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UG數控自動編程加工 版權信息
- ISBN:9787302476016
- 條形碼:9787302476016 ; 978-7-302-47601-6
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
UG數控自動編程加工 內容簡介
《UG數控自動編程加工》以高等職業院校學生為對象,按照工作任務導向的教學模式,講解UG自動編程方法(以UGNX 8.5為例),內容由淺入深、由簡到繁,強調系統性和直觀性,詳細介紹UG CAM數控自動編程相關知識,引導讀者學會使用UG軟件進行數控編程加工。全書分為10個模塊,內容包括CAM自動編程基礎、平面銑、面銑、型腔銑、深度加工輪廓銑、固定輪廓銑、孔加工、雕刻加工、可變輪廓銑和摩擦圓盤壓鑄模腔的自動編程加工綜合實例,分別以典型零件加工為載體,采用理論與實踐相結合的方法講解編程技巧。通過書中工作任務的學習,能夠使讀者掌握自動編程知識和操作技能,達到舉一反三、靈活應用的目的。 《UG數控自動編程加工》可作為高等職業院校數控專業的教材,也可作為企業、職業培訓班數控培訓教材和廣大數控加工技術人員的參考資料。
UG數控自動編程加工 目錄
模塊1 CAM自動編程基礎——可樂瓶底加工一般過程
任務1.1 進入UG編程環境
1.1.1 UG概述
1.1.2 進入UG編程環境
任務實施:導人可樂瓶底模型文件、進入加工環境
任務1.2 檢查與分析加工幾何體
1.2.1 加工幾何體的檢查
1.2.2 加工幾何體的分析
任務實施:檢查、分析可樂瓶底模型質量與尺寸
任務1.3 建立加工坐標系
1.3.1 工序導航器的應用
1.3.2 坐標系統的分類
1.3.3 加工坐標系的建立
任務實施:創建加工坐標系與相關性的安全平面
任務1.4 創建四類基本信息
1.4.1 創建程序、創建加工方法
1.4.2 創建刀具、創建幾何體
任務實施:可樂瓶底模型自動編程的一般過程
拓展知識:后處理輸出G代碼
實戰訓練:三角星編程加工
模塊2 平面銑——墊塊自動編程加工
任務2.1 創建平面銑操作
2.1.1 平面銑加工原理
2.1.2 平面銑的五種幾何體
任務實施:創建墊塊加工的平面銑操作
任務2.2 設置操作參數
2.2.1 切削模式
2.2.2 切削步進和切削層
2.2.3 切削參數
2.2.4 非切削參數
2.2.5 進給率和速度
任務實施:設置墊塊加工的平面銑參數
拓展知識:平面銑二次粗加工
實戰訓練:平面銑編程加工
模塊3 面銑——階梯臺自動編程加工
任務3.1 創建面銑操作
3.1.1 面銑基本加工原理
3.1.2 面銑的四種幾何體
任務實施:創建階梯臺面銑操作
任務3.2 面銑粗加工
3.2.1 面銑的粗加工
3.2.2 面銑和平面銑粗加工的區別
任務實施:創建階梯臺面銑粗加工操作
拓展知識:面銑和平面銑精加工的區別
實戰訓練:面銑編程加工
模塊4 型腔銑——連桿自動編程加工
任務4.1 創建粗加工的型腔銑工序
4.1.1 型腔銑的加工原理及應用
4.1.2 型腔銑工序的幾何體
4.1.3 型腔銑工序的刀軌設置
任務實施:創建連桿粗加工工序
任務4.2 創建精加工的型腔銑工序
4.2.1 切削參數
4.2.2 非切削移動
任務實施:創建連桿精加工的型腔銑工序
拓展知識:拐角加工
實戰訓練:型腔銑編程加工
模塊5 深度加工輪廓銑——錐度體自動編程加工
任務5.1 創建粗加工的型腔銑工序
任務實施:創建錐度體型腔銑粗加工操作
任務5.2 創建精加工的深度加工輪廓工序
5.2.1 深度加工輪廓銑概念
5.2.2 深度加工輪廓銑參數設置
任務實施:創建錐度體深度加工輪廓銑精加工操作
實戰訓練:錐臺編程加工
……
模塊6 固定輪廓銑——圓頂盔凸模自動編程加工
模塊7 孔加工——定位臺板自動編程加工
模塊8 雕刻加工——工作室標牌自動編程加工
模塊9 可變輪廓銑——凸輪槽自動編程加工
模塊10 摩擦圓盤壓鑄模腔的自動編程加工綜合實例
參考文獻
任務1.1 進入UG編程環境
1.1.1 UG概述
1.1.2 進入UG編程環境
任務實施:導人可樂瓶底模型文件、進入加工環境
任務1.2 檢查與分析加工幾何體
1.2.1 加工幾何體的檢查
1.2.2 加工幾何體的分析
任務實施:檢查、分析可樂瓶底模型質量與尺寸
任務1.3 建立加工坐標系
1.3.1 工序導航器的應用
1.3.2 坐標系統的分類
1.3.3 加工坐標系的建立
任務實施:創建加工坐標系與相關性的安全平面
任務1.4 創建四類基本信息
1.4.1 創建程序、創建加工方法
1.4.2 創建刀具、創建幾何體
任務實施:可樂瓶底模型自動編程的一般過程
拓展知識:后處理輸出G代碼
實戰訓練:三角星編程加工
模塊2 平面銑——墊塊自動編程加工
任務2.1 創建平面銑操作
2.1.1 平面銑加工原理
2.1.2 平面銑的五種幾何體
任務實施:創建墊塊加工的平面銑操作
任務2.2 設置操作參數
2.2.1 切削模式
2.2.2 切削步進和切削層
2.2.3 切削參數
2.2.4 非切削參數
2.2.5 進給率和速度
任務實施:設置墊塊加工的平面銑參數
拓展知識:平面銑二次粗加工
實戰訓練:平面銑編程加工
模塊3 面銑——階梯臺自動編程加工
任務3.1 創建面銑操作
3.1.1 面銑基本加工原理
3.1.2 面銑的四種幾何體
任務實施:創建階梯臺面銑操作
任務3.2 面銑粗加工
3.2.1 面銑的粗加工
3.2.2 面銑和平面銑粗加工的區別
任務實施:創建階梯臺面銑粗加工操作
拓展知識:面銑和平面銑精加工的區別
實戰訓練:面銑編程加工
模塊4 型腔銑——連桿自動編程加工
任務4.1 創建粗加工的型腔銑工序
4.1.1 型腔銑的加工原理及應用
4.1.2 型腔銑工序的幾何體
4.1.3 型腔銑工序的刀軌設置
任務實施:創建連桿粗加工工序
任務4.2 創建精加工的型腔銑工序
4.2.1 切削參數
4.2.2 非切削移動
任務實施:創建連桿精加工的型腔銑工序
拓展知識:拐角加工
實戰訓練:型腔銑編程加工
模塊5 深度加工輪廓銑——錐度體自動編程加工
任務5.1 創建粗加工的型腔銑工序
任務實施:創建錐度體型腔銑粗加工操作
任務5.2 創建精加工的深度加工輪廓工序
5.2.1 深度加工輪廓銑概念
5.2.2 深度加工輪廓銑參數設置
任務實施:創建錐度體深度加工輪廓銑精加工操作
實戰訓練:錐臺編程加工
……
模塊6 固定輪廓銑——圓頂盔凸模自動編程加工
模塊7 孔加工——定位臺板自動編程加工
模塊8 雕刻加工——工作室標牌自動編程加工
模塊9 可變輪廓銑——凸輪槽自動編程加工
模塊10 摩擦圓盤壓鑄模腔的自動編程加工綜合實例
參考文獻
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