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模具制造技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787308214018
- 條形碼：9787308214018 ; 978-7-308-21401-8
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
模具制造技術(shù) 內(nèi)容簡介
本書是高職高專模具類專業(yè)規(guī)劃系列教材之一，內(nèi)容主要講授現(xiàn)代模具制造工藝規(guī)程的基本知識，知識涵蓋塑料模具加工與裝配、沖壓模具加工與裝配、模具零件的加工工藝、典型加工方法，以及現(xiàn)代優(yōu)選加工技術(shù)如電火花加工技術(shù)、線切割加工技術(shù)、加工中心加工技術(shù)、高速銑加工技術(shù)以、五軸加工技術(shù)、快速模具制造技術(shù)、逆向工程技術(shù)、現(xiàn)代模具的優(yōu)選制造方法等。全書內(nèi)容緊貼模具生產(chǎn)現(xiàn)場，穿插大量工程圖例，知識點(diǎn)全面夠用，簡單易懂，適合初學(xué)者學(xué)習(xí)。本書適合作為高職模具類專業(yè)模具制造課程教材使用，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員和學(xué)習(xí)者參考。
模具制造技術(shù) 目錄
第1章 模具加工基礎(chǔ)知識
1.1 模具鉗工加工基礎(chǔ)知識
1.1.1 鉗加工的基本環(huán)境及加工設(shè)備認(rèn)知
1.1.2 模具制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
1.2 數(shù)控加工及特種加工基礎(chǔ)知識
1.2.1 數(shù)控加工基本知識
1.2.2 模具數(shù)控加工及數(shù)控工藝設(shè)計(jì)
1.2.3 模具高速切削技術(shù)
1.2.4 電加工技術(shù)
1.3 模具成型面研拋技術(shù)
1.3.1 手工拋光和機(jī)械拋光
1.3.2 電解拋光與修磨
1.3.3 超聲波拋光
1.4 模具熱處理及表面處理技術(shù)
1.4.1 模具的熱處理
1.4.2 模具的表面化學(xué)熱處理
1.4.3 模具的其他表面處理技術(shù)
第2章 模具成型表面的機(jī)械加工
2.1 銑削加工
2.1.1 普通銑削
2.1.2 工具銑削
2.2 磨削加工
2.2.1 成型磨削
2.2.2 坐標(biāo)磨削
2.3 其他加工
2.3.1 鉆削加工
2.3.2 鏜削加工
第3章 塑料模具加工基礎(chǔ)知識
3.1 塑料模具成型系統(tǒng)加工
3.1.1 成型部位基本知識
3.1.2 成型部位加工工藝分析及加工
3.2 澆注系統(tǒng)及其加工
3.2.1 澆注系統(tǒng)基本知識
3.2.2 澆注系統(tǒng)的組成與分析
3.3 抽芯機(jī)構(gòu)及其加工
3.3.1 抽芯系統(tǒng)基本知識
3.3.2 側(cè)型芯機(jī)構(gòu)滑塊加工及工藝分析
3.4 推出復(fù)位系統(tǒng)及其加工
3.4.1 推出復(fù)位系統(tǒng)的工藝分析
3.4.2 推出復(fù)位系統(tǒng)的孔加工
第4章 沖壓模具加工基礎(chǔ)知識
4.1 沖裁模具零件的加工基礎(chǔ)
4.1.1 工藝的制定
4.1.2 沖裁模具零件的加工基礎(chǔ)
4.1.3 沖模制造的工藝與生產(chǎn)特點(diǎn)
4.1.4 凸凹模的電加工方案與加工
4.2 單工序沖裁模具制造
4.2.1 單工序沖裁模具認(rèn)知
4.2.2 工作零件的加工
4.2.3 導(dǎo)向零件的加工
4.2.4 模架零件
4.2.5 單工序沖裁模的裝配
4.3 復(fù)合沖裁模具制造
4.3.1 復(fù)合沖裁模具認(rèn)知
4.3.2 非圓形凸模零件的加工
4.3.3 卸料零件的加工
第5章 模具典型零件加工
5.1 桿類零件的加工
5.1.1 導(dǎo)柱的加工
5.1.2 模柄與頂桿的加工
5.1.3 套類零件的加工
5.2 板類零件的加工
5.2.1 板類零件加工質(zhì)量的要求
5.2.2 沖壓模座的加工
5.2.3 模板孔系的坐標(biāo)鏜削加工
5.2.4 模板零件的坐標(biāo)磨削
5.3 滑塊的加工
5.3.1 滑塊加工方案的選擇
5.3.2 滑塊加工工藝過程
5.3.3 導(dǎo)滑槽的加工
5.4 凸模的加工
5.4.1 制造凸模及型芯的工藝過程
5.4.2 凸模的刨削加工
5.4.3 凸模及型芯的成型磨削
5.4.4 數(shù)控成型磨削
5.5 凹模的加工
5.5.1 型孔的壓印銼修加工
5.5.2 型孔的電火花加工
5.5.3 鑲拼型孔的加工
第6章 模具裝配工藝
6.1 模具裝配概述
6.1.1 模具裝配精度要求
6.1.2 模具裝配工藝方法
6.1.3 裝配尺寸鏈
6.2 模具間隙的控制方法
6.2.1 沖壓模具間隙的控制方法
6.2.2 注射模具間隙的控制方法
第7章 塑料模具及沖壓模具裝配
7.1 塑料模具裝配
7.1.1 塑料模具裝配基本知識
7.1.2 塑料模具裝配工藝過程
7.2 冷沖模具裝配
7.2.1 沖壓模具裝配基本知識
7.2.2 冷沖模具凹凸模的裝配
第8章 現(xiàn)代模具制造技術(shù)
8.1 數(shù)控機(jī)床加工
8.1.1 數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理
8.1.2 數(shù)控加工的特點(diǎn)
8.1.3 數(shù)控加工程序編制
8.1.4 常用數(shù)控加工機(jī)床
8.2 模具CAD／CAM
8.2.1 CAD／CAM技術(shù)概述
8.2.2 模具CAD／CAM系統(tǒng)的組成及應(yīng)用
8.3 快速模具制造技術(shù)
8.3.1 快速原型制造技術(shù)
8.3.2 快速原型制造技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
8.3.3 快速成型工藝方法簡介
8.4 逆向工程技術(shù)
8.4.1 逆向工程及其應(yīng)用
8.4.2 逆向工程技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
8.4.3 模具逆向工程的工作過程
8.4.4 數(shù)據(jù)采集的方法
8.4.5 逆向工程在模具制造中的應(yīng)用實(shí)例
8.5 現(xiàn)代模具的先進(jìn)制造方法
8.5.1 模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及今后趨勢
8.5.2 模具制造的基本要求和特點(diǎn)
8.5.3 模具先進(jìn)制造技術(shù)
參考文獻(xiàn)
1.1 模具鉗工加工基礎(chǔ)知識
1.1.1 鉗加工的基本環(huán)境及加工設(shè)備認(rèn)知
1.1.2 模具制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
1.2 數(shù)控加工及特種加工基礎(chǔ)知識
1.2.1 數(shù)控加工基本知識
1.2.2 模具數(shù)控加工及數(shù)控工藝設(shè)計(jì)
1.2.3 模具高速切削技術(shù)
1.2.4 電加工技術(shù)
1.3 模具成型面研拋技術(shù)
1.3.1 手工拋光和機(jī)械拋光
1.3.2 電解拋光與修磨
1.3.3 超聲波拋光
1.4 模具熱處理及表面處理技術(shù)
1.4.1 模具的熱處理
1.4.2 模具的表面化學(xué)熱處理
1.4.3 模具的其他表面處理技術(shù)
第2章 模具成型表面的機(jī)械加工
2.1 銑削加工
2.1.1 普通銑削
2.1.2 工具銑削
2.2 磨削加工
2.2.1 成型磨削
2.2.2 坐標(biāo)磨削
2.3 其他加工
2.3.1 鉆削加工
2.3.2 鏜削加工
第3章 塑料模具加工基礎(chǔ)知識
3.1 塑料模具成型系統(tǒng)加工
3.1.1 成型部位基本知識
3.1.2 成型部位加工工藝分析及加工
3.2 澆注系統(tǒng)及其加工
3.2.1 澆注系統(tǒng)基本知識
3.2.2 澆注系統(tǒng)的組成與分析
3.3 抽芯機(jī)構(gòu)及其加工
3.3.1 抽芯系統(tǒng)基本知識
3.3.2 側(cè)型芯機(jī)構(gòu)滑塊加工及工藝分析
3.4 推出復(fù)位系統(tǒng)及其加工
3.4.1 推出復(fù)位系統(tǒng)的工藝分析
3.4.2 推出復(fù)位系統(tǒng)的孔加工
第4章 沖壓模具加工基礎(chǔ)知識
4.1 沖裁模具零件的加工基礎(chǔ)
4.1.1 工藝的制定
4.1.2 沖裁模具零件的加工基礎(chǔ)
4.1.3 沖模制造的工藝與生產(chǎn)特點(diǎn)
4.1.4 凸凹模的電加工方案與加工
4.2 單工序沖裁模具制造
4.2.1 單工序沖裁模具認(rèn)知
4.2.2 工作零件的加工
4.2.3 導(dǎo)向零件的加工
4.2.4 模架零件
4.2.5 單工序沖裁模的裝配
4.3 復(fù)合沖裁模具制造
4.3.1 復(fù)合沖裁模具認(rèn)知
4.3.2 非圓形凸模零件的加工
4.3.3 卸料零件的加工
第5章 模具典型零件加工
5.1 桿類零件的加工
5.1.1 導(dǎo)柱的加工
5.1.2 模柄與頂桿的加工
5.1.3 套類零件的加工
5.2 板類零件的加工
5.2.1 板類零件加工質(zhì)量的要求
5.2.2 沖壓模座的加工
5.2.3 模板孔系的坐標(biāo)鏜削加工
5.2.4 模板零件的坐標(biāo)磨削
5.3 滑塊的加工
5.3.1 滑塊加工方案的選擇
5.3.2 滑塊加工工藝過程
5.3.3 導(dǎo)滑槽的加工
5.4 凸模的加工
5.4.1 制造凸模及型芯的工藝過程
5.4.2 凸模的刨削加工
5.4.3 凸模及型芯的成型磨削
5.4.4 數(shù)控成型磨削
5.5 凹模的加工
5.5.1 型孔的壓印銼修加工
5.5.2 型孔的電火花加工
5.5.3 鑲拼型孔的加工
第6章 模具裝配工藝
6.1 模具裝配概述
6.1.1 模具裝配精度要求
6.1.2 模具裝配工藝方法
6.1.3 裝配尺寸鏈
6.2 模具間隙的控制方法
6.2.1 沖壓模具間隙的控制方法
6.2.2 注射模具間隙的控制方法
第7章 塑料模具及沖壓模具裝配
7.1 塑料模具裝配
7.1.1 塑料模具裝配基本知識
7.1.2 塑料模具裝配工藝過程
7.2 冷沖模具裝配
7.2.1 沖壓模具裝配基本知識
7.2.2 冷沖模具凹凸模的裝配
第8章 現(xiàn)代模具制造技術(shù)
8.1 數(shù)控機(jī)床加工
8.1.1 數(shù)控機(jī)床的組成和工作原理
8.1.2 數(shù)控加工的特點(diǎn)
8.1.3 數(shù)控加工程序編制
8.1.4 常用數(shù)控加工機(jī)床
8.2 模具CAD／CAM
8.2.1 CAD／CAM技術(shù)概述
8.2.2 模具CAD／CAM系統(tǒng)的組成及應(yīng)用
8.3 快速模具制造技術(shù)
8.3.1 快速原型制造技術(shù)
8.3.2 快速原型制造技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
8.3.3 快速成型工藝方法簡介
8.4 逆向工程技術(shù)
8.4.1 逆向工程及其應(yīng)用
8.4.2 逆向工程技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
8.4.3 模具逆向工程的工作過程
8.4.4 數(shù)據(jù)采集的方法
8.4.5 逆向工程在模具制造中的應(yīng)用實(shí)例
8.5 現(xiàn)代模具的先進(jìn)制造方法
8.5.1 模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及今后趨勢
8.5.2 模具制造的基本要求和特點(diǎn)
8.5.3 模具先進(jìn)制造技術(shù)
參考文獻(xiàn)
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模具制造技術(shù) 作者簡介
任建平，男，副教授，工程師。長期從事模具的研究和教學(xué)工作，完成省部級課題1項(xiàng)，市廳級課題8項(xiàng)，主編或參編教材4本，在國內(nèi)外核心期刊發(fā)表論文20余篇。曾主講《模具設(shè)計(jì)與制造》，具有豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。
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