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普通高等院校工程訓(xùn)練系列教材機械裝配技術(shù)基礎(chǔ) 版權(quán)信息
- ISBN：9787030254580
- 條形碼：9787030254580 ; 978-7-03-025458-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
普通高等院校工程訓(xùn)練系列教材機械裝配技術(shù)基礎(chǔ) 內(nèi)容簡介
本書主要介紹了裝配的基本知識，尺寸鏈，工藝方法等，還介紹了通用零件的裝配，很后結(jié)合發(fā)動機進行裝配的實踐介紹。
普通高等院校工程訓(xùn)練系列教材機械裝配技術(shù)基礎(chǔ) 目錄
目錄
序
前言
第1章 機械裝配技術(shù) 1
1.1 概述 1
1.1.1 裝配工藝發(fā)展的歷史 1
1.1.2 裝配工藝的基本要求 2
1.1.3 裝配生產(chǎn)的組織形式 2
1.1.4 裝配工作的內(nèi)容 4
1.1.5 裝配的一般原則 4
1.2 機械裝配的常用工具 5
1.2.1 常用螺釘旋具 5
1.2.2 常用扳手 6
1.2.3 鉗子 9
1.2.4 頂拔器(拉模) 10
1.2.5 電動工具 10
1.2.6 氣動工具 12
1.3 常用量具、量儀 12
1.3.1 常用量具 13
1.3.2 常用量儀 19
1.4 裝配工藝過程 24
1.4.1 裝配工藝過程 24
1.4.2 裝配工藝系統(tǒng)圖 25
1.4.3 裝配工藝規(guī)程的制定 26
復(fù)習(xí)思考題 31
第2章 極限與配合 32
2.1 互換性的概念 32
2.1.1 互換性 32
2.1.2 標準化、系列化和通用化 32
2.2 尺寸與配合精度 33
2.2.1 尺寸精度 33
2.2.2 配合精度 37
2.2.3 公差與配合的標注 42
2.3 形狀與位置精度 43
2.3.1 形位公差的研究對象 43
2.3.2 形位公差的項目、公差帶 44
2.3.3 形位公差及公差帶 45
2.4 表面粗糙度 49
2.4.1 表面粗糙度的評定參數(shù)及應(yīng)用 50
2.4.2 表面粗糙度的標注 51
復(fù)習(xí)思考題 54
第3章 裝配尺寸鏈 55
3.1 概述 55
3.1.1 尺寸鏈 55
3.1.2 尺寸鏈的基本術(shù)語 56
3.1.3 尺寸鏈的分類 57
3.2 裝配尺寸鏈 58
3.2.1 裝配精度 58
3.2.2 裝配尺寸鏈的建立及查找 60
3.3 裝配尺寸鏈的計算方法 64
3.3.1 互換裝配法 64
3.3.2 選擇裝配法 74
3.3.3 修配裝配法 78
3.3.4 調(diào)整裝配法 83
復(fù)習(xí)思考題 86
第4章 典型零件的裝配 88
4.1 螺紋連接的裝配 88
4.1.1 螺紋連接的種類 88
4.1.2 螺紋連接的擰緊力矩 88
4.1.3 螺栓連接的防松措施 92
4.1.4 螺紋連接裝配工藝 97
4.2 彈性擋圈的裝配 99
4.2.1 孔軸類防松元件 99
4.3 鍵聯(lián)接的裝配 102
4.3.1 松鍵聯(lián)接的裝配過程 102
4.3.2 緊鍵聯(lián)接的裝配過程 103
4.3.3 花鍵聯(lián)接的裝配過程 103
4.4 密封件的裝配 104
4.4.1 O形密封圈的裝配 104
4.4.2 油封的裝配 110
4.4.3 壓蓋填料的裝填 115
4.4.4 密封墊的裝配 121
4.5 滑動軸承連接的裝配 124
4.5.1 滑動軸承結(jié)構(gòu) 124
4.5.2 裝配方法 126
4.5.3 滑動軸承的材料 127
4.6 滾動軸承的裝配 129
4.6.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu) 129
4.6.2 滾動軸承裝配前的準備工作 129
4.6.3 圓柱孔滾動軸承的裝配方法 131
4.6.4 圓柱孔滾動軸承的拆卸方法 135
4.6.5 滾動軸承的材料 137
4.7 銷連接的裝配 138
4.7.1 圓柱銷的裝配要點 138
4.7.2 圓錐銷的裝配要點 139
4.7.3 過盈連接裝配方法 139
復(fù)習(xí)思考題 140
第5章 傳動機構(gòu)的裝配 141
5.1 帶傳動機構(gòu)的裝配 141
5.1.1 帶傳動的結(jié)構(gòu) 141
5.1.2 帶傳動的裝配 142
5.2 鏈傳動機構(gòu)的裝配 145
5.2.1 鏈傳動的特點與應(yīng)用 145
5.2.2 鏈傳動的裝配 146
5.2.3 鏈傳動的布置、張緊和潤滑 146
5.3 齒輪傳動結(jié)構(gòu)的裝配 148
5.3.1 齒輪傳動機構(gòu)的裝配和潤滑 148
5.3.2 圓柱齒輪的裝配 149
5.3.3 圓錐齒輪的裝配 151
5.4 螺旋傳動與蝸桿傳動機構(gòu)的裝配 154
5.4.1 螺旋傳動機構(gòu)的特點 154
5.4.2 螺旋傳動機構(gòu)的裝配 155
5.5 滾珠絲杠副的裝配 158
5.5.1 滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu) 158
5.5.2 滾珠絲杠副的工作原理 159
5.5.3 循環(huán)滾珠 159
5.5.4 滾珠絲杠副的應(yīng)用及特點 159
5.5.5 絲杠的受力情況 160
5.5.6 滾珠絲杠副的潤滑 160
5.5.7 滾珠絲杠副的密封 161
5.5.8 滾珠絲杠副的安裝 161
5.5.9 滾珠絲杠的調(diào)節(jié) 162
5.6 離合器傳動 163
5.6.1 離合器的種類 163
5.6.2 離合器的裝配技術(shù)要求 165
5.6.3 離合器的裝配工藝要點 165
5.7 聯(lián)軸器 166
5.7.1 聯(lián)軸器種類 166
5.7.2 聯(lián)軸器裝配 168
復(fù)習(xí)思考題 168
第6章 發(fā)動機的裝配 170
6.1 概述 170
6.1.1 汽車發(fā)動機的基本構(gòu)造 170
6.1.2 發(fā)動機基本術(shù)語 175
6.1.3 發(fā)動機工作原理 175
6.1.4 發(fā)動機拆裝原則注意事項 177
6.2 曲柄連桿機構(gòu)的裝配 179
6.2.1 機體組的構(gòu)造 180
6.2.2 活塞連桿組 184
6.2.3 曲軸飛輪組 192
6.2.4 曲柄連桿機構(gòu)的拆裝 197
6.3 配氣機構(gòu)的裝配 202
6.3.1 配氣機構(gòu)的基本組成 202
6.3.2 氣門組 203
6.3.3 氣門傳動組 208
6.3.4 配氣機構(gòu)的拆裝 211
6.4 冷卻系統(tǒng)的構(gòu)造和拆裝 214
6.4.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造 215
6.4.2 冷卻系統(tǒng)的拆裝 219
6.5 潤滑系統(tǒng)的構(gòu)造與拆裝 221
6.5.1 概述 221
6.5.2 潤滑系主要部件的構(gòu)造 224
6.5.3 潤滑系統(tǒng)典型部件的拆裝 230
6.6 電控汽油機燃油供給系統(tǒng)的拆裝 235
6.6.1 概述 235
6.6.2 進排氣裝置 239
6.6.3 燃油供給裝置 243
6.6.4 電控裝置 245
6.6.5 電控燃油噴射系統(tǒng)的拆裝 248
6.6.6 電控燃油噴射系統(tǒng)的裝復(fù) 251
6.7 柴油機燃油供給系統(tǒng)的拆裝 254
6.7.1 柴油機燃料供給系統(tǒng)的組成 254
6.7.2 柴油機燃料供給系統(tǒng)的拆裝 262
復(fù)習(xí)思考題 267
參考書目 268
序
前言
第1章 機械裝配技術(shù) 1
1.1 概述 1
1.1.1 裝配工藝發(fā)展的歷史 1
1.1.2 裝配工藝的基本要求 2
1.1.3 裝配生產(chǎn)的組織形式 2
1.1.4 裝配工作的內(nèi)容 4
1.1.5 裝配的一般原則 4
1.2 機械裝配的常用工具 5
1.2.1 常用螺釘旋具 5
1.2.2 常用扳手 6
1.2.3 鉗子 9
1.2.4 頂拔器(拉模) 10
1.2.5 電動工具 10
1.2.6 氣動工具 12
1.3 常用量具、量儀 12
1.3.1 常用量具 13
1.3.2 常用量儀 19
1.4 裝配工藝過程 24
1.4.1 裝配工藝過程 24
1.4.2 裝配工藝系統(tǒng)圖 25
1.4.3 裝配工藝規(guī)程的制定 26
復(fù)習(xí)思考題 31
第2章 極限與配合 32
2.1 互換性的概念 32
2.1.1 互換性 32
2.1.2 標準化、系列化和通用化 32
2.2 尺寸與配合精度 33
2.2.1 尺寸精度 33
2.2.2 配合精度 37
2.2.3 公差與配合的標注 42
2.3 形狀與位置精度 43
2.3.1 形位公差的研究對象 43
2.3.2 形位公差的項目、公差帶 44
2.3.3 形位公差及公差帶 45
2.4 表面粗糙度 49
2.4.1 表面粗糙度的評定參數(shù)及應(yīng)用 50
2.4.2 表面粗糙度的標注 51
復(fù)習(xí)思考題 54
第3章 裝配尺寸鏈 55
3.1 概述 55
3.1.1 尺寸鏈 55
3.1.2 尺寸鏈的基本術(shù)語 56
3.1.3 尺寸鏈的分類 57
3.2 裝配尺寸鏈 58
3.2.1 裝配精度 58
3.2.2 裝配尺寸鏈的建立及查找 60
3.3 裝配尺寸鏈的計算方法 64
3.3.1 互換裝配法 64
3.3.2 選擇裝配法 74
3.3.3 修配裝配法 78
3.3.4 調(diào)整裝配法 83
復(fù)習(xí)思考題 86
第4章 典型零件的裝配 88
4.1 螺紋連接的裝配 88
4.1.1 螺紋連接的種類 88
4.1.2 螺紋連接的擰緊力矩 88
4.1.3 螺栓連接的防松措施 92
4.1.4 螺紋連接裝配工藝 97
4.2 彈性擋圈的裝配 99
4.2.1 孔軸類防松元件 99
4.3 鍵聯(lián)接的裝配 102
4.3.1 松鍵聯(lián)接的裝配過程 102
4.3.2 緊鍵聯(lián)接的裝配過程 103
4.3.3 花鍵聯(lián)接的裝配過程 103
4.4 密封件的裝配 104
4.4.1 O形密封圈的裝配 104
4.4.2 油封的裝配 110
4.4.3 壓蓋填料的裝填 115
4.4.4 密封墊的裝配 121
4.5 滑動軸承連接的裝配 124
4.5.1 滑動軸承結(jié)構(gòu) 124
4.5.2 裝配方法 126
4.5.3 滑動軸承的材料 127
4.6 滾動軸承的裝配 129
4.6.1 滾動軸承的結(jié)構(gòu) 129
4.6.2 滾動軸承裝配前的準備工作 129
4.6.3 圓柱孔滾動軸承的裝配方法 131
4.6.4 圓柱孔滾動軸承的拆卸方法 135
4.6.5 滾動軸承的材料 137
4.7 銷連接的裝配 138
4.7.1 圓柱銷的裝配要點 138
4.7.2 圓錐銷的裝配要點 139
4.7.3 過盈連接裝配方法 139
復(fù)習(xí)思考題 140
第5章 傳動機構(gòu)的裝配 141
5.1 帶傳動機構(gòu)的裝配 141
5.1.1 帶傳動的結(jié)構(gòu) 141
5.1.2 帶傳動的裝配 142
5.2 鏈傳動機構(gòu)的裝配 145
5.2.1 鏈傳動的特點與應(yīng)用 145
5.2.2 鏈傳動的裝配 146
5.2.3 鏈傳動的布置、張緊和潤滑 146
5.3 齒輪傳動結(jié)構(gòu)的裝配 148
5.3.1 齒輪傳動機構(gòu)的裝配和潤滑 148
5.3.2 圓柱齒輪的裝配 149
5.3.3 圓錐齒輪的裝配 151
5.4 螺旋傳動與蝸桿傳動機構(gòu)的裝配 154
5.4.1 螺旋傳動機構(gòu)的特點 154
5.4.2 螺旋傳動機構(gòu)的裝配 155
5.5 滾珠絲杠副的裝配 158
5.5.1 滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu) 158
5.5.2 滾珠絲杠副的工作原理 159
5.5.3 循環(huán)滾珠 159
5.5.4 滾珠絲杠副的應(yīng)用及特點 159
5.5.5 絲杠的受力情況 160
5.5.6 滾珠絲杠副的潤滑 160
5.5.7 滾珠絲杠副的密封 161
5.5.8 滾珠絲杠副的安裝 161
5.5.9 滾珠絲杠的調(diào)節(jié) 162
5.6 離合器傳動 163
5.6.1 離合器的種類 163
5.6.2 離合器的裝配技術(shù)要求 165
5.6.3 離合器的裝配工藝要點 165
5.7 聯(lián)軸器 166
5.7.1 聯(lián)軸器種類 166
5.7.2 聯(lián)軸器裝配 168
復(fù)習(xí)思考題 168
第6章 發(fā)動機的裝配 170
6.1 概述 170
6.1.1 汽車發(fā)動機的基本構(gòu)造 170
6.1.2 發(fā)動機基本術(shù)語 175
6.1.3 發(fā)動機工作原理 175
6.1.4 發(fā)動機拆裝原則注意事項 177
6.2 曲柄連桿機構(gòu)的裝配 179
6.2.1 機體組的構(gòu)造 180
6.2.2 活塞連桿組 184
6.2.3 曲軸飛輪組 192
6.2.4 曲柄連桿機構(gòu)的拆裝 197
6.3 配氣機構(gòu)的裝配 202
6.3.1 配氣機構(gòu)的基本組成 202
6.3.2 氣門組 203
6.3.3 氣門傳動組 208
6.3.4 配氣機構(gòu)的拆裝 211
6.4 冷卻系統(tǒng)的構(gòu)造和拆裝 214
6.4.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造 215
6.4.2 冷卻系統(tǒng)的拆裝 219
6.5 潤滑系統(tǒng)的構(gòu)造與拆裝 221
6.5.1 概述 221
6.5.2 潤滑系主要部件的構(gòu)造 224
6.5.3 潤滑系統(tǒng)典型部件的拆裝 230
6.6 電控汽油機燃油供給系統(tǒng)的拆裝 235
6.6.1 概述 235
6.6.2 進排氣裝置 239
6.6.3 燃油供給裝置 243
6.6.4 電控裝置 245
6.6.5 電控燃油噴射系統(tǒng)的拆裝 248
6.6.6 電控燃油噴射系統(tǒng)的裝復(fù) 251
6.7 柴油機燃油供給系統(tǒng)的拆裝 254
6.7.1 柴油機燃料供給系統(tǒng)的組成 254
6.7.2 柴油機燃料供給系統(tǒng)的拆裝 262
復(fù)習(xí)思考題 267
參考書目 268
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