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自動(dòng)生產(chǎn)線安裝與調(diào)試 版權(quán)信息
- ISBN：9787121165689
- 條形碼：9787121165689 ; 978-7-121-16568-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
自動(dòng)生產(chǎn)線安裝與調(diào)試 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書是在長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院和中國(guó)職業(yè)教育學(xué)會(huì)“十二五”規(guī)劃重點(diǎn)研究課題成果的基礎(chǔ)上編寫的，以自動(dòng)生產(chǎn)線安裝與調(diào)試過程中所需的知識(shí)和技能為對(duì)象，介紹自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試方法與技巧。全書分為基礎(chǔ)篇和實(shí)踐篇兩大部分。基礎(chǔ)篇主要介紹自動(dòng)生產(chǎn)線所需的相關(guān)理論知識(shí)，由氣動(dòng)技術(shù)、傳感器技術(shù)、變頻控制技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線的應(yīng)用，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及控制，伺服電動(dòng)機(jī)及控制，可編程序控制器技術(shù)應(yīng)用，網(wǎng)絡(luò)通信及人機(jī)界面等相關(guān)知識(shí)；實(shí)踐篇以YL-335B為載體按照自動(dòng)生產(chǎn)線的工作過程及各工作單元工作的情況，設(shè)計(jì)6個(gè)實(shí)踐項(xiàng)目，即供料單元、加工單元、裝配單元、分揀單元、輸送單元的安裝與調(diào)試，以及自動(dòng)生產(chǎn)線整體聯(lián)調(diào)。本書注重自動(dòng)生產(chǎn)線安裝與調(diào)試的綜合實(shí)踐能力訓(xùn)練，以及安裝與調(diào)試過程中相關(guān)文檔的編寫和整理能力的培養(yǎng)。本書配有免費(fèi)的電子教學(xué)課件、練習(xí)題參考答案，詳見前言。
自動(dòng)生產(chǎn)線安裝與調(diào)試 目錄
基礎(chǔ)篇 自動(dòng)生產(chǎn)線核心技術(shù)
單元1 氣動(dòng)技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 2
1．1 氣源裝置及氣動(dòng)輔助元件 2
1．2 氣動(dòng)執(zhí)行元件――汽缸 3
1．3 氣動(dòng)控制元件及基本回路 5
1．3．1 壓力控制閥及壓力控制回路 5
1．3．2 流量控制閥及速度控制回路 7
1．3．3 電磁方向控制閥及氣動(dòng)控制回路 8
1．4 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障分析 10
單元2 傳感器技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 13
2．1 接近開關(guān) 13
2．1．1 磁性開關(guān) 13
2．1．2 光電式接近開關(guān) 14
2．1．3 電感式接近開關(guān) 15
2．1．4 光纖式接近開關(guān) 16
2．1．5 接近開關(guān)的圖形符號(hào)和安裝 18
2．2 數(shù)字式位置傳感器 18
2．2．1 數(shù)字式位置傳感器的分類 18
2．2．2 光電編碼器 19
2．3 模擬量傳感器 22
單元3 變頻控制技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 24
3．1 變頻器的種類與參數(shù)設(shè)置 24
3．1．1 變頻器的分類 24
3．1．2 變頻器的參數(shù)及設(shè)置 25
3．2 變頻器在交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制中的應(yīng)用 28
3．2．1 變頻器的安裝和接線 28
3．2．2 變頻器的性能參數(shù) 32
單元4 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及控制 38
4．1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作原理與選用 38
4．2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 41
4．3 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制 43
單元5 伺服電動(dòng)機(jī)及控制 44
5．1 交流伺服電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 44
5．2 交流伺服驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)原理與控制 45
5．2．1 交流伺服驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)與工作原理 45
5．2．2 交流伺服驅(qū)動(dòng)器的性能參數(shù) 47
5．2．3 交流伺服驅(qū)動(dòng)的控制過程 49
單元6 可編程序控制器技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 56
6．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu)組成與輸入/輸出擴(kuò)展 56
6．1．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu) 57
6．1．2 S7-200 CPU的擴(kuò)展能力 61
6．1．3 數(shù)字量輸入/輸出映像區(qū)大小及I/O地址分配 66
6．1．4 S7-200的程序設(shè)計(jì)語言 67
6．2 S7-200編程方法 69
6．2．1 基本指令 69
6．2．2 S7-200的定時(shí)器指令 77
6．2．3 S7-200的計(jì)數(shù)器指令 82
6．2．4 S7-200的順序控制指令 85
6．2．5 S7-200移位和循環(huán)移位指令 86
6．2．6 S7-200高速計(jì)數(shù)器指令編程方法 90
6．2．7 S7-200位置控制高速脈沖輸出與開環(huán)位置控制 94
6．2．8 S7-200 脈沖輸出指令庫(kù)MAP位置控制編程方法 103
6．3 PLC的通信與自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò) 114
6．3．1 通信的基本概念 114
6．3．2 S7-200的通信功能 115
6．4 STEP7-Micro/Win編程軟件與仿真軟件 120
6．4．1 STEP7-Micro/Win編程軟件 120
6．4．2 S7-200仿真軟件 129
單元7 人機(jī)界面在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 132
7．1 人機(jī)界面的定義 132
7．2 嵌入式組態(tài)環(huán)境軟件的連接 134
7．3 工程實(shí)例――某水位控制系統(tǒng)的組態(tài)軟件設(shè)計(jì) 135
實(shí)踐篇 自動(dòng)生產(chǎn)線安裝與調(diào)試
項(xiàng)目1 供料站的安裝與調(diào)試 157
項(xiàng)目描述 157
項(xiàng)目要求 157
項(xiàng)目資訊 157
1．1 供料站的結(jié)構(gòu)及工作過程 157
1．1．1 供料站的結(jié)構(gòu)組成 157
1．1．2 供料站的氣動(dòng)元件 158
1．1．3 供料站的檢測(cè)元件 160
項(xiàng)目實(shí)施 161
1．2 供料站的安裝 162
1．2．1 供料站的機(jī)械安裝 162
1．2．2 供料站的氣路連接與調(diào)試 163
1．3 供料站的PLC控制 163
1．3．1 供料站電氣線路設(shè)計(jì)及連接 163
1．3．2 供料站的程序編制 164
1．4 供料站的運(yùn)行調(diào)試 165
問題與思考 165
項(xiàng)目2 加工站的安裝與調(diào)試 168
項(xiàng)目描述 168
項(xiàng)目要求 168
項(xiàng)目資訊 168
2．1 加工站的結(jié)構(gòu)組成 168
項(xiàng)目實(shí)施 171
2．2 加工站的安裝 172
問題與思考 174
2．3 加工站的PLC程序編制 174
2．3．1 電氣線路設(shè)計(jì)及連接 174
2．3．2 加工站的程序編制 175
2．4 加工站的運(yùn)行調(diào)試 176
問題與思考 176
項(xiàng)目3 裝配站的安裝與調(diào)試 179
項(xiàng)目描述 179
項(xiàng)目要求 180
項(xiàng)目資訊 180
3．1 裝配站的結(jié)構(gòu)組成 180
項(xiàng)目實(shí)施 184
3．2 裝配站的安裝 185
3．3 裝配站的PLC控制 186
3．3．1 電氣線路設(shè)計(jì)及連接 186
3．3．2 程序編制 187
3．4 裝配站的運(yùn)行調(diào)試 190
項(xiàng)目4 分揀站的安裝與調(diào)試 193
項(xiàng)目描述 193
項(xiàng)目要求 194
項(xiàng)目資訊 194
4．1 分揀站的結(jié)構(gòu)組成 194
項(xiàng)目實(shí)施 195
4．2 分揀站的安裝 195
4．3 變頻器的連接及參數(shù)設(shè)置 197
4．3．1 變頻器的接線 197
4．3．2 變頻器電動(dòng)機(jī)參數(shù)設(shè)置 197
4．3．3 脈沖當(dāng)量的測(cè)試 198
4．3．4 變頻器參數(shù)設(shè)置 200
4．4 分揀站電氣線路設(shè)計(jì)及連接 201
4．5 分揀站的觸摸屏組態(tài)軟件設(shè)計(jì) 202
4．6 分揀站的PLC控制 208
4．7 分揀站的運(yùn)行調(diào)試 209
項(xiàng)目5 輸送站的安裝與調(diào)試 212
項(xiàng)目描述 212
項(xiàng)目資訊 213
5．1 輸送站的結(jié)構(gòu)組成 213
項(xiàng)目實(shí)施 215
5．2 輸送站的安裝 215
5．3 輸送站的伺服電動(dòng)機(jī)控制 217
5．4 輸送站的PLC控制 224
5．4．1 PLC的選型和I/O接線 224
5．4．2 輸送站的PLC程序編制 225
5．5 輸送站的運(yùn)行調(diào)試 229
項(xiàng)目6 自動(dòng)生產(chǎn)線整體聯(lián)調(diào) 232
項(xiàng)目描述 232
項(xiàng)目要求 238
項(xiàng)目資訊 238
6．1 觸摸屏組態(tài) 238
6．2 觸摸屏控制的 PLC程序設(shè)計(jì) 244
6．2．1 通信方式及通信數(shù)據(jù)規(guī)劃 244
6．2．2 從站控制程序的編制 250
6．2．3 主站控制程序的編制 252
6．3 觸摸屏控制的運(yùn)行調(diào)試（手動(dòng)工作模式及自動(dòng)工作模式） 255
參考文獻(xiàn) 258
單元1 氣動(dòng)技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 2
1．1 氣源裝置及氣動(dòng)輔助元件 2
1．2 氣動(dòng)執(zhí)行元件――汽缸 3
1．3 氣動(dòng)控制元件及基本回路 5
1．3．1 壓力控制閥及壓力控制回路 5
1．3．2 流量控制閥及速度控制回路 7
1．3．3 電磁方向控制閥及氣動(dòng)控制回路 8
1．4 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障分析 10
單元2 傳感器技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 13
2．1 接近開關(guān) 13
2．1．1 磁性開關(guān) 13
2．1．2 光電式接近開關(guān) 14
2．1．3 電感式接近開關(guān) 15
2．1．4 光纖式接近開關(guān) 16
2．1．5 接近開關(guān)的圖形符號(hào)和安裝 18
2．2 數(shù)字式位置傳感器 18
2．2．1 數(shù)字式位置傳感器的分類 18
2．2．2 光電編碼器 19
2．3 模擬量傳感器 22
單元3 變頻控制技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 24
3．1 變頻器的種類與參數(shù)設(shè)置 24
3．1．1 變頻器的分類 24
3．1．2 變頻器的參數(shù)及設(shè)置 25
3．2 變頻器在交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制中的應(yīng)用 28
3．2．1 變頻器的安裝和接線 28
3．2．2 變頻器的性能參數(shù) 32
單元4 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及控制 38
4．1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作原理與選用 38
4．2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 41
4．3 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制 43
單元5 伺服電動(dòng)機(jī)及控制 44
5．1 交流伺服電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 44
5．2 交流伺服驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)原理與控制 45
5．2．1 交流伺服驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)與工作原理 45
5．2．2 交流伺服驅(qū)動(dòng)器的性能參數(shù) 47
5．2．3 交流伺服驅(qū)動(dòng)的控制過程 49
單元6 可編程序控制器技術(shù)在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 56
6．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu)組成與輸入/輸出擴(kuò)展 56
6．1．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu) 57
6．1．2 S7-200 CPU的擴(kuò)展能力 61
6．1．3 數(shù)字量輸入/輸出映像區(qū)大小及I/O地址分配 66
6．1．4 S7-200的程序設(shè)計(jì)語言 67
6．2 S7-200編程方法 69
6．2．1 基本指令 69
6．2．2 S7-200的定時(shí)器指令 77
6．2．3 S7-200的計(jì)數(shù)器指令 82
6．2．4 S7-200的順序控制指令 85
6．2．5 S7-200移位和循環(huán)移位指令 86
6．2．6 S7-200高速計(jì)數(shù)器指令編程方法 90
6．2．7 S7-200位置控制高速脈沖輸出與開環(huán)位置控制 94
6．2．8 S7-200 脈沖輸出指令庫(kù)MAP位置控制編程方法 103
6．3 PLC的通信與自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò) 114
6．3．1 通信的基本概念 114
6．3．2 S7-200的通信功能 115
6．4 STEP7-Micro/Win編程軟件與仿真軟件 120
6．4．1 STEP7-Micro/Win編程軟件 120
6．4．2 S7-200仿真軟件 129
單元7 人機(jī)界面在自動(dòng)生產(chǎn)線中的應(yīng)用 132
7．1 人機(jī)界面的定義 132
7．2 嵌入式組態(tài)環(huán)境軟件的連接 134
7．3 工程實(shí)例――某水位控制系統(tǒng)的組態(tài)軟件設(shè)計(jì) 135
實(shí)踐篇 自動(dòng)生產(chǎn)線安裝與調(diào)試
項(xiàng)目1 供料站的安裝與調(diào)試 157
項(xiàng)目描述 157
項(xiàng)目要求 157
項(xiàng)目資訊 157
1．1 供料站的結(jié)構(gòu)及工作過程 157
1．1．1 供料站的結(jié)構(gòu)組成 157
1．1．2 供料站的氣動(dòng)元件 158
1．1．3 供料站的檢測(cè)元件 160
項(xiàng)目實(shí)施 161
1．2 供料站的安裝 162
1．2．1 供料站的機(jī)械安裝 162
1．2．2 供料站的氣路連接與調(diào)試 163
1．3 供料站的PLC控制 163
1．3．1 供料站電氣線路設(shè)計(jì)及連接 163
1．3．2 供料站的程序編制 164
1．4 供料站的運(yùn)行調(diào)試 165
問題與思考 165
項(xiàng)目2 加工站的安裝與調(diào)試 168
項(xiàng)目描述 168
項(xiàng)目要求 168
項(xiàng)目資訊 168
2．1 加工站的結(jié)構(gòu)組成 168
項(xiàng)目實(shí)施 171
2．2 加工站的安裝 172
問題與思考 174
2．3 加工站的PLC程序編制 174
2．3．1 電氣線路設(shè)計(jì)及連接 174
2．3．2 加工站的程序編制 175
2．4 加工站的運(yùn)行調(diào)試 176
問題與思考 176
項(xiàng)目3 裝配站的安裝與調(diào)試 179
項(xiàng)目描述 179
項(xiàng)目要求 180
項(xiàng)目資訊 180
3．1 裝配站的結(jié)構(gòu)組成 180
項(xiàng)目實(shí)施 184
3．2 裝配站的安裝 185
3．3 裝配站的PLC控制 186
3．3．1 電氣線路設(shè)計(jì)及連接 186
3．3．2 程序編制 187
3．4 裝配站的運(yùn)行調(diào)試 190
項(xiàng)目4 分揀站的安裝與調(diào)試 193
項(xiàng)目描述 193
項(xiàng)目要求 194
項(xiàng)目資訊 194
4．1 分揀站的結(jié)構(gòu)組成 194
項(xiàng)目實(shí)施 195
4．2 分揀站的安裝 195
4．3 變頻器的連接及參數(shù)設(shè)置 197
4．3．1 變頻器的接線 197
4．3．2 變頻器電動(dòng)機(jī)參數(shù)設(shè)置 197
4．3．3 脈沖當(dāng)量的測(cè)試 198
4．3．4 變頻器參數(shù)設(shè)置 200
4．4 分揀站電氣線路設(shè)計(jì)及連接 201
4．5 分揀站的觸摸屏組態(tài)軟件設(shè)計(jì) 202
4．6 分揀站的PLC控制 208
4．7 分揀站的運(yùn)行調(diào)試 209
項(xiàng)目5 輸送站的安裝與調(diào)試 212
項(xiàng)目描述 212
項(xiàng)目資訊 213
5．1 輸送站的結(jié)構(gòu)組成 213
項(xiàng)目實(shí)施 215
5．2 輸送站的安裝 215
5．3 輸送站的伺服電動(dòng)機(jī)控制 217
5．4 輸送站的PLC控制 224
5．4．1 PLC的選型和I/O接線 224
5．4．2 輸送站的PLC程序編制 225
5．5 輸送站的運(yùn)行調(diào)試 229
項(xiàng)目6 自動(dòng)生產(chǎn)線整體聯(lián)調(diào) 232
項(xiàng)目描述 232
項(xiàng)目要求 238
項(xiàng)目資訊 238
6．1 觸摸屏組態(tài) 238
6．2 觸摸屏控制的 PLC程序設(shè)計(jì) 244
6．2．1 通信方式及通信數(shù)據(jù)規(guī)劃 244
6．2．2 從站控制程序的編制 250
6．2．3 主站控制程序的編制 252
6．3 觸摸屏控制的運(yùn)行調(diào)試（手動(dòng)工作模式及自動(dòng)工作模式） 255
參考文獻(xiàn) 258
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