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圖解數(shù)控車床加工工藝與編程:從新手到高手 版權(quán)信息
- ISBN：9787122398086
- 條形碼：9787122398086 ; 978-7-122-39808-6
- 裝幀：簡裝本
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
圖解數(shù)控車床加工工藝與編程:從新手到高手 本書特色
1、內(nèi)容全面，講解透徹，學(xué)習(xí)數(shù)控車一本就夠。
2、書中指令、實(shí)例分析簡單、明確，通過圖解形式，突出基礎(chǔ)內(nèi)容的學(xué)習(xí)。
3、書中實(shí)例均按生產(chǎn)實(shí)際編制加工工藝，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和適用性。
4、典型零件的加工從工藝分析到工藝安排到程序編制分析詳盡，零件立體圖、走刀路徑圖明確、直觀性強(qiáng)。
5、全書編程及操作，均分FANUC/SIEMENS兩種系統(tǒng)對(duì)照講解，對(duì)比學(xué)習(xí)，便于掌握。
圖解數(shù)控車床加工工藝與編程:從新手到高手 內(nèi)容簡介
本書依據(jù)數(shù)控車床編程與操作的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求編寫。全書分為7個(gè)章節(jié)，包括數(shù)控車床加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控車床加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控車編程常用指令（FANUC系統(tǒng)）、數(shù)控車編程常用指令（SIEMENS系統(tǒng)）、常用指令的綜合應(yīng)用、典型零件加工和數(shù)控車床操作。本書采用圖解形式講解，內(nèi)容循序漸進(jìn)，同時(shí)將應(yīng)用技巧貫穿其中，適合新手到高手的逐步成長需求，具有較強(qiáng)的實(shí)用性、適用性。
本書可作為從事數(shù)控加工工藝制訂、數(shù)控車床程序編制、操作人員的自學(xué)和技能提高學(xué)習(xí)用書，也可作為數(shù)控應(yīng)用專業(yè)學(xué)生的教材和參考書。
圖解數(shù)控車床加工工藝與編程:從新手到高手圖解數(shù)控車床加工工藝與編程:從新手到高手 前言
隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，高精度、復(fù)雜零件的加工更多地采用數(shù)控機(jī)床完成，數(shù)控車床作為其重要的組成部分得到廣泛的使用。為了提高數(shù)控加工人員從事數(shù)控加工工藝制訂、數(shù)控車床加工程序編制的合理性、適用性，同時(shí)考慮到學(xué)□□循序漸進(jìn)性，以及新手從零基礎(chǔ)開始并逐漸成為高手的學(xué)習(xí)特點(diǎn)，特編寫本書。
數(shù)控加工的關(guān)鍵，一是數(shù)控加工工藝制訂，二是程序編制，三是機(jī)床操作。數(shù)控加工工藝是基礎(chǔ)，也是從新手到高手的關(guān)鍵。數(shù)控程序的編制，首先要制訂一個(gè)合理的數(shù)控加工工藝，這里要考慮數(shù)控機(jī)床（機(jī)床的性能、機(jī)床的操作系統(tǒng)）、數(shù)控刀具、夾具（工件的裝夾）；其次考慮編程零點(diǎn)的設(shè)置、編程時(shí)的數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)點(diǎn)的計(jì)算；然后編制程序，編程時(shí)還要考慮程序簡單易行，機(jī)床便于操作。數(shù)控加工主要依據(jù)數(shù)控加工工藝和加工程序要求來完成零件加工，因而坐標(biāo)系零點(diǎn)數(shù)據(jù)的獲得、刀具數(shù)據(jù)的獲得和機(jī)床操作是關(guān)鍵。只有將數(shù)控加工工藝制訂、程序編制、機(jī)床操作這三點(diǎn)進(jìn)行通盤考慮，融會(huì)貫通，才能編制出好的程序，獲得好的零件加工精度和高的加工效率。
本書從數(shù)控車床加工工藝講起，重點(diǎn)講解了FANUC系統(tǒng)和SIEMENS系統(tǒng)的常用指令、指令的綜合應(yīng)用、典型零件加工以及這兩種系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的操作。書中基本指令講解更多采用圖解方式，綜合實(shí)例與生產(chǎn)實(shí)際貼合緊密、涵蓋全面，從零件加工工藝安排到程序編制、機(jī)床操作都思路清晰、明了易懂。同時(shí)將大量的數(shù)控加工應(yīng)用技巧貫穿其中，并將書中實(shí)例在機(jī)床上進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證，使讀者在掌握指令的基礎(chǔ)上對(duì)指令的靈活應(yīng)用有更深的理解。
本書可作為從事數(shù)控加工工藝制訂、數(shù)控機(jī)床程序編制、操作人員的自學(xué)、提高技能用書，也可作為數(shù)控應(yīng)用專業(yè)學(xué)生的教材和參考書。
本書在編寫過程中得到中國國防郵電職工技術(shù)協(xié)會(huì)數(shù)控車、數(shù)控編程專業(yè)技術(shù)委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)及專家□□宏、戴天方、牟文平、張艷枝的指導(dǎo)和幫助，在此一并表示感謝。
由于筆者水平有限，不足之處懇請(qǐng)批評(píng)指正。
圖解數(shù)控車床加工工藝與編程:從新手到高手 目錄
□□章 數(shù)控車床加工工藝基礎(chǔ)
1.1數(shù)控車床概述1
1.1.1數(shù)控車床分類1
1.1.□數(shù)控車削的加工對(duì)象3
1.1.3數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)4
1.1.4數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)4
1.□數(shù)控車床用刀具、夾具及典型結(jié)構(gòu)5
1.□.1數(shù)控車床用刀具5
1.□.□刀架系□□1
1.□.3數(shù)控車床用夾具11
1.□.4其他配置1□
1.3數(shù)控車削加工工藝13
1.3.1零件圖的工藝分析13
1.3.□切削用量的選擇15
1.3.3加工方案的確定17
1.3.4工序的劃分18
1.3.5加工順序和進(jìn)給路線的確定19
第□章 數(shù)控車床加工編程基礎(chǔ)
□.1數(shù)控車床的坐標(biāo)系□4
□.1.1數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系□4
□.1.□數(shù)控車床坐標(biāo)系的確定□5
□.1.3工作坐標(biāo)系□5
□.□編程的一般步驟□6
□.□.1數(shù)控車床編程方法□6
□.□.□手工編程的一般步驟□6
□.□.3數(shù)控車床編程規(guī)則□7
第3章 數(shù)控車編程常用指令（FANUC系統(tǒng)）
3.1基本指令33
3.1.1工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G5033
3.1.□工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)置選擇指令 G54～G5933
3.1.3暫停指令G0434
3.1.4主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置指令S和轉(zhuǎn)速控制指令G96、G97、G5034
3.1.5每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令G99和每分鐘進(jìn)給指令G9834
3.1.6參考點(diǎn)返回指令G□835
3.1.7刀具功能指令T35
3.1.8輔助功能指令M35
3.□快速點(diǎn)定位指令G00、直線插補(bǔ)指令G0136
3.□.1快速點(diǎn)定位指令G0036
3.□.□直線插補(bǔ)指令G0136
3.3圓弧插補(bǔ)指令G0□、G0340
3.4刀具（尖）半徑補(bǔ)償指令41
3.5數(shù)控車削循環(huán)指令45
3.5.1單一循環(huán)指令45
3.5.□復(fù)合循環(huán)指令48
3.6螺紋切削指令55
3.6.1螺紋進(jìn)刀方式55
3.6.□螺紋切削指令G3□56
3.6.3螺紋加工循環(huán)指令G9□58
3.6.4復(fù)式螺紋切削循環(huán)指令G7659
3.6.5螺紋加工實(shí)例60
3.7子程序應(yīng)用65
3.7.1子程序調(diào)用65
3.7.□子程序編程實(shí)例65
3.8宏程序應(yīng)用68
3.8.1宏程序編制68
3.8.□宏程序編制實(shí)例73
第4章 數(shù)控車編程常用指令（SIEMENS系統(tǒng)）
4.1SIEMENS系統(tǒng)編程基本結(jié)構(gòu)83
4.1.1程序名稱83
4.1.□程序結(jié)構(gòu)和內(nèi)容83
4.1.3程序字及地址符84
4.1.4程序段結(jié)構(gòu)84
4.□SIEMENS系統(tǒng)常用G代碼和M代碼介紹84
4.□.1SIEMENS G功能格式84
4.□.□其他指令85
4.□.3支持的M代碼86
4.3常用指令（SIEMENS系統(tǒng)）86
4.3.1坐標(biāo)系的確定86
4.3.□代碼解釋87
4.4子程序93
4.5固定循環(huán)94
4.6螺紋切削指令10□
4.7參數(shù)編程106
4.7.1R參數(shù)編程106
4.7.□程序跳轉(zhuǎn)106
4.7.3編程實(shí)例108
第5章 常用指令的綜合應(yīng)用
［實(shí)例5-1］～［實(shí)例5-16］
第6章 典型零件加工
6.1軸類零件的加工18□
零件1～零件1□
6.□盤、套類零件加工□□0
零件1～零件8
第7章 數(shù)控車床操作
7.1數(shù)控車床操作（FANUC 0T系統(tǒng)）□57
7.1.1控制面板□57
7.1.□手動(dòng)操作方式□58
7.1.3MDI方式（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式）□58
7.1.4編輯方式□59
7.1.5自動(dòng)加工方式□60
7.1.6工作坐標(biāo)系設(shè)定□61
7.1.7車床刀具補(bǔ)償參數(shù)□6□
7.□數(shù)控車床操作（FANUC 0i系統(tǒng)）□63
7.□.1FANUC 0i控制面板□63
7.□.□手動(dòng)操作方式□66
7.□.3MDI方式（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式）□67
7.□.4編輯方式□67
7.□.5自動(dòng)加工□69
7.□.6位置顯示□70
7.□.7刀具補(bǔ)償參數(shù)□70
7.□.8輸入零點(diǎn)偏置數(shù)據(jù)□71
7.3數(shù)控車床操作（SIEMENS系統(tǒng)）□73
7.3.1系統(tǒng)操作□73
7.3.□數(shù)控程序處理□77
7.3.3程序的輸入和輸出及軌跡查看□79
7.3.4參數(shù)設(shè)置□79
參考文獻(xiàn)
1.1數(shù)控車床概述1
1.1.1數(shù)控車床分類1
1.1.□數(shù)控車削的加工對(duì)象3
1.1.3數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)4
1.1.4數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)4
1.□數(shù)控車床用刀具、夾具及典型結(jié)構(gòu)5
1.□.1數(shù)控車床用刀具5
1.□.□刀架系□□1
1.□.3數(shù)控車床用夾具11
1.□.4其他配置1□
1.3數(shù)控車削加工工藝13
1.3.1零件圖的工藝分析13
1.3.□切削用量的選擇15
1.3.3加工方案的確定17
1.3.4工序的劃分18
1.3.5加工順序和進(jìn)給路線的確定19
第□章 數(shù)控車床加工編程基礎(chǔ)
□.1數(shù)控車床的坐標(biāo)系□4
□.1.1數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系□4
□.1.□數(shù)控車床坐標(biāo)系的確定□5
□.1.3工作坐標(biāo)系□5
□.□編程的一般步驟□6
□.□.1數(shù)控車床編程方法□6
□.□.□手工編程的一般步驟□6
□.□.3數(shù)控車床編程規(guī)則□7
第3章 數(shù)控車編程常用指令（FANUC系統(tǒng)）
3.1基本指令33
3.1.1工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G5033
3.1.□工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)置選擇指令 G54～G5933
3.1.3暫停指令G0434
3.1.4主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置指令S和轉(zhuǎn)速控制指令G96、G97、G5034
3.1.5每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令G99和每分鐘進(jìn)給指令G9834
3.1.6參考點(diǎn)返回指令G□835
3.1.7刀具功能指令T35
3.1.8輔助功能指令M35
3.□快速點(diǎn)定位指令G00、直線插補(bǔ)指令G0136
3.□.1快速點(diǎn)定位指令G0036
3.□.□直線插補(bǔ)指令G0136
3.3圓弧插補(bǔ)指令G0□、G0340
3.4刀具（尖）半徑補(bǔ)償指令41
3.5數(shù)控車削循環(huán)指令45
3.5.1單一循環(huán)指令45
3.5.□復(fù)合循環(huán)指令48
3.6螺紋切削指令55
3.6.1螺紋進(jìn)刀方式55
3.6.□螺紋切削指令G3□56
3.6.3螺紋加工循環(huán)指令G9□58
3.6.4復(fù)式螺紋切削循環(huán)指令G7659
3.6.5螺紋加工實(shí)例60
3.7子程序應(yīng)用65
3.7.1子程序調(diào)用65
3.7.□子程序編程實(shí)例65
3.8宏程序應(yīng)用68
3.8.1宏程序編制68
3.8.□宏程序編制實(shí)例73
第4章 數(shù)控車編程常用指令（SIEMENS系統(tǒng)）
4.1SIEMENS系統(tǒng)編程基本結(jié)構(gòu)83
4.1.1程序名稱83
4.1.□程序結(jié)構(gòu)和內(nèi)容83
4.1.3程序字及地址符84
4.1.4程序段結(jié)構(gòu)84
4.□SIEMENS系統(tǒng)常用G代碼和M代碼介紹84
4.□.1SIEMENS G功能格式84
4.□.□其他指令85
4.□.3支持的M代碼86
4.3常用指令（SIEMENS系統(tǒng)）86
4.3.1坐標(biāo)系的確定86
4.3.□代碼解釋87
4.4子程序93
4.5固定循環(huán)94
4.6螺紋切削指令10□
4.7參數(shù)編程106
4.7.1R參數(shù)編程106
4.7.□程序跳轉(zhuǎn)106
4.7.3編程實(shí)例108
第5章 常用指令的綜合應(yīng)用
［實(shí)例5-1］～［實(shí)例5-16］
第6章 典型零件加工
6.1軸類零件的加工18□
零件1～零件1□
6.□盤、套類零件加工□□0
零件1～零件8
第7章 數(shù)控車床操作
7.1數(shù)控車床操作（FANUC 0T系統(tǒng)）□57
7.1.1控制面板□57
7.1.□手動(dòng)操作方式□58
7.1.3MDI方式（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式）□58
7.1.4編輯方式□59
7.1.5自動(dòng)加工方式□60
7.1.6工作坐標(biāo)系設(shè)定□61
7.1.7車床刀具補(bǔ)償參數(shù)□6□
7.□數(shù)控車床操作（FANUC 0i系統(tǒng)）□63
7.□.1FANUC 0i控制面板□63
7.□.□手動(dòng)操作方式□66
7.□.3MDI方式（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式）□67
7.□.4編輯方式□67
7.□.5自動(dòng)加工□69
7.□.6位置顯示□70
7.□.7刀具補(bǔ)償參數(shù)□70
7.□.8輸入零點(diǎn)偏置數(shù)據(jù)□71
7.3數(shù)控車床操作（SIEMENS系統(tǒng)）□73
7.3.1系統(tǒng)操作□73
7.3.□數(shù)控程序處理□77
7.3.3程序的輸入和輸出及軌跡查看□79
7.3.4參數(shù)設(shè)置□79
參考文獻(xiàn)
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