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中國煤礦智能化發(fā)展報告(2020年) 版權信息
- ISBN：9787030665294
- 條形碼：9787030665294 ; 978-7-03-066529-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
中國煤礦智能化發(fā)展報告(2020年) 內容簡介
本書以煤礦智能化開采理論、技術與裝備為研究對象，系統(tǒng)闡述了井工煤礦綜采工作面設備協(xié)同控制理論，提出了智能化煤礦綜合管控平臺的系統(tǒng)架構，從智能地質探測、智能掘進、智能開采、智能主煤流運輸、智能輔助運輸、智能綜合保障、智能安控、智能洗選、地面智能化場區(qū)等多個方面系統(tǒng)闡述了智能化煤礦建設的主要技術與裝備，并分析了黃陵礦業(yè)集團、神東礦區(qū)、兗礦集團、同煤集團、中煤集團、陽煤集團等大型煤業(yè)集團的智能化發(fā)展現(xiàn)狀與存在的問題，提出了煤礦智能化建設標準體系，為我國煤礦智能化建設提供范例和經(jīng)驗借鑒。
中國煤礦智能化發(fā)展報告(2020年) 目錄
目錄
前言
第1章 中國煤礦發(fā)展基本情況 1
1.1 中國煤礦企業(yè)發(fā)展概況 1
1.1.1 中國煤礦企業(yè)發(fā)展歷程 1
1.1.2 中國煤礦企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 3
1.1.3 中國煤礦企業(yè)發(fā)展趨勢 7
1.2 中國煤礦綜合機械化發(fā)展 10
1.2.1 中國井工煤礦掘進機械化發(fā)展現(xiàn)狀 11
1.2.2 中國井工煤礦綜合機械化開采發(fā)展現(xiàn)狀 17
1.2.3 中國露天煤礦發(fā)展現(xiàn)狀 27
1.3 中國煤礦信息化建設概況 35
1.3.1 煤炭企業(yè)信息化內涵 36
1.3.2 煤礦安全生產(chǎn)信息化建設概況 37
1.3.3 煤礦企業(yè)管理信息化建設概況 39
1.3.4 煤礦井下安全避險六大系統(tǒng) 41
1.3.5 煤礦信息化人才建設 42
1.3.6 我國煤礦信息化發(fā)展趨勢 45
1.4 中國煤礦自動化、智能化發(fā)展概況 46
1.4.1 煤礦智能化的定義及內涵 46
1.4.2 煤礦自動化、智能化發(fā)展 48
1.4.3 典型煤層條件智能化綜采工作面建設現(xiàn)狀 51
1.4.4 智能化煤礦建設主要任務與發(fā)展方向 55
第2章 煤礦智能化基礎研究進展 60
2.1 數(shù)字煤礦多源異構數(shù)據(jù)的統(tǒng)一表達及信息動態(tài)關聯(lián)關系 60
2.1.1 智能化煤礦信息邏輯模型及數(shù)據(jù)架構 60
2.1.2 智慧邏輯模型框架下的開采系統(tǒng)建模 69
2.1.3 復雜條件智能開采模式 72
2.2 復雜圍巖環(huán)境 -開采系統(tǒng)作用機理及設備群位姿智能控制 75
2.2.1 綜采裝備群位姿一體化描述及驅動關系 75
2.2.2 融合視覺的綜采裝備群全位姿測量方法 79
2.2.3 開采系統(tǒng)決策控制方法(智慧煤礦信息邏輯模型及開采系統(tǒng)決策控制方法) 83
2.3 礦井設備群的系統(tǒng)健康狀況預測、維護決策機制 87
2.3.1 開采系統(tǒng)健康狀態(tài)評價、預測與維護決策研究現(xiàn)狀 87
2.3.2 開采系統(tǒng)健康狀態(tài)評價、預測及維護決策研究進展 88
2.4 智慧平臺及 5G技術應用基礎研究 91
2.4.1 智慧煤礦智能平臺建設 91
2.4.2 5G技術應用基礎 95
第3章 煤礦智能化關鍵技術研究進展 99
3.1 煤礦智能化頂層設計研究 99
3.1.1 智能化煤礦建設目標和任務 99
3.1.2 智能化煤礦巨系統(tǒng)邏輯關聯(lián)與頂層架構 101
3.2 煤礦智能化開采地質保障技術 105
3.2.1 智能開采對精準探測的地質需求 105
3.2.2 地質精細探測技術的研究進展 106
3.3 工作面地質精準勘測與動態(tài)數(shù)字化模型 116
3.3.1 透明工作面建模方法 116
3.3.2 多屬性融合 118
3.3.3 動態(tài)可視化建模 120
3.4 4D-GIS系統(tǒng)開發(fā) 122
3.4.1 灰色地理信息系統(tǒng)時空數(shù)據(jù)模型 122
3.4.2 煤礦 4D GIS“一張圖”技術 123
3.4.3 煤礦生產(chǎn)技術圖形協(xié)同 GIS平臺 131
3.4.4 基于 4D-GIS的透明化礦山管控平臺 135
3.5 井下精準定位導航系統(tǒng) 146
3.5.1 煤礦井下定位的痛點與需求 146
3.5.2 礦井定位技術發(fā)展概況 148
3.5.3 UWB定位系統(tǒng)的特點與優(yōu)勢 153
3.5.4 UWB礦井定位系統(tǒng)搭建與應用 154
3.5.5 UWB礦井定位系統(tǒng)發(fā)展展望 157
3.6 井下 5G通信技術 161
3.6.1 5G在煤炭智能開采中的應用場景 161
3.6.2 5G平臺建設關鍵技術分析 162
3.7 礦山物聯(lián)網(wǎng)泛在能力建設 164
3.7.1 礦山物聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)狀 164
3.7.2 礦山物聯(lián)網(wǎng)泛在特征分析 165
3.7.3 礦山物聯(lián)網(wǎng)泛在能力建設 166
3.8 地下空間多場感知智能傳感器與系統(tǒng)自組網(wǎng)技術 169
3.8.1 MEMS傳感技術 169
3.8.2 智能傳感自供電技術 171
3.8.3 智能傳感自組網(wǎng)技術 172
3.8.4 智能傳感邊緣計算技術 174
3.9 智能化煤礦數(shù)字孿生技術 174
3.9.1 數(shù)字孿生為智能礦山賦能 174
3.9.2 礦山數(shù)字孿生模型架構 175
3.9.3 數(shù)字孿生礦山關鍵技術 178
3.10 智能快速掘進系統(tǒng)關鍵技術 180
3.10.1 掘進機的智能化技術 180
3.10.2 輸送機智能化技術 197
3.10.3 快速掘進成套裝備的多機智能化聯(lián)控技術 201
3.11 電液控制及智能供液系統(tǒng)技術 203
3.11.1 液壓支架電液控制系統(tǒng) 203
3.11.2 綜采工作面智能供液系統(tǒng) 215
3.12 工作面智能化綜采控制系統(tǒng) 220
3.12.1 綜采工作面液壓支架智能控制系統(tǒng) 221
3.12.2 綜采自動化控制系統(tǒng) 225
3.12.3 系統(tǒng)研發(fā)新進展 229
3.13 采煤機智能調高控制技術 236
3.13.1 基于煤巖界面識別技術的采煤機自動調高控制系統(tǒng) 237
3.13.2 基于采煤機電液控制的自動調高控制系統(tǒng) 237
3.13.3 基于記憶截割的采煤機滾筒自動調高系統(tǒng) 238
3.13.4 采煤機智能調高控制技術發(fā)展趨勢 240
3.14 煤流系統(tǒng)智能調速無人化系統(tǒng)關鍵技術 241
3.14.1 煤量檢測技術 242
3.14.2 智能控制策略 244
3.14.3 智能監(jiān)控預警 246
3.14.4 煤流系統(tǒng)大數(shù)據(jù)遠程監(jiān)控云平臺 247
3.15 采區(qū)和工作面智能化設計系統(tǒng) 251
3.15.1 煤礦采區(qū)和工作面智能化設計現(xiàn)狀 251
3.15.2 智能化采區(qū)設計 252
3.15.3 智能化三維工作面設計 254
3.15.4 BIM三維設計 257
3.15.5 智能化采掘接續(xù) 260
3.16 煤礦智能供電系統(tǒng) 271
3.16.1 煤礦供電智能化及無人值守現(xiàn)狀 271
3.16.2 “六位一體”礦井智能供電無人值守解決方案 272
3.17 煤礦智能提升技術 275
3.17.1 提升機電控系統(tǒng)技術現(xiàn)狀及存在的問題 275
3.17.2 提升機電控系統(tǒng)智能化關鍵技術 276
3.17.3 提升機電控系統(tǒng)智能化發(fā)展趨勢 285
3.18 智能化煤礦車聯(lián)網(wǎng)體系架構與關鍵技術 286
3.18.1 礦山車聯(lián)網(wǎng)概念 286
3.18.2 礦山車聯(lián)網(wǎng)體系架構 287
3.18.3 礦山車聯(lián)網(wǎng)關鍵技術與典型應用 288
3.19 智能防沖擊地壓關鍵技術 290
3.19.1 智能化防治沖擊地壓技術內涵 290
3.19.2 智能化防治沖擊地壓體系 291
3.19.3 煤礦沖擊地壓防治標準化流程 292
3.19.4 智能化防治沖擊地壓進展情況 294
3.19.5 智能化防治沖擊地壓關鍵技術 298
3.20 智能化煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)關鍵技術 299
3.20.1 安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀 299
3.20.2 傳輸數(shù)字化 301
3.20.3 應用先進的傳感器技術裝備 302
3.20.4 完善報警、斷電控制功能 303
3.20.5 支持多網(wǎng)、多系統(tǒng)融合 304
3.20.6 增加自診斷、自評估功能 306
3.20.7 加強數(shù)據(jù)應用分析 307
3.20.8 應急聯(lián)動 308
3.21 智能化選煤廠關鍵技術 308
3.21.1 智能化選煤廠基本思路和總體架構 308
3.21.2 智能化選煤廠實施方案 313
3.21.3 智能化選煤廠建設現(xiàn)狀與趨勢 323
3.22 礦井水處理智能系統(tǒng)關鍵技術 325
3.22.1 礦井水處理智能化系統(tǒng)的構建 325
3.22.2 礦井水處理智能化系統(tǒng)的關鍵技術 327
3.23 煤礦機器人共性關鍵技術 332
3.23.1 煤礦機器人的分類及研發(fā)現(xiàn)狀 332
3.23.2 煤礦機器人共性關鍵技術 338
3.24 智能化煤礦綜合管控平臺 342
3.24.1 智能煤礦綜合管控平臺架構 343
3.24.2 智能化煤礦綜合管控平臺關鍵技術 343
3.25 智能化開采模式 347
3.25.1 煤礦智能化開采模式的技術內涵 347
3.25.2 煤礦智能化開采模式的技術內涵 348
3.25.3 大采高工作面智能高效人機協(xié)同巡視模式 353
3.25.4 綜放工作面智能化操控與人工干預輔助放煤模式 355
3.25.5 復雜條件機械化 +智能化開采模式 358
3.26 煤礦地面智慧場區(qū)建設關鍵技術 359
3.27 露天礦運輸?shù)V車無人駕駛技術 360
3.27.1 車載端 361
3.27.2 通信網(wǎng)絡 364
3.27.3 露天礦無人駕駛云控平臺 366
3.27.4 露天礦無人駕駛運輸五大技術挑戰(zhàn) 367
3.27.5 露天礦無人駕駛運輸五大關鍵技術 368
第4章 智能化煤礦建設工程實踐 371
4.1 黃陵礦業(yè)集團智能化綜采工程實踐 371
4.1.1 智能化綜采工作面建設背景 371
4.1.2 前期籌備情況 372
4.1.3 智能化綜采工作面建設現(xiàn)狀 372
4.1.4 智能化綜采工作面關鍵技術 373
4.1.5 經(jīng)濟社會效益 379
4.2 神東煤炭集團智能化煤礦建設實踐 381
4.2.1 神東煤炭集團簡介 382
4.2.2 機械化、自動化、信息化和智能化現(xiàn)狀 382
4.2.3 目前存在的難點 387
4.2.4 后續(xù)智能化建設方向與展望 387
4.3 兗礦集團智能化煤礦建設實踐 388
4.3.1 采掘智能化 388
4.3.2 輔助運輸系統(tǒng) 390
4.3.3 礦山安全管理 391
4.3.4 洗選系統(tǒng) 392
4.3.5 信息基礎系統(tǒng) 394
4.4 大同煤礦集團智能化煤礦建設實踐 397
4.4.1 同煤集團智能化煤礦建設現(xiàn)狀 397
4.4.2 面臨的技術難題與建議 399
4.5 陽泉煤業(yè)集團智能化煤礦建設實踐 400
4.5.1 陽煤集團煤礦情況 400
4.5.2 煤礦智能化技術應用現(xiàn)狀 400
4.5.3 煤礦信息化平臺建設 402
4.5.4 智能化建設過程中的一些做法 402
4.5.5 煤礦智能化建設過程中存在的問題 403
4.5.6 關于推進智能煤礦、智能化綜采工作面的建議 403
4.6 中煤集團智能化煤礦建設實踐 404
4.6.1 智能化技術攻關研究 404
4.6.2 智能化煤礦建設工程實施 407
4.6.3 下一階段智能化煤礦建設規(guī)劃安排 409
4.
前言
第1章 中國煤礦發(fā)展基本情況 1
1.1 中國煤礦企業(yè)發(fā)展概況 1
1.1.1 中國煤礦企業(yè)發(fā)展歷程 1
1.1.2 中國煤礦企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 3
1.1.3 中國煤礦企業(yè)發(fā)展趨勢 7
1.2 中國煤礦綜合機械化發(fā)展 10
1.2.1 中國井工煤礦掘進機械化發(fā)展現(xiàn)狀 11
1.2.2 中國井工煤礦綜合機械化開采發(fā)展現(xiàn)狀 17
1.2.3 中國露天煤礦發(fā)展現(xiàn)狀 27
1.3 中國煤礦信息化建設概況 35
1.3.1 煤炭企業(yè)信息化內涵 36
1.3.2 煤礦安全生產(chǎn)信息化建設概況 37
1.3.3 煤礦企業(yè)管理信息化建設概況 39
1.3.4 煤礦井下安全避險六大系統(tǒng) 41
1.3.5 煤礦信息化人才建設 42
1.3.6 我國煤礦信息化發(fā)展趨勢 45
1.4 中國煤礦自動化、智能化發(fā)展概況 46
1.4.1 煤礦智能化的定義及內涵 46
1.4.2 煤礦自動化、智能化發(fā)展 48
1.4.3 典型煤層條件智能化綜采工作面建設現(xiàn)狀 51
1.4.4 智能化煤礦建設主要任務與發(fā)展方向 55
第2章 煤礦智能化基礎研究進展 60
2.1 數(shù)字煤礦多源異構數(shù)據(jù)的統(tǒng)一表達及信息動態(tài)關聯(lián)關系 60
2.1.1 智能化煤礦信息邏輯模型及數(shù)據(jù)架構 60
2.1.2 智慧邏輯模型框架下的開采系統(tǒng)建模 69
2.1.3 復雜條件智能開采模式 72
2.2 復雜圍巖環(huán)境 -開采系統(tǒng)作用機理及設備群位姿智能控制 75
2.2.1 綜采裝備群位姿一體化描述及驅動關系 75
2.2.2 融合視覺的綜采裝備群全位姿測量方法 79
2.2.3 開采系統(tǒng)決策控制方法(智慧煤礦信息邏輯模型及開采系統(tǒng)決策控制方法) 83
2.3 礦井設備群的系統(tǒng)健康狀況預測、維護決策機制 87
2.3.1 開采系統(tǒng)健康狀態(tài)評價、預測與維護決策研究現(xiàn)狀 87
2.3.2 開采系統(tǒng)健康狀態(tài)評價、預測及維護決策研究進展 88
2.4 智慧平臺及 5G技術應用基礎研究 91
2.4.1 智慧煤礦智能平臺建設 91
2.4.2 5G技術應用基礎 95
第3章 煤礦智能化關鍵技術研究進展 99
3.1 煤礦智能化頂層設計研究 99
3.1.1 智能化煤礦建設目標和任務 99
3.1.2 智能化煤礦巨系統(tǒng)邏輯關聯(lián)與頂層架構 101
3.2 煤礦智能化開采地質保障技術 105
3.2.1 智能開采對精準探測的地質需求 105
3.2.2 地質精細探測技術的研究進展 106
3.3 工作面地質精準勘測與動態(tài)數(shù)字化模型 116
3.3.1 透明工作面建模方法 116
3.3.2 多屬性融合 118
3.3.3 動態(tài)可視化建模 120
3.4 4D-GIS系統(tǒng)開發(fā) 122
3.4.1 灰色地理信息系統(tǒng)時空數(shù)據(jù)模型 122
3.4.2 煤礦 4D GIS“一張圖”技術 123
3.4.3 煤礦生產(chǎn)技術圖形協(xié)同 GIS平臺 131
3.4.4 基于 4D-GIS的透明化礦山管控平臺 135
3.5 井下精準定位導航系統(tǒng) 146
3.5.1 煤礦井下定位的痛點與需求 146
3.5.2 礦井定位技術發(fā)展概況 148
3.5.3 UWB定位系統(tǒng)的特點與優(yōu)勢 153
3.5.4 UWB礦井定位系統(tǒng)搭建與應用 154
3.5.5 UWB礦井定位系統(tǒng)發(fā)展展望 157
3.6 井下 5G通信技術 161
3.6.1 5G在煤炭智能開采中的應用場景 161
3.6.2 5G平臺建設關鍵技術分析 162
3.7 礦山物聯(lián)網(wǎng)泛在能力建設 164
3.7.1 礦山物聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)狀 164
3.7.2 礦山物聯(lián)網(wǎng)泛在特征分析 165
3.7.3 礦山物聯(lián)網(wǎng)泛在能力建設 166
3.8 地下空間多場感知智能傳感器與系統(tǒng)自組網(wǎng)技術 169
3.8.1 MEMS傳感技術 169
3.8.2 智能傳感自供電技術 171
3.8.3 智能傳感自組網(wǎng)技術 172
3.8.4 智能傳感邊緣計算技術 174
3.9 智能化煤礦數(shù)字孿生技術 174
3.9.1 數(shù)字孿生為智能礦山賦能 174
3.9.2 礦山數(shù)字孿生模型架構 175
3.9.3 數(shù)字孿生礦山關鍵技術 178
3.10 智能快速掘進系統(tǒng)關鍵技術 180
3.10.1 掘進機的智能化技術 180
3.10.2 輸送機智能化技術 197
3.10.3 快速掘進成套裝備的多機智能化聯(lián)控技術 201
3.11 電液控制及智能供液系統(tǒng)技術 203
3.11.1 液壓支架電液控制系統(tǒng) 203
3.11.2 綜采工作面智能供液系統(tǒng) 215
3.12 工作面智能化綜采控制系統(tǒng) 220
3.12.1 綜采工作面液壓支架智能控制系統(tǒng) 221
3.12.2 綜采自動化控制系統(tǒng) 225
3.12.3 系統(tǒng)研發(fā)新進展 229
3.13 采煤機智能調高控制技術 236
3.13.1 基于煤巖界面識別技術的采煤機自動調高控制系統(tǒng) 237
3.13.2 基于采煤機電液控制的自動調高控制系統(tǒng) 237
3.13.3 基于記憶截割的采煤機滾筒自動調高系統(tǒng) 238
3.13.4 采煤機智能調高控制技術發(fā)展趨勢 240
3.14 煤流系統(tǒng)智能調速無人化系統(tǒng)關鍵技術 241
3.14.1 煤量檢測技術 242
3.14.2 智能控制策略 244
3.14.3 智能監(jiān)控預警 246
3.14.4 煤流系統(tǒng)大數(shù)據(jù)遠程監(jiān)控云平臺 247
3.15 采區(qū)和工作面智能化設計系統(tǒng) 251
3.15.1 煤礦采區(qū)和工作面智能化設計現(xiàn)狀 251
3.15.2 智能化采區(qū)設計 252
3.15.3 智能化三維工作面設計 254
3.15.4 BIM三維設計 257
3.15.5 智能化采掘接續(xù) 260
3.16 煤礦智能供電系統(tǒng) 271
3.16.1 煤礦供電智能化及無人值守現(xiàn)狀 271
3.16.2 “六位一體”礦井智能供電無人值守解決方案 272
3.17 煤礦智能提升技術 275
3.17.1 提升機電控系統(tǒng)技術現(xiàn)狀及存在的問題 275
3.17.2 提升機電控系統(tǒng)智能化關鍵技術 276
3.17.3 提升機電控系統(tǒng)智能化發(fā)展趨勢 285
3.18 智能化煤礦車聯(lián)網(wǎng)體系架構與關鍵技術 286
3.18.1 礦山車聯(lián)網(wǎng)概念 286
3.18.2 礦山車聯(lián)網(wǎng)體系架構 287
3.18.3 礦山車聯(lián)網(wǎng)關鍵技術與典型應用 288
3.19 智能防沖擊地壓關鍵技術 290
3.19.1 智能化防治沖擊地壓技術內涵 290
3.19.2 智能化防治沖擊地壓體系 291
3.19.3 煤礦沖擊地壓防治標準化流程 292
3.19.4 智能化防治沖擊地壓進展情況 294
3.19.5 智能化防治沖擊地壓關鍵技術 298
3.20 智能化煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)關鍵技術 299
3.20.1 安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀 299
3.20.2 傳輸數(shù)字化 301
3.20.3 應用先進的傳感器技術裝備 302
3.20.4 完善報警、斷電控制功能 303
3.20.5 支持多網(wǎng)、多系統(tǒng)融合 304
3.20.6 增加自診斷、自評估功能 306
3.20.7 加強數(shù)據(jù)應用分析 307
3.20.8 應急聯(lián)動 308
3.21 智能化選煤廠關鍵技術 308
3.21.1 智能化選煤廠基本思路和總體架構 308
3.21.2 智能化選煤廠實施方案 313
3.21.3 智能化選煤廠建設現(xiàn)狀與趨勢 323
3.22 礦井水處理智能系統(tǒng)關鍵技術 325
3.22.1 礦井水處理智能化系統(tǒng)的構建 325
3.22.2 礦井水處理智能化系統(tǒng)的關鍵技術 327
3.23 煤礦機器人共性關鍵技術 332
3.23.1 煤礦機器人的分類及研發(fā)現(xiàn)狀 332
3.23.2 煤礦機器人共性關鍵技術 338
3.24 智能化煤礦綜合管控平臺 342
3.24.1 智能煤礦綜合管控平臺架構 343
3.24.2 智能化煤礦綜合管控平臺關鍵技術 343
3.25 智能化開采模式 347
3.25.1 煤礦智能化開采模式的技術內涵 347
3.25.2 煤礦智能化開采模式的技術內涵 348
3.25.3 大采高工作面智能高效人機協(xié)同巡視模式 353
3.25.4 綜放工作面智能化操控與人工干預輔助放煤模式 355
3.25.5 復雜條件機械化 +智能化開采模式 358
3.26 煤礦地面智慧場區(qū)建設關鍵技術 359
3.27 露天礦運輸?shù)V車無人駕駛技術 360
3.27.1 車載端 361
3.27.2 通信網(wǎng)絡 364
3.27.3 露天礦無人駕駛云控平臺 366
3.27.4 露天礦無人駕駛運輸五大技術挑戰(zhàn) 367
3.27.5 露天礦無人駕駛運輸五大關鍵技術 368
第4章 智能化煤礦建設工程實踐 371
4.1 黃陵礦業(yè)集團智能化綜采工程實踐 371
4.1.1 智能化綜采工作面建設背景 371
4.1.2 前期籌備情況 372
4.1.3 智能化綜采工作面建設現(xiàn)狀 372
4.1.4 智能化綜采工作面關鍵技術 373
4.1.5 經(jīng)濟社會效益 379
4.2 神東煤炭集團智能化煤礦建設實踐 381
4.2.1 神東煤炭集團簡介 382
4.2.2 機械化、自動化、信息化和智能化現(xiàn)狀 382
4.2.3 目前存在的難點 387
4.2.4 后續(xù)智能化建設方向與展望 387
4.3 兗礦集團智能化煤礦建設實踐 388
4.3.1 采掘智能化 388
4.3.2 輔助運輸系統(tǒng) 390
4.3.3 礦山安全管理 391
4.3.4 洗選系統(tǒng) 392
4.3.5 信息基礎系統(tǒng) 394
4.4 大同煤礦集團智能化煤礦建設實踐 397
4.4.1 同煤集團智能化煤礦建設現(xiàn)狀 397
4.4.2 面臨的技術難題與建議 399
4.5 陽泉煤業(yè)集團智能化煤礦建設實踐 400
4.5.1 陽煤集團煤礦情況 400
4.5.2 煤礦智能化技術應用現(xiàn)狀 400
4.5.3 煤礦信息化平臺建設 402
4.5.4 智能化建設過程中的一些做法 402
4.5.5 煤礦智能化建設過程中存在的問題 403
4.5.6 關于推進智能煤礦、智能化綜采工作面的建議 403
4.6 中煤集團智能化煤礦建設實踐 404
4.6.1 智能化技術攻關研究 404
4.6.2 智能化煤礦建設工程實施 407
4.6.3 下一階段智能化煤礦建設規(guī)劃安排 409
4.
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