹽水二次精制工藝流程173
三、主要設備175
第四節淡鹽水的脫氯176
一、淡鹽水脫氯原理176
二、真空法脫氯工藝176
三、空氣吹除法脫氯工藝178
四、化學法除殘余氯工藝179
第五節二次鹽水精制崗位生產操作180
一、操作要點180
二、二次鹽水精制崗位開停車181
三、二次鹽水精制崗位正常運行183
四、螯合樹脂的更換與添加184
五、常見故障與處理185
六、安全與環保185
第六節鹽水精制案例185
一、一次鹽水精制工藝與淡鹽水脫氯工藝185
二、工藝缺點186
三、改進方案187
思考題189
第五章離子膜電解190
**節引言190
一、離子交換膜法電解技術190
二、離子交換膜法電解工藝流程191
三、離子交換膜法電解原料要求192
四、離子交換膜法制堿技術的優勢192
第二節離子膜電解原理193
一、電解槽中的化學反應193
二、離子膜電解工藝流程196
第三節離子膜電解槽198
一、離子膜電解槽的分類198
二、離子膜電解槽的性能200
三、離子膜電解槽結構203
四、離子膜電解槽的發展趨勢219
第四節離子交換膜222
一、各種膜簡介222
二、全氟離子膜結構、特性及其要求224
三、離子膜的國內使用情況231
四、離子膜損傷的原因及預防措施233
第五節離子膜電解槽生產操作238
一、離子膜電解槽的開車準備238
二、離子膜電解槽的開停車操作241
三、離子膜電解槽的正常運行246
四、常見事故分析與處理249
五、安全與環保253
思考題254
第三篇電解產品加工
第六章鹽酸生產255
**節液氯生產255
一、產品與原輔材料說明255
二、液氯生產原理257
三、液化崗位生產操作257
四、冷凍崗位生產操作260
五、液氯輸送崗位生產操作266
六、液氯生產安全與環保268
第二節氯化氫生產272
一、氯化氫合成原理272
二、氯化氫生產工藝流程273
三、氯化氫生產操作273
四、常見異常現象及處理275
五、氯化氫生產的主要設備277
六、氯化氫合成余熱利用技術280
七、氯化氫生產安全與環保281
第三節鹽酸生產284
一、鹽酸生產原理287
二、高純鹽酸生產工藝288
三、鹽酸生產操作290
四、主要設備291
五、常見異常現象及處理294
第四節事故案例296
思考題300
第七章液體燒堿生產301
**節蒸發目的與流程301
一、電解液蒸發的目的301
二、液體燒堿生產流程301
三、多效蒸發生產流程306
第二節工藝控制與設備310
一、液體燒堿生產工藝控制310
二、不正常現象及處理311
三、液體燒堿生產主要設備313
第三節安全與環保321
第四節生產案例325
一、離子膜法制燒堿生產工藝325
二、氯堿企業生產技術管理328
思考題335
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