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煉焦化學產品回收與加工(第2版)/何建平 版權信息
- ISBN：9787122250230
- 條形碼：9787122250230 ; 978-7-122-25023-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
煉焦化學產品回收與加工(第2版)/何建平 內容簡介
本書系統闡述了以煤為原料高溫干餾得到煉焦化學產品回收與加工的生產方法、基本原理、工藝過程、操作條件與參數分析、主要設備結構、崗位操作、生產故障排除等知識。主要內容有煤氣的初冷和煤焦油氨水的分離，煤氣的輸送和煤焦油霧的清除，煤氣中氨和粗輕吡啶的回收，焦爐煤氣中硫化氫和氰化氫的脫除，粗苯回收與制取、粗苯的精制，煤焦油的初步蒸餾，工業萘及精萘的生產，粗酚、粗重吡啶及粗蒽的提取和精制等。 本書可作為高職煤化工、煤炭深加工與利用等專業的教學、成.人教育、職業培訓教材，也可供從事能源、燃氣、煤化工、煤炭綜合利用等有關生產的工程技術人員參考。
煉焦化學產品回收與加工(第2版)/何建平 目錄
**章概述1
**節煉焦化學產品概述1
一、煉焦化學1
二、煉焦化學產品1
三、回收煉焦化學產品的重要意義2
第二節煉焦化學產品的生成、組成和產率3
一、煉焦化學產品的生成3
二、煉焦化學產品的組成4
三、煉焦化學產品的產率5
四、影響化學產品產率和組成的因素5
第三節回收與加工化學產品的方法及典型流程7
一、在正壓下操作的焦爐煤氣處理系統7
二、在負壓下操作的焦爐煤氣處理系統9
三、粗苯加工生產流程系統10
四、煤焦油加工生產流程系統10
五、焦爐煤氣的資源化利用11
復習思考題11
第二章煤氣的初冷和煤焦油氨水的分離13
**節煤氣在集氣管內的冷卻13
一、煤氣在集氣管內的冷卻13
二、煤氣在集氣管內冷卻的技術要求14
三、集氣管的物料平衡與熱平衡15
第二節煤氣在初冷器的冷卻17
一、煤氣的間接冷卻18
二、煤氣的直接冷卻23
三、間接冷卻和直接冷卻結合的煤氣初冷24
第三節煤焦油氨水的分離25
一、煤焦油氨水混合物的性質及分離要求 25
二、煤焦油氨水混合物的分離方法和流程26
三、煤焦油質量的控制27
第四節煤氣冷卻和冷凝的主要設備27
一、煤氣冷卻設備27
二、澄清分離設備32
三、冷凝液水封槽和接收槽34
第五節煤氣初冷操作和常見事故處理34
一、煤氣初冷操作34
二、煤氣初冷常見事故處理37
復習思考題38
第三章煤氣的輸送和煤焦油霧的清除40
**節煤氣輸送系統及管路40
一、煤氣輸送系統及阻力40
二、煤氣輸送管路 41
第二節鼓風機及其操作性能43
一、離心式鼓風機43
二、離心式鼓風機的性能與調節45
三、 羅茨式鼓風機48
第三節鼓風機的操作管理49
一、鼓風機系統的操作49
二、鼓風機的常見事故及處理52
第四節煤氣中煤焦油霧的清除52
一、煤氣中煤焦油霧的形成和清除目的52
二、電捕焦油器53
復習思考題56
第四章煤氣中氨和粗輕吡啶的回收58
**節硫酸吸收法回收煤氣中的氨58
一、硫酸銨的質量指標及特性58
二、原料性質59
三、硫酸銨生產方法和生產原理60
四、影響硫酸銨結晶的因素及控制63
五、硫酸銨生產工藝流程65
六、飽和器的物料平衡和熱平衡68
七、硫酸銨生產的主要設備73
八、硫酸的接受與儲存78
九、飽和器法生產硫酸銨的主要操作和常見事故處理79
第二節磷酸吸收法回收煤氣中的氨85
一、生產工藝原理85
二、無水氨生產工藝流程86
三、主要設備及操作要點87
四、無水氨生產的物料平衡89
第三節粗輕吡啶的制取90
一、粗輕吡啶的性質和組成91
二、從硫酸銨母液中制取粗輕吡啶的工藝原理91
三、制取粗輕吡啶的工藝流程93
四、中和器的物料平衡94
五、影響粗輕吡啶生產的因素及其控制95
六、粗輕吡啶生產的主要設備97
七、產品質量98
第四節剩余氨水的加工98
一、剩余氨水的組成98
二、剩余氨水加工制取黃血鹽鈉的工藝流程及其操作99
三、剩余氨水加工主要設備101
復習思考題102
第五章焦爐煤氣中硫化氫和氰化氫的脫除104
**節概述104
一、脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫的重要性104
二、脫除煤氣中硫化氫和氰化氫的方法105
第二節焦爐煤氣的干法脫硫106
一、工藝原理106
二、干法脫硫劑的制備與使用條件106
三、脫硫設備及操作107
四、脫硫操作制度108
五、脫硫箱的設計參數和脫硫劑量的計算108
第三節改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫和栲膠法脫硫109
一、生產過程原理109
二、改良ADA脫硫工藝流程和設備111
三、粗制硫代硫酸鈉和粗制硫氰酸鈉的提取113
四、精制硫氰酸鈉114
五、改良ADA法脫硫的產品及其質量117
六、栲膠法脫硫117
第四節HPF法脫硫119
一、基本反應119
二、工藝流程120
三、操作條件討論122
四、脫硫廢液的處理124
五、脫硫主要設備125
六、生產主要操作及常見事故處理126
第五節真空碳酸鉀法脫硫130
一、工藝原理130
二、工藝流程131
三、操作要點132
四、主要設備132
第六節氨水法脫硫133
一、生產工藝原理133
二、氨水脫硫工藝流程134
三、濕式催化法制取硫酸136
四、AS循環脫硫法和克勞斯法硫黃生產137
復習思考題140
第六章粗苯的回收與制取141
**節粗苯的組成、性質和回收方法141
一、粗苯的組成和性質141
二、回收苯族烴的方法142
第二節用洗油吸收煤氣中的苯族烴143
一、吸收苯族烴的基本原理143
二、吸收苯族烴的工藝流程145
三、影響苯族烴吸收的因素145
四、洗油的質量要求151
五、洗苯塔152
第三節煤氣的終冷和除萘155
一、間接式煤氣終冷155
二、直接式煤氣終冷156
第四節富油脫苯156
一、富油脫苯的方法和原理156
二、富油脫苯工藝流程159
三、富油脫苯產品及質量162
第五節富油脫苯主要設備163
一、脫苯塔163
二、兩苯塔165
三、洗油再生器166
四、管式加熱爐167
五、分凝器和油氣換熱器169
六、換熱器171
第六節洗脫苯工段的主要操作及常見事故處理172
一、洗脫苯工段的主要操作172
二、洗脫苯工段常見事故及處理175
復習思考題176
第七章粗苯的精制178
**節粗苯精制主要產品及加工方法178
一、粗苯的組成及主要組分的性質178
二、粗苯精制的方法182
三、粗苯精制產品產率183
四、粗苯精制產品的用途、質量指標183
第二節粗(輕)苯加氫原理和主要化學反應186
一、加氫脫硫187
二、加氫脫氮和脫氧187
三、不飽和烴的脫氫或加氫187
四、飽和烴加氫裂解188
五、環烷烴的脫氫188
六、加氫脫烷基188
七、芳香烴的氫化及聯苯生成189
第三節輕苯加氫用催化劑189
一、催化劑組成189
二、催化劑的性能和作用189
三、催化劑的活化和再生190
第四節催化加氫用氫氣191
一、補給氫及質量要求191
二、粗氫的來源與加工方法192
三、加氫反應氣體的轉化法制氫193
四、變壓吸附法分離氫氣195
第五節高溫(萊托法)加氫凈化精制工藝197
一、LITOL法工藝單元、技術特點及工藝流程198
二、粗苯預蒸餾199
三、輕苯加氫預處理200
四、輕苯預加氫200
五、LITOL法加氫201
六、苯精制202
第六節低溫(K-K法)加氫精制工藝203
一、K-K法工藝單元、特點及工藝流程203
二、粗苯多段蒸發204
三、混合油加氫206
四、加氫油預蒸餾208
五、苯-甲苯(BT)餾分萃取蒸餾209
六、加氫油(BTXS餾分)的溶劑萃取214
七、生產主要設備215
第七節萃取精餾217
一、萃取精餾的溶劑217
二、萃取精餾的工藝流程217
三、萃取精餾的主要產品質量218
第八節初餾分的加工218
一、初餾分的組成、性質和加工方法218
二、熱聚合法生產二聚環戊二烯219
第九節古馬隆-茚樹脂的生產221
一、古馬隆和茚的性質221
二、古馬隆-茚樹脂的制取步驟221
三、制取古馬隆-茚樹脂的工藝流程223
復習思考題224
第八章煤焦油的初步蒸餾226
**節煤焦油的組成、性質及主要產品的用途226
一、煤焦油的組成和性質226
二、煤焦油中各種餾分的產率229
三、煤焦油主要產品及用途229
第二節煤焦油加工前的準備230
一、煤焦油的儲存和運輸230
二、煤焦油質量的均合231
三、煤焦油的脫水231
四、煤焦油的脫鹽231
第三節煤焦油的連續蒸餾233
一、一次氣化過程和一次氣化溫度233
二、煤焦油連續蒸餾工藝流程235
第四節煤焦油蒸餾主要設備243
一、管式加熱爐243
二、蒸發器245
三、餾分塔247
第五節瀝青的冷卻及加工248
一、瀝青的冷卻和用途248
二、改質瀝青的生產249
第六節煤焦油蒸餾主要生產操作和常見事故處理251
一、煤焦油蒸餾主要生產操作251
二、管式爐煤焦油蒸餾常見事故及處理254
復習思考題255
第九章工業萘及精萘的生產256
**節工業萘的生產256
一、生產工業萘的原料與產品質量256
二、工業萘生產工藝流程257
三、主要設備結構及操作262
第二節精萘的生產265
一、區域熔融法制取精萘266
二、分步結晶法制取精萘簡介269
復習思考題270
第十章粗酚、粗重吡啶及粗蒽的提取和精制271
**節粗酚及粗重吡啶的制取271
一、酚類及吡啶堿類的組成和分布271
二、餾分的洗滌272
第二節粗酚鹽的凈化、分解及粗酚精制275
一、粗酚鹽的凈化275
二、精制酚鹽的分解277
三、粗酚的精制279
第三節粗吡啶鹽基的精制283
一、粗輕吡啶鹽基的精制283
二、粗重吡啶鹽基的精制286
第四節粗蒽的制取和精制287
一、粗蒽的制取287
二、粗蒽的精制289
復習思考題291
附錄292
附表1各種溫度下焦爐煤氣中水蒸氣的體積、焓和含量（總壓力10133kPa）292
附表2不同溫度和壓力下焦爐煤氣中萘飽和蒸氣含量294
附表3結晶溫度與含萘量關系295
參考文獻296
**節煉焦化學產品概述1
一、煉焦化學1
二、煉焦化學產品1
三、回收煉焦化學產品的重要意義2
第二節煉焦化學產品的生成、組成和產率3
一、煉焦化學產品的生成3
二、煉焦化學產品的組成4
三、煉焦化學產品的產率5
四、影響化學產品產率和組成的因素5
第三節回收與加工化學產品的方法及典型流程7
一、在正壓下操作的焦爐煤氣處理系統7
二、在負壓下操作的焦爐煤氣處理系統9
三、粗苯加工生產流程系統10
四、煤焦油加工生產流程系統10
五、焦爐煤氣的資源化利用11
復習思考題11
第二章煤氣的初冷和煤焦油氨水的分離13
**節煤氣在集氣管內的冷卻13
一、煤氣在集氣管內的冷卻13
二、煤氣在集氣管內冷卻的技術要求14
三、集氣管的物料平衡與熱平衡15
第二節煤氣在初冷器的冷卻17
一、煤氣的間接冷卻18
二、煤氣的直接冷卻23
三、間接冷卻和直接冷卻結合的煤氣初冷24
第三節煤焦油氨水的分離25
一、煤焦油氨水混合物的性質及分離要求 25
二、煤焦油氨水混合物的分離方法和流程26
三、煤焦油質量的控制27
第四節煤氣冷卻和冷凝的主要設備27
一、煤氣冷卻設備27
二、澄清分離設備32
三、冷凝液水封槽和接收槽34
第五節煤氣初冷操作和常見事故處理34
一、煤氣初冷操作34
二、煤氣初冷常見事故處理37
復習思考題38
第三章煤氣的輸送和煤焦油霧的清除40
**節煤氣輸送系統及管路40
一、煤氣輸送系統及阻力40
二、煤氣輸送管路 41
第二節鼓風機及其操作性能43
一、離心式鼓風機43
二、離心式鼓風機的性能與調節45
三、 羅茨式鼓風機48
第三節鼓風機的操作管理49
一、鼓風機系統的操作49
二、鼓風機的常見事故及處理52
第四節煤氣中煤焦油霧的清除52
一、煤氣中煤焦油霧的形成和清除目的52
二、電捕焦油器53
復習思考題56
第四章煤氣中氨和粗輕吡啶的回收58
**節硫酸吸收法回收煤氣中的氨58
一、硫酸銨的質量指標及特性58
二、原料性質59
三、硫酸銨生產方法和生產原理60
四、影響硫酸銨結晶的因素及控制63
五、硫酸銨生產工藝流程65
六、飽和器的物料平衡和熱平衡68
七、硫酸銨生產的主要設備73
八、硫酸的接受與儲存78
九、飽和器法生產硫酸銨的主要操作和常見事故處理79
第二節磷酸吸收法回收煤氣中的氨85
一、生產工藝原理85
二、無水氨生產工藝流程86
三、主要設備及操作要點87
四、無水氨生產的物料平衡89
第三節粗輕吡啶的制取90
一、粗輕吡啶的性質和組成91
二、從硫酸銨母液中制取粗輕吡啶的工藝原理91
三、制取粗輕吡啶的工藝流程93
四、中和器的物料平衡94
五、影響粗輕吡啶生產的因素及其控制95
六、粗輕吡啶生產的主要設備97
七、產品質量98
第四節剩余氨水的加工98
一、剩余氨水的組成98
二、剩余氨水加工制取黃血鹽鈉的工藝流程及其操作99
三、剩余氨水加工主要設備101
復習思考題102
第五章焦爐煤氣中硫化氫和氰化氫的脫除104
**節概述104
一、脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫的重要性104
二、脫除煤氣中硫化氫和氰化氫的方法105
第二節焦爐煤氣的干法脫硫106
一、工藝原理106
二、干法脫硫劑的制備與使用條件106
三、脫硫設備及操作107
四、脫硫操作制度108
五、脫硫箱的設計參數和脫硫劑量的計算108
第三節改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫和栲膠法脫硫109
一、生產過程原理109
二、改良ADA脫硫工藝流程和設備111
三、粗制硫代硫酸鈉和粗制硫氰酸鈉的提取113
四、精制硫氰酸鈉114
五、改良ADA法脫硫的產品及其質量117
六、栲膠法脫硫117
第四節HPF法脫硫119
一、基本反應119
二、工藝流程120
三、操作條件討論122
四、脫硫廢液的處理124
五、脫硫主要設備125
六、生產主要操作及常見事故處理126
第五節真空碳酸鉀法脫硫130
一、工藝原理130
二、工藝流程131
三、操作要點132
四、主要設備132
第六節氨水法脫硫133
一、生產工藝原理133
二、氨水脫硫工藝流程134
三、濕式催化法制取硫酸136
四、AS循環脫硫法和克勞斯法硫黃生產137
復習思考題140
第六章粗苯的回收與制取141
**節粗苯的組成、性質和回收方法141
一、粗苯的組成和性質141
二、回收苯族烴的方法142
第二節用洗油吸收煤氣中的苯族烴143
一、吸收苯族烴的基本原理143
二、吸收苯族烴的工藝流程145
三、影響苯族烴吸收的因素145
四、洗油的質量要求151
五、洗苯塔152
第三節煤氣的終冷和除萘155
一、間接式煤氣終冷155
二、直接式煤氣終冷156
第四節富油脫苯156
一、富油脫苯的方法和原理156
二、富油脫苯工藝流程159
三、富油脫苯產品及質量162
第五節富油脫苯主要設備163
一、脫苯塔163
二、兩苯塔165
三、洗油再生器166
四、管式加熱爐167
五、分凝器和油氣換熱器169
六、換熱器171
第六節洗脫苯工段的主要操作及常見事故處理172
一、洗脫苯工段的主要操作172
二、洗脫苯工段常見事故及處理175
復習思考題176
第七章粗苯的精制178
**節粗苯精制主要產品及加工方法178
一、粗苯的組成及主要組分的性質178
二、粗苯精制的方法182
三、粗苯精制產品產率183
四、粗苯精制產品的用途、質量指標183
第二節粗(輕)苯加氫原理和主要化學反應186
一、加氫脫硫187
二、加氫脫氮和脫氧187
三、不飽和烴的脫氫或加氫187
四、飽和烴加氫裂解188
五、環烷烴的脫氫188
六、加氫脫烷基188
七、芳香烴的氫化及聯苯生成189
第三節輕苯加氫用催化劑189
一、催化劑組成189
二、催化劑的性能和作用189
三、催化劑的活化和再生190
第四節催化加氫用氫氣191
一、補給氫及質量要求191
二、粗氫的來源與加工方法192
三、加氫反應氣體的轉化法制氫193
四、變壓吸附法分離氫氣195
第五節高溫(萊托法)加氫凈化精制工藝197
一、LITOL法工藝單元、技術特點及工藝流程198
二、粗苯預蒸餾199
三、輕苯加氫預處理200
四、輕苯預加氫200
五、LITOL法加氫201
六、苯精制202
第六節低溫(K-K法)加氫精制工藝203
一、K-K法工藝單元、特點及工藝流程203
二、粗苯多段蒸發204
三、混合油加氫206
四、加氫油預蒸餾208
五、苯-甲苯(BT)餾分萃取蒸餾209
六、加氫油(BTXS餾分)的溶劑萃取214
七、生產主要設備215
第七節萃取精餾217
一、萃取精餾的溶劑217
二、萃取精餾的工藝流程217
三、萃取精餾的主要產品質量218
第八節初餾分的加工218
一、初餾分的組成、性質和加工方法218
二、熱聚合法生產二聚環戊二烯219
第九節古馬隆-茚樹脂的生產221
一、古馬隆和茚的性質221
二、古馬隆-茚樹脂的制取步驟221
三、制取古馬隆-茚樹脂的工藝流程223
復習思考題224
第八章煤焦油的初步蒸餾226
**節煤焦油的組成、性質及主要產品的用途226
一、煤焦油的組成和性質226
二、煤焦油中各種餾分的產率229
三、煤焦油主要產品及用途229
第二節煤焦油加工前的準備230
一、煤焦油的儲存和運輸230
二、煤焦油質量的均合231
三、煤焦油的脫水231
四、煤焦油的脫鹽231
第三節煤焦油的連續蒸餾233
一、一次氣化過程和一次氣化溫度233
二、煤焦油連續蒸餾工藝流程235
第四節煤焦油蒸餾主要設備243
一、管式加熱爐243
二、蒸發器245
三、餾分塔247
第五節瀝青的冷卻及加工248
一、瀝青的冷卻和用途248
二、改質瀝青的生產249
第六節煤焦油蒸餾主要生產操作和常見事故處理251
一、煤焦油蒸餾主要生產操作251
二、管式爐煤焦油蒸餾常見事故及處理254
復習思考題255
第九章工業萘及精萘的生產256
**節工業萘的生產256
一、生產工業萘的原料與產品質量256
二、工業萘生產工藝流程257
三、主要設備結構及操作262
第二節精萘的生產265
一、區域熔融法制取精萘266
二、分步結晶法制取精萘簡介269
復習思考題270
第十章粗酚、粗重吡啶及粗蒽的提取和精制271
**節粗酚及粗重吡啶的制取271
一、酚類及吡啶堿類的組成和分布271
二、餾分的洗滌272
第二節粗酚鹽的凈化、分解及粗酚精制275
一、粗酚鹽的凈化275
二、精制酚鹽的分解277
三、粗酚的精制279
第三節粗吡啶鹽基的精制283
一、粗輕吡啶鹽基的精制283
二、粗重吡啶鹽基的精制286
第四節粗蒽的制取和精制287
一、粗蒽的制取287
二、粗蒽的精制289
復習思考題291
附錄292
附表1各種溫度下焦爐煤氣中水蒸氣的體積、焓和含量（總壓力10133kPa）292
附表2不同溫度和壓力下焦爐煤氣中萘飽和蒸氣含量294
附表3結晶溫度與含萘量關系295
參考文獻296
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