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化工原理課程設計(葉世超) 版權信息
- ISBN：9787122392398
- 條形碼：9787122392398 ; 978-7-122-39239-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
化工原理課程設計(葉世超) 本書特色
1.本書把多年積淀的科學研究和工程技術成果經過轉化和整理，作為設計示例編寫到本書中來，使其在內容取材上具有一定的新穎性； 2.各單元操作都繪制了帶控制點的工藝流程圖和設備工藝條件圖，使學生更好掌握化工工程師的語言，即不僅能對化工過程進行闡述和計算，而且能繪制規范的工程圖紙； 3.在板式精餾塔設計中還討論了設計新塔的操作性能，以期深化化工單元操作的教學內容。
化工原理課程設計(葉世超) 內容簡介
《化工原理課程設計》作為化工原理課程系列教材之一，是化工類專業化工原理課程設計的教學參考書。本書共分七章，內容包括：化工原理課程設計基礎、液體攪拌設備設計、換熱器設計、板式精餾塔設計、填料吸收塔設計、干燥器設計、結晶器設計。對于所涉及的化工單元操作，除討論流程方案的選擇原則、設備選型、工藝尺寸的設計計算方法外，還給出了相應的設計示例，并附有系統工藝流程圖和主體設備工藝條件圖。 本書可作為化工、制藥、輕工、食品、生物、能源、環境等專業化工原理課程設計的教學參考書，也可供化工領域從事設計、生產與管理工作的工程技術人員參考。
化工原理課程設計(葉世超) 目錄
第1章 化工原理課程設計基礎
1.1 化工原理課程設計的目標和要求 1
1.2 化工原理課程設計的主要內容 1
1.2.1 化工單元操作工藝設計 1
1.2.2 機械制圖 2
1.2.3 編寫設計說明書 2
1.3 化工工藝流程圖設計 3
1.3.1 工藝流程圖中常見的圖形符號 3
1.3.2 帶控制點的工藝流程圖畫法 8
1.4 主體設備工藝條件圖 9
1.5 化工原理課程設計常用參數 9
1.5.1 物性參數 9
1.5.2 過程參數 10
1.5.3 結構參數 10
1.5.4 生產指標 11
1.6 物性數據 11
1.6.1 混合物的密度 11
1.6.2 混合物的黏度 12
1.6.3 混合物的熱導率 13
1.6.4 混合物的比熱容 13
1.6.5 混合液體表面張力 14
1.6.6 蒸發潛熱 15
1.6.7 液體飽和蒸氣壓 15
符號說明 16
參考文獻 16
第2章 液體攪拌設備設計
2.1 概述 17
2.1.1 攪拌操作的原理簡介 17
2.1.2 機械攪拌設備的基本結構 18
2.1.3 機械攪拌器的類型及選擇 19
2.2 機械攪拌設備的設計 23
2.2.1 機械攪拌設備設計過程 23
2.2.2 攪拌功率的計算 24
2.2.3 攪拌設備中的傳熱計算 29
2.2.4 攪拌槽內的附件 35
2.2.5 攪拌器配套電動機及減速器的選型 36
2.3 機械攪拌設備設計示例 38
2.4 機械攪拌系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 42
附：機械攪拌設備設計任務兩則 45
符號說明 46
參考文獻 47
第3章 換熱器設計
3.1 概述 48
3.2 列管式換熱器的設計 48
3.2.1 設計方案的確定 49
3.2.2 管殼式換熱器的結構 52
3.2.3 管殼式換熱器的設計計算 55
3.3 管殼式換熱器工藝設計示例 63
3.4 系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 69
附：換熱器設計任務兩則 72
符號說明 73
參考文獻 73
第4章 板式精餾塔設計
4.1 概述 74
4.1.1 塔設備的類型與性能 74
4.1.2 塔設備技術的發展 74
4.2 板式精餾塔工藝設計 75
4.2.1 設計方案 75
4.2.2 塔板類型 76
4.2.3 塔體工藝尺寸設計 78
4.2.4 塔板工藝尺寸設計 80
4.2.5 塔板流體力學驗算 86
4.2.6 塔板負荷性能圖 89
4.2.7 附屬設備 89
4.3 篩板塔工藝設計示例 91
4.4 系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 110
4.5 板式精餾塔操作型計算 113
4.5.1 概述 113
4.5.2 板式精餾塔操作型計算方法 113
4.5.3 板式精餾塔操作型計算示例 114
4.6 設計思考題 117
附：板式精餾塔設計任務兩則 118
符號說明 119
參考文獻 120
第5章 填料吸收塔設計
5.1 概述 121
5.2 設計方案 121
5.3 填料的類型與選擇 123
5.4 填料塔工藝尺寸設計 128
5.4.1 塔徑設計 128
5.4.2 填料層高度設計及分段 131
5.5 填料層壓降 135
5.6 填料塔內件的類型與設計 136
5.6.1 塔內件的類型 136
5.6.2 塔內件的設計 138
5.7 填料塔工藝設計示例 139
5.8 硝酸磷肥尾氣除氨系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 147
附：填料吸收塔設計任務兩則 149
符號說明 150
參考文獻 151
第6章 干燥器設計
6.1 氣流干燥器設計 152
6.1.1 氣流干燥器工藝簡介 152
6.1.2 氣流干燥器設計方法 154
6.1.3 氣流干燥器工藝設計步驟 160
6.1.4 氣流干燥器工藝設計示例 162
6.1.5 氣流干燥系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 175
附：氣流干燥器設計任務兩則 176
6.2 噴霧干燥器設計 179
6.2.1 噴霧干燥工藝簡介 179
6.2.2 噴霧干燥器設計方法 181
6.2.3 噴霧干燥器設計示例 193
6.2.4 噴霧干燥系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 207
附：噴霧干燥器設計任務兩則 209
6.3 流化床干燥器設計 210
6.3.1 流化床干燥工藝簡介 210
6.3.2 流化床干燥器設計方法 213
6.3.3 流化床干燥器設計示例 221
6.3.4 流化床干燥系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 228
附：流化床干燥器設計任務兩則 231
6.4 附屬設備選型 231
符號說明 233
參考文獻 235
第7章 結晶器設計
7.1 概述 237
7.1.1 結晶原理 237
7.1.2 溶液結晶方法 239
7.1.3 主要結晶器 240
7.2 結晶器工藝設計 243
7.2.1 結晶方案確定 243
7.2.2 物熱衡算 246
7.2.3 成核-生長動力學 247
7.2.4 混合懸浮結晶器的粒數衡算 250
7.2.5 DTB結晶器設計方法 255
7.3 DTB結晶器工藝設計示例 257
7.4 結晶系統工藝流程圖和DTB結晶器設備條件圖 264
附：結晶器設計任務兩則 267
符號說明 269
參考文獻 270
附錄
附錄1 課程設計封面格式 271
附錄2 課程設計任務書格式 272
1.1 化工原理課程設計的目標和要求 1
1.2 化工原理課程設計的主要內容 1
1.2.1 化工單元操作工藝設計 1
1.2.2 機械制圖 2
1.2.3 編寫設計說明書 2
1.3 化工工藝流程圖設計 3
1.3.1 工藝流程圖中常見的圖形符號 3
1.3.2 帶控制點的工藝流程圖畫法 8
1.4 主體設備工藝條件圖 9
1.5 化工原理課程設計常用參數 9
1.5.1 物性參數 9
1.5.2 過程參數 10
1.5.3 結構參數 10
1.5.4 生產指標 11
1.6 物性數據 11
1.6.1 混合物的密度 11
1.6.2 混合物的黏度 12
1.6.3 混合物的熱導率 13
1.6.4 混合物的比熱容 13
1.6.5 混合液體表面張力 14
1.6.6 蒸發潛熱 15
1.6.7 液體飽和蒸氣壓 15
符號說明 16
參考文獻 16
第2章 液體攪拌設備設計
2.1 概述 17
2.1.1 攪拌操作的原理簡介 17
2.1.2 機械攪拌設備的基本結構 18
2.1.3 機械攪拌器的類型及選擇 19
2.2 機械攪拌設備的設計 23
2.2.1 機械攪拌設備設計過程 23
2.2.2 攪拌功率的計算 24
2.2.3 攪拌設備中的傳熱計算 29
2.2.4 攪拌槽內的附件 35
2.2.5 攪拌器配套電動機及減速器的選型 36
2.3 機械攪拌設備設計示例 38
2.4 機械攪拌系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 42
附：機械攪拌設備設計任務兩則 45
符號說明 46
參考文獻 47
第3章 換熱器設計
3.1 概述 48
3.2 列管式換熱器的設計 48
3.2.1 設計方案的確定 49
3.2.2 管殼式換熱器的結構 52
3.2.3 管殼式換熱器的設計計算 55
3.3 管殼式換熱器工藝設計示例 63
3.4 系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 69
附：換熱器設計任務兩則 72
符號說明 73
參考文獻 73
第4章 板式精餾塔設計
4.1 概述 74
4.1.1 塔設備的類型與性能 74
4.1.2 塔設備技術的發展 74
4.2 板式精餾塔工藝設計 75
4.2.1 設計方案 75
4.2.2 塔板類型 76
4.2.3 塔體工藝尺寸設計 78
4.2.4 塔板工藝尺寸設計 80
4.2.5 塔板流體力學驗算 86
4.2.6 塔板負荷性能圖 89
4.2.7 附屬設備 89
4.3 篩板塔工藝設計示例 91
4.4 系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 110
4.5 板式精餾塔操作型計算 113
4.5.1 概述 113
4.5.2 板式精餾塔操作型計算方法 113
4.5.3 板式精餾塔操作型計算示例 114
4.6 設計思考題 117
附：板式精餾塔設計任務兩則 118
符號說明 119
參考文獻 120
第5章 填料吸收塔設計
5.1 概述 121
5.2 設計方案 121
5.3 填料的類型與選擇 123
5.4 填料塔工藝尺寸設計 128
5.4.1 塔徑設計 128
5.4.2 填料層高度設計及分段 131
5.5 填料層壓降 135
5.6 填料塔內件的類型與設計 136
5.6.1 塔內件的類型 136
5.6.2 塔內件的設計 138
5.7 填料塔工藝設計示例 139
5.8 硝酸磷肥尾氣除氨系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 147
附：填料吸收塔設計任務兩則 149
符號說明 150
參考文獻 151
第6章 干燥器設計
6.1 氣流干燥器設計 152
6.1.1 氣流干燥器工藝簡介 152
6.1.2 氣流干燥器設計方法 154
6.1.3 氣流干燥器工藝設計步驟 160
6.1.4 氣流干燥器工藝設計示例 162
6.1.5 氣流干燥系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 175
附：氣流干燥器設計任務兩則 176
6.2 噴霧干燥器設計 179
6.2.1 噴霧干燥工藝簡介 179
6.2.2 噴霧干燥器設計方法 181
6.2.3 噴霧干燥器設計示例 193
6.2.4 噴霧干燥系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 207
附：噴霧干燥器設計任務兩則 209
6.3 流化床干燥器設計 210
6.3.1 流化床干燥工藝簡介 210
6.3.2 流化床干燥器設計方法 213
6.3.3 流化床干燥器設計示例 221
6.3.4 流化床干燥系統工藝流程圖和設備工藝條件圖 228
附：流化床干燥器設計任務兩則 231
6.4 附屬設備選型 231
符號說明 233
參考文獻 235
第7章 結晶器設計
7.1 概述 237
7.1.1 結晶原理 237
7.1.2 溶液結晶方法 239
7.1.3 主要結晶器 240
7.2 結晶器工藝設計 243
7.2.1 結晶方案確定 243
7.2.2 物熱衡算 246
7.2.3 成核-生長動力學 247
7.2.4 混合懸浮結晶器的粒數衡算 250
7.2.5 DTB結晶器設計方法 255
7.3 DTB結晶器工藝設計示例 257
7.4 結晶系統工藝流程圖和DTB結晶器設備條件圖 264
附：結晶器設計任務兩則 267
符號說明 269
參考文獻 270
附錄
附錄1 課程設計封面格式 271
附錄2 課程設計任務書格式 272
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