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數控車加工技術/范建鋒 版權信息
- ISBN：9787308146869
- 條形碼：9787308146869 ; 978-7-308-14686-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控車加工技術/范建鋒 內容簡介
范建鋒主編的《數控車加工技術》按照數控車床的操作編程人員必須具備的知識結構進行組織，全書共分7章，主要內容包括數控車削加工基礎、數控車床、數控車床操作、數控車削加工工藝、數控車削加工的編程、利用CAXA進行數控車程序的自動編制、數控車加工編程實例，全書突出以應用為主線，詳略結合，內容完整。
本教材可作為中職學校、技工院校數控加工專業或相近專業的教材，也可供有關工程技術人員參考。
數控車加工技術/范建鋒 目錄
第1章 數控車削加工基礎
1.1 數控車床加工概述
1.2 數控車削加工的原理
1.3 數控車削的加工特點
1.4 數控車削的主要應用
1.4.1 數控車削加工零件的類型
1.4.2 *適于用數控車加工的零件
第2章 數控車床
2.1 數控車床的分類
2.2 數控車床的組成
2.3 數控車床的控制系統
2.3.1 數控系統的組成
2.3.2 數控系統的主要功能
2.4 數控車床的主要機械結構
2.4.1 床身
2.4.2 主傳動系統和主軸部件
2.4.3 進給傳動機構
2.4.4 刀架
2.4.5 尾座
2.4.6 卡盤
2.5 數控車床的技術參數
第3章 數控車床操作
3.1 數控車床的控制面板
3.1.1 數控系統操作面板
3.1.2 機床控制操作面板
3.2 數控車床的基本操作
3.2.1 機床的開啟與停止
3.2.2 手動操作機床
3.3 程序的輸入、檢查和修改
3.3.1 程序的輸入
3.3.2 程序的檢查
3.3.3 程序的修改
3.4 刀具補償值的輸入
3.4.1 更換刀具后刀具補償值的輸入
3.4.2 刀具補償值的直接輸入
3.5 對刀
3.5.1 試切法
3.5.2 機內對刀
3.5.3 機外對刀儀對刀
3.6 機床的自動運行
3.7 數控車床加工操作的注意事項
第4章 數控車削加工工藝
4.1 數控車削加工工藝的制訂
4.1.1 零件圖工藝分析
4.1.2 零件基準和加工定位基準的選擇
4.1.3 工序的確定
4.1.4 加工順序的確定
4.1.5 進給路線的確定
4.1.6 退刀與換刀
4.1.7 切削用量的選擇
4.1.8 加工工藝文件
4.2 夾具與刀具的選擇
4.2.1 夾具的選擇
4.2.2 刀具的選擇
4.2.3 刀具半徑補償
4.3 數控車工藝分析實例
4.3.1 零件工藝分析
4.3.2 確定裝夾方案
4.3.3 確定加工順序及進給路線
4.3.4 選擇刀具和切削用量
4.3.5 填寫工藝文件
第5章 數控車削加工的編程
5.1 數控編程概述
5.1.1 數控編程的內容與方法
5.1.2 數控編程的種類
5.1.3 程序結構與格式
5.1.4 典型的數控系統與指令代碼
5.2 數控編程中的幾個基本概念
5.2.1 機床坐標系
5.2.2 數控編程中的幾個基本概念
5.3 常用指令的編程要點
5.3.1 準備功能G指令
5.3.2 輔助功能M指令
5.3.3 刀具功能T、進給功能F和主軸轉速功能S
5.4 子程序
第6章 CAXA2013數控車自動編程
6.1 數控車CAD／CAM軟件簡介
6.2 CAXA數控車的應用基礎
6.2.1 CAXA數控車的操作界面
6.2.2 繪圖環境的設置
6.2.3 立即菜單的使用
6.2.4 點的輸入
6.2.5 圖素的拾取
6.3 圖形繪制
6.3.1 曲線生成
6.3.2 曲線編輯
6.3.3 何變換
6.4 CAXA數控車程序編制
6.4.1 CAM基礎
6.4.2 刀具設置
6.4.3 輪廓粗車
6.4.4 輪廓精車功能
6.4.5 切槽功能
6.4.6 鉆中心孔
6.4.7 螺紋固定循環
6.4.8 車螺紋
6.4.9 參數修改
6.4.10 生成代碼
6.4.11 查看代碼
6.4.12 軌跡仿真
6.4.13 代碼反讀（校核G代碼）
6.4.14 機床設置
6.4.15 后置處理設置
第7章 數控車加工編程實例
7.1 手工編程實例
7.1.1 軸的數控車加工
7.1.2 端蓋的數控車加工
7.1.3 螺紋軸的數控車加工
7.2 CAXA數控車編程實例
7.2.1 端面加工
7.2.2 外圓粗車
7.2.3 外圓精車
7.2.4 切槽加工
7.2.5 車螺紋
7.2.6 代碼生成
參考文獻
1.1 數控車床加工概述
1.2 數控車削加工的原理
1.3 數控車削的加工特點
1.4 數控車削的主要應用
1.4.1 數控車削加工零件的類型
1.4.2 *適于用數控車加工的零件
第2章 數控車床
2.1 數控車床的分類
2.2 數控車床的組成
2.3 數控車床的控制系統
2.3.1 數控系統的組成
2.3.2 數控系統的主要功能
2.4 數控車床的主要機械結構
2.4.1 床身
2.4.2 主傳動系統和主軸部件
2.4.3 進給傳動機構
2.4.4 刀架
2.4.5 尾座
2.4.6 卡盤
2.5 數控車床的技術參數
第3章 數控車床操作
3.1 數控車床的控制面板
3.1.1 數控系統操作面板
3.1.2 機床控制操作面板
3.2 數控車床的基本操作
3.2.1 機床的開啟與停止
3.2.2 手動操作機床
3.3 程序的輸入、檢查和修改
3.3.1 程序的輸入
3.3.2 程序的檢查
3.3.3 程序的修改
3.4 刀具補償值的輸入
3.4.1 更換刀具后刀具補償值的輸入
3.4.2 刀具補償值的直接輸入
3.5 對刀
3.5.1 試切法
3.5.2 機內對刀
3.5.3 機外對刀儀對刀
3.6 機床的自動運行
3.7 數控車床加工操作的注意事項
第4章 數控車削加工工藝
4.1 數控車削加工工藝的制訂
4.1.1 零件圖工藝分析
4.1.2 零件基準和加工定位基準的選擇
4.1.3 工序的確定
4.1.4 加工順序的確定
4.1.5 進給路線的確定
4.1.6 退刀與換刀
4.1.7 切削用量的選擇
4.1.8 加工工藝文件
4.2 夾具與刀具的選擇
4.2.1 夾具的選擇
4.2.2 刀具的選擇
4.2.3 刀具半徑補償
4.3 數控車工藝分析實例
4.3.1 零件工藝分析
4.3.2 確定裝夾方案
4.3.3 確定加工順序及進給路線
4.3.4 選擇刀具和切削用量
4.3.5 填寫工藝文件
第5章 數控車削加工的編程
5.1 數控編程概述
5.1.1 數控編程的內容與方法
5.1.2 數控編程的種類
5.1.3 程序結構與格式
5.1.4 典型的數控系統與指令代碼
5.2 數控編程中的幾個基本概念
5.2.1 機床坐標系
5.2.2 數控編程中的幾個基本概念
5.3 常用指令的編程要點
5.3.1 準備功能G指令
5.3.2 輔助功能M指令
5.3.3 刀具功能T、進給功能F和主軸轉速功能S
5.4 子程序
第6章 CAXA2013數控車自動編程
6.1 數控車CAD／CAM軟件簡介
6.2 CAXA數控車的應用基礎
6.2.1 CAXA數控車的操作界面
6.2.2 繪圖環境的設置
6.2.3 立即菜單的使用
6.2.4 點的輸入
6.2.5 圖素的拾取
6.3 圖形繪制
6.3.1 曲線生成
6.3.2 曲線編輯
6.3.3 何變換
6.4 CAXA數控車程序編制
6.4.1 CAM基礎
6.4.2 刀具設置
6.4.3 輪廓粗車
6.4.4 輪廓精車功能
6.4.5 切槽功能
6.4.6 鉆中心孔
6.4.7 螺紋固定循環
6.4.8 車螺紋
6.4.9 參數修改
6.4.10 生成代碼
6.4.11 查看代碼
6.4.12 軌跡仿真
6.4.13 代碼反讀（校核G代碼）
6.4.14 機床設置
6.4.15 后置處理設置
第7章 數控車加工編程實例
7.1 手工編程實例
7.1.1 軸的數控車加工
7.1.2 端蓋的數控車加工
7.1.3 螺紋軸的數控車加工
7.2 CAXA數控車編程實例
7.2.1 端面加工
7.2.2 外圓粗車
7.2.3 外圓精車
7.2.4 切槽加工
7.2.5 車螺紋
7.2.6 代碼生成
參考文獻
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