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機械設計課程設計(第四版) 版權信息
- ISBN：9787568071277
- 條形碼：9787568071277 ; 978-7-5680-7127-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機械設計課程設計(第四版) 本書特色
教材質量較高，本書對機械設計常用標準和規范進行了精心的選擇，力爭做到篇幅適當、基本夠用，以解決多數學校無法給學生提供足夠的設計手冊的問題。在參考圖例中，選取適當種類的減速器裝配圖，盡量多地給出減速器零件工作圖，以供尚無設計經驗的學生參考使用。另外，在第1篇設計指導的主要章節后給出了思考題，以便學生掌握設計內容中的重點問題，該思考題也可作為課程答辯的內容。總之，通過上述工作，努力使該書達到簡明扼要、實用性強、方便教師和學生使用的目的。
機械設計課程設計(第四版) 內容簡介
本書分3篇，共22章。篇為機械設計課程設計(章至第9章),第2篇為機械設計常用標準和規范(0章至9章),第3篇為參考圖例及減速器的三維機械設計(第20章至第22章)。在篇中,闡述了減速器設計的全過程，其中有傳動系統的總體設計，傳動零件的設計計算，減速器的結構、潤滑和密封，減速器裝配底圖的設計，減速器裝配圖的整理,零件工作圖的設計，設計計算說明書編寫及答辯準備等。在第2篇中,介紹了經過歸納整理的機械設計常用標準與規范，主要有常用數據和一般標準，常用工程材料，常用連接件與緊固件,滾動軸承，聯軸器，極限與配合、幾何公差及表面粗糙度，潤滑與密封，電動機等。在第3篇中，給出了減速器零部件的結構、裝配圖的參考圖例及減速器的三維機械設計。本書可供高等院校機械類、近機械類專業進行機械設計課程設計時使用，也可供從事機械設計的工程技術人員參考。
機械設計課程設計(第四版) 目錄
第1篇機械設計課程設計
第1章概論(1)
1.1課程設計的目的(1)
1.2課程設計的內容(1)
1.3課程設計的一般步驟(2)
1.4課程設計中應注意的事項(2)
第2章傳動系統的總體設計(4)
2.1傳動方案的擬訂(4)
2.2電動機的選擇(7)
2.3傳動裝置總傳動比的計算和各級傳動比的分配(10)
2.4傳動裝置運動和動力參數的計算(11)
思考題(12)
第3章傳動零件的設計計算(14)
3.1減速器外部傳動零件的設計計算(14)
3.2減速器內部傳動零件的設計計算(15)
思考題(17)
第4章減速器的結構、潤滑和密封(18)
4.1減速器的結構(18)
4.2減速器的潤滑(22)
4.3減速器的密封(25)
4.4減速器附件的選擇與設計(27)
思考題(38)
第5章減速器裝配圖的設計(39)
5.1裝配圖繪制前的準備工作(39)
5.2裝配圖設計的**階段——軸系部件設計(39)
5.3裝配圖設計的第二階段——箱體及附件設計(49)
5.4減速器裝配圖的檢查(57)
5.5錐齒輪減速器裝配圖的設計(62)
5.6蝸桿減速器裝配圖的設計(69)
思考題(76)
第6章減速器裝配圖的整理(77)
6.1完善和加深裝配底圖(77)
6.2裝配圖標注尺寸(77)
6.3制訂技術要求(78)
6.4零部件編號及填寫標題欄和明細表(80)
思考題(81)
第7章零件工作圖的設計(82)
7.1設計零件工作圖的要求(82)
7.2軸類零件工作圖的設計(83)
7.3齒輪類零件工作圖的設計(85)
7.4箱體零件工作圖的設計(88)
思考題(89)
第8章編寫設計計算說明書及答辯準備(90)
8.1編寫設計計算說明書的要求(90)
8.2設計計算說明書的內容(90)
8.3設計計算說明書編寫示例及其書寫格式(91)
8.4答辯準備(91)
第9章機械設計課程設計題目(92)
9.1設計螺旋運輸機的傳動裝置(92)
9.2設計鏈式運輸機的傳動裝置(92)
9.3設計帶式運輸機的傳動裝置(94)
第2篇機械設計常用標準和規范
第10章常用數據和一般標準(96)
第11章常用工程材料(100)
11.1鋼鐵金屬材料(100)
11.2非鐵金屬材料(106)
11.3型鋼及型材(108)
11.4非金屬材料(114)
第12章常用連接件與緊固件(116)
12.1螺紋及螺紋連接件(116)
12.2鍵與銷連接(122)
12.3軸系零件的緊固件(124)
第13章滾動軸承(133)
13.1常用滾動軸承(133)
13.2滾動軸承的配合和游隙(142)
第14章聯軸器(145)
14.1聯軸器常用軸孔及連接形式與尺寸(145)
14.2固定式聯軸器(146)
14.3彈性聯軸器(148)
14.4剛性可移式聯軸器(150)
第15章極限與配合、幾何公差及表面粗糙度(154)
15.1極限與配合(154)
15.2幾何公差(摘自GB/T 1182—2018、GB/T 1184—1996)(166)
15.3表面粗糙度(170)
第16章齒輪的精度(174)
16.1漸開線圓柱齒輪的精度(174)
16.2錐齒輪的精度（GB/T 11365—2019）(184)
16.3圓柱蝸桿、蝸輪精度(摘自GB/T 10089—2018及GB/T 10089—1988)(191)
第17章潤滑與密封(201)
17.1潤滑劑(201)
17.2油杯(202)
17.3密封(203)
第18章傳動零件的結構(207)
18.1帶傳動(207)
18.2鏈傳動(211)
18.3齒輪結構(216)
18.4蝸輪、蝸桿結構(219)
第19章電動機(221)
19.1Y系列三相異步電動機的技術參數(221)
19.2Y系列電動機安裝代號(222)
19.3Y系列電動機的安裝及外形尺寸(223)
第3篇參考圖例及減速器的三維機械設計
第20章減速器裝配圖(226)
第21章減速器零件圖(239)
第22章減速器的三維機械設計(254)
22.1三維機械設計課程設計的基本方法(254)
22.2二級圓柱齒輪減速器的三維設計(257)
22.3各級軸的初步設計及其三維建模(266)
22.4二級圓柱齒輪減速器裝配體的創建與傳動件相對位置的確定(271)
22.5軸系部件的校核計算(273)
22.6箱座的三維設計與建模(279)
22.7箱蓋的三維設計與建模(282)
22.8箱座其他結構的設計與建模(287)
22.9減速器附件的三維設計與建模(288)
22.10減速器箱座和箱蓋輸油溝的設計與建模(294)
22.11減速器三維模型的完善(294)
參考文獻(296)
第1章概論(1)
1.1課程設計的目的(1)
1.2課程設計的內容(1)
1.3課程設計的一般步驟(2)
1.4課程設計中應注意的事項(2)
第2章傳動系統的總體設計(4)
2.1傳動方案的擬訂(4)
2.2電動機的選擇(7)
2.3傳動裝置總傳動比的計算和各級傳動比的分配(10)
2.4傳動裝置運動和動力參數的計算(11)
思考題(12)
第3章傳動零件的設計計算(14)
3.1減速器外部傳動零件的設計計算(14)
3.2減速器內部傳動零件的設計計算(15)
思考題(17)
第4章減速器的結構、潤滑和密封(18)
4.1減速器的結構(18)
4.2減速器的潤滑(22)
4.3減速器的密封(25)
4.4減速器附件的選擇與設計(27)
思考題(38)
第5章減速器裝配圖的設計(39)
5.1裝配圖繪制前的準備工作(39)
5.2裝配圖設計的**階段——軸系部件設計(39)
5.3裝配圖設計的第二階段——箱體及附件設計(49)
5.4減速器裝配圖的檢查(57)
5.5錐齒輪減速器裝配圖的設計(62)
5.6蝸桿減速器裝配圖的設計(69)
思考題(76)
第6章減速器裝配圖的整理(77)
6.1完善和加深裝配底圖(77)
6.2裝配圖標注尺寸(77)
6.3制訂技術要求(78)
6.4零部件編號及填寫標題欄和明細表(80)
思考題(81)
第7章零件工作圖的設計(82)
7.1設計零件工作圖的要求(82)
7.2軸類零件工作圖的設計(83)
7.3齒輪類零件工作圖的設計(85)
7.4箱體零件工作圖的設計(88)
思考題(89)
第8章編寫設計計算說明書及答辯準備(90)
8.1編寫設計計算說明書的要求(90)
8.2設計計算說明書的內容(90)
8.3設計計算說明書編寫示例及其書寫格式(91)
8.4答辯準備(91)
第9章機械設計課程設計題目(92)
9.1設計螺旋運輸機的傳動裝置(92)
9.2設計鏈式運輸機的傳動裝置(92)
9.3設計帶式運輸機的傳動裝置(94)
第2篇機械設計常用標準和規范
第10章常用數據和一般標準(96)
第11章常用工程材料(100)
11.1鋼鐵金屬材料(100)
11.2非鐵金屬材料(106)
11.3型鋼及型材(108)
11.4非金屬材料(114)
第12章常用連接件與緊固件(116)
12.1螺紋及螺紋連接件(116)
12.2鍵與銷連接(122)
12.3軸系零件的緊固件(124)
第13章滾動軸承(133)
13.1常用滾動軸承(133)
13.2滾動軸承的配合和游隙(142)
第14章聯軸器(145)
14.1聯軸器常用軸孔及連接形式與尺寸(145)
14.2固定式聯軸器(146)
14.3彈性聯軸器(148)
14.4剛性可移式聯軸器(150)
第15章極限與配合、幾何公差及表面粗糙度(154)
15.1極限與配合(154)
15.2幾何公差(摘自GB/T 1182—2018、GB/T 1184—1996)(166)
15.3表面粗糙度(170)
第16章齒輪的精度(174)
16.1漸開線圓柱齒輪的精度(174)
16.2錐齒輪的精度（GB/T 11365—2019）(184)
16.3圓柱蝸桿、蝸輪精度(摘自GB/T 10089—2018及GB/T 10089—1988)(191)
第17章潤滑與密封(201)
17.1潤滑劑(201)
17.2油杯(202)
17.3密封(203)
第18章傳動零件的結構(207)
18.1帶傳動(207)
18.2鏈傳動(211)
18.3齒輪結構(216)
18.4蝸輪、蝸桿結構(219)
第19章電動機(221)
19.1Y系列三相異步電動機的技術參數(221)
19.2Y系列電動機安裝代號(222)
19.3Y系列電動機的安裝及外形尺寸(223)
第3篇參考圖例及減速器的三維機械設計
第20章減速器裝配圖(226)
第21章減速器零件圖(239)
第22章減速器的三維機械設計(254)
22.1三維機械設計課程設計的基本方法(254)
22.2二級圓柱齒輪減速器的三維設計(257)
22.3各級軸的初步設計及其三維建模(266)
22.4二級圓柱齒輪減速器裝配體的創建與傳動件相對位置的確定(271)
22.5軸系部件的校核計算(273)
22.6箱座的三維設計與建模(279)
22.7箱蓋的三維設計與建模(282)
22.8箱座其他結構的設計與建模(287)
22.9減速器附件的三維設計與建模(288)
22.10減速器箱座和箱蓋輸油溝的設計與建模(294)
22.11減速器三維模型的完善(294)
參考文獻(296)
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機械設計課程設計(第四版) 節選
5.5.1錐齒輪減速器軸系部件設計 如圖543所示，首先按5.2.1所述布置視圖。 圖543傳動件、軸承座端面及箱壁位置1. 確定傳動件及箱體軸承座位置 設計軸系部件，首先要確定傳動件及箱體軸承座的位置。 1) 確定傳動件中心線位置 根據計算所得錐距和中心距數值，畫出各視圖中齒輪的中心線。 在俯視圖上，箱體一般以小錐齒輪軸線為對稱線，采用對稱結構，可以使中間軸及低速軸調頭安裝，以便根據工作需要改變輸出軸位置。 2) 畫出齒輪輪廓 在主視圖上按各齒輪計算得到的節線、齒頂線畫出各輪廓。 在俯視圖上，根據計算的錐距、圓錐角、齒寬畫出錐齒輪的輪廓線。 估取大錐齒輪輪轂長度l=(1.1~1.2)b，b為圓錐齒輪齒寬。當軸徑d確定后，必要時對l值再作調整。一般大錐齒輪小端與輪轂端面平齊，則由輪轂長度可確定輪轂另一端面位置。 一般情況下，大圓柱齒輪與大錐齒輪之間應保持足夠的距離，即Δ5≥15 mm。由此可確定大圓柱齒輪兩端面，依次可確定小圓柱齒輪端面的位置，在俯視圖中畫出圓柱齒輪輪廓。 3) 確定箱體軸承座內端面位置 大錐齒輪背部端面與輪轂端面間軸向距離較大，為使箱體寬度方向結構緊湊，大錐齒輪輪轂端面與箱體軸承座內端面(常為箱體內壁)間距離Δ4應盡量小，其值與軸承的潤滑方式有關。當軸承用脂潤滑時，取Δ4=2~3 mm(見圖544(a))；用油潤滑時，取Δ4=(0.6~1.0)δ(見圖544(b))。由此可確定大錐齒輪一側的軸承座內端面。 在俯視圖中以小錐齒輪軸線為對稱線，便可確定箱體另一側軸承座內端面位置。必須使軸承座內端面與小圓柱齒輪端面距離Δ2≥δ，如不滿足則需適當加大Δ4。 圖544軸承潤滑方式與Δ4值4) 按小錐齒輪確定輸入端箱體軸承座內端面位置 取Δ1≥δ為小錐齒輪背錐面與箱蓋內壁的距離，畫出箱蓋及箱座內壁的位置。小錐齒輪軸承座外端面位置暫不考慮，待設計小錐齒輪軸系部件時確定。 5) 確定其余箱壁位置 在此之前，與軸系部件有關的箱體軸承座位置已經確定，從繪圖程序的連續和方便性考慮，其余箱壁位置也可在此一并確定。
機械設計課程設計(第四版) 作者簡介
河北科技大學機電學院中年骨干專業教師，參與過多本教材編寫工作，是我們社的老作者，學風嚴謹、辦事認真負責，有過多年的交往，只不過原來沒擔任第一主編。
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