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化工與制藥生產基礎(張志華) 版權信息
- ISBN：9787122180162
- 條形碼：9787122180162 ; 978-7-122-18016-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
化工與制藥生產基礎(張志華) 內容簡介
本書重點介紹化工、制藥企業廣泛使用的典型單元操作，以單元操作過程分析為切人點，以培養學生的工程意識和應用能力為主線，加強對機械與設備的基本原理、結構、性能、操作要點的介紹。選擇了化工、制藥行業的典型工藝，使學生對化工、制藥生產工藝有較深入的理解。“化工與制藥生產安全知識與技術”一章將使學生全面了解生產過程中的安全問題，建立安全的生產意識。“緒論”、“化工與制藥生產過程的基本知識”兩章，使學生對化工與制藥行業及生產過程有一個總體的了解。
本教材適用于高職高專化工、制藥技術相關專業（例如，工業分析與檢測、化工設備維修技術、高分子材料加工技術、過程裝備及其自動化等）學生，也可作為化工制藥企業的培訓教材。化工、制藥工藝類專業學生也可參考使用。
化工與制藥生產基礎(張志華) 目錄
緒論
一、化學工業與化工生產
二、制藥工業與制藥生產
三、綠色化工
四、課程的任務和內容
**章 化工、制藥生產過程的基本知識
**節 化工、制藥生產過程組成
一、原料的選擇和預處理
二、生產中的反應過程
三、產物分離和提純過程
第二節 生產過程常用指標
一、生產能力、生產強度與空間速度
二、轉化率、選擇性和收率
第三節 生產過程熱力學分析
一、熱力學**定律和熱力學第二定律
二、化學反應限度分析
三、化學反應平衡移動分析
第四節 生產過程動力學分析
一、溫度對化學反應速率的影響
二、濃度對化學反應速率的影響
三、催化劑對化學反應速率的影響
第五節 工藝條件分析
一、溫度
二、壓力
三、原料配比
思考題
第二章 流體輸送及機械
**節 概述
一、流體輸送在化工與制藥生產中的應用
二、化工與制藥生產過程中流體輸送的實例
三、常見流體輸送方式
第二節 化工與制藥生產管路的基本構成
一、公稱壓力與公稱直徑
二、管路的選擇
三、管件的選擇
四、閥門的選擇
第三節 流體的基本性質
一、密度
二、壓力
三、黏度
第四節 流體運動的基本規律
一、流量與流速
二、穩定流動和不穩定流動
三、流體穩定流動時的物料衡算——連續性方程
四、流體穩定流動時的能量衡算——伯努利方程
五、流體在管內的流動阻力
第五節 流動參數的測量
一、流量的測量
二、壓力測量
第六節 流體輸送機械
一、液體輸送設備
二、氣體輸送設備
思考題
計算題
第三章 傳熱與換熱器
**節 概述
一、傳熱在化工與制藥生產中的應用
二、傳熱的基本方式
三、化工與制藥生產中的換熱方法
第二節 間壁傳熱過程分析
一、間壁傳熱過程
二、傳熱速率方程及應用
第三節 換熱器
一、管式換熱器
二、板式換熱器
三、翅片式換熱器
四、夾套式換熱器
五、熱管換熱器
六、強化換熱器傳熱效果的途徑
七、換熱器的選擇與使用
第四節 管路和設備的保溫
一、保溫的目的
二、保溫結構
三、對保溫材料的要求
四、保溫層的厚度
思考題
計算題
第四章 蒸餾與設備
**節 概述
一、蒸餾操作在化工、制藥生產中的應用
二、蒸餾操作依據和分類
第二節 精餾過程分析
一、精餾裝置系統的組成
二、精餾原理
第三節 雙組分混合液精餾塔操作分析
一、基本假設
二、雙組分連續精餾基本計算
第四節 精餾設備
一、板式塔的結構
二、影響精餾操作的主要因素
三、精餾技術展望
思考題
計算題
第五章 吸收與設備
**節 概述
一、吸收操作在化工、制藥生產中的應用
二、氣體吸收過程
第二節 吸收劑的選擇
一、吸收原理
二、吸收劑用量的計算
第三節 吸收設備
一、填料塔
二、吸收操作參數的選擇與調節
三、填料塔與板式塔的比較
四、強化吸收過程的途徑
五、再生塔
思考題
第六章 干燥與設備
**節 概述
第二節 干燥過程
一、對流干燥過程
二、濕空氣
三、濕物料
四、干燥速率
五、濕度圖
六、干燥過程的計算
第三節 典型干燥設備
一、間歇式干燥器——廂式干燥器
二、連續式干燥器
三、干燥操作條件的確定
思考題
第七章 新型傳質分離技術
**節 膜分離
一、概述
二、膜的分類與應用
三、氣體膜分離過程氫氣回收實例
四、反滲透膜海水淡化分離過程實例
五、膜分離基本原理
六、膜分離設備
第二節 冷凍干燥
一、概述
二、冷凍干燥設備
三、冷凍干燥設備操作
思考題
第八章 典型化工與制藥產品生產工藝
**節 氨的合成
一、氨合成反應的基本原理
二、氨合成催化劑
三、氨的分離及合成工藝流程
四、氨合成工藝條件
五、氨合成塔
六、氨合成塔的操作控制要點
第二節 乙炔法生產醋酸乙烯酯生產工藝
一、乙炔法生產醋酸乙烯酯的工藝原理
二、乙炔法生產醋酸乙烯酯合成工序工藝流程
三、乙炔法生產醋酸乙烯酯操作及分析
四、流化床反應器
第三節 青霉素生產工藝
一、青霉素發酵工藝
二、青霉素提煉工藝
思考題
第九章 化工與制藥生產安全知識與技術
**節 安全生產概況
一、安全與本質安全
二、化工與制藥安全生產特點
三、企業安全生產現狀
四、安全生產法規建設
第二節 工業防毒
一、概述
二、工業毒物在人體內的轉化
三、職業中毒與*高容許濃度
四、綜合防毒技術
第三
一、化學工業與化工生產
二、制藥工業與制藥生產
三、綠色化工
四、課程的任務和內容
**章 化工、制藥生產過程的基本知識
**節 化工、制藥生產過程組成
一、原料的選擇和預處理
二、生產中的反應過程
三、產物分離和提純過程
第二節 生產過程常用指標
一、生產能力、生產強度與空間速度
二、轉化率、選擇性和收率
第三節 生產過程熱力學分析
一、熱力學**定律和熱力學第二定律
二、化學反應限度分析
三、化學反應平衡移動分析
第四節 生產過程動力學分析
一、溫度對化學反應速率的影響
二、濃度對化學反應速率的影響
三、催化劑對化學反應速率的影響
第五節 工藝條件分析
一、溫度
二、壓力
三、原料配比
思考題
第二章 流體輸送及機械
**節 概述
一、流體輸送在化工與制藥生產中的應用
二、化工與制藥生產過程中流體輸送的實例
三、常見流體輸送方式
第二節 化工與制藥生產管路的基本構成
一、公稱壓力與公稱直徑
二、管路的選擇
三、管件的選擇
四、閥門的選擇
第三節 流體的基本性質
一、密度
二、壓力
三、黏度
第四節 流體運動的基本規律
一、流量與流速
二、穩定流動和不穩定流動
三、流體穩定流動時的物料衡算——連續性方程
四、流體穩定流動時的能量衡算——伯努利方程
五、流體在管內的流動阻力
第五節 流動參數的測量
一、流量的測量
二、壓力測量
第六節 流體輸送機械
一、液體輸送設備
二、氣體輸送設備
思考題
計算題
第三章 傳熱與換熱器
**節 概述
一、傳熱在化工與制藥生產中的應用
二、傳熱的基本方式
三、化工與制藥生產中的換熱方法
第二節 間壁傳熱過程分析
一、間壁傳熱過程
二、傳熱速率方程及應用
第三節 換熱器
一、管式換熱器
二、板式換熱器
三、翅片式換熱器
四、夾套式換熱器
五、熱管換熱器
六、強化換熱器傳熱效果的途徑
七、換熱器的選擇與使用
第四節 管路和設備的保溫
一、保溫的目的
二、保溫結構
三、對保溫材料的要求
四、保溫層的厚度
思考題
計算題
第四章 蒸餾與設備
**節 概述
一、蒸餾操作在化工、制藥生產中的應用
二、蒸餾操作依據和分類
第二節 精餾過程分析
一、精餾裝置系統的組成
二、精餾原理
第三節 雙組分混合液精餾塔操作分析
一、基本假設
二、雙組分連續精餾基本計算
第四節 精餾設備
一、板式塔的結構
二、影響精餾操作的主要因素
三、精餾技術展望
思考題
計算題
第五章 吸收與設備
**節 概述
一、吸收操作在化工、制藥生產中的應用
二、氣體吸收過程
第二節 吸收劑的選擇
一、吸收原理
二、吸收劑用量的計算
第三節 吸收設備
一、填料塔
二、吸收操作參數的選擇與調節
三、填料塔與板式塔的比較
四、強化吸收過程的途徑
五、再生塔
思考題
第六章 干燥與設備
**節 概述
第二節 干燥過程
一、對流干燥過程
二、濕空氣
三、濕物料
四、干燥速率
五、濕度圖
六、干燥過程的計算
第三節 典型干燥設備
一、間歇式干燥器——廂式干燥器
二、連續式干燥器
三、干燥操作條件的確定
思考題
第七章 新型傳質分離技術
**節 膜分離
一、概述
二、膜的分類與應用
三、氣體膜分離過程氫氣回收實例
四、反滲透膜海水淡化分離過程實例
五、膜分離基本原理
六、膜分離設備
第二節 冷凍干燥
一、概述
二、冷凍干燥設備
三、冷凍干燥設備操作
思考題
第八章 典型化工與制藥產品生產工藝
**節 氨的合成
一、氨合成反應的基本原理
二、氨合成催化劑
三、氨的分離及合成工藝流程
四、氨合成工藝條件
五、氨合成塔
六、氨合成塔的操作控制要點
第二節 乙炔法生產醋酸乙烯酯生產工藝
一、乙炔法生產醋酸乙烯酯的工藝原理
二、乙炔法生產醋酸乙烯酯合成工序工藝流程
三、乙炔法生產醋酸乙烯酯操作及分析
四、流化床反應器
第三節 青霉素生產工藝
一、青霉素發酵工藝
二、青霉素提煉工藝
思考題
第九章 化工與制藥生產安全知識與技術
**節 安全生產概況
一、安全與本質安全
二、化工與制藥安全生產特點
三、企業安全生產現狀
四、安全生產法規建設
第二節 工業防毒
一、概述
二、工業毒物在人體內的轉化
三、職業中毒與*高容許濃度
四、綜合防毒技術
第三
展開全部
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