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塑料成型設備 版權信息
- ISBN：9787122005519
- 條形碼：9787122005519 ; 978-7-122-00551-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
塑料成型設備 內容簡介
在高分子材料加工領域中，隨著塑料材料應用的迅猛發展，塑料成型設備也相應地得以發展，而塑料成型設備的進一步完善和發展，又促進了塑料成型技術的提高。目前，中國從事塑料成型的企業，迫切需要大量的在生產**線從事塑料成型設備的管理、安裝與調試、操作與維護及主要零部件設計的高級技術人才。為了適應這一需要，根據《教育部關于加強高職高專教育人才培養工作的若干意見》等文件對高職高專人才培養目標的要求，在原有的教材基礎上，結合各校多年的教學經驗，我們重新編寫了《塑料成型設備》這本教材。它是高分子材料加工技術專業系列教材之一。 本教材在編寫過程中，注意貫徹“基礎理論教學要以應用為目的，以必需、夠用為度，以掌握概念、強化應用、培養技能為教學的重點”的原則，突出應用能力和綜合素質的培養，反映高職高專特色，符合“在生產**線從事塑料成型設備的管理、安裝與調試、操作與維護及主要零部件設計的高等技術應用性專門人才”的培養目標和基本要求。 本教材以塑料成型工藝過程為主線，介紹了原料預處理設備、混煉設備、擠塑成型設備、注塑成型設備、塑料壓延成型設備，重點介紹了擠塑、注塑和壓延三大主要成型設備的工作原理、結構性能、主要技術參數。在加強塑料成型設備基礎知識的同時，盡量拓寬知識面，簡化理論公式的推導過程，注重培養學生如何利用理論推導出的結論來指導生產實踐，培養學生分析問題、解決問題的能力。另外，加強了設備的安裝與調試、操作與維護等實際生產知識，以達到培養的目的；在內容安排上，盡量做到少而精，力求系統性、邏輯性和實用性；在文字上，盡量做到通俗易懂。全書中引用的標準、專業術語和單位量綱盡量做到現行、統一和規范。為了便于讀者自學，本教材配有許多實物圖片，并且在每章后配有大量的思考題。 本教材的主要內容：**章緒論，介紹塑料成型設備在塑料成型中的重要作用，塑料成型設備的發展概況與型號編制，本課程與相關課程之間的關系，學習本課程的目的、內容和要求；第二章原料預處理設備，主要講述原料篩選、過濾設備以及預熱干燥設備和研磨設備的結構原理與結構特點；第三章原料混煉設備，主要講述塑料混合機的結構組成、工作原理、主要技術參數，塑料混合機的安裝與調試、維護與保養，普通混合機和連續密煉機的結構與工作原理；第四章擠塑成型設備，主要講述擠塑理論及其對生產實踐的指導作用，單螺桿擠塑機和雙螺桿擠塑機的結構組成、工作原理、主要技術參數，擠塑輔機的組成與特點，擠塑成型設備的控制、安裝與調試、操作與維護；第五章注塑成型設備，主要講述注塑機的結構組成、工作原理、主要技術參數，注塑機的安裝與調試、操作與維護，電動、熱固性、氣輔等新型注塑機的結構原理與結構特點；第六章塑料壓延成型設備，主要講述壓延機的結構組成、工作原理、主要技術參數，壓延輔機的組成與特點，壓延成型設備的安裝與調試、操作與維護；*后還附有《課程設計任務與指導》。 有關液壓與電氣控制等知識已在高分子材料加工技術專業系列教材《機電控制基礎》中介紹，故不再列為本教材的內容。 本書是高分子材料（塑料）加工技術專業的專業課教材之一。主要適用于受高等職業技術教育的學生，也可供從事塑料成型加工專業的工程技術人員自學和參考。 本教材理論教學參考學時數為96學時。 本教材由陳濱楠主編，安徽大學張芳主審。參加編寫的有：安徽職業技術學院陳濱楠(**章、第二章、第三章、第四章**節和第二節、第五章第七節和附錄)；常州輕工職業技術學院王玉溪(第五章**節至第六節)；江漢石油學院高職部謝暉（第四章第三節至第六節和第六章）。 本教材在編寫過程中，有關高職高專學校的多位同仁提出了許多寶貴意見，從而提高了本書的質量，在此謹致以由衷的謝意！ 由于我們水平有限，書中難免有不妥之處，懇請使用本書的教師和廣大讀者批評指正。 編者2007年5月
塑料成型設備 目錄
**章緒論1
**節塑料成型設備在塑料成型中的重要作用1
第二節塑料成型設備的發展概況2
一、塑料成型設備的產生2
二、三大成型設備的發展2
三、中國塑料成型設備的發展4
第三節塑料機械產品的型號編制5
第四節《塑料成型設備》與相關課程之間的關系7
第五節學習《塑料成型設備》的目的、內容及要求7
一、學習目的7
二、主要內容7
三、學習要求8
思考題8
第二章原料預處理設備9
**節篩選、過濾設備9
一、篩選、過濾的目的9
二、篩選設備10
三、過濾裝置12
第二節預熱干燥設備13
一、預熱干燥的目的13
二、預熱干燥的形式、特點和用途13
三、遠紅外線預熱干燥裝置簡介15
第三節研磨設備18
一、研磨的目的18
二、三輥研磨機18
三、球磨機20
思考題20
第三章原料混煉設備21
**節普通混合機21
一、轉鼓式混合機21
二、葉片式混合機22
第二節塑料混合機22
一、結構組成23
二、工作原理23
三、主要零部件及其作用23
四、冷混合機26
五、基本參數與型號表示26
六、塑料混合機的安裝與調試、維護與保養28
第三節連續密煉機29
一、連續密煉機的形式和結構組成29
二、連續密煉機的工作原理29
思考題31
第四章擠塑成型設備32
**節概述32
一、擠塑成型過程及其特點32
二、擠塑成型設備應具備的綜合要求33
三、擠塑成型設備的組成及其作用33
四、擠塑成型設備的分類及其基本參數36
五、擠塑成型設備的型號表示37
第二節單螺桿擠塑機41
一、擠塑過程的三個主要參量及其波動41
二、擠塑理論簡介46
三、工作特性圖59
四、主要參數的確定63
五、擠壓系統——螺桿67
六、擠壓系統——其他78
七、傳動系統87
八、加熱冷卻系統90
九、加料系統96
十、新型擠塑機簡介99
第三節雙螺桿擠塑機108
一、概述108
二、結構組成與分類110
三、工作原理113
四、基本參數115
五、擠壓系統116
六、傳動系統122
第四節擠塑輔機127
一、概述127
二、吹膜輔機127
三、管材輔機135
四、板材、片材輔機140
第五節擠塑成型設備的控制143
一、溫度控制143
二、壓力控制147
三、定量加料控制147
四、安全控制148
第六節擠塑成型設備的安裝與調試、操作與維護149
一、安裝149
二、調試150
三、操作150
四、維護152
思考題153
第五章注塑成型設備156
**節概述156
一、注塑成型的特點156
二、注塑成型過程157
三、注塑機的結構組成158
四、注塑機的分類159
第二節基本參數及型號表示162
一、基本參數162
二、型號表示169
第三節注塑系統170
一、柱塞式注塑系統170
二、螺桿式注塑系統171
第四節合模系統180
一、對合模系統的要求181
二、液壓式合模系統181
三、液壓機械式合模系統185
四、液壓式與液壓機械式合模系統的特點比較194
第五節安全與保護措施194
一、人身安全與保護措施194
二、模具安全與保護措施195
三、設備安全與保護措施196
四、液壓、電氣部分安全與保護措施196
第六節安裝與調試、操作與維護196
一、安裝196
二、調試197
三、操作200
四、維護202
第七節新型注塑機簡介208
一、電動注塑機208
二、熱固性注塑機214
三、精密注塑機217
四、多色注塑機217
五、發泡注塑機218
六、注射吹塑成型機221
七、注射拉伸吹塑成型機221
八、氣輔注塑機222
思考題224
第六章壓延成型設備226
**節概述226
一、壓延成型及其特點226
二、壓延成型設備流程227
三、壓延成型設備的組成及其作用228
四、壓延機的分類及其基本參數229
五、壓延成型設備的型號表示232
第二節壓延機233
一、壓延成型原理233
二、壓延機的結構組成及其作用235
三、輥筒236
四、輥筒撓度及其補償238
五、液壓拉（推）回裝置243
六、輥距調節裝置244
七、傳動裝置245
八、輥筒軸承及其潤滑246
九、輥溫調節裝置247
第三節壓延輔機249
一、引離裝置249
二、壓花裝置250
三、冷卻裝置250
四、輸送裝置252
五、張力調節裝置252
六、切割與卷取裝置252
七、金屬探測和自動測厚裝置252
第四節壓延成型設備的安裝與調試、操作與維護253
一、安裝254
二、調試256
三、操作257
四、維護258
思考題259
附錄課程設計任務與指導261
一、課程設計的目的和要求261
二、設計任務261
三、設計螺桿時必須考慮的主要因素262
四、設計的基本程序262
五、設計步驟及要求262
六、設計中的注意事項269
七、課程設計進度計劃269
八、理論驗證、性能評價與強度校核示例270
附：課程設計說明書目錄格式274
參考文獻275
**節塑料成型設備在塑料成型中的重要作用1
第二節塑料成型設備的發展概況2
一、塑料成型設備的產生2
二、三大成型設備的發展2
三、中國塑料成型設備的發展4
第三節塑料機械產品的型號編制5
第四節《塑料成型設備》與相關課程之間的關系7
第五節學習《塑料成型設備》的目的、內容及要求7
一、學習目的7
二、主要內容7
三、學習要求8
思考題8
第二章原料預處理設備9
**節篩選、過濾設備9
一、篩選、過濾的目的9
二、篩選設備10
三、過濾裝置12
第二節預熱干燥設備13
一、預熱干燥的目的13
二、預熱干燥的形式、特點和用途13
三、遠紅外線預熱干燥裝置簡介15
第三節研磨設備18
一、研磨的目的18
二、三輥研磨機18
三、球磨機20
思考題20
第三章原料混煉設備21
**節普通混合機21
一、轉鼓式混合機21
二、葉片式混合機22
第二節塑料混合機22
一、結構組成23
二、工作原理23
三、主要零部件及其作用23
四、冷混合機26
五、基本參數與型號表示26
六、塑料混合機的安裝與調試、維護與保養28
第三節連續密煉機29
一、連續密煉機的形式和結構組成29
二、連續密煉機的工作原理29
思考題31
第四章擠塑成型設備32
**節概述32
一、擠塑成型過程及其特點32
二、擠塑成型設備應具備的綜合要求33
三、擠塑成型設備的組成及其作用33
四、擠塑成型設備的分類及其基本參數36
五、擠塑成型設備的型號表示37
第二節單螺桿擠塑機41
一、擠塑過程的三個主要參量及其波動41
二、擠塑理論簡介46
三、工作特性圖59
四、主要參數的確定63
五、擠壓系統——螺桿67
六、擠壓系統——其他78
七、傳動系統87
八、加熱冷卻系統90
九、加料系統96
十、新型擠塑機簡介99
第三節雙螺桿擠塑機108
一、概述108
二、結構組成與分類110
三、工作原理113
四、基本參數115
五、擠壓系統116
六、傳動系統122
第四節擠塑輔機127
一、概述127
二、吹膜輔機127
三、管材輔機135
四、板材、片材輔機140
第五節擠塑成型設備的控制143
一、溫度控制143
二、壓力控制147
三、定量加料控制147
四、安全控制148
第六節擠塑成型設備的安裝與調試、操作與維護149
一、安裝149
二、調試150
三、操作150
四、維護152
思考題153
第五章注塑成型設備156
**節概述156
一、注塑成型的特點156
二、注塑成型過程157
三、注塑機的結構組成158
四、注塑機的分類159
第二節基本參數及型號表示162
一、基本參數162
二、型號表示169
第三節注塑系統170
一、柱塞式注塑系統170
二、螺桿式注塑系統171
第四節合模系統180
一、對合模系統的要求181
二、液壓式合模系統181
三、液壓機械式合模系統185
四、液壓式與液壓機械式合模系統的特點比較194
第五節安全與保護措施194
一、人身安全與保護措施194
二、模具安全與保護措施195
三、設備安全與保護措施196
四、液壓、電氣部分安全與保護措施196
第六節安裝與調試、操作與維護196
一、安裝196
二、調試197
三、操作200
四、維護202
第七節新型注塑機簡介208
一、電動注塑機208
二、熱固性注塑機214
三、精密注塑機217
四、多色注塑機217
五、發泡注塑機218
六、注射吹塑成型機221
七、注射拉伸吹塑成型機221
八、氣輔注塑機222
思考題224
第六章壓延成型設備226
**節概述226
一、壓延成型及其特點226
二、壓延成型設備流程227
三、壓延成型設備的組成及其作用228
四、壓延機的分類及其基本參數229
五、壓延成型設備的型號表示232
第二節壓延機233
一、壓延成型原理233
二、壓延機的結構組成及其作用235
三、輥筒236
四、輥筒撓度及其補償238
五、液壓拉（推）回裝置243
六、輥距調節裝置244
七、傳動裝置245
八、輥筒軸承及其潤滑246
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第三節壓延輔機249
一、引離裝置249
二、壓花裝置250
三、冷卻裝置250
四、輸送裝置252
五、張力調節裝置252
六、切割與卷取裝置252
七、金屬探測和自動測厚裝置252
第四節壓延成型設備的安裝與調試、操作與維護253
一、安裝254
二、調試256
三、操作257
四、維護258
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一、課程設計的目的和要求261
二、設計任務261
三、設計螺桿時必須考慮的主要因素262
四、設計的基本程序262
五、設計步驟及要求262
六、設計中的注意事項269
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