包郵水泥生料制備與水泥制成(高職高專規劃教材)

作者：彭寶利

出版社：化學工業出版社出版時間：2020-10-01

開本： 16開 頁數： 326

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版權信息
內容簡介
目錄

水泥生料制備與水泥制成(高職高專規劃教材) 版權信息

ISBN：9787122145543
條形碼：9787122145543 ; 978-7-122-14554-3
裝幀：一般膠版紙
冊數：暫無
重量：暫無
所屬分類：
工業技術
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水泥生料制備與水泥制成(高職高專規劃教材) 內容簡介

本書從水泥制造工藝角度系統介紹了物料破碎與預均化工藝及設備、生料粉磨工藝與分級及設備、生料預均化工藝及均化庫、水泥制成工藝及設備和與之相配套的喂料計量設備、水泥包裝與散裝設備、收塵與輸送設備，本書還以適量的篇幅介紹了生料制備及水泥制成工藝的操作控制與維護、維修典型案例，理論聯系生產實際，實用性強。本書可作為高職高專材料工程技術等專業教學用書，也可作為相關專業技能鑒定培訓指導用書和從事水泥生產的工程技術人員和技術工人學習用書，還可作為高等學校材料科學與工程、機械工程及自動化專業的學生下廠實習及畢業設計的參考用書。

水泥生料制備與水泥制成(高職高專規劃教材) 目錄

**篇水泥生料制備
1原料破碎3
11概述3
111破碎過程及方法3
112破碎比3
113破碎系統與級數4
114物料粒徑的表示方法4
115粉碎產品的粒度特性5
12顎式破碎機5
121構造及主要部件5
122主要類型7
123工作參數7
124操作與維護要點9
125常見故障分析及處理方法9
復習思考題10
13錘式破碎機10
131構造及主要部件10
132主要類型13
133工作參數13
134操作與維護要點14
135常見故障分析及處理方法14
復習思考題15
14反擊式破碎機15
141構造及主要部件15
142主要類型16
143工作參數17
144操作與維護要點19
145常見故障分析及處理方法19
復習思考題19
15破碎工藝流程19
復習思考題20
2原料預均化21
21概述21
211預均化的意義21
212預均化的過程22
22預均化庫22
221矩形預均化庫22
222圓形預均化庫22
復習思考題23
23懸臂式堆料機24
231構造24
232主要部件24
233操作與控制25
234運行中的檢查維護26
235常見故障分析及處理方法26
復習思考題27
24卸料車式堆料機27
復習思考題27
25橋式刮板取料機27
251構造27
252主要部件27
253操作與控制28
254運行中的檢查維護28
255常見故障分析及處理方法29
復習思考題29
3原料配料站30
31概述30
32配料站微機控制電子皮帶秤系統31
復習思考題31
33恒速定量電子皮帶秤32
331結構和工作原理32
332操作要點32
333維護要點33
復習思考題33
34調速定量電子皮帶秤33
341結構和工作原理33
342操作要點34
343維護要點35
344恒速定量電子皮帶秤與調速定量
電子皮帶秤主要性能比較35
復習思考題35
35失重秤36
351結構和工作原理36
352操作與控制37
353維護要點37
復習思考題37
36電磁振動喂料機37
361結構和工作原理37
362喂料量的調節方法38
363維護要點38
364常見故障分析及處理方法38
復習思考題39
37除鐵器39
371結構和工作原理39
372操作與維護要點40
復習思考題40
38沖板式流量計40
381結構和工作原理40
382沖板式流量計的使用41
383維護和檢修41
復習思考題41
39溜槽式流量計41
391結構和工作原理41
392溜槽式流量計的使用42
復習思考題42
4生料粉磨43
41概述43
42生料粉磨工藝流程43
421開路（開流）粉磨43
422閉路（圈流）粉磨44
復習思考題46
43球磨機46
431構造及分類46
432主要部件51
433工作原理及主要參數59
復習思考題66
44研磨體66
441種類與材質66
442研磨體填充率與填充高度的關系67
443各種尺寸研磨體的堆積密度68
444研磨體的級配69
復習思考題73
45分級與分級設備73
451離心式選粉機74
452旋風式選粉機79
453粗粉分離器80
454組合式選粉機81
復習思考題82
46球磨機系統82
461烘干兼粉磨工藝系統82
462球磨機工藝系統配置83
復習思考題84
47球磨機系統操作85
471磨機系統崗位責任制85
472交接班制度85
473操作記錄填寫要求85
474對照交接班記錄分析上一班設備的運行情況86
475磨機開車前的準備工作86
476選粉機開機前的準備工作87
477粉磨操作控制的依據87
478磨機運轉與不能繼續運轉的條件87
479烘干磨“暖機”的操作程序88
4710入磨原料配料的自動調節控制88
4711烘干磨喂料量的調節控制原則89
4712烘干磨熱風的調整與控制89
4713磨機負荷控制90
4714系統壓力控制91
4715烘干磨兩倉負荷的均衡91
4716生料質量控制91
4717選粉效率、循環負荷率的正常控制范圍92
4718離心式選粉機的細度調整方法92
4719旋風式選粉機調節細度的方法93
4720中卸提升循環磨操作控制調節實例93
4721濕法磨機的操作96
4722粉磨過程中不正常情況的分析及處理97
復習思考題98
48球磨機及選粉機的故障診斷及處理99
481設備運行狀態的診斷與監測99
482磨機無法啟動的原因及處理方法100
483主電機電流明顯增大的原因及處理方法100
484主軸承溫度突然升高的原因及處理方法100
485傳動部分常見故障及處理方法101
486磨機筒體部分常見故障及處理方法102
487離心式選粉機的故障處理102
488離心、旋風選粉機齒輪嚙合間隙的調整103
489離心、旋風選粉機傳動軸晃動的原因及處理103
4810旋風式選粉機常見故障及排除方法103
4811組合式選粉機的軸承發熱、響聲異常的處理105
4812組合式選粉機葉片被打壞或掉落致使機體擺動的處理105
復習思考題105
49球磨機系統設備的維護和檢修105
491設備維護的主要內容105
492設備的潤滑105
493潤滑的作用106
494對潤滑及潤滑材料的要求106
495潤滑油的主要質量指標107
496常用的潤滑油及其用途108
497潤滑脂的主要質量指標108
498常用潤滑脂及其用途109
499固體潤滑劑109
4910稀油潤滑109
4911干油站潤滑111
4912油霧潤滑112
4913磨機潤滑系統的維護112
4914磨機主軸承的維護114
4915磨機正常運行時的維護保養115
4916減速機運轉中的維護保養115
4917磨機電動機的維護保養116
4918稀油站齒輪泵的使用與維護116
4919稀油站冷卻器的使用與維護116
4920選粉機的鎖風問題117
4921磨機系統小修內容117
4922磨機系統中修內容118
4923磨機系統大修內容119
4924磨機修理應達到的質量要求119
4925潤滑泵的檢修120
復習思考題121
410立式磨121
4101構造和工作原理121
4102主要部件123
4103主要類型124
4104立式磨的粉磨特性125
4105立式磨的主要工藝參數126
復習思考題127
411立式磨系統127
4111立式磨工藝系統127
4112立式磨工藝系統配置129
復習思考題129
412立式磨的操作129
4121啟動前的準備129
4122開停車操作130
4123運行中的檢查和調整131
4124運行中的操作控制要點131
4125粉磨過程中不正常情況的分析及處理132
復習思考題133
413立式磨機系統設備的維護和檢修133
4131保持立式磨的液壓系統和減速機泵站正常工作133
4132ATOX立式磨磨輥漏油的修理實例133
4133ATOX磨磨輥拉力桿斷裂的處理實例134
4134萊歇磨磨輥液壓缸活塞桿與連桿螺紋處斷裂的分析與修復實例135
復習思考題135
5生料均化136
51概述136
511生料均化的意義136
512均化過程的基本參數136
52生料均化庫137
521混合室137
522充氣箱137
523充氣裝置138
524羅茨風機138
525卸料裝置140
526庫頂加料與除塵裝置141
復習思考題141
53生料均化工藝141
531均化過程141
532均化系統配置141
533生料均化庫應用實例144
復習思考題145
54生料均化庫的操作145
541均化庫的充氣制度145
542開機前的準備146
543開停車操作146
544庫底充氣操作146
545均化庫的操作控制146
546均化過程中不正常情況的分析及處理147
547羅茨風機轉子出現的問題及解決辦法149
復習思考題149
55均化系統設備的維護和檢修149
551運行中的維護和保養149
552回轉式空氣分配閥的使用和維護149
553均化庫底葉輪下料器的保養150
554羅茨風機的維護150
復習思考題150
第二篇水泥制成
6水泥材料組成及要求153
61概述153
62水泥主要組分及配比153
621水泥熟料153
６22石膏154
623混合材154
６24水泥組成材料的配比155
復習思考題155
63水泥粉磨細度155
復習思考題156
64水泥助磨劑156
641水泥助磨劑的組成及原理156
642水泥助磨劑的作用及摻加量的要求157
復習思考題157
7礦渣烘干158
71概述158
72回轉烘干機158
721構造及烘干原理158
722主要部件159
復習思考題161
73沸騰燃燒室161
復習思考題162
74烘干機的操作控制162
７41安全操作規程162
742開停車操作162
743烘干機運行操作163
744烘干機運行中不正常情況的處理164
745烘干機的維護164
復習思考題166
8水泥粉磨167
81概述167
82水泥粉磨工藝流程168
復習思考題171
83輥壓機171
831結構和工作原理171
832主要部件171
833主要參數173
復習思考題175
84打散機175
841結構和工作原理175
842主要部件176
復習思考題176
85輥壓機系統的操作176
851輥壓機的開停機操作177
852輥壓機的操作控制178
853輥壓機運行中的調整179
復習思考題180
86輥壓機故障處理及維護180
861常見故障分析及處理方法180
862輥壓機的維護181
復習思考題181
87打散分級機故障處理及維護182
復習思考題183
88球磨機183
881球磨機的類型183
882磨內噴水系統185
883磨內噴水的作用186
復習思考題186
89水泥粉磨工藝操作187
891操作要求187
892磨機喂料量的控制依據187
893磨機喂料情況的判斷189
894磨機喂料操作應注意的問題189
895水泥粉磨細度控制189
896以出磨水泥安定性為目標的磨機控制190
897磨機運轉情況的判斷191
898降低磨內溫度的操作191
899采用磨內噴水應注意的幾個問題192
8910磨內球料比和物料流速的控制192
復習思考題192
810OSepa選粉機192
8101結構和主要部件193
8102工作原理及選粉過程193
8103OSepa選粉機的性能優點194
8104OSepa選粉機的操作控制194
8105OSepa選粉機的維護維修197
復習思考題197
811球磨機系統197
8111水泥閉路粉磨系統197
8112輥壓機與球磨機匹配的水泥粉磨系統198
8113球磨機工藝系統配置198
復習思考題200
812立磨系統200
8121立磨預粉磨系統200
8122立磨終粉磨系統201
復習思考題202
9水泥儲存與裝運203
91概述203
92儲存及均化204
921水泥儲存的目的204
922袋裝水泥的發運204
923散裝水泥的發運205
復習思考題206
93回轉式水泥包裝機206
931類型206
932結構和工作原理208
933操作與維護211
934常見故障分析及處理方法212
935包裝機系統配置213
復習思考題214
94水泥散裝系統主要設備214
941庫側卸料器214
942庫底卸料器214
943運行與操作216
944調試與維護217
945常見故障分析及處理方法217
復習思考題218第三篇輔助設備
10機械輸送設備220
101概述220
102帶式輸送機220
1021結構和工作原理220
1022主要部件220
1023工藝布置及要求228
1024操作與維護229
1025檢修與調試232
1026常見故障分析及處理方法233
復習思考題234
103螺旋輸送機234
1031結構和工作原理234
1032主要部件234
1033工藝布置及要求236
1034操作與維護236
1035水平線和中心線的校正238
1036常見故障分析及處理方法238
復習思考題239
104斗式提升機239
1041結構和工作原理239
1042主要部件240
1043操作與維護244
1044常見故障分析及處理方法244
復習思考題245
105鏈式輸送機245
1051埋刮板輸送機245
1052FU鏈式輸送機250
1053板式輸送機250
1054鏈斗式輸送機253
復習思考題256
11氣力輸送設備257
111概述257
1111流態化技術與氣力輸送系統257
1112氣力輸送物料的方式258
112空氣輸送斜槽259
1121結構和工作原理259
1122主要部件259
1123操作與維護260
1124常見故障分析及處理方法261
復習思考題261
113氣力提升泵261
1131結構和工作原理261
1132主要部件261
1133操作與維護262
1134故障診斷及排除263
復習思考題263
114螺旋氣力輸送泵263
1141結構和工作原理264
1142主要部件264
1143操作與維護265
1144常見故障分析及處理方法265
復習思考題266
115倉式氣力輸送泵266
1151結構和工作原理266
1152主要部件267
1153操作與維護268
1154常見故障分析及處理方法268
復習思考題269
116管道及閥門269
1161直管269
1162彎管269
1163換向閥門270
1164伸縮接頭270
1165卸料彎頭270
復習思考題271
117氣力輸送工藝系統271
1171倉式氣力輸送泵271
1172螺旋氣力輸送泵271
12除塵與通風設備273
121概述273
1211粉塵的危害273
1212國家環保部門對水泥工業粉塵排放的要求273
1213除塵效率274
122旋風除塵器275
1221結構和工作原理276
1222規格及類型276
1223密封排灰裝置278
1224旋風筒的串、并聯使用278
1225操作與維護279
1226影響除塵效率的因素279
1227常見故障分析及處理方法280
復習思考題281
123袋式除塵器281
1231結構和工作原理281
1232規格及類型282
1233常用的袋式除塵器284
1234操作與維護287
1235常見故障分析及處理方法287
1236影響除塵效率的因素288
復習思考題289
124電除塵器289
1241結構和工作原理289
1242類型及產品代號290
1243主要部件292
1244操作與維護292
1245常見故障分析及處理方法295
1246影響電除塵器除塵效率的主要因素297
復習思考題299
125離心通風機299
1251結構和工作原理299
1252規格型號300
1253機座及傳動方式300
1254密封和潤滑裝置300
1255操作與維護301
復習思考題303
126除塵系統的選擇303
1261選擇除塵系統的原則303
1262主要塵源點的除塵系統的確定303
1263破碎機的除塵303
1264粉磨設備的除塵304
1265烘干機廢氣的除塵304
1266回轉窯廢氣的除塵305
1267熟料冷卻機廢氣的除塵305
1268包裝機的除塵305
1269附屬設備的除塵305
復習思考題306
127磨機通風與收塵的測定306
1271理論要求通風量的計算306
1272風壓、風量的測定方法306
1273磨機內通風量的測量計算309
1274氣體含塵濃度與收塵效率的測定計算311
復習思考題314
13空氣壓縮機315
131概述315
1311空氣壓縮機在水泥生產過程中的作用315
1312空壓機站的組成315
1313空氣壓縮機315
132活塞式空壓機316
1321結構和工作原理316
1322主要部件317
1323操作與維護318
1324常見故障分析及處理方法320
復習思考題321
133螺桿式空壓機321
1331結構和工作原理321
1332螺桿式空壓機組及主要部件功能323
1333操作與維護324
1334常見故障分析及處理方法325
復習思考題326
參考文獻327

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