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中等職業(yè)教育教學(xué)改革創(chuàng)新規(guī)劃教材數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)用書零件測量與質(zhì)量控制/李尤舉
包郵 中等職業(yè)教育教學(xué)改革創(chuàng)新規(guī)劃教材數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)用書零件測量與質(zhì)量控制/李尤舉
作者：李尤舉 主編
開本：
16開
頁數(shù)：
209
本類榜單：工業(yè)技術(shù)銷量榜
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中等職業(yè)教育教學(xué)改革創(chuàng)新規(guī)劃教材數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)用書零件測量與質(zhì)量控制/李尤舉 版權(quán)信息
- ISBN：9787111653165
- 條形碼：9787111653165 ; 978-7-111-65316-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
中等職業(yè)教育教學(xué)改革創(chuàng)新規(guī)劃教材數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)用書零件測量與質(zhì)量控制/李尤舉 內(nèi)容簡介
本書根據(jù)“以能力為本位，以就業(yè)為導(dǎo)向”的職業(yè)教育方針，以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合山東省數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案，系統(tǒng)地介紹了機械零件極限配合基礎(chǔ)知識、質(zhì)量控制基礎(chǔ)知識等，并通過實訓(xùn)安排使學(xué)生掌握零件尺寸、幾何形狀、錐度和角度、螺紋、表面結(jié)構(gòu)的測量技能，工量具的選擇、使用和維護，以及質(zhì)量控制的基本知識和技能。本書體現(xiàn)了“精簡理論、突出技能”的編寫原則，注重崗位職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。全書共有六個單元，主要內(nèi)容包括線性尺寸及其測量，幾何誤差及其測量，角度、錐度及其測量，螺紋及其測量，表面結(jié)構(gòu)要求及其測量，質(zhì)量控制。本書適合中等職業(yè)學(xué)校機械類專業(yè)及相關(guān)專業(yè)使用，也可供相關(guān)專業(yè)短期培訓(xùn)班及機械加工技術(shù)人員使用或參考。本書配有相關(guān)教學(xué)資源，選擇本書作為教材的教師，可登錄www.cmpedu.com網(wǎng)站，注冊后免費下載。
中等職業(yè)教育教學(xué)改革創(chuàng)新規(guī)劃教材數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)用書零件測量與質(zhì)量控制/李尤舉 目錄
編者前言
緒論1
思考題5
**單元線性尺寸及其測量6
**節(jié)長度及其測量6
思考題11
實訓(xùn)11用鋼直尺測量長度11
實訓(xùn)12用游標(biāo)卡尺測量長度13
技能拓展：其他長度測量方法17
第二節(jié)軸徑及其測量20
思考題26
實訓(xùn)13用游標(biāo)卡尺測量軸徑26
實訓(xùn)14用外徑千分尺測量軸徑27
第三節(jié)孔徑及其測量32
思考題35
實訓(xùn)15用游標(biāo)卡尺測量孔徑35
技能拓展：其他孔徑測量方法36
實訓(xùn)16用內(nèi)徑百分表測量孔徑39
第四節(jié)孔、軸的配合45
思考題52
實訓(xùn)17用塞尺測量活塞環(huán)的側(cè)隙52
第二單元幾何誤差及其測量54
**節(jié)幾何公差概述54
思考題62
第二節(jié)直線度及其測量63
思考題65
實訓(xùn)21用打表法測量直線度誤差65
實訓(xùn)22用水平儀測量直線度誤差68
第三節(jié)圓度、圓柱度及其測量72
思考題73
實訓(xùn)23兩點法測量圓度誤差73
實訓(xùn)24三點法測量圓度誤差74
技能拓展：用圓度儀測量圓度誤差75
實訓(xùn)25用千分表與方箱測量細(xì)長軸的
圓柱度誤差76
第四節(jié)平面度、平行度及其測量77
思考題80
實訓(xùn)26測量平面度誤差81
實訓(xùn)27用打表法測量線對線的平行度
誤差83
實訓(xùn)28用水平儀測量平行度誤差84
技能拓展：其他平行度誤差測量方法86
第五節(jié)垂直度、位置度及其測量87
思考題92
實訓(xùn)29測量面對線垂直度誤差93
實訓(xùn)210測量線對線垂直度誤差94
實訓(xùn)211測量位置度誤差95
第六節(jié)同軸度、圓跳動和全跳動及其
測量96
思考題99
實訓(xùn)212測量同軸度誤差100
實訓(xùn)213測量徑向圓跳動誤差101
實訓(xùn)214測量軸向圓跳動誤差102
第三單元角度、錐度及其測量105
**節(jié)角度及其測量105
實訓(xùn)31用游標(biāo)萬能角度尺測量角度106
技能拓展：其他角度檢測方法110
第二節(jié)錐度及其測量111
思考題122
實訓(xùn)32用游標(biāo)萬能角度尺測量圓錐角122
實訓(xùn)33用正弦規(guī)測量錐度123
第四單元螺紋及其測量127
**節(jié)普通螺紋及其測量127
思考題138
實訓(xùn)41用三針法測量普通螺紋中徑139
實訓(xùn)42用螺紋千分尺測量普通螺紋
中徑142
技能拓展：普通螺紋的綜合檢驗143
第二節(jié)梯形螺紋及其測量145
實訓(xùn)43用三針法測量梯形螺紋149
第五單元表面結(jié)構(gòu)要求及其測量151
思考題158
實訓(xùn)51用光切顯微鏡測量表面粗糙度值158
技能拓展：其他表面粗糙度值測量方法161
實訓(xùn)52用電動輪廓儀測量表面
粗糙度值164
第六單元質(zhì)量控制169
**節(jié)繪制并分析直方圖169
思考題173
實訓(xùn)61繪制并分析軸徑直方圖173
第二節(jié)判斷工序能力176
思考題178
實訓(xùn)62判斷工序能力178
第三節(jié)繪制并分析控制圖180
思考題184
實訓(xùn)63繪制并分析控制圖184
附錄189
附錄A軸的基本偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18001—2009）189
附錄B軸的極限偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18002—2009）191
附錄C孔的基本偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18001—2009）199
附錄D孔的極限偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18002—2009）201
參考文獻(xiàn)209
緒論1
思考題5
**單元線性尺寸及其測量6
**節(jié)長度及其測量6
思考題11
實訓(xùn)11用鋼直尺測量長度11
實訓(xùn)12用游標(biāo)卡尺測量長度13
技能拓展：其他長度測量方法17
第二節(jié)軸徑及其測量20
思考題26
實訓(xùn)13用游標(biāo)卡尺測量軸徑26
實訓(xùn)14用外徑千分尺測量軸徑27
第三節(jié)孔徑及其測量32
思考題35
實訓(xùn)15用游標(biāo)卡尺測量孔徑35
技能拓展：其他孔徑測量方法36
實訓(xùn)16用內(nèi)徑百分表測量孔徑39
第四節(jié)孔、軸的配合45
思考題52
實訓(xùn)17用塞尺測量活塞環(huán)的側(cè)隙52
第二單元幾何誤差及其測量54
**節(jié)幾何公差概述54
思考題62
第二節(jié)直線度及其測量63
思考題65
實訓(xùn)21用打表法測量直線度誤差65
實訓(xùn)22用水平儀測量直線度誤差68
第三節(jié)圓度、圓柱度及其測量72
思考題73
實訓(xùn)23兩點法測量圓度誤差73
實訓(xùn)24三點法測量圓度誤差74
技能拓展：用圓度儀測量圓度誤差75
實訓(xùn)25用千分表與方箱測量細(xì)長軸的
圓柱度誤差76
第四節(jié)平面度、平行度及其測量77
思考題80
實訓(xùn)26測量平面度誤差81
實訓(xùn)27用打表法測量線對線的平行度
誤差83
實訓(xùn)28用水平儀測量平行度誤差84
技能拓展：其他平行度誤差測量方法86
第五節(jié)垂直度、位置度及其測量87
思考題92
實訓(xùn)29測量面對線垂直度誤差93
實訓(xùn)210測量線對線垂直度誤差94
實訓(xùn)211測量位置度誤差95
第六節(jié)同軸度、圓跳動和全跳動及其
測量96
思考題99
實訓(xùn)212測量同軸度誤差100
實訓(xùn)213測量徑向圓跳動誤差101
實訓(xùn)214測量軸向圓跳動誤差102
第三單元角度、錐度及其測量105
**節(jié)角度及其測量105
實訓(xùn)31用游標(biāo)萬能角度尺測量角度106
技能拓展：其他角度檢測方法110
第二節(jié)錐度及其測量111
思考題122
實訓(xùn)32用游標(biāo)萬能角度尺測量圓錐角122
實訓(xùn)33用正弦規(guī)測量錐度123
第四單元螺紋及其測量127
**節(jié)普通螺紋及其測量127
思考題138
實訓(xùn)41用三針法測量普通螺紋中徑139
實訓(xùn)42用螺紋千分尺測量普通螺紋
中徑142
技能拓展：普通螺紋的綜合檢驗143
第二節(jié)梯形螺紋及其測量145
實訓(xùn)43用三針法測量梯形螺紋149
第五單元表面結(jié)構(gòu)要求及其測量151
思考題158
實訓(xùn)51用光切顯微鏡測量表面粗糙度值158
技能拓展：其他表面粗糙度值測量方法161
實訓(xùn)52用電動輪廓儀測量表面
粗糙度值164
第六單元質(zhì)量控制169
**節(jié)繪制并分析直方圖169
思考題173
實訓(xùn)61繪制并分析軸徑直方圖173
第二節(jié)判斷工序能力176
思考題178
實訓(xùn)62判斷工序能力178
第三節(jié)繪制并分析控制圖180
思考題184
實訓(xùn)63繪制并分析控制圖184
附錄189
附錄A軸的基本偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18001—2009）189
附錄B軸的極限偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18002—2009）191
附錄C孔的基本偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18001—2009）199
附錄D孔的極限偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18002—2009）201
參考文獻(xiàn)209
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