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Seru生產方式叢書賽汝生產系統的設計優化 版權信息
- ISBN：9787030629722
- 條形碼：9787030629722 ; 978-7-03-062972-2
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
Seru生產方式叢書賽汝生產系統的設計優化 內容簡介
本書分兩部分共12章。部分簡要地介紹了Seru生產的產生背景，Seru生產的基本概念，Seru生產的特點和優缺點，Seru生產的實施維護與案例。第二部分詳細介紹了Seru生產系統的很優設計方法，選自課題組近年來取得的成果，包括完工時間和總勞動時間很小的純賽汝系統設計優化，工人數和完工時間很小的純Seru系統設計優化；完工時間約束下工人數很少的Seru系統設計優化.；純Seru系統的平衡性問題；完工時間很小下混合Seru系統設計優化；考慮需求場景波動的Seru生產系統的設計優化；考慮培訓成本的Seru生產非工配置問題。
Seru生產方式叢書賽汝生產系統的設計優化 目錄
目錄
序
前言
**部分 賽汝生產方式
第1章 典型生產方式及賽汝生產的產生 3
1.1 典型生產方式 3
1.1.1 科學管理 3
1.1.2 流水生產線生產方式 3
1.1.3 歐洲式單元生產方式 5
1.1.4 豐田生產方式 6
1.2 制造業的現狀 7
1.3 賽汝生產方式的產生 8
參考文獻 10
第2章 賽汝生產的基本概念 12
2.1 賽汝的定義和類型 12
2.1.1 賽汝的定義 12
2.1.2 賽汝的類型 12
2.2 賽汝系統的基本概念 15
2.3 賽汝生產的定義與適用范圍 16
2.4 賽汝生產方式與流水生產線生產方式的比較 17
2.5 賽汝生產與歐洲式單元生產的比較 18
2.6 賽汝生產與豐田生產的比較 20
參考文獻 22
第3章 賽汝生產的特點及優缺點 24
3.1 賽汝生產的特點 24
3.2 賽汝生產的優點 27
3.3 賽汝生產的缺點 31
參考文獻 33
第4章 賽汝生產的實施、維護與案例 35
4.1 賽汝生產的實施 35
4.2 賽汝生產的維護 46
4.3 賽汝生產的案例 50
4.3.1 實施賽汝生產的索尼公司 50
4.3.2 實施賽汝生產的電機公司 51
4.3.3 實施賽汝生產的廚浴用品公司 53
4.3.4 實施賽汝生產的攝像機公司 54
參考文獻 55
第二部分 賽汝生產系統設計優化方法
第5章 賽汝生產綜述 59
5.1 賽汝生產的前提條件與適用范圍分析 59
5.2 賽汝生產系統復雜性與*優性分析 63
5.3 賽汝生產系統構造的優化模型及算法 65
5.4 賽汝生產系統*優調度及其算法 66
參考文獻 68
第6章 完工時間和總勞動時間*小的純賽汝系統設計優化 70
6.1 引言 70
6.2 純賽汝系統的完工時間和總勞動時間*小的數學模型 71
6.2.1 問題描述 71
6.2.2 假設 72
6.2.3 符號 73
6.2.4 模型構建 74
6.3 模型分析 75
6.3.1 模型特征 76
6.3.2 解空間及復雜度 77
6.3.3 Pareto*優解 79
6.3.4 多目標進化算法 80
6.4 基于NSGA-II的算法 81
6.5 計算實驗 83
6.6 本章小結 90
參考文獻 90
第7章 工人數和完工時間*小的純賽汝系統設計優化 94
7.1 引言 94
7.2 減少工人數和*小化完工時間的雙目標賽汝生產 95
7.3 模型中的一些數學特征 96
7.3.1 賽汝生產的兩個決策步驟 96
7.3.2 賽汝構造的解空間 96
7.3.3 賽汝調度的解空間 98
7.3.4 減少工人數的多目標賽汝生產的解空間 98
7.4 改進的精確算法 99
7.5 測試實例 100
7.6 本章小結 105
參考文獻 105
第8章 不增加完工時間且工人數*少的純賽汝系統設計優化 107
8.1 引言 107
8.2 不增加完工時間且工人數*少的賽汝生產 108
8.2.1 性能指標 108
8.2.2 約束條件 108
8.2.3 減少工人數的賽汝生產模型 109
8.3 不增加完工時間且減少工人數的賽汝生產模型的特征 110
8.3.1 減少工人數的解空間復雜度 110
8.3.2 減少工人數的賽汝構造的解空間復雜度 110
8.3.3 減少工人數的賽汝調度的解空間復雜度 110
8.3.4 減少工人數的賽汝生產問題的解空間復雜度 111
8.3.5 不增加完工時間且減少工人數的賽汝生產問題的可行解空間 112
8.3.6 減少工人數但不增加完工時間的賽汝生產問題的特征 114
8.4 減少工人數但不增加完工時間的賽汝生產的解法 115
8.4.1 從工人數多向工人數少的解空間搜索的精確算法 115
8.4.2 從工人數少向工人數多的解空間搜索的精確算法 116
8.4.3 求解大規模實例的變長度編碼啟發式算法 118
8.5 實驗結果 121
8.5.1 兩種精確算法和變長度編碼啟發式算法的性能 121
8.5.2 大規模實例的計算結果 122
8.5.3 討論 123
8.6 本章小結 125
參考文獻 125
第9章 純賽汝系統的平衡性問題 127
9.1 引言 127
9.2 文獻綜述 128
9.2.1 流水生產線平衡和TPS平衡 128
9.2.2 賽汝生產 128
9.3 賽汝系統平衡性的定義和公式 129
9.3.1 賽汝內平衡和賽汝系統平衡的定義和公式 129
9.3.2 賽汝系統內部平衡和賽汝系統間平衡的下界和上界 131
9.4 賽汝系統平衡問題的定義和模型 135
9.4.1 賽汝系統平衡問題的定義 135
9.4.2 賽汝系統平衡問題的數學模型 135
9.4.3 賽汝系統平衡問題解空間 136
9.4.4 賽汝系統平衡問題的幾個屬性 137
9.5 賽汝系統平衡問題改進的精確求解算法 138
9.5.1 基于ε-約束的改進精確算法 138
9.5.2 基于ε-約束的改進精確算法的時間復雜度 139
9.6 計算實驗 140
9.6.1 實驗算例 140
9.6.2 硬件和軟件環境 141
9.6.3 改進的精確算法的效果分析 141
9.6.4 流水生產線和賽汝生產的平衡性和完工時間比較 142
9.7 本章小結 143
參考文獻 143
第10章 完工時間*小下混合賽汝系統設計優化 146
10.1 引言 146
10.2 文獻綜述 146
10.2.1 賽汝生產 146
10.2.2 純賽汝系統設計優化 147
10.2.3 混合賽汝系統運作 147
10.3 混合賽汝系統運作的模型 148
10.3.1 假設 148
10.3.2 符號 148
10.3.3 評價指標 150
10.3.4 約束條件 150
10.3.5 流水生產線向混合賽汝系統轉換的幾種主要模型 151
10.4 混合賽汝系統設計優化的解空間復雜度 152
10.4.1 混合賽汝系統構造的解空間復雜度 152
10.4.2 混合賽汝系統調度的解空間復雜度 154
10.4.3 混合賽汝系統運作的解空間復雜度 155
10.5 解空間的特點 156
10.5.1 賽汝個數子空間 157
10.5.2 工人個數子空間 160
10.5.3 工人個數和賽汝個數子空間 162
10.6 求解混合賽汝系統*優設計的算法 165
10.6.1 基于窮舉算法的精確算法 165
10.6.2 Min-Cmax模型的啟發式算法 166
10.6.3 實例計算 167
10.6.4 算法性能的評價 168
10.7 混合賽汝系統管理上的建議 169
10.7.1 如何構建混合賽汝系統以*大限度地減少完工時間 169
10.7.2 如何構建混合賽汝系統以盡量減少總勞動時間 173
10.7.3 如何在混合賽汝系統上進行調度以*小化完工時間 174
10.7.4 如何調度賽汝系統以減少總勞動時間 175
10.8 本章小結 176
參考文獻 177
第11章 考慮需求場景波動的賽汝生產系統的設計優化 179
11.1 引言 179
11.2 問題描述與模型建立 180
11.2.1 問題描述 180
11.2.2 參數說明 181
11.2.3 模型構建 181
11.3 求解算法 183
11.3.1 染色體編碼 184
11.3.2 交叉與變異 184
11.3.3 精英保留策略 184
11.3.4 算法步驟 184
11.4 數值實驗分析 185
11.4.1 基本算例 185
11.4.2 基本算例的Pareto解 187
11.4.3 與任務已知型賽汝構建方法的比較分析 189
11.5 本章小結 190
參考文獻 191
第12章 考慮培訓成本的賽汝生產非全能工配置問題 192
12.1 引言 192
12.2 交叉培訓方法的研究綜述 192
12.3 問題描述與模型建立 193
12.3.1 問題描述 193
12.3.2 參數說明 195
12.3.3 模型構建 196
12.4 求解算法 198
12.4.1 場景聚合法 198
12.4.2 增加技能培訓的啟發式算法 199
12.5 數值實驗分析 200
12.5.1 基礎實驗 201
12.5.2 需求相關系數的影響 204
12.5.3 成本相關系數的影響 207
12.6 本章小結 209
參考文獻 209
序
前言
**部分 賽汝生產方式
第1章 典型生產方式及賽汝生產的產生 3
1.1 典型生產方式 3
1.1.1 科學管理 3
1.1.2 流水生產線生產方式 3
1.1.3 歐洲式單元生產方式 5
1.1.4 豐田生產方式 6
1.2 制造業的現狀 7
1.3 賽汝生產方式的產生 8
參考文獻 10
第2章 賽汝生產的基本概念 12
2.1 賽汝的定義和類型 12
2.1.1 賽汝的定義 12
2.1.2 賽汝的類型 12
2.2 賽汝系統的基本概念 15
2.3 賽汝生產的定義與適用范圍 16
2.4 賽汝生產方式與流水生產線生產方式的比較 17
2.5 賽汝生產與歐洲式單元生產的比較 18
2.6 賽汝生產與豐田生產的比較 20
參考文獻 22
第3章 賽汝生產的特點及優缺點 24
3.1 賽汝生產的特點 24
3.2 賽汝生產的優點 27
3.3 賽汝生產的缺點 31
參考文獻 33
第4章 賽汝生產的實施、維護與案例 35
4.1 賽汝生產的實施 35
4.2 賽汝生產的維護 46
4.3 賽汝生產的案例 50
4.3.1 實施賽汝生產的索尼公司 50
4.3.2 實施賽汝生產的電機公司 51
4.3.3 實施賽汝生產的廚浴用品公司 53
4.3.4 實施賽汝生產的攝像機公司 54
參考文獻 55
第二部分 賽汝生產系統設計優化方法
第5章 賽汝生產綜述 59
5.1 賽汝生產的前提條件與適用范圍分析 59
5.2 賽汝生產系統復雜性與*優性分析 63
5.3 賽汝生產系統構造的優化模型及算法 65
5.4 賽汝生產系統*優調度及其算法 66
參考文獻 68
第6章 完工時間和總勞動時間*小的純賽汝系統設計優化 70
6.1 引言 70
6.2 純賽汝系統的完工時間和總勞動時間*小的數學模型 71
6.2.1 問題描述 71
6.2.2 假設 72
6.2.3 符號 73
6.2.4 模型構建 74
6.3 模型分析 75
6.3.1 模型特征 76
6.3.2 解空間及復雜度 77
6.3.3 Pareto*優解 79
6.3.4 多目標進化算法 80
6.4 基于NSGA-II的算法 81
6.5 計算實驗 83
6.6 本章小結 90
參考文獻 90
第7章 工人數和完工時間*小的純賽汝系統設計優化 94
7.1 引言 94
7.2 減少工人數和*小化完工時間的雙目標賽汝生產 95
7.3 模型中的一些數學特征 96
7.3.1 賽汝生產的兩個決策步驟 96
7.3.2 賽汝構造的解空間 96
7.3.3 賽汝調度的解空間 98
7.3.4 減少工人數的多目標賽汝生產的解空間 98
7.4 改進的精確算法 99
7.5 測試實例 100
7.6 本章小結 105
參考文獻 105
第8章 不增加完工時間且工人數*少的純賽汝系統設計優化 107
8.1 引言 107
8.2 不增加完工時間且工人數*少的賽汝生產 108
8.2.1 性能指標 108
8.2.2 約束條件 108
8.2.3 減少工人數的賽汝生產模型 109
8.3 不增加完工時間且減少工人數的賽汝生產模型的特征 110
8.3.1 減少工人數的解空間復雜度 110
8.3.2 減少工人數的賽汝構造的解空間復雜度 110
8.3.3 減少工人數的賽汝調度的解空間復雜度 110
8.3.4 減少工人數的賽汝生產問題的解空間復雜度 111
8.3.5 不增加完工時間且減少工人數的賽汝生產問題的可行解空間 112
8.3.6 減少工人數但不增加完工時間的賽汝生產問題的特征 114
8.4 減少工人數但不增加完工時間的賽汝生產的解法 115
8.4.1 從工人數多向工人數少的解空間搜索的精確算法 115
8.4.2 從工人數少向工人數多的解空間搜索的精確算法 116
8.4.3 求解大規模實例的變長度編碼啟發式算法 118
8.5 實驗結果 121
8.5.1 兩種精確算法和變長度編碼啟發式算法的性能 121
8.5.2 大規模實例的計算結果 122
8.5.3 討論 123
8.6 本章小結 125
參考文獻 125
第9章 純賽汝系統的平衡性問題 127
9.1 引言 127
9.2 文獻綜述 128
9.2.1 流水生產線平衡和TPS平衡 128
9.2.2 賽汝生產 128
9.3 賽汝系統平衡性的定義和公式 129
9.3.1 賽汝內平衡和賽汝系統平衡的定義和公式 129
9.3.2 賽汝系統內部平衡和賽汝系統間平衡的下界和上界 131
9.4 賽汝系統平衡問題的定義和模型 135
9.4.1 賽汝系統平衡問題的定義 135
9.4.2 賽汝系統平衡問題的數學模型 135
9.4.3 賽汝系統平衡問題解空間 136
9.4.4 賽汝系統平衡問題的幾個屬性 137
9.5 賽汝系統平衡問題改進的精確求解算法 138
9.5.1 基于ε-約束的改進精確算法 138
9.5.2 基于ε-約束的改進精確算法的時間復雜度 139
9.6 計算實驗 140
9.6.1 實驗算例 140
9.6.2 硬件和軟件環境 141
9.6.3 改進的精確算法的效果分析 141
9.6.4 流水生產線和賽汝生產的平衡性和完工時間比較 142
9.7 本章小結 143
參考文獻 143
第10章 完工時間*小下混合賽汝系統設計優化 146
10.1 引言 146
10.2 文獻綜述 146
10.2.1 賽汝生產 146
10.2.2 純賽汝系統設計優化 147
10.2.3 混合賽汝系統運作 147
10.3 混合賽汝系統運作的模型 148
10.3.1 假設 148
10.3.2 符號 148
10.3.3 評價指標 150
10.3.4 約束條件 150
10.3.5 流水生產線向混合賽汝系統轉換的幾種主要模型 151
10.4 混合賽汝系統設計優化的解空間復雜度 152
10.4.1 混合賽汝系統構造的解空間復雜度 152
10.4.2 混合賽汝系統調度的解空間復雜度 154
10.4.3 混合賽汝系統運作的解空間復雜度 155
10.5 解空間的特點 156
10.5.1 賽汝個數子空間 157
10.5.2 工人個數子空間 160
10.5.3 工人個數和賽汝個數子空間 162
10.6 求解混合賽汝系統*優設計的算法 165
10.6.1 基于窮舉算法的精確算法 165
10.6.2 Min-Cmax模型的啟發式算法 166
10.6.3 實例計算 167
10.6.4 算法性能的評價 168
10.7 混合賽汝系統管理上的建議 169
10.7.1 如何構建混合賽汝系統以*大限度地減少完工時間 169
10.7.2 如何構建混合賽汝系統以盡量減少總勞動時間 173
10.7.3 如何在混合賽汝系統上進行調度以*小化完工時間 174
10.7.4 如何調度賽汝系統以減少總勞動時間 175
10.8 本章小結 176
參考文獻 177
第11章 考慮需求場景波動的賽汝生產系統的設計優化 179
11.1 引言 179
11.2 問題描述與模型建立 180
11.2.1 問題描述 180
11.2.2 參數說明 181
11.2.3 模型構建 181
11.3 求解算法 183
11.3.1 染色體編碼 184
11.3.2 交叉與變異 184
11.3.3 精英保留策略 184
11.3.4 算法步驟 184
11.4 數值實驗分析 185
11.4.1 基本算例 185
11.4.2 基本算例的Pareto解 187
11.4.3 與任務已知型賽汝構建方法的比較分析 189
11.5 本章小結 190
參考文獻 191
第12章 考慮培訓成本的賽汝生產非全能工配置問題 192
12.1 引言 192
12.2 交叉培訓方法的研究綜述 192
12.3 問題描述與模型建立 193
12.3.1 問題描述 193
12.3.2 參數說明 195
12.3.3 模型構建 196
12.4 求解算法 198
12.4.1 場景聚合法 198
12.4.2 增加技能培訓的啟發式算法 199
12.5 數值實驗分析 200
12.5.1 基礎實驗 201
12.5.2 需求相關系數的影響 204
12.5.3 成本相關系數的影響 207
12.6 本章小結 209
參考文獻 209
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