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車工和數控車工從入門到精通 版權信息
- ISBN：9787122362841
- 條形碼：9787122362841 ; 978-7-122-36284-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
車工和數控車工從入門到精通 本書特色
1、根據勞動與社會保障部頒布的新工種規定，將普通車工與數控車工合并為新的車工。 2、面向普通機床和數控機床操作工，內容零起點，系統全面，難度適度。 3、構建全貌突出細節，重在提煉和精講。對于加工工藝、基本指令、典型實例，均進行精析精講，絕不淺嘗輒止，不回避細節，對每條指令均進行注釋，注重學習實效。 4、多媒體增強學習體驗，視頻講解邊看邊學。全書配置作者的視頻講解，全方位幫助讀者領會知識本質，提高學習效率。 5、書中設置“經驗總結”“記憶口訣”等欄目，更易于理解和記憶。
車工和數控車工從入門到精通 內容簡介
本書詳細介紹了機床的基本操作、加工工藝、基本編程指令、宏程序, 以及典型形面的入門級實例, 滿足初學者從入門到精通的需求 ; 同時簡要介紹了數控機床基本結構、維護等內容。
車工和數控車工從入門到精通 目錄
第1章 車床基礎知識
1.1車床及車削內容 002
1.1.1車床的分類 002
1.1.2車床加工的內容 004
1.1.3車削加工特點 005
1.2車床型號及參數 007
1.2.1機床的銘牌 007
1.2.2通用機床的型號 007
1.2.3常用臥式車床主要技術規格 011
1.3車床結構及控制 012
1.3.1CA6140普通車床結構概述 012
1.3.2CA6140車床的組成及功能 014
1.3.3車床的運動和傳動系統 016
1.3.4車床電氣控制部分 018
1.4車床的維護與保養 021
1.4.1車床清潔維護保養 021
1.4.2車床潤滑的方式 021
1.4.3車床用潤滑劑 021
1.4.4C620-1型車床的潤滑 021
1.4.5CA6140型車床的潤滑 021
1.5車床安全防護裝置 021
1.5.1車床加工的安全問題 021
1.5.2切屑清理工具 021
1.5.3安全防護罩 021
1.5.4抽塵裝置 021
1.5.5卡盤裝卸安全工具 021
1.5.6自定心卡盤擋屑片 021
1.5.7安全調頭裝置 021
1.5.8裝卸重工件使用的支承座 021
1.6車床作業生產表 021
1.6.1機械加工工藝過程卡片 021
1.6.2安全生產標準化作業指導書 021
1.6.3普通車床日常點檢表 021
第2章 車削工藝學
2.1車削加工基準 023
2.1.1基準 023
2.1.2六點定位 023
2.2工件安裝與夾緊 025
2.2.1工件的安裝與找正 026
2.2.2車削的技術條件 028
2.2.3在卡盤上工件的夾緊 029
2.3車削運動 030
2.3.1車削運動概述 030
2.3.2車削運動分析 031
2.3.3切削力分析 034
2.3.4切削熱分析 035
2.3.5積屑瘤分析 036
2.4車刀 040
2.4.1車刀主要結構 040
2.4.2車刀的切削角度分析 041
2.4.3車刀的刀具結構形式 047
2.4.4 車刀的刀具材料 052
2.5車削對象 055
2.5.1軸類零件 055
2.5.2套類零件 057
2.6切削液 058
2.6.1切削液的分類 059
2.6.2切削液的作用與性能 060
2.6.3切削液的選取 061
2.6.4切削液的使用方法 062
2.6.5切削液在使用中出現的問題及其對策 062
第3章 車刀的刃磨
3.1車刀的磨損 065
3.1.1車刀磨損的原因 066
3.1.2刀具的磨損形式 066
3.1.3刀具的耐用度 068
3.1.4常見刀具磨損形式及應對措施 071
3.2砂輪機 073
3.2.1砂輪機的機構 074
3.2.2砂輪的種類 075
3.2.3砂輪的選擇 077
3.2.4砂輪的修正 077
3.3車刀刃磨的基本方法 078
3.3.1車刀刃磨的準備 078
3.3.2車刀刃磨的姿態 078
3.3.3車刀的刃磨步驟 079
3.3.4車刀刃磨后的研磨方法 081
3.3.5車刀角度的檢測方法 083
3.3.6車刀的刃磨缺陷 083
3.4斷屑槽的刃磨 084
3.4.1斷屑槽的作用 085
3.4.2切屑形狀3.590°外圓車刀的刃磨 097
3.5.190°外圓車刀結構分析 097
3.5.290°外圓車刀的參數 098
3.5.390°外圓車刀的刃磨步驟 098
3.645°外圓車刀的刃磨 100
3.6.145°外圓車刀結構分析 100
3.6.245°外圓車刀的參數 100
3.6.345°外圓車刀的刃磨步驟 101
3.7 75°外圓車刀的刃磨 103
3.7.175°外圓車刀結構分析 103
3.7.275°外圓車刀的參數 103
3.7.375°外圓車刀的刃磨步驟 104
3.8外溝槽車刀（切斷刀）的刃磨 106
3.8.1切斷刀結構分析 106
3.8.2切斷刀幾何參數分析 106
3.8.3切斷刀的刃磨步驟 109
3.8.4刃磨切斷刀的問題和注意事項 111
3.9端面槽車刀的刃磨 113
3.9.1端面槽的種類和作用 113
3.9.2端面槽車刀的幾何角度 113
3.9.3端面槽車刀的刃磨步驟 114
3.10麻花鉆的刃磨 116
3.10.1麻花鉆的組成和各部分的作用 117
3.10.2麻花鉆的幾何形狀與參數 118
3.10.3麻花鉆的刃磨 119
3.10.4麻花鉆的檢測 121
3.10.5麻花鉆的修磨 122
3.10.6麻花鉆刃磨情況對鉆孔質量的影響 124
3.11群鉆的刃磨 125
3.11.1群鉆的概述 125
3.11.2群鉆結構和特點 125
3.11.3群鉆的刃磨方法 125
3.12扁鉆的刃磨 125
3.12.1扁鉆的概述 125
3.12.2扁鉆的結構 125
3.12.3扁鉆的刃磨步驟 125
3.13內孔車刀的刃磨 126
3.13.1內孔車刀的分類和結構組成 126
3.13.2內孔車刀幾何參數 127
3.13.3內孔車刀卷屑槽方向的選擇 128
3.13.4內孔車刀的刃磨步驟 128
3.14內溝槽車刀的刃磨 130
3.14.1內溝槽的種類和作用 130
3.14.2內溝槽車刀的結構 130
3.14.3內溝槽車刀的刃磨步驟 130
3.15三角螺紋車刀的刃磨 130
3.15.1螺紋車刀材料的選擇 131
3.15.2三角形螺紋車刀的幾何形狀 131
3.15.3高速鋼普通螺紋車刀的幾何參數 131
3.15.4三角形螺紋車刀的刃磨 133
3.15.5刀尖角的刃磨和檢查 135
3.16內螺紋車刀的刃磨 136
3.16.1硬質合金普通螺紋車刀的幾何參數 136
3.16.2內三角形螺紋車刀的刃磨 136
3.17矩形螺紋車刀的刃磨 136
3.17.1矩形螺紋車刀的幾何形狀 136
3.17.2矩形螺紋車刀的幾何參數 136
3.17.3矩形螺紋車刀的刃磨 136
1.1車床及車削內容 002
1.1.1車床的分類 002
1.1.2車床加工的內容 004
1.1.3車削加工特點 005
1.2車床型號及參數 007
1.2.1機床的銘牌 007
1.2.2通用機床的型號 007
1.2.3常用臥式車床主要技術規格 011
1.3車床結構及控制 012
1.3.1CA6140普通車床結構概述 012
1.3.2CA6140車床的組成及功能 014
1.3.3車床的運動和傳動系統 016
1.3.4車床電氣控制部分 018
1.4車床的維護與保養 021
1.4.1車床清潔維護保養 021
1.4.2車床潤滑的方式 021
1.4.3車床用潤滑劑 021
1.4.4C620-1型車床的潤滑 021
1.4.5CA6140型車床的潤滑 021
1.5車床安全防護裝置 021
1.5.1車床加工的安全問題 021
1.5.2切屑清理工具 021
1.5.3安全防護罩 021
1.5.4抽塵裝置 021
1.5.5卡盤裝卸安全工具 021
1.5.6自定心卡盤擋屑片 021
1.5.7安全調頭裝置 021
1.5.8裝卸重工件使用的支承座 021
1.6車床作業生產表 021
1.6.1機械加工工藝過程卡片 021
1.6.2安全生產標準化作業指導書 021
1.6.3普通車床日常點檢表 021
第2章 車削工藝學
2.1車削加工基準 023
2.1.1基準 023
2.1.2六點定位 023
2.2工件安裝與夾緊 025
2.2.1工件的安裝與找正 026
2.2.2車削的技術條件 028
2.2.3在卡盤上工件的夾緊 029
2.3車削運動 030
2.3.1車削運動概述 030
2.3.2車削運動分析 031
2.3.3切削力分析 034
2.3.4切削熱分析 035
2.3.5積屑瘤分析 036
2.4車刀 040
2.4.1車刀主要結構 040
2.4.2車刀的切削角度分析 041
2.4.3車刀的刀具結構形式 047
2.4.4 車刀的刀具材料 052
2.5車削對象 055
2.5.1軸類零件 055
2.5.2套類零件 057
2.6切削液 058
2.6.1切削液的分類 059
2.6.2切削液的作用與性能 060
2.6.3切削液的選取 061
2.6.4切削液的使用方法 062
2.6.5切削液在使用中出現的問題及其對策 062
第3章 車刀的刃磨
3.1車刀的磨損 065
3.1.1車刀磨損的原因 066
3.1.2刀具的磨損形式 066
3.1.3刀具的耐用度 068
3.1.4常見刀具磨損形式及應對措施 071
3.2砂輪機 073
3.2.1砂輪機的機構 074
3.2.2砂輪的種類 075
3.2.3砂輪的選擇 077
3.2.4砂輪的修正 077
3.3車刀刃磨的基本方法 078
3.3.1車刀刃磨的準備 078
3.3.2車刀刃磨的姿態 078
3.3.3車刀的刃磨步驟 079
3.3.4車刀刃磨后的研磨方法 081
3.3.5車刀角度的檢測方法 083
3.3.6車刀的刃磨缺陷 083
3.4斷屑槽的刃磨 084
3.4.1斷屑槽的作用 085
3.4.2切屑形狀3.590°外圓車刀的刃磨 097
3.5.190°外圓車刀結構分析 097
3.5.290°外圓車刀的參數 098
3.5.390°外圓車刀的刃磨步驟 098
3.645°外圓車刀的刃磨 100
3.6.145°外圓車刀結構分析 100
3.6.245°外圓車刀的參數 100
3.6.345°外圓車刀的刃磨步驟 101
3.7 75°外圓車刀的刃磨 103
3.7.175°外圓車刀結構分析 103
3.7.275°外圓車刀的參數 103
3.7.375°外圓車刀的刃磨步驟 104
3.8外溝槽車刀（切斷刀）的刃磨 106
3.8.1切斷刀結構分析 106
3.8.2切斷刀幾何參數分析 106
3.8.3切斷刀的刃磨步驟 109
3.8.4刃磨切斷刀的問題和注意事項 111
3.9端面槽車刀的刃磨 113
3.9.1端面槽的種類和作用 113
3.9.2端面槽車刀的幾何角度 113
3.9.3端面槽車刀的刃磨步驟 114
3.10麻花鉆的刃磨 116
3.10.1麻花鉆的組成和各部分的作用 117
3.10.2麻花鉆的幾何形狀與參數 118
3.10.3麻花鉆的刃磨 119
3.10.4麻花鉆的檢測 121
3.10.5麻花鉆的修磨 122
3.10.6麻花鉆刃磨情況對鉆孔質量的影響 124
3.11群鉆的刃磨 125
3.11.1群鉆的概述 125
3.11.2群鉆結構和特點 125
3.11.3群鉆的刃磨方法 125
3.12扁鉆的刃磨 125
3.12.1扁鉆的概述 125
3.12.2扁鉆的結構 125
3.12.3扁鉆的刃磨步驟 125
3.13內孔車刀的刃磨 126
3.13.1內孔車刀的分類和結構組成 126
3.13.2內孔車刀幾何參數 127
3.13.3內孔車刀卷屑槽方向的選擇 128
3.13.4內孔車刀的刃磨步驟 128
3.14內溝槽車刀的刃磨 130
3.14.1內溝槽的種類和作用 130
3.14.2內溝槽車刀的結構 130
3.14.3內溝槽車刀的刃磨步驟 130
3.15三角螺紋車刀的刃磨 130
3.15.1螺紋車刀材料的選擇 131
3.15.2三角形螺紋車刀的幾何形狀 131
3.15.3高速鋼普通螺紋車刀的幾何參數 131
3.15.4三角形螺紋車刀的刃磨 133
3.15.5刀尖角的刃磨和檢查 135
3.16內螺紋車刀的刃磨 136
3.16.1硬質合金普通螺紋車刀的幾何參數 136
3.16.2內三角形螺紋車刀的刃磨 136
3.17矩形螺紋車刀的刃磨 136
3.17.1矩形螺紋車刀的幾何形狀 136
3.17.2矩形螺紋車刀的幾何參數 136
3.17.3矩形螺紋車刀的刃磨 136
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車工和數控車工從入門到精通 作者簡介
《車工和數控車工從入門到精通》面向普通機床和數控機床初學者，內容零起點、系統全面、難度適中。本書以FANUC數控系統為藍本，從普通車床和數控車床兩個方面詳細機床的基本操作、加工工藝、基本編程指令、宏程序，以及典型型面的入門和提高級實例，滿足初學者從入門到精通的需求。本書還簡要介紹了數控機床基本結構、維護等內容。 本書可作為普通車工轉為數控車工的自學用書及短訓班教材，也可供職業技術院校數控技術應用專業、模具專業、數控維修專業、機電一體化專業師生閱讀。
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