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SOLIDWORKS®Simulation基礎(chǔ)教程 2020版
包郵 SOLIDWORKS®Simulation基礎(chǔ)教程 2020版
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SOLIDWORKS®Simulation基礎(chǔ)教程 2020版 版權(quán)信息
- ISBN：9787111664710
- 條形碼：9787111664710 ; 978-7-111-66471-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
SOLIDWORKS®Simulation基礎(chǔ)教程 2020版 本書特色
叢書累計(jì)暢銷50萬(wàn)冊(cè)，SOLIDWORKS公司官方指定培訓(xùn)教程視頻版
SOLIDWORKS®Simulation基礎(chǔ)教程 2020版 內(nèi)容簡(jiǎn)介
《SOLIDWORKS Simulation基礎(chǔ)教程(2020版)》是根據(jù)DS SOLIDWORKS公司發(fā)布的《SOLIDWORKS 2020：SOLIDWORKS Simulation》編譯 而成的，是使用Simulation軟件對(duì)SOLIDWORKS模型進(jìn)行有限元分析的入門培訓(xùn)教程。本書提供了基本的有限元求解方法，是機(jī)械工程師快速有效地掌握Simulation應(yīng)用技術(shù)的**資料。本書在介紹軟件使用方法的同時(shí)，還對(duì)有限元的相關(guān)理論知識(shí)進(jìn)行了講解。本書提供練 習(xí)文件下載，詳見(jiàn)“本書使用說(shuō)明”。此外，本書還提供350分鐘高清語(yǔ)音教學(xué)視頻，掃描書中二維碼即可免費(fèi)觀看。 本書在保留了英文原版教程精華和風(fēng)格的基礎(chǔ)上，按照中國(guó)讀者的閱讀習(xí)慣進(jìn)行編譯，配套教學(xué)資料齊全，適合企業(yè)工程設(shè)計(jì)人員和大專院校、職業(yè)技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)師生使用。 北京市版權(quán)局著作權(quán)合同登記圖字:01-2020-4141號(hào)。
SOLIDWORKS®Simulation基礎(chǔ)教程 2020版 目錄
緒論有限元簡(jiǎn)介1
0.1SOLIDWORKS Simulation概述1
0.2有限元分析概述1
0.3建立數(shù)學(xué)模型2
0.4建立有限元模型3
0.5求解有限元模型3
0.6結(jié)果分析4
0.7FEA中的誤差4
0.8有限單元4
0.8.1SOLIDWORKS Simulation中的
單元類型4
0.8.2在實(shí)體和殼單元中選擇7
0.8.3實(shí)體及殼單元中的草稿品質(zhì)
與高品質(zhì)7
0.9自由度7
0.10FEA計(jì)算7
0.11FEA結(jié)果解釋8
0.12測(cè)量單位9
0.13SOLIDWORKS Simulation的使用限制9
第1章分析流程11
1.1模型分析的關(guān)鍵步驟11
1.2實(shí)例分析：平板的應(yīng)力分析11
1.3項(xiàng)目描述11
1.4SOLIDWORKS Simulation的界面12
1.5SOLIDWORKS Simulation選項(xiàng)14
1.6預(yù)處理16
1.6.1新建算例16
1.6.2約束18
1.6.3外部載荷19
1.6.4符號(hào)的大小及顏色21
1.6.5預(yù)處理總結(jié)21
1.7劃分網(wǎng)格22
1.7.1標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格22
1.7.2基于曲率的網(wǎng)格23
1.7.3基于混合曲率的網(wǎng)格23
1.7.4網(wǎng)格密度23
1.7.5網(wǎng)格大小23
1.7.6圓中*小單元數(shù)23
1.7.7單元大小增長(zhǎng)比率23
1.7.8網(wǎng)格質(zhì)量25
1.8后處理26
1.8.1結(jié)果圖解26
1.8.2編輯圖解26
1.8.3波節(jié)應(yīng)力與單元應(yīng)力27
1.8.4顯示為張量圖解選項(xiàng)27
1.8.5修改結(jié)果圖解28
1.8.6其他圖解29
1.9多個(gè)算例35
1.9.1創(chuàng)建新的算例35
1.9.2復(fù)制參數(shù)35
1.9.3檢查收斂與精度37
1.9.4結(jié)果總結(jié)38
1.9.5與解析解比較38
1.10報(bào)告39
1.11總結(jié)40
1.12提問(wèn)40
練習(xí)1-1支架41
練習(xí)1-2壓縮彈簧剛度47
練習(xí)1-3容器把手49
第2章網(wǎng)格控制、應(yīng)力集中與邊界
條件51
2.1網(wǎng)格控制51
2.2實(shí)例分析：L形支架51
2.3不帶圓角的支架分析52
2.3.1運(yùn)行所有算例53
2.3.2局部網(wǎng)格精細(xì)化分析54
2.3.3網(wǎng)格控制54
2.3.4結(jié)果比較57
2.3.5應(yīng)力奇異性58
2.3.6應(yīng)力峰值點(diǎn)58
2.4帶圓角的支架分析59
2.4.1壓縮配置59
2.4.2自動(dòng)過(guò)渡60
2.5實(shí)例分析：焊接支架64
2.6理解邊界條件的影響64
2.7總結(jié)65
2.8提問(wèn)65
練習(xí)2-1C形支架66
練習(xí)2-2骨形扳手71
第3章帶接觸的裝配體分析75
3.1接觸縫隙分析75
3.2實(shí)例分析：虎鉗75
3.3使用全局接觸的虎鉗分析76
3.3.1零部件接觸77
3.3.2觀察裝配體結(jié)果80
3.3.3手柄接觸81
3.4無(wú)穿透接觸或接合接觸82
3.5使用局部接觸的虎鉗分析83
3.5.1局部接觸83
3.5.2局部接觸類型84
3.5.3無(wú)穿透局部接觸條件85
3.5.4接觸應(yīng)力88
3.6總結(jié)89
3.7提問(wèn)89
練習(xí)3-1雙環(huán)裝配體90
練習(xí)3-2骨形扳手裝配體分析93
第4章對(duì)稱和自平衡裝配體95
4.1冷縮配合零件95
4.2實(shí)例分析：冷縮配合95
4.2.1項(xiàng)目描述95
4.2.2對(duì)稱95
4.2.3關(guān)鍵步驟95
4.2.4特征消隱96
4.2.5剛體模式97
4.2.6冷縮配合接觸條件98
4.2.7在局部坐標(biāo)系中圖解顯示結(jié)果99
4.2.8定義圓柱坐標(biāo)系99
4.2.9保存所有圖解102
4.2.10【什么錯(cuò)】命令103
4.3帶軟彈簧的分析103
4.3.1軟彈簧103
4.3.2慣性釋放103
4.4總結(jié)104
第5章帶接頭的裝配體分析
及網(wǎng)格
細(xì)化105
5.1連接零部件105
5.2接頭105
5.3實(shí)例分析：萬(wàn)向節(jié)106
5.4項(xiàng)目描述107
5.5**部分：使用草稿品質(zhì)的粗糙網(wǎng)格
進(jìn)行分析107
5.5.1遠(yuǎn)程載荷/質(zhì)量108
5.5.2螺栓的強(qiáng)度數(shù)據(jù)111
5.5.3分布式耦合111
5.5.4螺栓預(yù)載111
5.5.5局部相觸面組114
5.5.6旋轉(zhuǎn)和軸向剛度117
5.6第二部分：使用高品質(zhì)網(wǎng)格進(jìn)行分析121
5.6.1在薄壁特征上需要的實(shí)體單元數(shù)量122
5.6.2高寬比例圖解122
5.6.3雅可比123
5.7總結(jié)126
練習(xí)5-1鏈扣（**部分）127
練習(xí)5-2鏈扣（第二部分）135
練習(xí)5-3升降架裝配體138
練習(xí)5-4帶有基座的分析（選做）143
練習(xí)5-5點(diǎn)焊——實(shí)體網(wǎng)格143
練習(xí)5-6螺栓接頭149
第6章兼容/不兼容網(wǎng)格152
6.1兼容/不兼容網(wǎng)格劃分：接合接觸152
6.2實(shí)例分析：轉(zhuǎn)子152
6.2.1項(xiàng)目描述152
6.2.2離心力152
6.2.3循環(huán)對(duì)稱154
6.2.4兼容網(wǎng)格155
6.2.5不兼容網(wǎng)格157
6.2.6討論160
6.3總結(jié)160
練習(xí)手鉗160
第7章薄件分析170
7.1薄件170
7.2實(shí)例分析：帶輪170
7.3**部分：采用實(shí)體單元?jiǎng)澐志W(wǎng)格171
7.4第二部分：細(xì)化實(shí)體網(wǎng)格173
7.5實(shí)體與殼單元的比較174
7.6第三部分：殼單元——中面曲面175
7.6.1薄殼與粗厚殼的比較176
7.6.2殼網(wǎng)格顏色177
7.6.3更改網(wǎng)格方向178
7.6.4殼單元對(duì)齊178
7.6.5自動(dòng)重新對(duì)齊殼曲面179
7.6.6應(yīng)用對(duì)稱約束181
7.7結(jié)果比較184
7.8實(shí)例分析：擱柵吊件185
7.9總結(jié)190
7.10提問(wèn)190
練習(xí)7-1支架191
練習(xí)7-2使用外側(cè)/內(nèi)側(cè)表面的殼網(wǎng)格194
練習(xí)7-3邊焊縫接頭197
練習(xí)7-4容器把手焊縫203
第8章混合網(wǎng)格——?dú)んw和實(shí)體204
8.1混合網(wǎng)格204
8.1.1接合殼體和實(shí)體網(wǎng)格205
8.1.2混合網(wǎng)格支持的分析類型205
8.2實(shí)例分析：壓力容器205
8.2.1項(xiàng)目描述205
8.2.2分析裝配體205
8.2
0.1SOLIDWORKS Simulation概述1
0.2有限元分析概述1
0.3建立數(shù)學(xué)模型2
0.4建立有限元模型3
0.5求解有限元模型3
0.6結(jié)果分析4
0.7FEA中的誤差4
0.8有限單元4
0.8.1SOLIDWORKS Simulation中的
單元類型4
0.8.2在實(shí)體和殼單元中選擇7
0.8.3實(shí)體及殼單元中的草稿品質(zhì)
與高品質(zhì)7
0.9自由度7
0.10FEA計(jì)算7
0.11FEA結(jié)果解釋8
0.12測(cè)量單位9
0.13SOLIDWORKS Simulation的使用限制9
第1章分析流程11
1.1模型分析的關(guān)鍵步驟11
1.2實(shí)例分析：平板的應(yīng)力分析11
1.3項(xiàng)目描述11
1.4SOLIDWORKS Simulation的界面12
1.5SOLIDWORKS Simulation選項(xiàng)14
1.6預(yù)處理16
1.6.1新建算例16
1.6.2約束18
1.6.3外部載荷19
1.6.4符號(hào)的大小及顏色21
1.6.5預(yù)處理總結(jié)21
1.7劃分網(wǎng)格22
1.7.1標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格22
1.7.2基于曲率的網(wǎng)格23
1.7.3基于混合曲率的網(wǎng)格23
1.7.4網(wǎng)格密度23
1.7.5網(wǎng)格大小23
1.7.6圓中*小單元數(shù)23
1.7.7單元大小增長(zhǎng)比率23
1.7.8網(wǎng)格質(zhì)量25
1.8后處理26
1.8.1結(jié)果圖解26
1.8.2編輯圖解26
1.8.3波節(jié)應(yīng)力與單元應(yīng)力27
1.8.4顯示為張量圖解選項(xiàng)27
1.8.5修改結(jié)果圖解28
1.8.6其他圖解29
1.9多個(gè)算例35
1.9.1創(chuàng)建新的算例35
1.9.2復(fù)制參數(shù)35
1.9.3檢查收斂與精度37
1.9.4結(jié)果總結(jié)38
1.9.5與解析解比較38
1.10報(bào)告39
1.11總結(jié)40
1.12提問(wèn)40
練習(xí)1-1支架41
練習(xí)1-2壓縮彈簧剛度47
練習(xí)1-3容器把手49
第2章網(wǎng)格控制、應(yīng)力集中與邊界
條件51
2.1網(wǎng)格控制51
2.2實(shí)例分析：L形支架51
2.3不帶圓角的支架分析52
2.3.1運(yùn)行所有算例53
2.3.2局部網(wǎng)格精細(xì)化分析54
2.3.3網(wǎng)格控制54
2.3.4結(jié)果比較57
2.3.5應(yīng)力奇異性58
2.3.6應(yīng)力峰值點(diǎn)58
2.4帶圓角的支架分析59
2.4.1壓縮配置59
2.4.2自動(dòng)過(guò)渡60
2.5實(shí)例分析：焊接支架64
2.6理解邊界條件的影響64
2.7總結(jié)65
2.8提問(wèn)65
練習(xí)2-1C形支架66
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第3章帶接觸的裝配體分析75
3.1接觸縫隙分析75
3.2實(shí)例分析：虎鉗75
3.3使用全局接觸的虎鉗分析76
3.3.1零部件接觸77
3.3.2觀察裝配體結(jié)果80
3.3.3手柄接觸81
3.4無(wú)穿透接觸或接合接觸82
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3.5.1局部接觸83
3.5.2局部接觸類型84
3.5.3無(wú)穿透局部接觸條件85
3.5.4接觸應(yīng)力88
3.6總結(jié)89
3.7提問(wèn)89
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第4章對(duì)稱和自平衡裝配體95
4.1冷縮配合零件95
4.2實(shí)例分析：冷縮配合95
4.2.1項(xiàng)目描述95
4.2.2對(duì)稱95
4.2.3關(guān)鍵步驟95
4.2.4特征消隱96
4.2.5剛體模式97
4.2.6冷縮配合接觸條件98
4.2.7在局部坐標(biāo)系中圖解顯示結(jié)果99
4.2.8定義圓柱坐標(biāo)系99
4.2.9保存所有圖解102
4.2.10【什么錯(cuò)】命令103
4.3帶軟彈簧的分析103
4.3.1軟彈簧103
4.3.2慣性釋放103
4.4總結(jié)104
第5章帶接頭的裝配體分析
及網(wǎng)格
細(xì)化105
5.1連接零部件105
5.2接頭105
5.3實(shí)例分析：萬(wàn)向節(jié)106
5.4項(xiàng)目描述107
5.5**部分：使用草稿品質(zhì)的粗糙網(wǎng)格
進(jìn)行分析107
5.5.1遠(yuǎn)程載荷/質(zhì)量108
5.5.2螺栓的強(qiáng)度數(shù)據(jù)111
5.5.3分布式耦合111
5.5.4螺栓預(yù)載111
5.5.5局部相觸面組114
5.5.6旋轉(zhuǎn)和軸向剛度117
5.6第二部分：使用高品質(zhì)網(wǎng)格進(jìn)行分析121
5.6.1在薄壁特征上需要的實(shí)體單元數(shù)量122
5.6.2高寬比例圖解122
5.6.3雅可比123
5.7總結(jié)126
練習(xí)5-1鏈扣（**部分）127
練習(xí)5-2鏈扣（第二部分）135
練習(xí)5-3升降架裝配體138
練習(xí)5-4帶有基座的分析（選做）143
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第6章兼容/不兼容網(wǎng)格152
6.1兼容/不兼容網(wǎng)格劃分：接合接觸152
6.2實(shí)例分析：轉(zhuǎn)子152
6.2.1項(xiàng)目描述152
6.2.2離心力152
6.2.3循環(huán)對(duì)稱154
6.2.4兼容網(wǎng)格155
6.2.5不兼容網(wǎng)格157
6.2.6討論160
6.3總結(jié)160
練習(xí)手鉗160
第7章薄件分析170
7.1薄件170
7.2實(shí)例分析：帶輪170
7.3**部分：采用實(shí)體單元?jiǎng)澐志W(wǎng)格171
7.4第二部分：細(xì)化實(shí)體網(wǎng)格173
7.5實(shí)體與殼單元的比較174
7.6第三部分：殼單元——中面曲面175
7.6.1薄殼與粗厚殼的比較176
7.6.2殼網(wǎng)格顏色177
7.6.3更改網(wǎng)格方向178
7.6.4殼單元對(duì)齊178
7.6.5自動(dòng)重新對(duì)齊殼曲面179
7.6.6應(yīng)用對(duì)稱約束181
7.7結(jié)果比較184
7.8實(shí)例分析：擱柵吊件185
7.9總結(jié)190
7.10提問(wèn)190
練習(xí)7-1支架191
練習(xí)7-2使用外側(cè)/內(nèi)側(cè)表面的殼網(wǎng)格194
練習(xí)7-3邊焊縫接頭197
練習(xí)7-4容器把手焊縫203
第8章混合網(wǎng)格——?dú)んw和實(shí)體204
8.1混合網(wǎng)格204
8.1.1接合殼體和實(shí)體網(wǎng)格205
8.1.2混合網(wǎng)格支持的分析類型205
8.2實(shí)例分析：壓力容器205
8.2.1項(xiàng)目描述205
8.2.2分析裝配體205
8.2
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