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木材壓縮技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122400963
- 條形碼：9787122400963 ; 978-7-122-40096-3
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
木材壓縮技術(shù) 本書特色
適讀人群 ：本書不僅可作為從事木材壓縮改性科研工作者的參考資料，也可供大專院校木材科學(xué)與技術(shù)相關(guān)專業(yè)師生閱讀。隨著世界速生木材資源利用越來越受到重視，從事木材壓縮改性技術(shù)研究的人員和制造企業(yè)越來越多。但至今尚無“木材壓縮技術(shù)”專業(yè)書籍，缺乏對壓縮木生產(chǎn)和市場進行有效的指導(dǎo)。本書除了可以為木材改性、木材加工、家具制造、木地板、木門等制造壓縮木和使用壓縮木的相關(guān)企業(yè)技術(shù)人員作為參考書籍，還可以作為木材科學(xué)與技術(shù)專業(yè)本科生及研究生教材及參考書籍。本書主要特點： 1. 知識創(chuàng)新和先進，所收集和編寫的技術(shù)、工藝都是近年來在科研和實踐中得到應(yīng)證有良好收益的新技術(shù)、新資料。 2. 針對性強，針對木材壓縮改性一個研究領(lǐng)域，一個技術(shù)問題，已適應(yīng)讀者的需要。 3. 強調(diào)內(nèi)容實用性，在編寫過程中注重實際問題的解決，易讀，可操作。
木材壓縮技術(shù) 內(nèi)容簡介
《木材壓縮技術(shù)》這本書較系統(tǒng)地介紹了單側(cè)表層壓縮木及整體壓縮木制備的理論、方法及其物理力學(xué)、涂飾和機械加工性能。全書共5章，包括壓縮木技術(shù)研究現(xiàn)狀、木材熱壓過程熱質(zhì)耦合遷移機理、單側(cè)表層壓縮木制造技術(shù)、低含水率制備整體壓縮木技術(shù)及壓縮木質(zhì)量控制。書中所收集和編寫的技術(shù)、工藝都是近年來在科研和實踐中得到印證有良好收益的新技術(shù)、新資料，具有較強的針對性和實用性。 本書不僅可作為從事木材壓縮改性科研工作者的參考資料，也可供各類院校的木材科學(xué)與技術(shù)相關(guān)專業(yè)師生閱讀。
木材壓縮技術(shù) 目錄
第1章 木材壓縮技術(shù)研究現(xiàn)狀 001
1.1 木材壓縮改性的類別 002
1.2 木材軟化研究進展 003
1.2.1 木材軟化原理 003
1.2.2 木材軟化方法 003
1.2.3 木材壓縮屈服力 005
1.3 壓縮木定型研究進展 005
1.3.1 物理固定法 006
1.3.2 化學(xué)固定法 007
1.4 壓縮木的制造工藝 007
1.4.1 整體壓縮木制造工藝 007
1.4.2 壓縮整形木制造工藝 008
1.4.3 表層壓縮木制造工藝 008
1.4.4 非對稱單側(cè)表層壓縮木制造工藝 009
1.4.5 層狀壓縮木制造工藝 009
1.5 壓縮木的性能及應(yīng)用 010
1.5.1 壓縮木的性能 010
1.5.2 壓縮木的應(yīng)用 011
1.6 展望 012
第2章 木材熱壓過程的熱質(zhì)遷移機理 014
2.1 木材細(xì)胞與水分存在狀態(tài) 015
2.2 木材內(nèi)部水分移動 019
2.3.木材熱壓過程物理模型描述 023
2.4 木材熱壓過程數(shù)學(xué)模型構(gòu)建 026
2.5 控制方程的離散 033
2.6 數(shù)值模擬結(jié)果與分析 039
2.6.1 熱壓木材內(nèi)部空氣等溫滲流 039
2.6.2 熱壓木材內(nèi)部空氣非等溫滲流 041
2.6.3 熱壓過程中木材熱質(zhì)耦合遷移 049
2.7 模型驗證 059
2.8 本章結(jié)論 061
第3章 單側(cè)表層壓縮木材制造技術(shù) 063
3.1 單側(cè)表層壓縮木材的壓縮層結(jié)構(gòu)設(shè)計 063
3.2 單側(cè)表層壓縮木材制造工藝 065
3.2.1 木材壓縮前的含水率控制 065
3.2.2 木材軟化層控制 067
3.2.3 木材表面壓縮成型 068
3.2.4 壓縮層固定 068
3.2.5 冷卻定型 069
3.3 單側(cè)表層壓縮木材制備案例 069
3.3.1 實驗材料與制備方法 069
3.3.2 單側(cè)表層壓縮木材性能表征 071
3.3.3 單側(cè)表層壓縮木材性能分析 077
3.4 本章結(jié)論 104
第4章 低含水率制備整體壓縮木技術(shù) 106
4.1 整體壓縮致密過程中預(yù)熱的數(shù)值模擬 107
4.1.1 模型建立與求解方法 107
4.1.2 模型驗證方法 109
4.1.3 模型驗證結(jié)果 109
4.2 整體壓縮木材制備 111
4.2.1 材料制備 111
4.2.2 整體壓縮致密化過程 111
4.2.3 熱處理工藝 112
4.3 整體壓縮木材性能表征方法 113
4.4 整體壓縮木材性能分析 114
4.4.1 剖面密度和微觀結(jié)構(gòu) 114
4.4.2 尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能 115
4.4.3 動態(tài)黏彈性性質(zhì) 117
4.4.4 機械加工性能 119
4.4.5 砂光性能測試 120
4.4.6 鉆孔性能測試 120
4.4.7 銑削性能測試 122
4.4.8 開榫性能測試 122
4.4.9 車削性能測試 123
4.4.10 機械加工性能綜合評價 123
4.4.11 涂飾性能 125
4.5 本章結(jié)論 127
第5章 壓縮木材質(zhì)量控制 128
5.1 壓縮木材缺陷的分類 128
5.1.1 可見缺陷 128
5.1.2 不可見缺陷 129
5.2 壓縮木材缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法 130
5.2.1 表裂的原因及預(yù)防方法 130
5.2.2 端裂的原因及預(yù)防方法 130
5.2.3 側(cè)裂的原因及預(yù)防方法 130
5.2.4 炸裂的原因及預(yù)防方法 131
5.2.5 鼓包的原因及預(yù)防方法 131
5.2.6 橫彎的原因及預(yù)防方法 132
5.3 壓縮木材不可見缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法 133
5.3.1 厚度上終含水率不均勻的原因及預(yù)防方法 133
5.3.2 長度方向含水率分布不均勻的原因及預(yù)防方法 133
5.3.3 殘余應(yīng)力超標(biāo)的原因及預(yù)防方法 134
附錄 135
附錄1 求解木材單側(cè)表面壓縮熱質(zhì)遷移數(shù)學(xué)模型的程序源代碼 135
附錄2 主要符號表 146
參考文獻 149
1.1 木材壓縮改性的類別 002
1.2 木材軟化研究進展 003
1.2.1 木材軟化原理 003
1.2.2 木材軟化方法 003
1.2.3 木材壓縮屈服力 005
1.3 壓縮木定型研究進展 005
1.3.1 物理固定法 006
1.3.2 化學(xué)固定法 007
1.4 壓縮木的制造工藝 007
1.4.1 整體壓縮木制造工藝 007
1.4.2 壓縮整形木制造工藝 008
1.4.3 表層壓縮木制造工藝 008
1.4.4 非對稱單側(cè)表層壓縮木制造工藝 009
1.4.5 層狀壓縮木制造工藝 009
1.5 壓縮木的性能及應(yīng)用 010
1.5.1 壓縮木的性能 010
1.5.2 壓縮木的應(yīng)用 011
1.6 展望 012
第2章 木材熱壓過程的熱質(zhì)遷移機理 014
2.1 木材細(xì)胞與水分存在狀態(tài) 015
2.2 木材內(nèi)部水分移動 019
2.3.木材熱壓過程物理模型描述 023
2.4 木材熱壓過程數(shù)學(xué)模型構(gòu)建 026
2.5 控制方程的離散 033
2.6 數(shù)值模擬結(jié)果與分析 039
2.6.1 熱壓木材內(nèi)部空氣等溫滲流 039
2.6.2 熱壓木材內(nèi)部空氣非等溫滲流 041
2.6.3 熱壓過程中木材熱質(zhì)耦合遷移 049
2.7 模型驗證 059
2.8 本章結(jié)論 061
第3章 單側(cè)表層壓縮木材制造技術(shù) 063
3.1 單側(cè)表層壓縮木材的壓縮層結(jié)構(gòu)設(shè)計 063
3.2 單側(cè)表層壓縮木材制造工藝 065
3.2.1 木材壓縮前的含水率控制 065
3.2.2 木材軟化層控制 067
3.2.3 木材表面壓縮成型 068
3.2.4 壓縮層固定 068
3.2.5 冷卻定型 069
3.3 單側(cè)表層壓縮木材制備案例 069
3.3.1 實驗材料與制備方法 069
3.3.2 單側(cè)表層壓縮木材性能表征 071
3.3.3 單側(cè)表層壓縮木材性能分析 077
3.4 本章結(jié)論 104
第4章 低含水率制備整體壓縮木技術(shù) 106
4.1 整體壓縮致密過程中預(yù)熱的數(shù)值模擬 107
4.1.1 模型建立與求解方法 107
4.1.2 模型驗證方法 109
4.1.3 模型驗證結(jié)果 109
4.2 整體壓縮木材制備 111
4.2.1 材料制備 111
4.2.2 整體壓縮致密化過程 111
4.2.3 熱處理工藝 112
4.3 整體壓縮木材性能表征方法 113
4.4 整體壓縮木材性能分析 114
4.4.1 剖面密度和微觀結(jié)構(gòu) 114
4.4.2 尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能 115
4.4.3 動態(tài)黏彈性性質(zhì) 117
4.4.4 機械加工性能 119
4.4.5 砂光性能測試 120
4.4.6 鉆孔性能測試 120
4.4.7 銑削性能測試 122
4.4.8 開榫性能測試 122
4.4.9 車削性能測試 123
4.4.10 機械加工性能綜合評價 123
4.4.11 涂飾性能 125
4.5 本章結(jié)論 127
第5章 壓縮木材質(zhì)量控制 128
5.1 壓縮木材缺陷的分類 128
5.1.1 可見缺陷 128
5.1.2 不可見缺陷 129
5.2 壓縮木材缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法 130
5.2.1 表裂的原因及預(yù)防方法 130
5.2.2 端裂的原因及預(yù)防方法 130
5.2.3 側(cè)裂的原因及預(yù)防方法 130
5.2.4 炸裂的原因及預(yù)防方法 131
5.2.5 鼓包的原因及預(yù)防方法 131
5.2.6 橫彎的原因及預(yù)防方法 132
5.3 壓縮木材不可見缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法 133
5.3.1 厚度上終含水率不均勻的原因及預(yù)防方法 133
5.3.2 長度方向含水率分布不均勻的原因及預(yù)防方法 133
5.3.3 殘余應(yīng)力超標(biāo)的原因及預(yù)防方法 134
附錄 135
附錄1 求解木材單側(cè)表面壓縮熱質(zhì)遷移數(shù)學(xué)模型的程序源代碼 135
附錄2 主要符號表 146
參考文獻 149
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