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現代煤化工生產技術/付長亮 版權信息
- ISBN：9787122057280
- 條形碼：9787122057280 ; 978-7-122-05728-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
現代煤化工生產技術/付長亮 內容簡介
本書對現代新型煤化工的主要生產技術進行了介紹。內容包括空氣深冷液化分離、煤氣化技術、煤氣凈化技術、甲醇生產技術、二甲醚生產技術、醋酸生產技術、煤液化七章。在各章內容的選擇上，結合了目前煤化工發展的現狀，突出了目前使用較多的大規模空分技術、殼牌煤氣化技術、德士古氣化技術、魯奇加壓氣化技術、耐硫寬溫變換、低溫甲醇洗、硫回收、低壓甲醇合成、甲醇氣相脫水制二甲醚、甲醇液相羰基化制醋酸等新工藝。 本書在“理論夠用，重視生產操作”的原則指導下，詳細介紹了以上各工藝的發展現狀、工藝原理、工藝條件、工藝流程、主要設備及生產操作，旨在為高職高專煤化工及化工專業的學生提供一本認識、學習煤化工生產操作的教材。由于較詳細地介紹了各工藝的生產操作內容，本書也可作為相關煤化工企業操作人員培訓的參考。
現代煤化工生產技術/付長亮 目錄
緒論1
一、傳統煤化工和現代新型煤化工1
二、傳統煤化工向新型煤化工產業的轉變1
三、發展現代新型煤化工的意義3
四、現代煤化工的主要特點5
五、現代新型煤化工核心技術5
六、課程的基本要求6
復習題7
**章空氣深冷液化分離8
**節概述8
一、空分裝置發展簡況8
二、空氣分離的基本過程8
三、空分裝置類型9
四、氧、氮的應用9
第二節空氣的凈化10
一、機械雜質的脫除10
二、水分、二氧化碳、乙炔的脫除12
第三節空氣的液化15
一、制冷的熱力學基礎15
二、空氣液化時的制冷原理17
三、空氣的液化循環17
第四節空氣的分離19
一、單級精餾20
二、雙級精餾20
三、空分塔的種類21
四、空分塔中稀有氣體的分布23
五、純氬的制取24
第五節空分流程25
一、空分流程的演變25
二、空分流程28
第六節空氣深冷分離的操作控制30
一、空分系統的主要開車步驟30
二、空分的正常操作管理31
三、停車和升溫33
四、故障及排除方法34
復習題35
第二章煤氣化技術37
**節煤氣化概述37
一、煤氣的種類及成分37
二、煤氣化技術的分類38
三、煤氣化技術的發展狀況38
四、我國的煤氣化技術現狀42
五、煤氣化技術發展的方向42
復習題43
第二節煤氣化的基本原理43
一、煤的干餾43
二、氣化過程中的氣化反應45
三、煤氣化過程常用評價指標53
復習題53
第三節Shell煤氣化工藝54
一、Shell煤氣化基本原理54
二、Shell煤氣化的主要工藝指標56
三、工藝流程58
四、主要設備65
五、Shell煤氣化的操作控制68
復習題73
第四節德士古水煤漿氣化技術74
一、德士古水煤漿氣化的基本原理74
二、德士古水煤漿氣化工藝條件76
三、德士古水煤漿氣化工藝流程80
四、德士古水煤漿氣化主要設備86
五、德士古氣化的操作控制87
復習題93
第五節魯奇加壓氣化93
一、魯奇加壓氣化概述93
二、魯奇加壓氣化原理95
三、魯奇加壓氣化操作工藝條件97
四、煤種及煤的性質對加壓氣化的影響101
五、魯奇加壓氣化的典型流程及主要設備107
六、加壓氣化爐的開、停車、正常操作及常見事故處理116
復習題123
第六節其他氣化技術簡介124
一、灰熔聚氣化法124
二、GSP煤氣化工藝128
復習題133
第三章煤氣凈化技術134
**節概述134
一、煤氣中的雜質及危害134
二、煤氣雜質的脫除方法134
復習題136
第二節耐硫寬溫CO變換136
一、變換的基本原理136
二、耐硫寬溫變換的催化劑142
三、耐硫寬溫變換的工藝條件147
四、耐硫寬溫變換的工藝流程149
五、耐硫寬溫變換的操作控制153
復習題157
第三節低溫甲醇洗157
一、低溫甲醇洗基本原理157
二、低溫甲醇洗主要工藝參數的選擇160
三、工藝流程及主要設備161
四、低溫甲醇洗的操作控制166
復習題169
第四節硫回收169
一、克勞斯硫回收簡介170
二、克勞斯硫回收基本原理171
三、克勞斯硫回收的催化劑173
四、影響生產操作的因素176
五、工藝流程178
六、克勞斯硫回收裝置的生產操作178
復習題182
第四章甲醇生產技術184
**節甲醇概述184
一、甲醇的性質與用途184
二、國內外生產現狀186
第二節甲醇合成的基本原理190
一、化學平衡190
二、甲醇合成反應的速率191
第三節甲醇合成的催化劑192
一、國內外甲醇合成催化劑的發展狀況192
二、國外甲醇催化劑的生產情況192
三、國內研究開發概況193
四、甲醇合成催化劑的工業應用194
第四節甲醇合成的工藝條件196
一、溫度196
二、壓力197
三、氫與一氧化碳的比例197
四、空間速度197
五、惰性氣體含量198
六、甲醇合成催化劑對原料氣凈化的要求199
第五節甲醇合成的工藝流程及操作控制199
一、工藝流程199
二、操作控制201
第六節甲醇合成反應器203
一、對甲醇合成反應器的基本要求203
二、常用甲醇合成反應器203
第七節甲醇的精餾205
一、精餾的目的205
二、粗甲醇中的雜質205
三、甲醇精餾的工業方法207
四、影響精甲醇質量的因素209
復習題210
第五章二甲醚生產技術211
**節二甲醚概述211
一、二甲醚的性質211
二、二甲醚的用途211
三、二甲醚的生產方法214
第二節甲醇氣相脫水制二甲醚的基本原理215
一、化學平衡215
二、反應速率216
三、影響甲醇轉化率的因素216
第三節甲醇氣相脫水催化劑218
一、催化劑簡介218
二、JH202催化劑的工業應用219
第四節甲醇氣相脫水的工藝流程及反應器220
一、工藝流程220
二、反應器221
第五節甲醇氣相脫水的生產操作222
一、開車222
二、停車223
三、故障處理224
復習題225
第六章醋酸生產技術226
**節概述226
一、醋酸的性質226
二、用途229
三、生產方法230
第二節甲醇羰基化催化劑232
一、甲醇羰基化催化劑概況232
二、液相羰基銠催化劑的工業應用234
第三節甲醇羰基化生產醋酸的基本原理235
一、化學反應235
二、反應機理235
三、反應動力學236
四、反應條件對生產的影響237
第四節甲醇羰基化的工藝流程及主要設備240
一、工藝流程240
二、主要設備242
第五節甲醇羰基化的生產操作244
一、開車244
二、停車246
三、不正常情況及處理246
復習題247
第七章煤液化248
**節概述248
一、煤液化的意義248
二、煤液化的技術路線249
三、煤液化的發展歷程249
第二節煤直接液化253
一、煤與液體燃料油的區別253
二、煤直接液化的基本原理254
三、煤加氫液化的溶劑257
四、煤直接液化的催化劑260
五、煤加氫液化的工藝參數265
六、工藝流程268
七、煤液化粗油提質加工273
八、煤液化殘渣的利用277
第三節煤間接液化277
一、煤間接液化的基本原理278
二、FT合成催化劑282
三、FT合成的工藝條件288
四、煤間接液化的工藝流程290
第四節煤間接液化與直接液化的對比299
一、液化原理對比299
二、對煤種的要求對比299
三、液化產品的市場適應性對比300
四、液化工藝對集成多聯產系統的影響對比300
五、液化技術的經濟性對比301
六、結論301
復習題301
參考文獻303
一、傳統煤化工和現代新型煤化工1
二、傳統煤化工向新型煤化工產業的轉變1
三、發展現代新型煤化工的意義3
四、現代煤化工的主要特點5
五、現代新型煤化工核心技術5
六、課程的基本要求6
復習題7
**章空氣深冷液化分離8
**節概述8
一、空分裝置發展簡況8
二、空氣分離的基本過程8
三、空分裝置類型9
四、氧、氮的應用9
第二節空氣的凈化10
一、機械雜質的脫除10
二、水分、二氧化碳、乙炔的脫除12
第三節空氣的液化15
一、制冷的熱力學基礎15
二、空氣液化時的制冷原理17
三、空氣的液化循環17
第四節空氣的分離19
一、單級精餾20
二、雙級精餾20
三、空分塔的種類21
四、空分塔中稀有氣體的分布23
五、純氬的制取24
第五節空分流程25
一、空分流程的演變25
二、空分流程28
第六節空氣深冷分離的操作控制30
一、空分系統的主要開車步驟30
二、空分的正常操作管理31
三、停車和升溫33
四、故障及排除方法34
復習題35
第二章煤氣化技術37
**節煤氣化概述37
一、煤氣的種類及成分37
二、煤氣化技術的分類38
三、煤氣化技術的發展狀況38
四、我國的煤氣化技術現狀42
五、煤氣化技術發展的方向42
復習題43
第二節煤氣化的基本原理43
一、煤的干餾43
二、氣化過程中的氣化反應45
三、煤氣化過程常用評價指標53
復習題53
第三節Shell煤氣化工藝54
一、Shell煤氣化基本原理54
二、Shell煤氣化的主要工藝指標56
三、工藝流程58
四、主要設備65
五、Shell煤氣化的操作控制68
復習題73
第四節德士古水煤漿氣化技術74
一、德士古水煤漿氣化的基本原理74
二、德士古水煤漿氣化工藝條件76
三、德士古水煤漿氣化工藝流程80
四、德士古水煤漿氣化主要設備86
五、德士古氣化的操作控制87
復習題93
第五節魯奇加壓氣化93
一、魯奇加壓氣化概述93
二、魯奇加壓氣化原理95
三、魯奇加壓氣化操作工藝條件97
四、煤種及煤的性質對加壓氣化的影響101
五、魯奇加壓氣化的典型流程及主要設備107
六、加壓氣化爐的開、停車、正常操作及常見事故處理116
復習題123
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一、灰熔聚氣化法124
二、GSP煤氣化工藝128
復習題133
第三章煤氣凈化技術134
**節概述134
一、煤氣中的雜質及危害134
二、煤氣雜質的脫除方法134
復習題136
第二節耐硫寬溫CO變換136
一、變換的基本原理136
二、耐硫寬溫變換的催化劑142
三、耐硫寬溫變換的工藝條件147
四、耐硫寬溫變換的工藝流程149
五、耐硫寬溫變換的操作控制153
復習題157
第三節低溫甲醇洗157
一、低溫甲醇洗基本原理157
二、低溫甲醇洗主要工藝參數的選擇160
三、工藝流程及主要設備161
四、低溫甲醇洗的操作控制166
復習題169
第四節硫回收169
一、克勞斯硫回收簡介170
二、克勞斯硫回收基本原理171
三、克勞斯硫回收的催化劑173
四、影響生產操作的因素176
五、工藝流程178
六、克勞斯硫回收裝置的生產操作178
復習題182
第四章甲醇生產技術184
**節甲醇概述184
一、甲醇的性質與用途184
二、國內外生產現狀186
第二節甲醇合成的基本原理190
一、化學平衡190
二、甲醇合成反應的速率191
第三節甲醇合成的催化劑192
一、國內外甲醇合成催化劑的發展狀況192
二、國外甲醇催化劑的生產情況192
三、國內研究開發概況193
四、甲醇合成催化劑的工業應用194
第四節甲醇合成的工藝條件196
一、溫度196
二、壓力197
三、氫與一氧化碳的比例197
四、空間速度197
五、惰性氣體含量198
六、甲醇合成催化劑對原料氣凈化的要求199
第五節甲醇合成的工藝流程及操作控制199
一、工藝流程199
二、操作控制201
第六節甲醇合成反應器203
一、對甲醇合成反應器的基本要求203
二、常用甲醇合成反應器203
第七節甲醇的精餾205
一、精餾的目的205
二、粗甲醇中的雜質205
三、甲醇精餾的工業方法207
四、影響精甲醇質量的因素209
復習題210
第五章二甲醚生產技術211
**節二甲醚概述211
一、二甲醚的性質211
二、二甲醚的用途211
三、二甲醚的生產方法214
第二節甲醇氣相脫水制二甲醚的基本原理215
一、化學平衡215
二、反應速率216
三、影響甲醇轉化率的因素216
第三節甲醇氣相脫水催化劑218
一、催化劑簡介218
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第四節甲醇氣相脫水的工藝流程及反應器220
一、工藝流程220
二、反應器221
第五節甲醇氣相脫水的生產操作222
一、開車222
二、停車223
三、故障處理224
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**節概述226
一、醋酸的性質226
二、用途229
三、生產方法230
第二節甲醇羰基化催化劑232
一、甲醇羰基化催化劑概況232
二、液相羰基銠催化劑的工業應用234
第三節甲醇羰基化生產醋酸的基本原理235
一、化學反應235
二、反應機理235
三、反應動力學236
四、反應條件對生產的影響237
第四節甲醇羰基化的工藝流程及主要設備240
一、工藝流程240
二、主要設備242
第五節甲醇羰基化的生產操作244
一、開車244
二、停車246
三、不正常情況及處理246
復習題247
第七章煤液化248
**節概述248
一、煤液化的意義248
二、煤液化的技術路線249
三、煤液化的發展歷程249
第二節煤直接液化253
一、煤與液體燃料油的區別253
二、煤直接液化的基本原理254
三、煤加氫液化的溶劑257
四、煤直接液化的催化劑260
五、煤加氫液化的工藝參數265
六、工藝流程268
七、煤液化粗油提質加工273
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