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塑料成型工藝與模具設計 版權信息
- ISBN：9787576301472
- 條形碼：9787576301472 ; 978-7-5763-0147-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
塑料成型工藝與模具設計 內容簡介
本書緊扣生產實際，以塑料成型工藝與模具設計技術為主線，根據本書4次修訂、17年上百所高校使用體驗，依托***精品課程、***精品資源共享課程建設成果，充分吸納高等教育***模具設計與制造專業教學資源庫精髓，將上一版“十二五”職業教育國家規劃教材《塑料成型工藝與模具設計》的內容再次進行重構與優化，修訂為9個綜合性訓練項目，分別是塑料原材料的選擇與分析、塑料成型方法的確定、塑料制件的結構工藝性分析、塑料注射模設計、塑料側向分型與抽芯注射模設計、塑料壓縮成型模設計、塑料壓注成型模設計、其他塑料成型模具設計和塑料模具課程設計。全書內容從塑料基礎開始直至課程設計完成，形成了一個完整的閉環系統，既具有職業特征、體現任務綜合性，又富有教學價值。 本書適合于高職高專模具專業、本科高校及成人高校設立的二級職業技術學院的模具專業、本科高校開設的材料成型及控制工程專業使用，也可供機械類其他專業選用，還可供模具企業有關工程技術人員參考。
塑料成型工藝與模具設計 目錄
項目一 塑料原材料的選擇與分析
一、項目引入
二、相關知識
（一）塑料的特點
（二）塑料的組成
（三）塑料的分類
（四）熱塑性塑料成型工藝特性
（五）熱固性塑料成型的工藝特性
（六）常用塑料簡介
三、項目實施
四、項目拓展
（一）聚合物大分子的鏈狀結構
（二）塑料種類的火焰鑒別法
（三）塑制制品材料選用的基本原則
五、實訓與練習
項目二 塑料成型方法的確定
一、項目引入
二、相關知識
（一）塑料制品生產系統的組成
（二）塑料成型方法簡介
（三）注射成型
（四）壓縮成型
（五）壓注成型
（六）擠出成型
（七）氣動擠出成型
（八）塑料模具的功用與分類
三、項目實施
（一）塑料殼體成型方法的選擇
（二）成型工藝參數選擇
四、實訓與練習
項目三 塑料制件的結構工藝性分析
一、項目引入
二、相關知識
（一）塑料制件設計的基本原則
（二）塑件的尺寸與尺寸精度
（三）塑件的表面粗糙度
（四）塑件的形狀和結構
（五）螺紋塑件設計
（六）齒輪塑件設計
（七）鉸鏈的設計
三、項目實施
四、實訓與練習
項目四 塑料注射模設計
一、項目引入
二、相關知識
（一）注射模的工作原理與結構組成
（二）注射模的分類
（三）塑料注塑機
（四）注射模與注塑機的匹配
（五）型腔數目的確定與布排
（六）分型面的形式、選擇與確定
（七）普通澆注系統設計
（八）流動比的校核
（九）澆注系統流動平衡
（十）模具的排氣
（十一）成型零部件結構設計
（十二）成型零部件工作尺寸的計算
（十三）成型零部件的壁厚計算
（十四）合模導向機構設計
（十五）其他結構零部件設計
（十六）標準模架
（十七）推出機構計算
（十八）一次推出機構設計
（十九）二次推出機構
（二十）點澆口凝料脫出和自動墜落
（二十一）潛伏式澆口凝料脫出和自動墜落
（二十二）定模脫模機構
（二十三）帶螺紋塑件的脫模機構
（二十四）模具溫度的調節
（二十五）冷卻系統設計
（二十六）加熱系統設計
三、項目實施
（一）確定模具結構形式
（二）確定型腔數量和排列方式
（三）分型面位置的確定
（四）注塑機的選擇
（五）澆注系統設計
（六）排氣系統設計
（七）成型零件結構設計
（八）成型零件的尺寸計算
（九）成型零件材料的選用
（十）冷卻系統設計
（十一）模架的選擇
（十二）標準件選用
（十三）注塑機有關參數的校核
（十四）模具裝配圖的繪制
（十五）模具零件圖的繪制
四、實訓與練習
項目五 塑料側向分型與抽芯注射模設計
一、項目引入
二、相關知識
（一）側向分型與抽芯機構的類型
（二）抽芯距與抽拔力的計算
（三）斜導柱側抽芯機構的結構組成及工作過程一
（四）斜導柱側抽芯機構設計
（五）斜導柱側向分型與抽芯機構的結構形式
（六）彎銷抽芯機構
（七）斜導槽分型與抽芯機構
（八）斜滑塊抽芯機構
（九）頂出抽芯機構
（十）液壓或氣動抽芯機構
（十一）手動分型抽芯機構
（十二）齒輪齒條抽芯機構
三、項目實施
（一）抽芯距的計算
（二）確定型腔數目及排布
（三）選擇分型面
（四）確定澆注系統
（五）確定推出方式
（六）確定抽芯方式
（七）確定模溫調節系統
（八）成型零件結構設計
（九）確定模具結構方案
（十）繪制模具總裝配圖
四、實訓與練習
項目六 塑料壓縮成型模設計
一、項目引入
二、相關知識
（一）壓縮模的典型結構及組成
（二）壓縮模的分類
（三）壓縮模的結構選用
（四）模具結構設計要點
（五）加料室尺寸的計算
（六）壓縮模與壓力機的匹配
三、項目實施
（一）塑件分析
（二）模塑方法的選擇及工藝流程的確定
（三）模塑設備型號與主要參數的確定
（四）加壓方向與分型面的確定
（五）凸模與凹模配合的結構形式
（六）確定成型零件的結構形式
（七）繪制模具圖
四、實訓與練習
項目七 塑料壓注成型模設計
一、項目引入
二、相關知識
（一）壓注模的典型結構及組成
（二）壓注模的分類
（三）壓注模結構設計要點
三、項目實施
（一）塑件成型方式的選擇
（二）塑件成型工藝過程
（三）分析塑件結構工藝性
（四）壓注模用壓力機的選用
（五）導向機構設計
（六）設計方案確定
（七）繪制模具圖
四、實訓與練習
項目八 其他塑料成型模具設計
一、塑料擠出模設計
（
一、項目引入
二、相關知識
（一）塑料的特點
（二）塑料的組成
（三）塑料的分類
（四）熱塑性塑料成型工藝特性
（五）熱固性塑料成型的工藝特性
（六）常用塑料簡介
三、項目實施
四、項目拓展
（一）聚合物大分子的鏈狀結構
（二）塑料種類的火焰鑒別法
（三）塑制制品材料選用的基本原則
五、實訓與練習
項目二 塑料成型方法的確定
一、項目引入
二、相關知識
（一）塑料制品生產系統的組成
（二）塑料成型方法簡介
（三）注射成型
（四）壓縮成型
（五）壓注成型
（六）擠出成型
（七）氣動擠出成型
（八）塑料模具的功用與分類
三、項目實施
（一）塑料殼體成型方法的選擇
（二）成型工藝參數選擇
四、實訓與練習
項目三 塑料制件的結構工藝性分析
一、項目引入
二、相關知識
（一）塑料制件設計的基本原則
（二）塑件的尺寸與尺寸精度
（三）塑件的表面粗糙度
（四）塑件的形狀和結構
（五）螺紋塑件設計
（六）齒輪塑件設計
（七）鉸鏈的設計
三、項目實施
四、實訓與練習
項目四 塑料注射模設計
一、項目引入
二、相關知識
（一）注射模的工作原理與結構組成
（二）注射模的分類
（三）塑料注塑機
（四）注射模與注塑機的匹配
（五）型腔數目的確定與布排
（六）分型面的形式、選擇與確定
（七）普通澆注系統設計
（八）流動比的校核
（九）澆注系統流動平衡
（十）模具的排氣
（十一）成型零部件結構設計
（十二）成型零部件工作尺寸的計算
（十三）成型零部件的壁厚計算
（十四）合模導向機構設計
（十五）其他結構零部件設計
（十六）標準模架
（十七）推出機構計算
（十八）一次推出機構設計
（十九）二次推出機構
（二十）點澆口凝料脫出和自動墜落
（二十一）潛伏式澆口凝料脫出和自動墜落
（二十二）定模脫模機構
（二十三）帶螺紋塑件的脫模機構
（二十四）模具溫度的調節
（二十五）冷卻系統設計
（二十六）加熱系統設計
三、項目實施
（一）確定模具結構形式
（二）確定型腔數量和排列方式
（三）分型面位置的確定
（四）注塑機的選擇
（五）澆注系統設計
（六）排氣系統設計
（七）成型零件結構設計
（八）成型零件的尺寸計算
（九）成型零件材料的選用
（十）冷卻系統設計
（十一）模架的選擇
（十二）標準件選用
（十三）注塑機有關參數的校核
（十四）模具裝配圖的繪制
（十五）模具零件圖的繪制
四、實訓與練習
項目五 塑料側向分型與抽芯注射模設計
一、項目引入
二、相關知識
（一）側向分型與抽芯機構的類型
（二）抽芯距與抽拔力的計算
（三）斜導柱側抽芯機構的結構組成及工作過程一
（四）斜導柱側抽芯機構設計
（五）斜導柱側向分型與抽芯機構的結構形式
（六）彎銷抽芯機構
（七）斜導槽分型與抽芯機構
（八）斜滑塊抽芯機構
（九）頂出抽芯機構
（十）液壓或氣動抽芯機構
（十一）手動分型抽芯機構
（十二）齒輪齒條抽芯機構
三、項目實施
（一）抽芯距的計算
（二）確定型腔數目及排布
（三）選擇分型面
（四）確定澆注系統
（五）確定推出方式
（六）確定抽芯方式
（七）確定模溫調節系統
（八）成型零件結構設計
（九）確定模具結構方案
（十）繪制模具總裝配圖
四、實訓與練習
項目六 塑料壓縮成型模設計
一、項目引入
二、相關知識
（一）壓縮模的典型結構及組成
（二）壓縮模的分類
（三）壓縮模的結構選用
（四）模具結構設計要點
（五）加料室尺寸的計算
（六）壓縮模與壓力機的匹配
三、項目實施
（一）塑件分析
（二）模塑方法的選擇及工藝流程的確定
（三）模塑設備型號與主要參數的確定
（四）加壓方向與分型面的確定
（五）凸模與凹模配合的結構形式
（六）確定成型零件的結構形式
（七）繪制模具圖
四、實訓與練習
項目七 塑料壓注成型模設計
一、項目引入
二、相關知識
（一）壓注模的典型結構及組成
（二）壓注模的分類
（三）壓注模結構設計要點
三、項目實施
（一）塑件成型方式的選擇
（二）塑件成型工藝過程
（三）分析塑件結構工藝性
（四）壓注模用壓力機的選用
（五）導向機構設計
（六）設計方案確定
（七）繪制模具圖
四、實訓與練習
項目八 其他塑料成型模具設計
一、塑料擠出模設計
（
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塑料成型工藝與模具設計 作者簡介
楊占堯，男，中 員，1965年1月出生，河南省原陽縣人。教學名師、河南省 專家、精品資源共享課程主持人、精品課程主持人，精品教材主編，連續三屆河南省省級教學成果特等獎主持人。1996年被評為 工程師，2015年被評為二級教授。楊占堯教授1986年7月--1999年5月，在河南新鄉三利機械集團股份有限公司工作了14年，歷任助理工程師、工程師、 工程師，期間分別在技術處處長、質量控制處處長、新產品開發處處長、副總工程師、總工程師等崗位負責技術管理、技術服務、質量管理和新產品開發等工作，積累了豐富的理論和實踐經驗。楊占堯教授學術造詣高深，專業理論知識深厚，掌握材料成形與模具設計、制造領域的 外發展動態，研究成果得到 外學術界 ，于2011年被評為第八批河南省 專家。作為 主持人成功申報 專利7項，其中， 發明專利2項。發表學術論文60多篇，其中EI、核心期刊和 作者42篇。主持開發了大陽系列摩托車車架總成等36余種新產品，設計、審核、制造各類模具近千套，為企業創造了數千萬元的產值。主持的《激光快速成型技術及其在模具快速制造中的研究與應用》等數十個省、部級以上科研項目及橫向課題，獲得了中國機械工業科技進步獎等多項獎勵。
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