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車工(初級)(國家職業技能等級認定培訓教材編審委員會組織編寫) 版權信息
- ISBN：9787111683827
- 條形碼：9787111683827 ; 978-7-111-68382-7
- 裝幀：簡裝本
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
車工(初級)(國家職業技能等級認定培訓教材編審委員會組織編寫) 本書特色
國家職業技能等級認定培訓教材編審委員會組織編寫；依據*新的國家職業技能標準；全國總工會副主席 高鳳林做序；含理論知識、技能訓練、復習思考題、模擬試題及答案、實操視頻；雙色印刷、圖文結合、步驟清晰
車工(初級)(國家職業技能等級認定培訓教材編審委員會組織編寫) 內容簡介
本書按照現行《國家職業技能標準 車工》（初級）編寫，主要內容包括：車工基礎知識、相關工種基礎知識、軸類工件加工、套類工件加工、圓錐面加工、成形面加工和表面修飾加工、螺紋加工。機械加工部分每個項目均配有技能訓練，書末附有配套的模擬試卷樣例和答案，以便于企業培訓和讀者自測。本書配套多媒體資源，可通過封底“天工講堂”刮刮卡獲取。本書既可作為各級職業技能鑒定培訓機構、企業培訓部門的考前培訓教材，又可作為讀者考前復習用書，還可作為職業技術院校、技工院校的專業課教材。
車工(初級)(國家職業技能等級認定培訓教材編審委員會組織編寫) 目錄
序
前言
項目1 車工基礎知識
1.1 車床基礎知識
1.1.1 車床車削基本內容
1.1.2 車床各部分的名稱及用途
1.1.3 車床的常用型號
1.1.4 車床的潤滑及保養方法
1.1.5 車床卡盤的裝卸方法
1.1.6 車工的安全知識
1.2 車刀的基礎知識
1.2.1 車刀材料的性能要求
1.2.2 車刀材料的種類和用途
1.2.3 常用車刀的種類和用途
1.2.4 車刀的幾何參數及其與車削性能的關系
1.2.5 車刀的刃磨及角度測量
1.3 車削加工知識
1.3.1 車削運動和三個表面
1.3.2 切削用量的選擇
1.3.3 切削液的選擇
1.3.4 切屑的種類及斷屑措施
1.4 公差配合與技術測量知識
1.4.1 尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度的標注方法及含義
1.4.2 常用計量器具
項目2 相關工種基礎知識
2.1 鉗工基礎知識
2.1.1 劃線知識
2.1.2 鋸削、銼削知識
2.2 電工基礎知識
2.2.1 通用設備、常用電器的種類及用途
2.2.2 機床安全用電知識
項目3 軸類工件加工
3.1 軸類工件的加工工藝準備
3.1.1 車床的調整及使用
3.1.2 車削軸類工件常用的車刀
3.2 簡單軸類工件加工
3.2.1 軸類工件的裝夾方法
3.2.2 中心鉆的選擇與鉆中心孔的方法
3.2.3 簡單軸類工件的加工
3.2.4 軸類工件的切斷
3.3 簡單軸類工件的精度檢驗與誤差分析
3.3.1 簡單軸類工件精度檢驗
3.3.2 加工簡單軸類工件產生誤差的種類、原因及預防方法
3.4 技能訓練—臺階軸的加工
項目4 套類工件加工
4.1 套類工件的加工工藝準備
4.1.1 簡單套類工件的加工特點
4.1.2 麻花鉆的基本角度及刃磨方法
4.1.3 內孔車刀的種類及用途
4.2 套類工件加工
4.2.1 簡單套類工件的裝夾方法
4.2.2 簡單套類工件的鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔的方法
4.2.3 內孔加工的關鍵技術
4.3 簡單套類工件的精度檢驗及誤差分析
4.3.1 簡單套類工件的精度檢驗
4.3.2 加工簡單套類工件容易產生問題的種類、原因及預防方法
4.4 技能訓練—襯套的加工
項目5 圓錐面加工
5.1 圓錐面的加工工藝準備
5.1.1 常用標準工具圓錐的種類及應用
5.1.2 車削圓錐面的有關計算公式
5.2 圓錐工件加工
5.2.1 車削常用圓錐的方法
5.2.2 鉸削圓錐孔
5.3 常用圓錐面的精度檢驗與誤差分析
5.3.1 圓錐角度的檢驗方法
5.3.2 圓錐尺寸的檢驗方法
5.3.3 車削圓錐面產生廢品的種類、原因及預防方法
5.4 技能訓練—錐度心軸的加工
項目6 成形面加工和表面修飾加工
6.1 成形面加工
6.1.1 成形面的加工工藝準備
6.1.2 成形面加工過程
6.1.3 簡單成形面的精度檢驗與誤差分析
6.2 滾花加工及拋光加工的方法
6.2.1 滾花
6.2.2 拋光
6.3 技能訓練—錐套球體的加工
項目7 螺紋加工
7.1 螺紋工件的加工工藝準備
7.1.1 普通螺紋的種類、用途和相關計算、螺紋標記
7.1.2 螺紋車刀
7.2 螺紋工件加工
7.2.1 普通螺紋的車削方法
7.2.2 在車床上使用板牙和絲錐加工螺紋的方法
7.3 普通螺紋的精度檢驗與誤差分析
7.3.1 螺紋單項測量
7.3.2 螺紋綜合測量
7.3.3 車削普通螺紋產生誤差的種類、原因及預防方法
7.4 技能訓練—螺桿軸的加工
附錄 車工（初級）理論知識模擬試卷樣例
附錄 車工（初級）理論知識模擬試卷樣例答案
附錄 車工（初級）操作技能模擬試卷樣例
前言
項目1 車工基礎知識
1.1 車床基礎知識
1.1.1 車床車削基本內容
1.1.2 車床各部分的名稱及用途
1.1.3 車床的常用型號
1.1.4 車床的潤滑及保養方法
1.1.5 車床卡盤的裝卸方法
1.1.6 車工的安全知識
1.2 車刀的基礎知識
1.2.1 車刀材料的性能要求
1.2.2 車刀材料的種類和用途
1.2.3 常用車刀的種類和用途
1.2.4 車刀的幾何參數及其與車削性能的關系
1.2.5 車刀的刃磨及角度測量
1.3 車削加工知識
1.3.1 車削運動和三個表面
1.3.2 切削用量的選擇
1.3.3 切削液的選擇
1.3.4 切屑的種類及斷屑措施
1.4 公差配合與技術測量知識
1.4.1 尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度的標注方法及含義
1.4.2 常用計量器具
項目2 相關工種基礎知識
2.1 鉗工基礎知識
2.1.1 劃線知識
2.1.2 鋸削、銼削知識
2.2 電工基礎知識
2.2.1 通用設備、常用電器的種類及用途
2.2.2 機床安全用電知識
項目3 軸類工件加工
3.1 軸類工件的加工工藝準備
3.1.1 車床的調整及使用
3.1.2 車削軸類工件常用的車刀
3.2 簡單軸類工件加工
3.2.1 軸類工件的裝夾方法
3.2.2 中心鉆的選擇與鉆中心孔的方法
3.2.3 簡單軸類工件的加工
3.2.4 軸類工件的切斷
3.3 簡單軸類工件的精度檢驗與誤差分析
3.3.1 簡單軸類工件精度檢驗
3.3.2 加工簡單軸類工件產生誤差的種類、原因及預防方法
3.4 技能訓練—臺階軸的加工
項目4 套類工件加工
4.1 套類工件的加工工藝準備
4.1.1 簡單套類工件的加工特點
4.1.2 麻花鉆的基本角度及刃磨方法
4.1.3 內孔車刀的種類及用途
4.2 套類工件加工
4.2.1 簡單套類工件的裝夾方法
4.2.2 簡單套類工件的鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔的方法
4.2.3 內孔加工的關鍵技術
4.3 簡單套類工件的精度檢驗及誤差分析
4.3.1 簡單套類工件的精度檢驗
4.3.2 加工簡單套類工件容易產生問題的種類、原因及預防方法
4.4 技能訓練—襯套的加工
項目5 圓錐面加工
5.1 圓錐面的加工工藝準備
5.1.1 常用標準工具圓錐的種類及應用
5.1.2 車削圓錐面的有關計算公式
5.2 圓錐工件加工
5.2.1 車削常用圓錐的方法
5.2.2 鉸削圓錐孔
5.3 常用圓錐面的精度檢驗與誤差分析
5.3.1 圓錐角度的檢驗方法
5.3.2 圓錐尺寸的檢驗方法
5.3.3 車削圓錐面產生廢品的種類、原因及預防方法
5.4 技能訓練—錐度心軸的加工
項目6 成形面加工和表面修飾加工
6.1 成形面加工
6.1.1 成形面的加工工藝準備
6.1.2 成形面加工過程
6.1.3 簡單成形面的精度檢驗與誤差分析
6.2 滾花加工及拋光加工的方法
6.2.1 滾花
6.2.2 拋光
6.3 技能訓練—錐套球體的加工
項目7 螺紋加工
7.1 螺紋工件的加工工藝準備
7.1.1 普通螺紋的種類、用途和相關計算、螺紋標記
7.1.2 螺紋車刀
7.2 螺紋工件加工
7.2.1 普通螺紋的車削方法
7.2.2 在車床上使用板牙和絲錐加工螺紋的方法
7.3 普通螺紋的精度檢驗與誤差分析
7.3.1 螺紋單項測量
7.3.2 螺紋綜合測量
7.3.3 車削普通螺紋產生誤差的種類、原因及預防方法
7.4 技能訓練—螺桿軸的加工
附錄 車工（初級）理論知識模擬試卷樣例
附錄 車工（初級）理論知識模擬試卷樣例答案
附錄 車工（初級）操作技能模擬試卷樣例
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