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鉗工實用技術(陳剛) 版權信息
- ISBN：9787122360380
- 條形碼：9787122360380 ; 978-7-122-36038-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
鉗工實用技術(陳剛) 內容簡介
《鉗工實用技術》從鉗工基礎知識入手，以介紹鉗工操作步驟和加工方法為重點，依次介紹了鉗工常用工量具、劃線、鋸削、銼削、鏨削、孔系加工、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、矯正與彎曲、鉚接、裝配等內容。在此基礎上，通過豐富的實例達到強化鉗工技能訓練的目的，并提供了各級鉗工的技能考核試題。書中插入了33個二維碼，通過掃描二維碼，可觀看技能操作視頻。 本書力求內容實用、通俗易懂、圖文并茂、理論聯系實際，突出實用性和可操作性。 本書可作為高職高專機械類專業的教學用書，也可作為中等職業學校學生的教學用書，還可作為企業職工培訓及再就業培訓用書。
鉗工實用技術(陳剛) 目錄
第1章鉗工概述及設備場地1
1.1鉗工工作的主要內容1
1.2鉗工常用設備1
1.2.1鉗工工作臺1
1.2.2臺虎鉗2
1.2.3鉆床3
1.2.4砂輪機4
1.3鉗工工作場地5
1.4鉗工實訓基本規則5
1.4.1鉗工實訓勞動紀律與安全文明生產規則5
1.4.2鉗工常用基本工具的使用及保養規則6
1.4.3鉗工常用基本量具的使用及保養規則7
1.4.4臺虎鉗的使用及保養規則7
1.4.5砂輪機的使用及保養規則7
1.4.6鉆床正確使用及保養規則8
第2章鉗工常用量具9
2.1測量概述9
2.1.1計量單位9
2.1.2檢測方法及精度10
2.1.3基本計量參數10
2.2鋼直尺及使用方法10
2.2.1鋼直尺的結構10
2.2.2鋼直尺的使用方法11
2.3卡鉗及使用方法11
2.3.1卡鉗的結構11
2.3.2卡鉗的使用方法11
2.4塞尺及使用方法13
2.5刀形樣板平尺及使用方法13
2.6半徑樣板尺14
2.7游標卡尺及使用方法15
2.7.1游標卡尺的結構15
2.7.2游標卡尺的讀數原理16
2.7.3游標卡尺的讀數方法17
2.7.4游標卡尺的使用17
2.8游標萬能角度尺18
2.8.1游標萬能角度尺的結構18
2.8.2游標萬能角度尺的讀數方法18
2.8.3游標萬能角度尺的測量范圍19
2.9外徑千分尺及使用方法20
2.9.1外徑千分尺的結構20
2.9.2外徑千分尺的讀數方法20
2.9.3千分尺的使用方法21
2.10內徑千分尺21
2.10.1卡腳式內徑千分尺21
2.10.2接桿式內徑千分尺21
2.11深度千分尺22
2.12百分表23
2.12.1百分表的結構23
2.12.2百分表的使用方法24
2.13內徑百分表24
2.13.1內徑百分表的結構24
2.13.2內徑百分表的工作原理25
2.13.3內徑百分表的使用方法25
2.14正弦規26
2.14.1正弦規測量原理26
2.14.2正弦規的結構26
2.14.3正弦規的技術參數26
2.14.4正弦規測量方法26
2.15水平儀27
2.15.1條式水平儀的結構28
2.15.2方框式水平儀的結構28
2.15.3水平儀的讀數方法28
2.15.4水平儀的注意事項29
2.15.5水平儀的測量方法29
2.15.6合像水平儀的結構29
2.15.7合像水平儀的工作原理29
2.16經緯儀30
2.16.1經緯儀的結構30
2.16.2經緯儀的使用方法30
2.17量具的維護和保養31
第3章鉗工劃線33
3.1劃線概述33
3.1.1劃線的作用33
3.1.2劃線的基本要求33
3.1.3劃線種類33
3.1.4線條種類34
3.2常用劃線工具和使用方法34
3.2.1劃線平板34
3.2.2劃針35
3.2.3劃規35
3.2.4劃線盤36
3.2.5劃線尺架37
3.2.6球座劃線盤37
3.2.7游標高度尺38
3.2.8鋼直尺38
3.2.9寬座角尺38
3.2.10樣沖38
3.2.11三角板和曲線板39
3.2.12V形鐵39
3.2.13千斤頂40
3.2.14方箱40
3.2.15直角鐵與斜墊鐵41
3.2.16G形夾頭41
3.2.17萬能分度頭劃線41
3.2.18劃線涂料43
3.3劃線基準44
3.3.1基準的概念44
3.3.2劃線基準的選擇及選擇原則44
3.3.3劃線前的準備工作45
3.3.4劃線的步驟45
3.4常用基本劃線方法45
3.4.1作垂直線45
3.4.2作平行線45
3.4.3作五等分直線46
3.4.4作已知弧的圓心46
3.4.5作圓周五等分46
3.5劃線的找正與借料46
3.5.1找正46
3.5.2借料47
3.6立體劃線實例47
第4章鋸削49
4.1鋸削工具49
4.1.1鋸弓49
4.1.2鋸條50
4.2鋸削的基本操作51
4.2.1鋸條的安裝51
4.2.2工件的裝夾52
4.2.3起鋸方法52
4.2.4鋸削姿勢及鋸削運動52
4.2.5常見工件的鋸削方法54
4.2.6鋸削時產生廢品的形式、主要原因及預防措施57
4.3鋸條的損壞原因57
4.3.1鋸齒崩裂的原因57
4.3.2鋸條折斷的原因57
4.3.3鋸齒過早磨損的原因58
4.3.4鋸縫歪斜的原因58
4.3.5鋸縫歪斜的防止與糾正方法58
4.4鋸削的安全文明生產59
第5章銼削60
5.1銼刀60
5.1.1銼刀的構造60
5.1.2銼刀的類型、規格與基本尺寸62
5.1.3銼刀的選用與保養63
5.1.4銼刀柄的裝卸方法64
5.2銼削方法65
5.2.1銼刀的握法65
5.2.2手臂姿勢66
5.2.3站立姿勢66
5.2.4銼削操作姿勢67
5.2.5銼削力矩的平衡67
5.2.6銼削工件的裝夾67
5.3平面的銼削與檢測68
5.3.1順向銼法68
5.3.2交叉銼法68
5.3.3推銼法68
5.3.4銼削平面的檢驗方法69
5.3.5銼削質量分析69
5.4曲面、球面的銼削與檢測70
5.4.1外圓弧面的銼削70
5.4.2內圓弧的銼削71
5.4.3球面的銼削71
5.4.4基本形面的銼削71
第6章鏨削74
6.1鏨削工具74
6.1.1鏨子74
6.1.2手錘76
6.2鏨削基本操作76
6.2.1鏨子的握法76
6.2.2手錘的握法76
6.2.3揮錘方法77
6.2.4鏨削站立位置與姿勢78
6.3鏨子的刃磨和熱處理78
6.3.1鏨子的刃磨78
6.3.2刃磨操作安全規程79
6.3.3鏨子的熱處理79
6.3.4熱處理安全操作規程80
6.4鏨削方法80
6.4.1鏨削平面80
6.4.2鏨切板料81
6.4.3油槽的鏨削方法82
6.5鏨削的質量分析及安全知識83
6.5.1鏨削時的質量分析83
6.5.2鏨削安全知識83
第7章孔系加工84
7.1鉆床84
7.1.1臺式鉆床84
7.1.2立式鉆床84
7.1.3搖臂鉆床85
7.1.4手電鉆85
7.1.5鉆床附件85
7.2鉆頭86
7.2.1標準麻花鉆86
7.2.2群鉆88
7.2.3麻花鉆的刃磨89
7.3鉆削方法92
7.3.1工件的裝夾92
7.3.2一般工件劃線鉆孔的方法92
7.3.3鉆半圓孔的方法94
7.3.4鉆斜面上的孔的方法94
7.3.5鉆騎縫孔的方法94
7.4擴孔94
7.4.1擴孔鉆94
7.4.2擴孔鉆的特點95
7.4.3毛坯擴孔群鉆擴孔95
7.4.4擴孔鉆的精度分類95
7.4.5擴孔方法和步驟95
7.5锪孔96
7.5.1锪鉆的種類和用途96
7.5.2锪孔的操作要點97
7.6鉸孔97
7.6.1鉸刀97
7.6.2鉸削用量98
7.6.3手用鉸刀的鉸削方法99
7.6.4機用鉸刀的鉸削方法99
7.6.5鉸削圓錐孔的方法100
7.6.6可調節式圓柱鉸刀的鉸削方法100
7.6.7鉸削的操作要點100
第8章攻螺紋與套螺紋101
8.1攻螺紋101
8.1.1絲錐與鉸杠101
8.1.2攻螺紋的方法103
8.1.3攻螺紋時常見的問題105
8.2套螺紋106
8.2.1圓板牙和板牙架106
8.2.2套螺紋方法107
8.2.3套螺紋時常見的問題108
第9章刮削109
9.1刮削概述109
9.1.1刮削的種類109
9.1.2刮削的特點和應用109
9.1.3刮削余量110
9.2刮削工具110
9.2.1刮刀與刃磨110
9.2.2校準工具112
9.2.3顯示劑112
9.3刮削方法和精度檢查113
9.3.1平面刮削113
9.3.2平面刮削的精度檢查114
9.3.3原始平板的刮削115
9.3.4曲面刮削116
9.3.5曲面刮削工序117
9.3.6曲面刮削的精度檢查117
9.4刮削的注意事項118
第10章研磨119
10.1研磨概述119
10.1.1研磨的基本原理119
10.1.2研磨的作用119
10.1.3研磨的種類和研磨余量120
10.2研具120
10.2.1研磨平板120
10.2.2研磨棒120
10.2.3研磨套121
10.2.4研具材料121
10.3研磨劑121
10.3.1磨料121
10.3.2磨料粒度及應用122
10.3.3研磨液122
10.4研磨方法122
10.4.1研磨工作內容123
10.4.2研磨運動軌跡124
10.5研磨時應注意的問題125
第11章矯正和彎曲126
11.1矯正126
11.1.1矯正原理126
11.1.2手工矯正方法126
11.1.3機械矯正方法130
11.2彎曲131
11.2.1彎曲原理131
11.2.2彎曲件展開長度的計算131
11.2.3彎曲方法132
第12章鉚接137
12.1鉚接概述137
12.1.1鉚接的種類137
12.1.2鉚接的形式138
12.2鉚釘與鉚接工具138
12.2.1常用鉚釘種類138
12.2.2鉚接工具138
12.3鉚釘直徑與長度的確定和鉚接方法140
12.3.1鉚釘直徑的確定140
12.3.2鉚釘孔直徑的確定140
12.3.3鉚釘長度的確定140
12.3.4鉚釘間距的要求141
12.3.5手工鉚接方法141
12.3.6鉚釘的拆卸方法142
12.4鉚接質量分析142
12.5粘接143
12.5.1粘接的概念143
12.5.2膠黏劑144
12.5.3膠黏劑的選擇145
12.5.4粘接工藝145
第13章裝配146
13.1裝配的基本知識146
13.1.1裝配工作的重要性146
13.1.2裝配工藝過程146
13.1.3裝配方法147
13.1.4裝配工作的重點和調試148
13.2螺紋連接的裝配148
13.3鍵連接的裝配149
13.4銷連接的裝配150
13.5過盈連接的裝配151
第14章鉗工技能訓練153
14.1銼配的基本形式153
14.1.1基本形面類型153
14.1.2基本配合形式154
14.2斜滑塊的制作155
14.3六角螺母的制作156
14.4手錘的制作157
14.5多角樣板的制作158
14.6燕尾板的制作159
14.7單斜配合副的制作159
14.8刀口直角尺的制作160
14.9點檢錘的制作161
14.10對開夾板的制作162
14.11凸凹配的制作163
14.12簡易彎曲模的制作164
14.1332mm桌虎鉗制作練習166
第15章鉗工技能考核試題172
15.1初級工技能考核試題172
15.1.1單燕尾形體開口銼配172
15.1.2五邊形體封閉銼配174
15.1.3T形體開口銼配177
15.2中級工技能考核試題179
15.2.1十字形體封閉銼配179
15.2.2等六邊形體封閉銼配180
15.2.345°凸凹形體封閉銼配182
15.3高級工技能考核試題185
15.3.1三角扇形體封閉銼配185
15.3.2三角燕尾形體開口銼配186
15.3.3簡單太極八卦形體封閉銼配190
15.4技師技能考核試題192
15.4.1凸凹角度形體開口銼配192
15.4.2凸凹燕尾形體多件開口銼配196
15.4.3凸臺凹槽形體四件開口銼配200
15.5高級技師技能考核試題203
15.5.1燕尾圓弧形體開口銼配203
15.5.2燕尾凸臺形體開口多件銼配207
15.5.3六芒星形體開口多件銼配212
參考文獻218
1.1鉗工工作的主要內容1
1.2鉗工常用設備1
1.2.1鉗工工作臺1
1.2.2臺虎鉗2
1.2.3鉆床3
1.2.4砂輪機4
1.3鉗工工作場地5
1.4鉗工實訓基本規則5
1.4.1鉗工實訓勞動紀律與安全文明生產規則5
1.4.2鉗工常用基本工具的使用及保養規則6
1.4.3鉗工常用基本量具的使用及保養規則7
1.4.4臺虎鉗的使用及保養規則7
1.4.5砂輪機的使用及保養規則7
1.4.6鉆床正確使用及保養規則8
第2章鉗工常用量具9
2.1測量概述9
2.1.1計量單位9
2.1.2檢測方法及精度10
2.1.3基本計量參數10
2.2鋼直尺及使用方法10
2.2.1鋼直尺的結構10
2.2.2鋼直尺的使用方法11
2.3卡鉗及使用方法11
2.3.1卡鉗的結構11
2.3.2卡鉗的使用方法11
2.4塞尺及使用方法13
2.5刀形樣板平尺及使用方法13
2.6半徑樣板尺14
2.7游標卡尺及使用方法15
2.7.1游標卡尺的結構15
2.7.2游標卡尺的讀數原理16
2.7.3游標卡尺的讀數方法17
2.7.4游標卡尺的使用17
2.8游標萬能角度尺18
2.8.1游標萬能角度尺的結構18
2.8.2游標萬能角度尺的讀數方法18
2.8.3游標萬能角度尺的測量范圍19
2.9外徑千分尺及使用方法20
2.9.1外徑千分尺的結構20
2.9.2外徑千分尺的讀數方法20
2.9.3千分尺的使用方法21
2.10內徑千分尺21
2.10.1卡腳式內徑千分尺21
2.10.2接桿式內徑千分尺21
2.11深度千分尺22
2.12百分表23
2.12.1百分表的結構23
2.12.2百分表的使用方法24
2.13內徑百分表24
2.13.1內徑百分表的結構24
2.13.2內徑百分表的工作原理25
2.13.3內徑百分表的使用方法25
2.14正弦規26
2.14.1正弦規測量原理26
2.14.2正弦規的結構26
2.14.3正弦規的技術參數26
2.14.4正弦規測量方法26
2.15水平儀27
2.15.1條式水平儀的結構28
2.15.2方框式水平儀的結構28
2.15.3水平儀的讀數方法28
2.15.4水平儀的注意事項29
2.15.5水平儀的測量方法29
2.15.6合像水平儀的結構29
2.15.7合像水平儀的工作原理29
2.16經緯儀30
2.16.1經緯儀的結構30
2.16.2經緯儀的使用方法30
2.17量具的維護和保養31
第3章鉗工劃線33
3.1劃線概述33
3.1.1劃線的作用33
3.1.2劃線的基本要求33
3.1.3劃線種類33
3.1.4線條種類34
3.2常用劃線工具和使用方法34
3.2.1劃線平板34
3.2.2劃針35
3.2.3劃規35
3.2.4劃線盤36
3.2.5劃線尺架37
3.2.6球座劃線盤37
3.2.7游標高度尺38
3.2.8鋼直尺38
3.2.9寬座角尺38
3.2.10樣沖38
3.2.11三角板和曲線板39
3.2.12V形鐵39
3.2.13千斤頂40
3.2.14方箱40
3.2.15直角鐵與斜墊鐵41
3.2.16G形夾頭41
3.2.17萬能分度頭劃線41
3.2.18劃線涂料43
3.3劃線基準44
3.3.1基準的概念44
3.3.2劃線基準的選擇及選擇原則44
3.3.3劃線前的準備工作45
3.3.4劃線的步驟45
3.4常用基本劃線方法45
3.4.1作垂直線45
3.4.2作平行線45
3.4.3作五等分直線46
3.4.4作已知弧的圓心46
3.4.5作圓周五等分46
3.5劃線的找正與借料46
3.5.1找正46
3.5.2借料47
3.6立體劃線實例47
第4章鋸削49
4.1鋸削工具49
4.1.1鋸弓49
4.1.2鋸條50
4.2鋸削的基本操作51
4.2.1鋸條的安裝51
4.2.2工件的裝夾52
4.2.3起鋸方法52
4.2.4鋸削姿勢及鋸削運動52
4.2.5常見工件的鋸削方法54
4.2.6鋸削時產生廢品的形式、主要原因及預防措施57
4.3鋸條的損壞原因57
4.3.1鋸齒崩裂的原因57
4.3.2鋸條折斷的原因57
4.3.3鋸齒過早磨損的原因58
4.3.4鋸縫歪斜的原因58
4.3.5鋸縫歪斜的防止與糾正方法58
4.4鋸削的安全文明生產59
第5章銼削60
5.1銼刀60
5.1.1銼刀的構造60
5.1.2銼刀的類型、規格與基本尺寸62
5.1.3銼刀的選用與保養63
5.1.4銼刀柄的裝卸方法64
5.2銼削方法65
5.2.1銼刀的握法65
5.2.2手臂姿勢66
5.2.3站立姿勢66
5.2.4銼削操作姿勢67
5.2.5銼削力矩的平衡67
5.2.6銼削工件的裝夾67
5.3平面的銼削與檢測68
5.3.1順向銼法68
5.3.2交叉銼法68
5.3.3推銼法68
5.3.4銼削平面的檢驗方法69
5.3.5銼削質量分析69
5.4曲面、球面的銼削與檢測70
5.4.1外圓弧面的銼削70
5.4.2內圓弧的銼削71
5.4.3球面的銼削71
5.4.4基本形面的銼削71
第6章鏨削74
6.1鏨削工具74
6.1.1鏨子74
6.1.2手錘76
6.2鏨削基本操作76
6.2.1鏨子的握法76
6.2.2手錘的握法76
6.2.3揮錘方法77
6.2.4鏨削站立位置與姿勢78
6.3鏨子的刃磨和熱處理78
6.3.1鏨子的刃磨78
6.3.2刃磨操作安全規程79
6.3.3鏨子的熱處理79
6.3.4熱處理安全操作規程80
6.4鏨削方法80
6.4.1鏨削平面80
6.4.2鏨切板料81
6.4.3油槽的鏨削方法82
6.5鏨削的質量分析及安全知識83
6.5.1鏨削時的質量分析83
6.5.2鏨削安全知識83
第7章孔系加工84
7.1鉆床84
7.1.1臺式鉆床84
7.1.2立式鉆床84
7.1.3搖臂鉆床85
7.1.4手電鉆85
7.1.5鉆床附件85
7.2鉆頭86
7.2.1標準麻花鉆86
7.2.2群鉆88
7.2.3麻花鉆的刃磨89
7.3鉆削方法92
7.3.1工件的裝夾92
7.3.2一般工件劃線鉆孔的方法92
7.3.3鉆半圓孔的方法94
7.3.4鉆斜面上的孔的方法94
7.3.5鉆騎縫孔的方法94
7.4擴孔94
7.4.1擴孔鉆94
7.4.2擴孔鉆的特點95
7.4.3毛坯擴孔群鉆擴孔95
7.4.4擴孔鉆的精度分類95
7.4.5擴孔方法和步驟95
7.5锪孔96
7.5.1锪鉆的種類和用途96
7.5.2锪孔的操作要點97
7.6鉸孔97
7.6.1鉸刀97
7.6.2鉸削用量98
7.6.3手用鉸刀的鉸削方法99
7.6.4機用鉸刀的鉸削方法99
7.6.5鉸削圓錐孔的方法100
7.6.6可調節式圓柱鉸刀的鉸削方法100
7.6.7鉸削的操作要點100
第8章攻螺紋與套螺紋101
8.1攻螺紋101
8.1.1絲錐與鉸杠101
8.1.2攻螺紋的方法103
8.1.3攻螺紋時常見的問題105
8.2套螺紋106
8.2.1圓板牙和板牙架106
8.2.2套螺紋方法107
8.2.3套螺紋時常見的問題108
第9章刮削109
9.1刮削概述109
9.1.1刮削的種類109
9.1.2刮削的特點和應用109
9.1.3刮削余量110
9.2刮削工具110
9.2.1刮刀與刃磨110
9.2.2校準工具112
9.2.3顯示劑112
9.3刮削方法和精度檢查113
9.3.1平面刮削113
9.3.2平面刮削的精度檢查114
9.3.3原始平板的刮削115
9.3.4曲面刮削116
9.3.5曲面刮削工序117
9.3.6曲面刮削的精度檢查117
9.4刮削的注意事項118
第10章研磨119
10.1研磨概述119
10.1.1研磨的基本原理119
10.1.2研磨的作用119
10.1.3研磨的種類和研磨余量120
10.2研具120
10.2.1研磨平板120
10.2.2研磨棒120
10.2.3研磨套121
10.2.4研具材料121
10.3研磨劑121
10.3.1磨料121
10.3.2磨料粒度及應用122
10.3.3研磨液122
10.4研磨方法122
10.4.1研磨工作內容123
10.4.2研磨運動軌跡124
10.5研磨時應注意的問題125
第11章矯正和彎曲126
11.1矯正126
11.1.1矯正原理126
11.1.2手工矯正方法126
11.1.3機械矯正方法130
11.2彎曲131
11.2.1彎曲原理131
11.2.2彎曲件展開長度的計算131
11.2.3彎曲方法132
第12章鉚接137
12.1鉚接概述137
12.1.1鉚接的種類137
12.1.2鉚接的形式138
12.2鉚釘與鉚接工具138
12.2.1常用鉚釘種類138
12.2.2鉚接工具138
12.3鉚釘直徑與長度的確定和鉚接方法140
12.3.1鉚釘直徑的確定140
12.3.2鉚釘孔直徑的確定140
12.3.3鉚釘長度的確定140
12.3.4鉚釘間距的要求141
12.3.5手工鉚接方法141
12.3.6鉚釘的拆卸方法142
12.4鉚接質量分析142
12.5粘接143
12.5.1粘接的概念143
12.5.2膠黏劑144
12.5.3膠黏劑的選擇145
12.5.4粘接工藝145
第13章裝配146
13.1裝配的基本知識146
13.1.1裝配工作的重要性146
13.1.2裝配工藝過程146
13.1.3裝配方法147
13.1.4裝配工作的重點和調試148
13.2螺紋連接的裝配148
13.3鍵連接的裝配149
13.4銷連接的裝配150
13.5過盈連接的裝配151
第14章鉗工技能訓練153
14.1銼配的基本形式153
14.1.1基本形面類型153
14.1.2基本配合形式154
14.2斜滑塊的制作155
14.3六角螺母的制作156
14.4手錘的制作157
14.5多角樣板的制作158
14.6燕尾板的制作159
14.7單斜配合副的制作159
14.8刀口直角尺的制作160
14.9點檢錘的制作161
14.10對開夾板的制作162
14.11凸凹配的制作163
14.12簡易彎曲模的制作164
14.1332mm桌虎鉗制作練習166
第15章鉗工技能考核試題172
15.1初級工技能考核試題172
15.1.1單燕尾形體開口銼配172
15.1.2五邊形體封閉銼配174
15.1.3T形體開口銼配177
15.2中級工技能考核試題179
15.2.1十字形體封閉銼配179
15.2.2等六邊形體封閉銼配180
15.2.345°凸凹形體封閉銼配182
15.3高級工技能考核試題185
15.3.1三角扇形體封閉銼配185
15.3.2三角燕尾形體開口銼配186
15.3.3簡單太極八卦形體封閉銼配190
15.4技師技能考核試題192
15.4.1凸凹角度形體開口銼配192
15.4.2凸凹燕尾形體多件開口銼配196
15.4.3凸臺凹槽形體四件開口銼配200
15.5高級技師技能考核試題203
15.5.1燕尾圓弧形體開口銼配203
15.5.2燕尾凸臺形體開口多件銼配207
15.5.3六芒星形體開口多件銼配212
參考文獻218
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鉗工實用技術(陳剛) 作者簡介
陳剛，武漢軟件工程職業學院，副教授/高級工程師/高級技師，中共黨員。湖北省師德先進個人，入選“黃鶴英才”計劃，武漢市大城工匠，享受武漢市政府專項津貼專家，首批武漢市技能大師，武漢市首席技師，武漢市五一勞動獎章獲得者，武漢市優 秀青年教師，教育部高校骨干教師武漢大學訪問學者，首批由武漢市人民政府批準命名的 “武漢市技能大師陳剛工作室”，武漢市總工會批準命名的“武漢市勞模（職工）陳剛創新工作室”，榮獲 “湖北省（十大）杰出青年崗位能手”、“湖北省行業技術能手”；“湖北省杰出青年崗位能手”“湖北省青年崗位能手”、“武漢市技術能手”、“武漢市青年崗位能手”等稱號；榮獲武漢市人民政府頒發的第十三、十五、十六、十七、十八、十九、二十屆“武漢市職業技能大賽技術能手”，帶領并指導學生在（臺灣）亞洲機器人大賽中獲得第 一名，指導學生在全國、省、市各類大賽中取得優異的成績，獲獎40余項；主持和參與省、市、校各級各類課題15項，公開發表論文十余篇。擔任武漢市中職學校職業技能大賽鉗工裁判長10年，擔任湖北省中職學校機械加工賽項副裁判長，擔任湖北省黃石市、荊州市、宜昌市中職職業技能大賽鉗工、車工裁判長。
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