包郵 聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑與絮凝科學(xué)
預(yù)估到手價(jià)是按參與促銷(xiāo)活動(dòng)、以最優(yōu)惠的購(gòu)買(mǎi)方案計(jì)算出的價(jià)格(不含優(yōu)惠券部分),僅供參考,未必等同于實(shí)際到手價(jià)。
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聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑與絮凝科學(xué) 版權(quán)信息
- ISBN:9787030631886
- 條形碼:9787030631886 ; 978-7-03-063188-6
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù):暫無(wú)
- 重量:暫無(wú)
- 所屬分類(lèi):>
聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑與絮凝科學(xué) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)重點(diǎn)對(duì)聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑進(jìn)行闡述。詳細(xì)介紹了合成聚丙烯酰胺所需原材料、聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑的傳統(tǒng)引發(fā)方式 (包括PDA的熱引發(fā)水浴聚合、PDA的熱引發(fā)乳液聚合) ; 新型紫外光引發(fā)方式 (紫外光引發(fā)CPAM、紫外光引發(fā)APAM、紫外光引發(fā)PAM、紫外光引發(fā)天然高分子接枝絮凝劑、紫外光引發(fā)模板聚合、紫外光引發(fā)疏水聚合) ; 其它引發(fā)方式 (超聲波引發(fā)PDA、微波輔助引發(fā)PDA) ; 絮凝劑表征方法 (紫外光譜、紅外光譜、掃描電鏡 (氫核、碳核) 、核磁共振、差熱熱重) ; 絮凝劑的聚合機(jī)理與絮凝作用機(jī)理 ; 絮凝劑應(yīng)用現(xiàn)狀 ; 絮凝劑典型制備生產(chǎn)工藝 ; 聚丙烯酰胺性質(zhì)檢測(cè)方法。
聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑與絮凝科學(xué) 目錄
1.1 陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺
1.1.1 陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑分類(lèi)
1.1.2 陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺絮凝劑引發(fā)方式
1.1.3 陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺絮凝劑的制備
1.2 陰離子型聚丙烯酰胺
1.2.1 陰離子型聚丙烯酰胺類(lèi)絮凝劑的引發(fā)及制備
1.2.2 陰離子型聚丙烯酰胺研究現(xiàn)狀
1.3 非離子型聚丙烯酰胺
1.4 兩性離子型聚丙烯酰胺
參考文獻(xiàn)
第2章 基本原料
2.1 丙烯酰胺
2.1.1 丙烯酰胺概況
2.1.2 丙烯酰胺制備
2.1.3 丙烯酰胺的毒性
2.1.4 丙烯酰胺接觸人體的媒介
2.1.5 丙烯酰胺的應(yīng)用
2.2 二甲基二烯丙基氯化銨
2.2.1 二甲基二烯丙基氯化銨概況
2.2.2 主要制備工藝及原料
2.2.3 二甲基二烯丙基氯化銨的主要聚合物
2.2.4 二甲基二烯丙基氯化銨均聚物與共聚物應(yīng)用
2.3 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨
2.3.1 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨概況
2.3.2 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體主要制備工藝及原料
2.3.3 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的應(yīng)用
2.3.4 主要聚合物及其制備
2.4 丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨
2.4.1 丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨概況
2.4.2 丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨主要制備工藝及原料
2.4.3 主要聚合物及其制備
2.5 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸
2.5.1 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸概況
2.5.2 AMPS的制備
2.5.3 AMPS的應(yīng)用
2.6 丙烯酸
2.6.1 丙烯酸概況
2.6.2 丙烯酸的制備
2.6.3 丙烯酸的應(yīng)用
2.7 天然高分子單體殼聚糖
2.7.1 殼聚糖的概況
2.7.2 殼聚糖制備工藝
2.7.3 殼聚糖的應(yīng)用
2.8 淀粉
2.8.1 淀粉的結(jié)構(gòu)與基本性質(zhì)
2.8.2 淀粉的提取方式
2.8.3 淀粉的性能
2.8.4 變性淀粉
2.8.5 原淀粉的應(yīng)用
2.8.6 變性淀粉的應(yīng)用
2.9 纖維素
2.9.1 纖維素的結(jié)構(gòu)
2.9.2 纖維素的提取分離
2.9.3 纖維素的性質(zhì)
2.9.4 纖維素的應(yīng)用
2.10 常見(jiàn)引發(fā)劑
2.10.1 偶氮二異丁腈
2.10.2 偶氮二異丁脒鹽酸鹽
2.10.3 偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽
2.10.4 過(guò)硫酸銨
2.10.5 過(guò)硫酸鉀
參考文獻(xiàn)
第3章 傳統(tǒng)熱引發(fā)方式和聚合方式
3.1 熱引發(fā)聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的水溶液聚合
3.1.1 PAD合成方法
3.1.2 有機(jī)偶氮引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.1.3 氧化還原引發(fā)劑總質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.1.4 氧化還原引發(fā)劑的物質(zhì)的量比對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.1.5 陽(yáng)離子度對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.1.6 反應(yīng)體系pH值對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.1.7 反應(yīng)溫度對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.1.8 反應(yīng)時(shí)間對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.1.9 殘留AM單體含量及其影響因素研究
3.2 熱引發(fā)陰離子型聚丙烯酰胺(APAM)的水溶液聚合
3.2.1 APAM合成方法
3.2.2 聚合反應(yīng)時(shí)間對(duì)APAM分子量的影響
3.2.3 陰離子度對(duì)APAM分子量的影響
3.2.4 絡(luò)合劑EDTA投加濃度對(duì)APAM分子量的影響
3.2.5 增溶劑尿素的投加濃度對(duì)APAM分子量的影響
3.2.6 氧化還原劑的投加濃度對(duì)APAM分子量的影響
3.2.7 APAM中殘留丙烯酰胺含量的測(cè)定
3.3 熱引發(fā)PDA的乳液聚合
3.3.1 PDA合成方法
3.3.2 引發(fā)體系的選擇
3.3.3 引發(fā)劑含量的確定
3.3.4 引發(fā)劑NaHSO3與K2S2O8質(zhì)量比對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
3.3.5 單體DMDAAC與AM質(zhì)量比對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
3.3.6 油水體積比對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
3.3.7 pH值對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
3.3.8 EDTA用量對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
3.3.9 反應(yīng)時(shí)間對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
3.3.10 通氮?dú)鈺r(shí)間對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
3.4 熱引發(fā)PAD的乳液聚合
3.4.1PAD合成方法
3.4.2 油水體積比對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.4.3 乳化劑用量對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.4.4 乳化劑配比對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.4.5 單體用量對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.4.6 單體配比對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.4.7 引發(fā)劑用量對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.4.8 引發(fā)劑種類(lèi)對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.4.9 聚合溫度對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
3.4.10 其他因素對(duì)PAD聚合反應(yīng)的影響
參考文獻(xiàn)
第4章 新型紫外光引發(fā)聚合
4.1 紫外光引發(fā)聚合簡(jiǎn)介
4.1.1 紫外光引發(fā)聚合
4.1.2 紫外光引發(fā)聚合方式分類(lèi)
4.1.3 紫外光引發(fā)聚合動(dòng)力學(xué)
4.2 紫外光引發(fā)陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺
4.2.1 紫外光引發(fā)陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺的具體步驟
4.2.2 紫外光輻射強(qiáng)度對(duì)CPAM聚合反應(yīng)的影響
4.2.3 有機(jī)偶氮引發(fā)劑用量對(duì)CPAM聚合反應(yīng)的影響
4.2.4 單體總質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)CPAM聚合反應(yīng)的影響
4.2.5 陽(yáng)離子度對(duì)CPAM聚合反應(yīng)的影響
4.2.6 鏈調(diào)節(jié)劑用量對(duì)CPAM聚合反應(yīng)的影響
4.2.7 反應(yīng)時(shí)間對(duì)CPAM聚合反應(yīng)的影響
4.2.8 反應(yīng)體系pH值對(duì)CPAM聚合反應(yīng)的影響
4.2.9 無(wú)機(jī)復(fù)合引發(fā)劑對(duì)CPAM聚合反應(yīng)的影響
4.2.10 無(wú)機(jī)復(fù)合引發(fā)劑用量對(duì)CPAM聚合反應(yīng)溫度的影響
4.3 紫外光引發(fā)陰離子型聚丙烯酰胺
4.3.1 紫外光引發(fā)陰離子型聚丙烯酰胺的具體步驟
4.3.2 單體總質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)APAM聚合反應(yīng)的影響
4.3.3 單體質(zhì)量比對(duì)APAM聚合反應(yīng)的影響
4.3.4 引發(fā)劑濃度對(duì)APAM聚合反應(yīng)的影響
4.3.5 反應(yīng)體系pH值對(duì)APAM聚合反應(yīng)的影響
4.3.6 增溶劑尿素對(duì)APAM聚合反應(yīng)的影響
4.3.7 絡(luò)合劑對(duì)APAM聚合反應(yīng)的影響
4.3.8 光照時(shí)間對(duì)APAM聚合反應(yīng)的影響
4.4 紫外光引發(fā)聚丙烯酰胺
4.4.1 紫外光引發(fā)聚丙烯酰胺的具體步驟
4.4.2 光引發(fā)劑的用量對(duì)PAM聚合反應(yīng)的影響
4.4.3 聚合體系A(chǔ)M單體總質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PAM聚合反應(yīng)的影響
4.4.4 AM光聚合體系溫度對(duì)PAM聚合反應(yīng)的影響
4.5 紫外光引發(fā)天然高分子接枝絮凝劑
4.5.1 紫外光引發(fā)天然高分子接枝絮凝劑的具體步驟
4.5.2 單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.3 陽(yáng)離子度對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.4 殼聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.5 單體質(zhì)量比對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.6 引發(fā)劑用量對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.7 CS與三聚磷酸鈉的質(zhì)量比對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.8 超聲時(shí)間對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.9 光照時(shí)間對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.10 攪拌時(shí)間對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.5.11 乙酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)天然高分子接枝絮凝劑聚合反應(yīng)的影響
4.6 紫外光引發(fā)模板聚合
4.6.1 紫外光引發(fā)模板聚合的具體步驟
4.6.2 單體總質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)模板聚合物聚合反應(yīng)的影響
4.6.3 DAC質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)模板聚合物聚合反應(yīng)的影響
4.6.4 引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)模板聚合物聚合反應(yīng)的影響
4.6.5 反應(yīng)體系pH值對(duì)模板聚合物聚合反應(yīng)的影響
4.6.6 尿素質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)模板聚合物聚合反應(yīng)的影響
4.6.7 紫外光照射時(shí)間對(duì)模板聚合物聚合反應(yīng)的影響
4.7 紫外光引發(fā)疏水聚合
4.7.1 紫外光引發(fā)疏水聚合的具體步驟
4.7.2 引發(fā)劑用量對(duì)疏水聚合反應(yīng)的影響
4.7.3 單體總質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)疏水聚合反應(yīng)的影響
4.7.4 增溶劑尿素對(duì)疏水聚合反應(yīng)的影響
4.7.5 EDTA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)疏水聚合反應(yīng)的影響
4.7.6 反應(yīng)體系pH值對(duì)疏水聚合反應(yīng)的影響
4.7.7 紫外光照射時(shí)間對(duì)疏水聚合反應(yīng)的影響
4.7.8 單體物質(zhì)的量比對(duì)疏水聚合反應(yīng)的影響
參考文獻(xiàn)
第5章 聚丙烯酰胺的其他引發(fā)方式
5.1 微波輔助引發(fā)制備PDA
5.1.1 PDA合成方法
5.1.2 引發(fā)劑的選擇
5.1.3 微波時(shí)間對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.1.4 單體質(zhì)量比對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.1.5 無(wú)機(jī)引發(fā)劑過(guò)硫酸銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.1.6 EDTA的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.1.7 鏈轉(zhuǎn)移劑苯甲酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.1.8 增溶劑尿素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.1.9 水浴時(shí)間對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.1.10 水浴溫度對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.1.11 pH值對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2 超聲波輔助引發(fā)制備PDA
5.2.1 PDA合成方法
5.2.2 超聲時(shí)間對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.3 單體總質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.4 單體質(zhì)量比對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.5 反應(yīng)溫度對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.6 引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.7 苯甲酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.8 EDTA質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.9 pH值對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.10 增溶劑尿素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PDA聚合反應(yīng)的影響
5.2.11 PDA優(yōu)化正交試驗(yàn)及其結(jié)果研究
5.3 輻射聚合法
參考文獻(xiàn)
第6章 聚合機(jī)理
6.1 自由基聚合理論
6.1.1 鏈引發(fā)
6.1.2 鏈增長(zhǎng)
6.1.3 鏈終止
6.1.4 鏈轉(zhuǎn)移
6.2 合成型有機(jī)高分子絮凝劑反應(yīng)機(jī)理
6.2.1 光引發(fā)合成有機(jī)高分子絮凝劑反應(yīng)機(jī)理
6.2.2 膠束聚合反應(yīng)機(jī)理
6.2.3 模板聚合反應(yīng)機(jī)理
參考文獻(xiàn)
第7章 絮凝劑表征方法
7.1 紫外光譜
7.2 紅外光譜
7.2.1 AM、DAC、BA、PADB的紅外光譜表征
7.2.2 紫外光引發(fā)模板聚合P(AM-DAC-PAAS)的紅外光譜表征
7.2.3 PAA與PAD的紅外光譜結(jié)構(gòu)表征
7.2.4 陰離子型P(AM-AA-AMPS)的紅外光譜分析
7.2.5 高純度、高分子量陽(yáng)離子型PAD的紅外光譜結(jié)構(gòu)表征
7.2.6 PDA的紅外光譜結(jié)構(gòu)表征
7.2.7 殼聚糖改性產(chǎn)物(CAM)的紅外光譜結(jié)構(gòu)表征
7.2.8 P(CS-AD)的紅外光譜結(jié)構(gòu)表征
7.3 掃描電鏡
7.3.1 PADB的電鏡分析
7.3.2 PAA與PAD的電鏡分析
7.3.3 陰離子型P(AM-AA-AMPS)的電鏡分析
7.3.4 PDA的電鏡分析
7.3.5 殼聚糖改性產(chǎn)物CAM的電鏡分析
7.3.6 P(CS-AD)的電鏡分析
7.4 核磁共振波譜法
7.4.1 PADB的核磁共振波譜分析
7.4.2 紫外光引發(fā)模板聚合P(AM-DAC-PAAS)的碳核磁共振波譜分析
7.4.3 PAA與PAD的氫核磁共振分析
7.4.4 超聲波輔助合成PDA的核磁共振波譜分析
7.4.5 陰離子型P(AM-AA-AMPS)的核磁共振波譜分析
7.5 熱分析
7.5.1 PADB的熱重法與差示掃描量熱法聯(lián)用分析
7.5.2 紫外光引發(fā)模板聚合P(AM-DAC-PAAS)的熱重法與差示掃描量熱法聯(lián)用分析
7.5.3 PAA與PAD的熱重法與差示掃描量熱法聯(lián)用分析
7.5.4 陰離子型P(AM-AA-AMPS)的熱重法與差示掃描量熱法聯(lián)用分析
7.5.5 高純度、高分子量陽(yáng)離子型PAD的熱重法與差示掃描量熱法聯(lián)用分析
7.5.6 PDA的熱重法與差示掃描量熱法聯(lián)用分析
7.5.7 殼聚糖谷胱甘肽的熱重法與差示掃描量熱法聯(lián)用分析
7.5.8 P(CS-AD)的熱重法與差示掃描量熱法聯(lián)用分析
參考文獻(xiàn)
第8章 絮凝機(jī)理
8.1 膠體穩(wěn)定性
8.1.1 膠體帶電原因
8.1.2 膠體的雙電層結(jié)構(gòu)
8.1.3 膠體顆粒的聚集穩(wěn)定性——DLVO理論
8.2 合成型有機(jī)高分子絮凝劑絮凝機(jī)理
8.2.1 合成型有機(jī)高分子絮凝劑與顆粒間的吸附作用
8.2.2 架橋作用
8.2.3 電中和作用
8.2.4 靜電補(bǔ)丁作用
參考文獻(xiàn)
第9章 應(yīng)用現(xiàn)狀
9.1 市政污泥絮凝脫水
9.1.1 市政污泥性質(zhì)
9.1.2 絮凝劑濃度對(duì)污泥含固率的影響
9.1.3 pH值對(duì)污泥濾餅含固率的影響
9.1.4 絮凝劑投加濃度對(duì)污泥比阻的影響
9.1.5 污泥沉降性能的對(duì)比研究
9.1.6 絮凝后污泥粒徑的對(duì)比研究
9.2 自來(lái)水廠(chǎng)污泥脫水
9.2.1 自來(lái)水廠(chǎng)污泥性質(zhì)
9.2.2 絮凝劑投加濃度對(duì)污泥脫水性能的影響
9.2.3 pH值對(duì)污泥脫水性能的影響
9.2.4 絮凝劑投加濃度對(duì)污泥比阻的影響
9.2.5 污泥絮體分形維數(shù)與體積平均粒徑
9.3 印染污泥脫水
9.3.1 印染污泥性質(zhì)
9.3.2 投加濃度對(duì)脫水性能的影響
9.3.3 pH值對(duì)脫水性能的影響
9.3.4 PADB的特性黏度對(duì)脫水性能的影響
9.3.5 反應(yīng)器材質(zhì)對(duì)脫水性能的影響
9.4 PAD用于含藻污水除藻處理
9.4.1 試驗(yàn)水樣
9.4.2 試驗(yàn)方法
9.4.3 PAD陽(yáng)離子度對(duì)除藻效果的影響
9.4.4 PAD投加濃度對(duì)除藻效果的影響
9.5 市政污水
9.5.1 水樣性質(zhì)
9.5.2 投加濃度對(duì)濁度去除的影響
9.5.3 投加量對(duì)COD去除的影響
9.5.4 pH值對(duì)剩余濁度及COD去除的影響
9.6 在含油廢水處理中的應(yīng)用
9.6.1 水樣性質(zhì)
9.6.2 試驗(yàn)方法
9.6.3 PAA投加濃度對(duì)除油效果的影響
9.6.4 PAA特性黏度對(duì)除油效果的影響
9.6.5 AODBAC投料摩爾分?jǐn)?shù)對(duì)除油效果的影響
9.6.6 不同類(lèi)型有機(jī)高分子絮凝劑除油效果的比較
9.6.7PAA與不同劑量PAC復(fù)配對(duì)除油效果的影響
9.6.8 不同劑量PAA與PAC復(fù)配對(duì)除油效果的影響
9.6.9 PAC與不同類(lèi)型有機(jī)高分子絮凝劑復(fù)配除油效果的比較
9.7 在水中DMP去除的應(yīng)用
9.7.1 分析方法
9.7.2 投加濃度對(duì)絮凝效果的影響
9.7.3 pH值對(duì)絮凝效果的影響
9.7.4 攪拌時(shí)間對(duì)絮凝效果的影響
9.7.5 沉降時(shí)間對(duì)絮凝效果的影響
9.7.6 特性黏度對(duì)絮凝效果的影響
9.7.7 PDA投加濃度與Zeta電位的關(guān)系
9.7.8 PDA投加濃度與TOC的關(guān)系
9.8 APAM對(duì)水中DOP、DEP去除的應(yīng)用
9.8.1 試驗(yàn)方法
9.8.2 DOP初始濃度對(duì)去除率的影響
9.8.3 絮凝劑特性黏度及其投加濃度對(duì)DOP去除率的影響
9.8.4 模擬水樣的pH值對(duì)去除率的影響
9.8.5 攪拌速度對(duì)去除率的影響
9.8.6 攪拌時(shí)間對(duì)DOP去除率的影響
9.8.7 沉降時(shí)間對(duì)DOP去除率的影響
9.8.8 不同絮凝劑的對(duì)比
9.8.9 多種鄰苯二甲酸酯類(lèi)的去除對(duì)比
參考文獻(xiàn)
第10章 典型制備生產(chǎn)工藝
10.1 均相水溶液聚合法聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝
10.1.1 水溶液聚合膠體聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝流程
10.1.2 水溶液聚合膠體聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝應(yīng)用現(xiàn)狀
10.2 水溶液聚合粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝
10.2.1 低濃度聚合粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝
10.2.2 中(高)濃度聚合粉狀聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝
10.3 水溶液共聚合工藝
10.3.1 丙烯酰胺與陰離子單體共聚合
10.3.2 丙烯酰胺與陽(yáng)離子單體共聚合
10.3.3 丙烯酰胺水溶液共聚合制備交聯(lián)聚合物
10.4 由聚合物水溶液制備聚丙烯酰胺衍生物
10.4.1 聚丙烯酰胺水解的陰離子型聚合物
10.4.2 磺甲基聚丙烯酰胺陰離子型聚合物產(chǎn)品
10.4.3 胺甲基聚丙烯酰胺陽(yáng)離子型聚合物產(chǎn)品
10.5 分散相聚合法
10.5.1 反相乳液聚合
10.5.2 反相微乳液聚合
10.5.3 懸浮聚合
10.5.4 沉淀聚合
參考文獻(xiàn)
第11章 聚丙烯酰胺性質(zhì)分析檢測(cè)方法
11.1 聚丙烯酰胺固含量的測(cè)定
11.1.1 儀器、設(shè)備
11.1.2 分析步驟
11.1.3 結(jié)果計(jì)算
11.1.4 允許差
11.2 聚丙烯酰胺分子量的測(cè)定
11.2.1 氯化鈉溶液流出時(shí)間的測(cè)定
11.2.2 試液的制備
11.2.3 結(jié)果計(jì)算
11.3 聚丙烯酰胺陽(yáng)離子度的測(cè)定
11.3.1 試劑和材料
11.3.2 測(cè)定步驟
11.3.3 結(jié)果計(jì)算
11.4 聚丙烯酰胺轉(zhuǎn)化率的測(cè)定
11.5 聚丙烯酰胺溶解時(shí)間的測(cè)定
11.6 聚丙烯酰胺中殘留丙烯酰胺含量的測(cè)定
11.6.1 紫外分光光度法
11.6.2 近紅外光譜法測(cè)定二甲基二烯丙基氯化銨共聚物(PDA)中殘留丙烯酰胺含量
11.6.3 溴化法
11.6.4 丙烯酰胺單體含量的測(cè)定
11.6.5 氣相色譜法
11.6.6 色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法
11.7 聚丙烯酰胺中含鹽量的確定
11.7.1 試驗(yàn)原理
11.7.2 試驗(yàn)步驟
11.8 聚丙烯酰胺中水不溶物的測(cè)定
11.8.1 儀器和設(shè)備
11.8.2 測(cè)定步驟
11.8.3 結(jié)果計(jì)算
11.9 聚丙烯酰胺中篩余物的測(cè)定
11.9.1 儀器和設(shè)備
11.9.2 測(cè)定步驟
11.9.3 結(jié)果計(jì)算
11.10 聚丙烯酰胺中硫酸鹽含量的測(cè)定
11.10.1 試劑和材料
11.10.2 試液的制備
11.10.3 測(cè)定步驟
11.11 聚丙烯酰胺競(jìng)聚率及序列分布長(zhǎng)度的計(jì)算方法
11.11.1 競(jìng)聚率的計(jì)算方法
11.11.2 二元共聚物的組成曲線(xiàn)(F-f)的繪制
11.11.3 共聚物的序列長(zhǎng)度分布
11.12 混凝沉淀試驗(yàn)
11.12.1 試劑和材料
11.12.2 儀器和設(shè)備
11.12.3 試驗(yàn)程序設(shè)置
11.12.4 試驗(yàn)步驟
11.13 混凝脫色性能的試驗(yàn)
11.13.1 試劑和材料
11.13.2 儀器和設(shè)備
11.13.3 試驗(yàn)步驟
11.13.4 結(jié)果計(jì)算
11.14 混凝去除有機(jī)物性能的測(cè)定
11.14.1 試劑和材料
11.14.2 儀器和設(shè)備
11.14.3 測(cè)定步驟
11.14.4 結(jié)果計(jì)算
參考文獻(xiàn)
第12章 展望
12.1 研究進(jìn)展
12.1.1 引發(fā)方式
12.1.2 絮凝機(jī)理
12.1.3 應(yīng)用現(xiàn)狀
12.2 未來(lái)發(fā)展
12.2.1 發(fā)展趨勢(shì)
12.2.2 問(wèn)題及有待開(kāi)展的工作
參考文獻(xiàn)
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