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過程控制工程(羅健旭)(第三版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122248497
- 條形碼：9787122248497 ; 978-7-122-24849-7
- 裝幀：暫無(wú)
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
過程控制工程(羅健旭)(第三版) 本書特色
1.《過程控制工程（第三版）》采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2625和H505規(guī)定的過程檢測(cè)和控制流程圖用的工程設(shè)計(jì)符號(hào)。 2.《過程控制工程（第三版）》提供有關(guān)控制方案的設(shè)計(jì)示例。 3.為便于應(yīng)用，本次改版增加簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的整定計(jì)算公式、串級(jí)控制系統(tǒng)的整定計(jì)算公式，并增加了其他復(fù)雜控制系統(tǒng)的控制器參數(shù)整定等內(nèi)容。 4.MATLAB語(yǔ)言是科學(xué)計(jì)算語(yǔ)言，它在國(guó)外已被廣泛應(yīng)用于控制系統(tǒng)的分析設(shè)計(jì)和應(yīng)用，并發(fā)揮極其重要的作用。本次改版增強(qiáng)這方面內(nèi)容，例如，精餾塔動(dòng)態(tài)模型的仿真研究，并在課件中增加了有關(guān)控制系統(tǒng)的SIMULINK仿真等，便于讀者應(yīng)用MATLAB/SIMULINK平臺(tái)對(duì)控制方案進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)。 5.增強(qiáng)了有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容的介紹，以有利于廣大學(xué)生的學(xué)習(xí)和掌握。學(xué)有余力的學(xué)生可參考有關(guān)資料學(xué)習(xí)。 6.節(jié)能減排得到廣泛重視，變頻調(diào)速已經(jīng)在流體輸送設(shè)備獲得廣泛應(yīng)用，并取得經(jīng)濟(jì)效益。為此，“流體輸送設(shè)備的控制”章增加變頻調(diào)速控制、變頻調(diào)速和控制閥并存時(shí)的控制等內(nèi)容，以適應(yīng)日益增長(zhǎng)的應(yīng)用要求。 7.采用容易操作的PPT重新編寫CAI課件。 8.間歇過程的控制與連續(xù)過程的控制各有不同特點(diǎn)，隨著工業(yè)生產(chǎn)過程的精細(xì)化，對(duì)間歇過程的控制提出更高要求，為此，這次改版對(duì)間歇過程的控制特點(diǎn)、管理等內(nèi)容進(jìn)行介紹。 9.為便于練習(xí)，本書配套的習(xí)題解答將另行出版發(fā)行。
過程控制工程(羅健旭)(第三版) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
《過程控制工程（第三版）》討論過程控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理、特點(diǎn)、適用場(chǎng)合、系統(tǒng)分析和應(yīng)用注意事項(xiàng)等問題。并與工藝設(shè)備和工業(yè)生產(chǎn)過程中控制系統(tǒng)的應(yīng)用結(jié)合。本書理論與實(shí)際結(jié)合，在第二版基礎(chǔ)上，本書增補(bǔ)了近年來(lái)控制工程領(lǐng)域的新成果，并增加了設(shè)計(jì)應(yīng)用示例，為適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)教學(xué)的要求，對(duì)編排和內(nèi)容進(jìn)行了重新編寫。 《過程控制工程（第三版）》共分9章。分別按控制結(jié)構(gòu)、工業(yè)過程設(shè)備等內(nèi)容進(jìn)行討論。**部分內(nèi)容涉及建立被控過程的數(shù)學(xué)模型、簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)的分析和相互影響；常見的串級(jí)控制、均勻控制、前饋控制、比值控制、分程控制、選擇性控制、雙重控制和基于模型計(jì)算的控制系統(tǒng)等復(fù)雜控制系統(tǒng)；為便于理論與實(shí)踐結(jié)合，增加了各類復(fù)雜控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用示例。介紹優(yōu)選控制系統(tǒng)，包括預(yù)測(cè)控制、解耦控制、軟測(cè)量和推斷控制、時(shí)滯補(bǔ)償控制、智能控制和間歇過程的控制等內(nèi)容。第二部分以工業(yè)過程設(shè)備為主線，分析和討論不同類型工業(yè)設(shè)備的控制，包括流體輸送設(shè)備、傳熱設(shè)備、精餾塔和化學(xué)反應(yīng)器設(shè)備的控制。
過程控制工程(羅健旭)(第三版) 目錄
第1章緒論1
1．1過程控制工程課程的目的與任務(wù)1
1．2過程控制概述2
1．3過程控制的發(fā)展和趨勢(shì)3
習(xí)題和思考題6
第2章過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型7
2．1被控過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型和建模7
2．1．1被控過程的數(shù)學(xué)模型7
2．1．2被控過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的建立8
2．2過程特性對(duì)控制性能指標(biāo)的影響13
2．2．1自衡的非振蕩過程特性對(duì)控制性能指標(biāo)的影響13
2．2．2控制系統(tǒng)的確定14
習(xí)題和思考題15
第3章單回路控制系統(tǒng)16
3．1控制系統(tǒng)組成和控制性能指標(biāo)16
3．1．1控制系統(tǒng)的組成16
3．1．2控制系統(tǒng)的控制性能指標(biāo)19
3．2檢測(cè)變送環(huán)節(jié)22
3．2．1檢測(cè)變送環(huán)節(jié)的性能22
3．2．2檢測(cè)變送信號(hào)的數(shù)據(jù)處理24
3．3執(zhí)行器環(huán)節(jié)26
3．3．1執(zhí)行器概述26
3．3．2控制閥流量特性28
3．3．3控制閥流量特性的選擇30
3．3．4閥門定位器的正確使用33
3．3．5其他執(zhí)行器34
3．4控制器的控制算法35
3．4．1模擬PID控制算法35
3．4．2數(shù)字PID控制算法44
3．4．3開關(guān)控制48
3．5控制器參數(shù)整定和控制系統(tǒng)投運(yùn)49
3．5．1控制器參數(shù)整定原則49
3．5．2控制器參數(shù)整定方法50
3．5．3控制系統(tǒng)的投運(yùn)和維護(hù)53
3．6簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例54
3．6．1變換爐生產(chǎn)工藝過程簡(jiǎn)介54
3．6．2控制方案分析54
3．6．3檢測(cè)變送儀表和控制儀表的選型55
習(xí)題和思考題56
第4章常用復(fù)雜控制系統(tǒng)58
4．1串級(jí)控制系統(tǒng)58
4．1．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析58
4．1．2串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題62
4．1．3串級(jí)控制系統(tǒng)中控制器的參數(shù)整定和系統(tǒng)投運(yùn)66
4．1．4串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例67
4．2均勻控制系統(tǒng)69
4．2．1基本原理和結(jié)構(gòu)69
4．2．2均勻控制系統(tǒng)中控制器的參數(shù)整定70
4．2．3均勻控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例71
4．3前饋控制系統(tǒng)72
4．3．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析72
4．3．2前饋控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題75
4．3．3前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定和投運(yùn)78
4．3．4多變量前饋控制系統(tǒng)78
4．3．5前饋控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例79
4．4比值控制系統(tǒng)80
4．4．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析80
4．4．2比值控制系統(tǒng)的實(shí)施81
4．4．3比值控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題83
4．4．4比值控制系統(tǒng)的參數(shù)整定和投運(yùn)85
4．4．5比值控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例85
4．5分程控制系統(tǒng)88
4．5．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析88
4．5．2分程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題88
4．5．3分程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例91
4．6選擇性控制系統(tǒng)91
4．6．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析91
4．6．2選擇性控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題93
4．6．3選擇性控制系統(tǒng)與其他控制系統(tǒng)的結(jié)合93
4．6．4選擇控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例94
4．7雙重控制系統(tǒng)96
4．7．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析96
4．7．2雙重控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題97
4．7．3雙重控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例98
4．8根據(jù)模型計(jì)算的控制系統(tǒng)99
4．8．1根據(jù)模型計(jì)算測(cè)量值的控制系統(tǒng)99
4．8．2根據(jù)模型計(jì)算設(shè)定值的控制系統(tǒng)100
4．8．3非線性控制102
4．8．4根據(jù)模型計(jì)算的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例104
習(xí)題和思考題106
第5章先進(jìn)控制系統(tǒng)109
5．1預(yù)測(cè)控制109
5．1．1預(yù)測(cè)控制109
5．1．2預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)實(shí)施時(shí)的注意事項(xiàng)112
5．1．3預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例113
5．2解耦控制118
5．2．1系統(tǒng)關(guān)聯(lián)分析和相對(duì)增益118
5．2．2解耦控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題121
5．2．3解耦控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例126
5．3軟測(cè)量和推斷控制130
5．3．1軟測(cè)量技術(shù)130
5．3．2推斷控制系統(tǒng)132
5．3．3軟測(cè)量和推斷控制設(shè)計(jì)示例133
5．4時(shí)滯補(bǔ)償控制134
5．4．1史密斯預(yù)估補(bǔ)償控制135
5．4．2內(nèi)模控制136
5．4．3增益自適應(yīng)補(bǔ)償控制138
5．4．4觀測(cè)補(bǔ)償控制138
5．4．5時(shí)滯補(bǔ)償控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例140
5．5智能控制142
5．5．1概述142
5．5．2模糊控制142
5．5．3神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制146
5．5．4智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例149
5．6間歇過程的控制151
5．6．1間歇過程的特點(diǎn)151
5．6．2間歇過程的控制152
5．6．3間歇過程控制系統(tǒng)的特殊控制154
5．6．4間歇生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度155
習(xí)題和思考題159
第6章流體輸送設(shè)備的控制161
6．1泵和壓縮機(jī)的基本控制161
6．1．1離心泵的控制161
6．1．2容積式泵的控制163
6．1．3風(fēng)機(jī)的控制164
6．1．4壓縮機(jī)的控制165
6．2離心壓縮機(jī)的防喘振控制166
6．2．1離心壓縮機(jī)的喘振166
6．2．2離心壓縮機(jī)防喘振控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)167
6．2．3離心壓縮機(jī)防喘振控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例171
6．3變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用172
6．3．1概述172
6．3．2離心風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速控制174
6．3．3離心式泵的變頻調(diào)速175
6．3．4變頻調(diào)速控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例176
習(xí)題和思考題178
第7章傳熱設(shè)備的控制179
7．1傳熱設(shè)備的特性179
7．1．1熱量傳遞方式179
7．1．2換熱器靜態(tài)特性180
7．2一般傳熱設(shè)備的控制183
7．2．1一般傳熱設(shè)備的基本控制183
7．2．2一般傳熱設(shè)備的復(fù)雜控制184
7．3鍋爐設(shè)備的控制185
7．3．1鍋爐汽包水位的控制186
7．3．2蒸汽過熱系統(tǒng)的控制189
7．3．3鍋爐燃燒控制系統(tǒng)189
7．4加熱爐的控制193
7．4．1加熱爐的簡(jiǎn)單控制193
7．4．2加熱爐的復(fù)雜控制193
7．4．3加熱爐的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)194
7．5蒸發(fā)器的控制195
7．5．1蒸發(fā)器的特性195
7．5．2蒸發(fā)器的控制195
7．6工業(yè)窯爐的控制196
7．6．1陶瓷窯爐的控制196
7．6．2玻璃熔窯的控制198
7．6．3水泥窯爐的控制200
習(xí)題和思考題201
第8章精餾塔的控制203
8．1概述203
8．1．1精餾塔的控制目標(biāo)203
8．1．2精餾塔擾動(dòng)分析205
8．2精餾塔的特性205
8．2．1物料平衡和內(nèi)部物料平衡205
8．2．2能量平衡206
8．2．3進(jìn)料濃度zF和流量F對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響及控制策略208
8．2．4精餾塔動(dòng)態(tài)模型210
8．3精餾塔的基本控制213
8．3．1精餾塔的被控變量213
8．3．2精餾塔的基本控制215
8．4復(fù)雜控制系統(tǒng)在精餾塔中的應(yīng)用219
8．4．1串級(jí)控制219
8．4．2前饋-反饋控制219
8．4．3選擇性控制219
8．4．4節(jié)能控制222
習(xí)題和思考題227
第9章化學(xué)反應(yīng)器的控制228
9．1概述228
9．1．1化學(xué)反應(yīng)器的類型和控制要求228
9．1．2化學(xué)反應(yīng)器的特性229
9．2化學(xué)反應(yīng)器的控制235
9．2．1出料成分的控制235
9．2．2反應(yīng)過程的工藝狀態(tài)參數(shù)作為間接被控變量235
9．2．3pH控制236
9．2．4化學(xué)反應(yīng)器的推斷控制237
9．2．5穩(wěn)定外圍的控制238
9．2．6開環(huán)不穩(wěn)定反應(yīng)器的控制239
9．3典型化學(xué)反應(yīng)過程的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例241
9．3．1合成氨過程的控制241
9．3．2催化裂化過程反應(yīng)-再生系統(tǒng)的控制243
習(xí)題和思考題244
附錄管道儀表流程圖的設(shè)計(jì)符號(hào)245
模擬試題248
參考文獻(xiàn)250
1．1過程控制工程課程的目的與任務(wù)1
1．2過程控制概述2
1．3過程控制的發(fā)展和趨勢(shì)3
習(xí)題和思考題6
第2章過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型7
2．1被控過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型和建模7
2．1．1被控過程的數(shù)學(xué)模型7
2．1．2被控過程動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的建立8
2．2過程特性對(duì)控制性能指標(biāo)的影響13
2．2．1自衡的非振蕩過程特性對(duì)控制性能指標(biāo)的影響13
2．2．2控制系統(tǒng)的確定14
習(xí)題和思考題15
第3章單回路控制系統(tǒng)16
3．1控制系統(tǒng)組成和控制性能指標(biāo)16
3．1．1控制系統(tǒng)的組成16
3．1．2控制系統(tǒng)的控制性能指標(biāo)19
3．2檢測(cè)變送環(huán)節(jié)22
3．2．1檢測(cè)變送環(huán)節(jié)的性能22
3．2．2檢測(cè)變送信號(hào)的數(shù)據(jù)處理24
3．3執(zhí)行器環(huán)節(jié)26
3．3．1執(zhí)行器概述26
3．3．2控制閥流量特性28
3．3．3控制閥流量特性的選擇30
3．3．4閥門定位器的正確使用33
3．3．5其他執(zhí)行器34
3．4控制器的控制算法35
3．4．1模擬PID控制算法35
3．4．2數(shù)字PID控制算法44
3．4．3開關(guān)控制48
3．5控制器參數(shù)整定和控制系統(tǒng)投運(yùn)49
3．5．1控制器參數(shù)整定原則49
3．5．2控制器參數(shù)整定方法50
3．5．3控制系統(tǒng)的投運(yùn)和維護(hù)53
3．6簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例54
3．6．1變換爐生產(chǎn)工藝過程簡(jiǎn)介54
3．6．2控制方案分析54
3．6．3檢測(cè)變送儀表和控制儀表的選型55
習(xí)題和思考題56
第4章常用復(fù)雜控制系統(tǒng)58
4．1串級(jí)控制系統(tǒng)58
4．1．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析58
4．1．2串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題62
4．1．3串級(jí)控制系統(tǒng)中控制器的參數(shù)整定和系統(tǒng)投運(yùn)66
4．1．4串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例67
4．2均勻控制系統(tǒng)69
4．2．1基本原理和結(jié)構(gòu)69
4．2．2均勻控制系統(tǒng)中控制器的參數(shù)整定70
4．2．3均勻控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例71
4．3前饋控制系統(tǒng)72
4．3．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析72
4．3．2前饋控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題75
4．3．3前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定和投運(yùn)78
4．3．4多變量前饋控制系統(tǒng)78
4．3．5前饋控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例79
4．4比值控制系統(tǒng)80
4．4．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析80
4．4．2比值控制系統(tǒng)的實(shí)施81
4．4．3比值控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題83
4．4．4比值控制系統(tǒng)的參數(shù)整定和投運(yùn)85
4．4．5比值控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例85
4．5分程控制系統(tǒng)88
4．5．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析88
4．5．2分程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題88
4．5．3分程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例91
4．6選擇性控制系統(tǒng)91
4．6．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析91
4．6．2選擇性控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題93
4．6．3選擇性控制系統(tǒng)與其他控制系統(tǒng)的結(jié)合93
4．6．4選擇控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例94
4．7雙重控制系統(tǒng)96
4．7．1基本原理、結(jié)構(gòu)和性能分析96
4．7．2雙重控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題97
4．7．3雙重控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例98
4．8根據(jù)模型計(jì)算的控制系統(tǒng)99
4．8．1根據(jù)模型計(jì)算測(cè)量值的控制系統(tǒng)99
4．8．2根據(jù)模型計(jì)算設(shè)定值的控制系統(tǒng)100
4．8．3非線性控制102
4．8．4根據(jù)模型計(jì)算的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例104
習(xí)題和思考題106
第5章先進(jìn)控制系統(tǒng)109
5．1預(yù)測(cè)控制109
5．1．1預(yù)測(cè)控制109
5．1．2預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)實(shí)施時(shí)的注意事項(xiàng)112
5．1．3預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例113
5．2解耦控制118
5．2．1系統(tǒng)關(guān)聯(lián)分析和相對(duì)增益118
5．2．2解耦控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用中的問題121
5．2．3解耦控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例126
5．3軟測(cè)量和推斷控制130
5．3．1軟測(cè)量技術(shù)130
5．3．2推斷控制系統(tǒng)132
5．3．3軟測(cè)量和推斷控制設(shè)計(jì)示例133
5．4時(shí)滯補(bǔ)償控制134
5．4．1史密斯預(yù)估補(bǔ)償控制135
5．4．2內(nèi)模控制136
5．4．3增益自適應(yīng)補(bǔ)償控制138
5．4．4觀測(cè)補(bǔ)償控制138
5．4．5時(shí)滯補(bǔ)償控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例140
5．5智能控制142
5．5．1概述142
5．5．2模糊控制142
5．5．3神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制146
5．5．4智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例149
5．6間歇過程的控制151
5．6．1間歇過程的特點(diǎn)151
5．6．2間歇過程的控制152
5．6．3間歇過程控制系統(tǒng)的特殊控制154
5．6．4間歇生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度155
習(xí)題和思考題159
第6章流體輸送設(shè)備的控制161
6．1泵和壓縮機(jī)的基本控制161
6．1．1離心泵的控制161
6．1．2容積式泵的控制163
6．1．3風(fēng)機(jī)的控制164
6．1．4壓縮機(jī)的控制165
6．2離心壓縮機(jī)的防喘振控制166
6．2．1離心壓縮機(jī)的喘振166
6．2．2離心壓縮機(jī)防喘振控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用時(shí)的注意事項(xiàng)167
6．2．3離心壓縮機(jī)防喘振控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例171
6．3變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用172
6．3．1概述172
6．3．2離心風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速控制174
6．3．3離心式泵的變頻調(diào)速175
6．3．4變頻調(diào)速控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例176
習(xí)題和思考題178
第7章傳熱設(shè)備的控制179
7．1傳熱設(shè)備的特性179
7．1．1熱量傳遞方式179
7．1．2換熱器靜態(tài)特性180
7．2一般傳熱設(shè)備的控制183
7．2．1一般傳熱設(shè)備的基本控制183
7．2．2一般傳熱設(shè)備的復(fù)雜控制184
7．3鍋爐設(shè)備的控制185
7．3．1鍋爐汽包水位的控制186
7．3．2蒸汽過熱系統(tǒng)的控制189
7．3．3鍋爐燃燒控制系統(tǒng)189
7．4加熱爐的控制193
7．4．1加熱爐的簡(jiǎn)單控制193
7．4．2加熱爐的復(fù)雜控制193
7．4．3加熱爐的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)194
7．5蒸發(fā)器的控制195
7．5．1蒸發(fā)器的特性195
7．5．2蒸發(fā)器的控制195
7．6工業(yè)窯爐的控制196
7．6．1陶瓷窯爐的控制196
7．6．2玻璃熔窯的控制198
7．6．3水泥窯爐的控制200
習(xí)題和思考題201
第8章精餾塔的控制203
8．1概述203
8．1．1精餾塔的控制目標(biāo)203
8．1．2精餾塔擾動(dòng)分析205
8．2精餾塔的特性205
8．2．1物料平衡和內(nèi)部物料平衡205
8．2．2能量平衡206
8．2．3進(jìn)料濃度zF和流量F對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響及控制策略208
8．2．4精餾塔動(dòng)態(tài)模型210
8．3精餾塔的基本控制213
8．3．1精餾塔的被控變量213
8．3．2精餾塔的基本控制215
8．4復(fù)雜控制系統(tǒng)在精餾塔中的應(yīng)用219
8．4．1串級(jí)控制219
8．4．2前饋-反饋控制219
8．4．3選擇性控制219
8．4．4節(jié)能控制222
習(xí)題和思考題227
第9章化學(xué)反應(yīng)器的控制228
9．1概述228
9．1．1化學(xué)反應(yīng)器的類型和控制要求228
9．1．2化學(xué)反應(yīng)器的特性229
9．2化學(xué)反應(yīng)器的控制235
9．2．1出料成分的控制235
9．2．2反應(yīng)過程的工藝狀態(tài)參數(shù)作為間接被控變量235
9．2．3pH控制236
9．2．4化學(xué)反應(yīng)器的推斷控制237
9．2．5穩(wěn)定外圍的控制238
9．2．6開環(huán)不穩(wěn)定反應(yīng)器的控制239
9．3典型化學(xué)反應(yīng)過程的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)示例241
9．3．1合成氨過程的控制241
9．3．2催化裂化過程反應(yīng)-再生系統(tǒng)的控制243
習(xí)題和思考題244
附錄管道儀表流程圖的設(shè)計(jì)符號(hào)245
模擬試題248
參考文獻(xiàn)250
展開全部
過程控制工程(羅健旭)(第三版) 作者簡(jiǎn)介
何衍慶，華東理工大學(xué)自動(dòng)化系，教授，1上海市育才獎(jiǎng) 1999.9 上海市教育委員會(huì)2華東理工大學(xué)本科教學(xué)一等獎(jiǎng) 1999 華東理工大學(xué)3《過程控制工程》CAI課件 網(wǎng)上課件提名獎(jiǎng) 2000，教育部4《集散控制系統(tǒng)原理及應(yīng)用（第二版）》二等獎(jiǎng) 2003，中石化優(yōu)秀教材二等獎(jiǎng)5《可編程控制器原理及應(yīng)用技巧（第二版）》二等獎(jiǎng) 2003，中石化優(yōu)秀教材二等獎(jiǎng)6《乙烯生產(chǎn)過程基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的軟測(cè)量和智能控制技術(shù)》獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng) 二等獎(jiǎng)2003（第九位）7《對(duì)二甲苯氧化反應(yīng)進(jìn)料催化劑濃度和產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)優(yōu)化操作》獲中國(guó)石化集團(tuán)公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng) 三等獎(jiǎng) 2001（第三位）
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