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激光沖擊強化技術 版權信息
- ISBN：9787118121292
- 條形碼：9787118121292 ; 978-7-118-12129-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
激光沖擊強化技術 內容簡介
本書的內容主要涉及激光沖擊強化技術的原理和應用, 包括激光沖擊強化技術的概念與內涵、發展歷史、發展現狀與展望, 物理模型和數值模擬方法, 典型材料和結構的激光沖擊強化工藝, 質量控制技術和強化后的測試分析技術等。
激光沖擊強化技術 目錄
第1章 激光沖擊強化的特點與發展現狀
1．1 激光沖擊強化的概念和內涵
1．2 激光沖擊強化的特點
1．3 早期的激光沖擊強化試驗I生研究
1．3．1 激光沖擊強化5個發展階段
1．3．2 激光沖擊強化國內研究發展概況
1．4 激光沖擊強化的工業應用發展
1．4．1 航空發動機上的應用
1．4．2 飛機結構上的應用
1．4．3 焊縫結構上的應用
1．5 激光沖擊強化的新應用方向
第2章 激光沖擊強化工業應用系統
2．1 國內外激光器
2．1．1 中國科學技術大學和江蘇大學合作研制的激光器
2．1．2 THALES公司Gaia高能量等泵浦YAG激光器
2．1．3 鐳寶公司兩路激光輸出的激光器方案
2．1．4 LSPT公司研發的激光器
2．1．5 Hamamatsu Photonics K．K．公司研制的激光器
2．2 中國航空制造技術研究院激光器設計方案
2．2．1 本振激光器的設計方案
2．2．2 激光放大器設計方案
2．2．3 方案分析
2．2．4 基于IGBT逆變技術的電源
2．3 強化系統的工作臺設計
2．4 MIC公司研發的光束移動掃描系統
第3章 激光沖擊強化工藝穩定性因素及安全防護
3．1 工藝穩定性因素
3．1．1 光斑可調和光路連續
3．1．2 約束層的平整
3．1．3 吸收層的完整
3．1．4 靶材的質量
3．2 約束層的應用研究
3．2．1 水約束層介紹和應用
3．2．2 水中激光吸收率及約束層厚度選擇
3．2．3 水約束層對沖擊波的影響
3．2．4 寄生等離子體
3．2．5 光路凈化
3．3 損傷膠帶和吸收層狀態
3．3．1 無吸收層狀態
3．3．2 輕微破損吸收層
3．3．3 無破損吸收層
3．4 靶材的作用機理
3．5 強化效果改善和安全防護
3．5．1 防層裂技術的應用研究
3．5．2 增強強化效應方法
3．5．3 光反射和爆炸性破碎的安全防護
第4章 激光沖擊強化的力學效應數值分析
4．1 物理模型
4．1．1 Fabbro物理模型
4．1．2 修正物理模型
4．2 數值分析步驟
4．2．1 有限元分析方法
4．2．2 數值模型參數設置
4．3 圓形光斑數值分析
4．3．1 有限元模型
4．3．2 沖擊波加載過程的動態應力應變分析
4．3．3 激光沖擊區殘余應力場及表面塑性變形研究
4．3．4 激光沖擊區殘余應力場驗證
4．3．5 單光斑沖擊區表面輪廓與殘余應力的關系
4．3．6 搭接光斑殘余應力場
4．4 方形光斑數值分析
4．4．1 有限元模型
4．4．2 沖擊波加載
4．4．3 不同工藝參數下殘余應力分布
第5章 激光沖擊強化金屬材料的強化效果評估
5．1 圓形光斑與方形光斑
5．1．1 圓形光斑的搭接形式
5．1．2 方形光斑表面輪廓
5．1．3 光斑搭接路徑規劃
5．2 高溫合金的力學性能
5．2．1 國外研究現狀
5．2．2 熱循環對高溫合金GH2036殘余應力的影響
5．2．3 高溫合金GH30的疲勞壽命
5．2．4 高溫合金GH30的疲勞裂紋擴展速率
5．3 不銹鋼的力學性能
5．3．1 1Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼疲勞壽命
5．3．2 1CrllNi2W2MoV馬氏體不銹鋼疲勞壽命
5．3．3 Almen試片（sE707不銹鋼）塑性變形
5．4 鈦合金的力學性能
5．4．1 TC4鈦合金的力學性能
5．4．2 TC17鈦合金的力學性能
5．4．3 TC21鈦合金的力學性能
5．4．4 TAl9鈦合金的力學性能
5．5 鋁合金的力學性能
5．5．1 1420鋁鋰合金的疲勞壽命
5．5．2 7050鋁合金緊固孔的疲勞壽命
5．5．3 2024-T62鋁合金薄板鉚接結構的疲勞壽命
5．5．4 2024鋁合金的疲勞裂紋擴展速率
第6章 激光沖擊強化航空結構件的強化工藝及效果評估
6．1 激光沖擊強化在飛機結構上的應用
6．2 發動機葉片對強化工藝的要求
6．3 葉片的層裂特性及防層裂方法
6．3．1 薄樣品背面的層裂強度和層裂特性
6．3．2 中厚樣品次背面的層裂閾值和層裂特性
6．3．3 葉片的防層裂方法
6．3．4 防層裂過程及在結構件上的應用
6．4 葉片的強化效果評估
6．4．1 葉緣抗FOD疲勞性能評估
6．4．2 葉緣抗彎曲變形性能
6．4．3 葉片抗振動疲勞性能
6．5 整體葉盤的激光沖擊強化
6．5．1 大傾角激光沖擊強化
6．5．2 激光傾斜入射能量補償方法
6．6 大面積激光沖擊強化壁板的塑性成形
6．6．1 薄壁板的彎曲變形方式
6．6．2 中厚壁板的凸彎曲變形工藝參數上限值
6．6．3 中厚壁板的凸彎曲變形規律及力學性能
第7章 激光沖擊強化結構件的質量控制技術
7．1 激光沖擊強化質量檢測技術國內外研究現狀
7．2 激光沖擊強化發動機葉片的固有頻率測試
7．2．1 測試系統
7．2．2 葉片固有頻率和殘余應力變化
7．2．3 葉片激光沖擊次數與固有頻率的關系
7．3 聲波信號和等離子體羽表征激光沖擊強化效果
第8章 激光沖擊強化焊縫結構件的強化工藝及效果評估
8．1 激光沖擊強化焊件的國內外研究現狀
8．2 GH30氬弧焊焊件的抗拉強度和疲勞壽命
8．2．1 顯微硬度和殘余應力
8．2．2 抗拉強度和疲勞壽命
8．2．3 疲勞斷口分析
8．3 1Cr18Ni9Ti等離子焊焊件的抗拉強度和疲勞壽命
8．3．1 顯微硬度和殘余應力
8．3．2 抗拉強度和疲勞壽命
8．3．3 疲勞斷口分析
8．4 多次激光沖擊TC4鈦合金TIG焊件的力學性能和疲勞壽命
8．4．1 顯微硬度和微觀組織
8．4．2 拉伸性能和疲勞壽命
8．4．3 疲勞斷口分析
8．5 雙面不同順序激光沖擊TC4鈦合金激光焊薄板的力學性能和疲勞壽命
8．5．1 顯微硬度和殘余應力
8．5．2 中值疲勞壽命比較
8．5．3 疲勞斷口分析
8．6 TA15電子束焊件的力學性能和腐蝕性能
8．6．1 顯微硬度
8．6．2 腐蝕性能
8．6．3 拉伸性能
8．6．4 拉伸斷口分析
參考文獻
1．1 激光沖擊強化的概念和內涵
1．2 激光沖擊強化的特點
1．3 早期的激光沖擊強化試驗I生研究
1．3．1 激光沖擊強化5個發展階段
1．3．2 激光沖擊強化國內研究發展概況
1．4 激光沖擊強化的工業應用發展
1．4．1 航空發動機上的應用
1．4．2 飛機結構上的應用
1．4．3 焊縫結構上的應用
1．5 激光沖擊強化的新應用方向
第2章 激光沖擊強化工業應用系統
2．1 國內外激光器
2．1．1 中國科學技術大學和江蘇大學合作研制的激光器
2．1．2 THALES公司Gaia高能量等泵浦YAG激光器
2．1．3 鐳寶公司兩路激光輸出的激光器方案
2．1．4 LSPT公司研發的激光器
2．1．5 Hamamatsu Photonics K．K．公司研制的激光器
2．2 中國航空制造技術研究院激光器設計方案
2．2．1 本振激光器的設計方案
2．2．2 激光放大器設計方案
2．2．3 方案分析
2．2．4 基于IGBT逆變技術的電源
2．3 強化系統的工作臺設計
2．4 MIC公司研發的光束移動掃描系統
第3章 激光沖擊強化工藝穩定性因素及安全防護
3．1 工藝穩定性因素
3．1．1 光斑可調和光路連續
3．1．2 約束層的平整
3．1．3 吸收層的完整
3．1．4 靶材的質量
3．2 約束層的應用研究
3．2．1 水約束層介紹和應用
3．2．2 水中激光吸收率及約束層厚度選擇
3．2．3 水約束層對沖擊波的影響
3．2．4 寄生等離子體
3．2．5 光路凈化
3．3 損傷膠帶和吸收層狀態
3．3．1 無吸收層狀態
3．3．2 輕微破損吸收層
3．3．3 無破損吸收層
3．4 靶材的作用機理
3．5 強化效果改善和安全防護
3．5．1 防層裂技術的應用研究
3．5．2 增強強化效應方法
3．5．3 光反射和爆炸性破碎的安全防護
第4章 激光沖擊強化的力學效應數值分析
4．1 物理模型
4．1．1 Fabbro物理模型
4．1．2 修正物理模型
4．2 數值分析步驟
4．2．1 有限元分析方法
4．2．2 數值模型參數設置
4．3 圓形光斑數值分析
4．3．1 有限元模型
4．3．2 沖擊波加載過程的動態應力應變分析
4．3．3 激光沖擊區殘余應力場及表面塑性變形研究
4．3．4 激光沖擊區殘余應力場驗證
4．3．5 單光斑沖擊區表面輪廓與殘余應力的關系
4．3．6 搭接光斑殘余應力場
4．4 方形光斑數值分析
4．4．1 有限元模型
4．4．2 沖擊波加載
4．4．3 不同工藝參數下殘余應力分布
第5章 激光沖擊強化金屬材料的強化效果評估
5．1 圓形光斑與方形光斑
5．1．1 圓形光斑的搭接形式
5．1．2 方形光斑表面輪廓
5．1．3 光斑搭接路徑規劃
5．2 高溫合金的力學性能
5．2．1 國外研究現狀
5．2．2 熱循環對高溫合金GH2036殘余應力的影響
5．2．3 高溫合金GH30的疲勞壽命
5．2．4 高溫合金GH30的疲勞裂紋擴展速率
5．3 不銹鋼的力學性能
5．3．1 1Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼疲勞壽命
5．3．2 1CrllNi2W2MoV馬氏體不銹鋼疲勞壽命
5．3．3 Almen試片（sE707不銹鋼）塑性變形
5．4 鈦合金的力學性能
5．4．1 TC4鈦合金的力學性能
5．4．2 TC17鈦合金的力學性能
5．4．3 TC21鈦合金的力學性能
5．4．4 TAl9鈦合金的力學性能
5．5 鋁合金的力學性能
5．5．1 1420鋁鋰合金的疲勞壽命
5．5．2 7050鋁合金緊固孔的疲勞壽命
5．5．3 2024-T62鋁合金薄板鉚接結構的疲勞壽命
5．5．4 2024鋁合金的疲勞裂紋擴展速率
第6章 激光沖擊強化航空結構件的強化工藝及效果評估
6．1 激光沖擊強化在飛機結構上的應用
6．2 發動機葉片對強化工藝的要求
6．3 葉片的層裂特性及防層裂方法
6．3．1 薄樣品背面的層裂強度和層裂特性
6．3．2 中厚樣品次背面的層裂閾值和層裂特性
6．3．3 葉片的防層裂方法
6．3．4 防層裂過程及在結構件上的應用
6．4 葉片的強化效果評估
6．4．1 葉緣抗FOD疲勞性能評估
6．4．2 葉緣抗彎曲變形性能
6．4．3 葉片抗振動疲勞性能
6．5 整體葉盤的激光沖擊強化
6．5．1 大傾角激光沖擊強化
6．5．2 激光傾斜入射能量補償方法
6．6 大面積激光沖擊強化壁板的塑性成形
6．6．1 薄壁板的彎曲變形方式
6．6．2 中厚壁板的凸彎曲變形工藝參數上限值
6．6．3 中厚壁板的凸彎曲變形規律及力學性能
第7章 激光沖擊強化結構件的質量控制技術
7．1 激光沖擊強化質量檢測技術國內外研究現狀
7．2 激光沖擊強化發動機葉片的固有頻率測試
7．2．1 測試系統
7．2．2 葉片固有頻率和殘余應力變化
7．2．3 葉片激光沖擊次數與固有頻率的關系
7．3 聲波信號和等離子體羽表征激光沖擊強化效果
第8章 激光沖擊強化焊縫結構件的強化工藝及效果評估
8．1 激光沖擊強化焊件的國內外研究現狀
8．2 GH30氬弧焊焊件的抗拉強度和疲勞壽命
8．2．1 顯微硬度和殘余應力
8．2．2 抗拉強度和疲勞壽命
8．2．3 疲勞斷口分析
8．3 1Cr18Ni9Ti等離子焊焊件的抗拉強度和疲勞壽命
8．3．1 顯微硬度和殘余應力
8．3．2 抗拉強度和疲勞壽命
8．3．3 疲勞斷口分析
8．4 多次激光沖擊TC4鈦合金TIG焊件的力學性能和疲勞壽命
8．4．1 顯微硬度和微觀組織
8．4．2 拉伸性能和疲勞壽命
8．4．3 疲勞斷口分析
8．5 雙面不同順序激光沖擊TC4鈦合金激光焊薄板的力學性能和疲勞壽命
8．5．1 顯微硬度和殘余應力
8．5．2 中值疲勞壽命比較
8．5．3 疲勞斷口分析
8．6 TA15電子束焊件的力學性能和腐蝕性能
8．6．1 顯微硬度
8．6．2 腐蝕性能
8．6．3 拉伸性能
8．6．4 拉伸斷口分析
參考文獻
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激光沖擊強化技術 作者簡介
鄒世坤，1992-1996，湖南大學機械與汽車工程學院，機械制造工藝及設備專業，本科；1996-1999，北京航空制造工程研究所，材料加工，碩士；2008-2016，華中科技大學機械工程學院機械電子工程，博士。1999-現在，在北京航空制造工程研究所工作。
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