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汽車電控噴油器性能仿真與結構優(yōu)化 版權信息
- ISBN：9787030551900
- 條形碼：9787030551900 ; 978-7-03-055190-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
汽車電控噴油器性能仿真與結構優(yōu)化 內(nèi)容簡介
本書針對低壓進氣道噴射噴油器和缸內(nèi)直噴噴油器進行介紹, 主要內(nèi)容包括電控噴油器的動態(tài)工作過程機理分析、電控噴油器的電磁特性仿真與優(yōu)化、電控噴油器的內(nèi)部流場及噴霧過程分析等。
汽車電控噴油器性能仿真與結構優(yōu)化 目錄
目錄
前言
第1章 汽車電控噴油技術的發(fā)展狀況 1
1.1 電控汽油噴射系統(tǒng)發(fā)展概況 1
1.2 汽油機電控噴油器的分類和研究概況 4
1.2.1 汽油機電控噴油器的分類 4
1.2.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 11
參考文獻 16
第2章 PFI噴油器動態(tài)工作過程機理 21
2.1 電控噴油器的典型結構 21
2.1.1 Bosch電控噴油器 21
2.1.2 Delphi電控噴油器 23
2.2 磁路結構材料配置 24
2.3 電控噴油器的性能要求 28
2.4 工作特性數(shù)學模型 28
2.5 動態(tài)響應過程分析 36
2.6 動態(tài)響應規(guī)律分析 40
2.7 磁性材料影響分析 47
2.8 本章小結 49
參考文獻 50
第3章 PFI噴油器電磁場分析與優(yōu)化 52
3.1 電磁場有限元分析基礎理論 52
3.2 二維模型的建立 54
3.3 電磁場仿真結果對比分析 55
3.4 三維電磁場仿真分析 57
3.5 電磁場單參數(shù)仿真分析 62
3.6 多參數(shù)優(yōu)化 66
3.7 本章小結 73
參考文獻 73
第4章 PFI噴油器內(nèi)部流場及噴霧過程分析 76
4.1 流體力學基本方程 76
4.2 幾何模型與數(shù)值求解 80
4.3 內(nèi)部流動計算結果與分析 81
4.4 噴射霧化的數(shù)學模型 92
4.5 模擬結果及分析 97
4.6 本章小結 106
參考文獻 106
第5章 PFI噴油器綜合測試系統(tǒng)設計 108
5.1 測試系統(tǒng)方案 108
5.2 系統(tǒng)硬件 109
5.3 系統(tǒng)電路 111
5.4 信號處理 119
5.5 本章小結 120
參考文獻 120
第6章 GDI噴油器工作過程建模及耦合仿真 121
6.1 GDI噴油器的結構模型及性能要求 121
6.2 GDI噴油器子系統(tǒng)模型 123
6.2.1 機械運動子系統(tǒng) 123
6.2.2 電路子系統(tǒng) 123
6.2.3 磁路子系統(tǒng) 124
6.2.4 電磁損耗子系統(tǒng) 126
6.2.5 熱力學子系統(tǒng) 127
6.2.6 內(nèi)部流動子系統(tǒng)模型 128
6.2.7 噴霧子系統(tǒng) 130
6.3 電磁場耦合研究 133
6.3.1 電磁場有限元理論 133
6.3.2 電磁場有限元仿真分析 134
6.4 電-磁-熱耦合研究 144
6.4.1 電-磁-熱耦合理論 144
6.4.2 電-磁-熱耦合仿真分析 145
6.5 熱-流耦合研究 150
6.5.1 熱-流耦合理論 150
6.5.2 噴孔流動分析 153
6.5.3 噴霧特性分析 158
6.6 本章小結 161
參考文獻 161
第7章 GDI噴油器結構參數(shù)多目標分步優(yōu)化 163
7.1 GDI噴油器的優(yōu)化目標及優(yōu)化策略 163
7.2 磁路結構多目標優(yōu)化模型 165
7.3 基于MOSA算法的磁路結構優(yōu)化 170
7.3.1 MOSA算法求解原理 170
7.3.2 MOSA優(yōu)化算法實現(xiàn) 172
7.4 磁路結構優(yōu)化結果分析 176
7.4.1 動態(tài)響應特性分析 176
7.4.2 電磁特性分析 177
7.4.3 溫度特性分析 179
7.5 基于正交試驗法的噴孔結構優(yōu)化 181
7.5.1 噴孔結構對孔內(nèi)流動的影響 181
7.5.2 噴孔結構對噴霧特性的影響 185
7.6 正交試驗設計 188
7.6.1 噴孔內(nèi)部流動對比分析 193
7.6.2 噴霧特性對比分析 195
7.7 本章小結 199
參考文獻 199
第8章 GDI噴油器樣品試制及試驗研究 200
8.1 GDI噴油器樣品試制 200
8.1.1 關鍵材料選型 200
8.1.2 關鍵零部件加工 201
8.1.3 裝配及焊接技術 203
8.2 溫度特性 206
8.2.1 溫度特性測試原理 206
8.2.2 GDI噴油器溫升影響因素分析 207
8.3 動態(tài)響應特性 211
8.3.1 測試裝置及測試原理 212
8.3.2 動態(tài)響應特性測試結果分析 213
8.4 流量特性 215
8.4.1 流量特性測試系統(tǒng) 215
8.4.2 流量特性測試結果分析 216
8.5 噴霧特性 218
8.5.1 噴霧形態(tài)測試系統(tǒng)及結果分析 218
8.5.2 噴霧貫穿距離分析 219
8.6 本章小結 224
參考文獻 224
第9章 加熱型GDI噴油器 225
9.1 加熱型GDI噴油器的結構及驅動方法 226
9.1.1 加熱型GDI噴油器的結構和工作原理 226
9.1.2 噴孔的幾何形狀和分布 226
9.1.3 驅動電路 227
9.2 熱分析 228
9.2.1 能量損耗模型 228
9.2.2 熱力學模型 229
9.2.3 熱模擬 230
9.3 試驗條件和燃料特性 234
9.4 噴霧可視化特性 236
9.4.1 試驗系統(tǒng) 236
9.4.2 噴霧特性分析 237
9.5 本章小結 243
參考文獻 244
第10章 金屬注射成形技術在噴油器上的應用 246
10.1 MIM技術 246
10.2 MIM技術在電控汽油噴油器中的應用 247
10.3 汽油機電控噴油器零件性能分析 248
10.3.1 退火后的軟磁特性分析 248
10.3.2 理化性能分析 249
10.4 電控汽油噴油器性能對比分析 249
10.4.1 材料特性測試 249
10.4.2 基本參數(shù)設定 250
10.4.3 電磁性能仿真驗證 251
10.4.4 試驗結果對比分析 253
10.5 本章小結 254
參考文獻 255
前言
第1章 汽車電控噴油技術的發(fā)展狀況 1
1.1 電控汽油噴射系統(tǒng)發(fā)展概況 1
1.2 汽油機電控噴油器的分類和研究概況 4
1.2.1 汽油機電控噴油器的分類 4
1.2.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 11
參考文獻 16
第2章 PFI噴油器動態(tài)工作過程機理 21
2.1 電控噴油器的典型結構 21
2.1.1 Bosch電控噴油器 21
2.1.2 Delphi電控噴油器 23
2.2 磁路結構材料配置 24
2.3 電控噴油器的性能要求 28
2.4 工作特性數(shù)學模型 28
2.5 動態(tài)響應過程分析 36
2.6 動態(tài)響應規(guī)律分析 40
2.7 磁性材料影響分析 47
2.8 本章小結 49
參考文獻 50
第3章 PFI噴油器電磁場分析與優(yōu)化 52
3.1 電磁場有限元分析基礎理論 52
3.2 二維模型的建立 54
3.3 電磁場仿真結果對比分析 55
3.4 三維電磁場仿真分析 57
3.5 電磁場單參數(shù)仿真分析 62
3.6 多參數(shù)優(yōu)化 66
3.7 本章小結 73
參考文獻 73
第4章 PFI噴油器內(nèi)部流場及噴霧過程分析 76
4.1 流體力學基本方程 76
4.2 幾何模型與數(shù)值求解 80
4.3 內(nèi)部流動計算結果與分析 81
4.4 噴射霧化的數(shù)學模型 92
4.5 模擬結果及分析 97
4.6 本章小結 106
參考文獻 106
第5章 PFI噴油器綜合測試系統(tǒng)設計 108
5.1 測試系統(tǒng)方案 108
5.2 系統(tǒng)硬件 109
5.3 系統(tǒng)電路 111
5.4 信號處理 119
5.5 本章小結 120
參考文獻 120
第6章 GDI噴油器工作過程建模及耦合仿真 121
6.1 GDI噴油器的結構模型及性能要求 121
6.2 GDI噴油器子系統(tǒng)模型 123
6.2.1 機械運動子系統(tǒng) 123
6.2.2 電路子系統(tǒng) 123
6.2.3 磁路子系統(tǒng) 124
6.2.4 電磁損耗子系統(tǒng) 126
6.2.5 熱力學子系統(tǒng) 127
6.2.6 內(nèi)部流動子系統(tǒng)模型 128
6.2.7 噴霧子系統(tǒng) 130
6.3 電磁場耦合研究 133
6.3.1 電磁場有限元理論 133
6.3.2 電磁場有限元仿真分析 134
6.4 電-磁-熱耦合研究 144
6.4.1 電-磁-熱耦合理論 144
6.4.2 電-磁-熱耦合仿真分析 145
6.5 熱-流耦合研究 150
6.5.1 熱-流耦合理論 150
6.5.2 噴孔流動分析 153
6.5.3 噴霧特性分析 158
6.6 本章小結 161
參考文獻 161
第7章 GDI噴油器結構參數(shù)多目標分步優(yōu)化 163
7.1 GDI噴油器的優(yōu)化目標及優(yōu)化策略 163
7.2 磁路結構多目標優(yōu)化模型 165
7.3 基于MOSA算法的磁路結構優(yōu)化 170
7.3.1 MOSA算法求解原理 170
7.3.2 MOSA優(yōu)化算法實現(xiàn) 172
7.4 磁路結構優(yōu)化結果分析 176
7.4.1 動態(tài)響應特性分析 176
7.4.2 電磁特性分析 177
7.4.3 溫度特性分析 179
7.5 基于正交試驗法的噴孔結構優(yōu)化 181
7.5.1 噴孔結構對孔內(nèi)流動的影響 181
7.5.2 噴孔結構對噴霧特性的影響 185
7.6 正交試驗設計 188
7.6.1 噴孔內(nèi)部流動對比分析 193
7.6.2 噴霧特性對比分析 195
7.7 本章小結 199
參考文獻 199
第8章 GDI噴油器樣品試制及試驗研究 200
8.1 GDI噴油器樣品試制 200
8.1.1 關鍵材料選型 200
8.1.2 關鍵零部件加工 201
8.1.3 裝配及焊接技術 203
8.2 溫度特性 206
8.2.1 溫度特性測試原理 206
8.2.2 GDI噴油器溫升影響因素分析 207
8.3 動態(tài)響應特性 211
8.3.1 測試裝置及測試原理 212
8.3.2 動態(tài)響應特性測試結果分析 213
8.4 流量特性 215
8.4.1 流量特性測試系統(tǒng) 215
8.4.2 流量特性測試結果分析 216
8.5 噴霧特性 218
8.5.1 噴霧形態(tài)測試系統(tǒng)及結果分析 218
8.5.2 噴霧貫穿距離分析 219
8.6 本章小結 224
參考文獻 224
第9章 加熱型GDI噴油器 225
9.1 加熱型GDI噴油器的結構及驅動方法 226
9.1.1 加熱型GDI噴油器的結構和工作原理 226
9.1.2 噴孔的幾何形狀和分布 226
9.1.3 驅動電路 227
9.2 熱分析 228
9.2.1 能量損耗模型 228
9.2.2 熱力學模型 229
9.2.3 熱模擬 230
9.3 試驗條件和燃料特性 234
9.4 噴霧可視化特性 236
9.4.1 試驗系統(tǒng) 236
9.4.2 噴霧特性分析 237
9.5 本章小結 243
參考文獻 244
第10章 金屬注射成形技術在噴油器上的應用 246
10.1 MIM技術 246
10.2 MIM技術在電控汽油噴油器中的應用 247
10.3 汽油機電控噴油器零件性能分析 248
10.3.1 退火后的軟磁特性分析 248
10.3.2 理化性能分析 249
10.4 電控汽油噴油器性能對比分析 249
10.4.1 材料特性測試 249
10.4.2 基本參數(shù)設定 250
10.4.3 電磁性能仿真驗證 251
10.4.4 試驗結果對比分析 253
10.5 本章小結 254
參考文獻 255
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