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數控系統選用與維護 版權信息
- ISBN：9787568277617
- 條形碼：9787568277617 ; 978-7-5682-7761-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控系統選用與維護 內容簡介
本書共5章，書中借鑒了德國“雙元制”職業教育相關教材的先進理念，并針對工作過程的實際情況編寫。借鑒德國先進的職業教育教學模式，以就業為導向，以能力為本位，全面介紹了FANUC、SIEMENS、華中、廣數、三菱五種典型數控系統，詳細論述了數控系統的工作原理、各種數控系統的組成、PLC調試步驟、數控系統各部件的選用和數控機床的維護與保養，使讀者能夠參照書中講解并結合實際需要完成數控系統的選用、維護和保養。 本書可供工廠數控機床使用和維修人員閱讀、參考，也可供相關專業教師與工程技術人員參考，還可作為高等工科院校，中、高等職業院校數控技術、機械制造、機電一體化、自動控制應用和數控維護專業及相關專業進行工程教學和工程訓練的指導教材。
數控系統選用與維護 目錄
第1章 數控機床的維護與保養
1.1 概述
1.1.1 數控機床維護與保養的目的
1.1.2 數控機床維護與保養的基本要求
1.1.3 數控機床維護與保養的點檢管理
1.1.4 數控機床維護與保養的內容
1.2 數控機床機械部分及輔助裝置的維護與保養
1.2.1 機械部分的維護與保養
1.2.2 輔助裝置的維護與保養
1.3 數控系統的維護與保養
1.3.1 數控系統的使用檢查
1.3.2 數控裝置的日常維護與保養
1.3.3 數控系統的診斷與維修
1.4 數控機床強電控制系統的維護與保養
1.4.1 普通繼電接觸器控制系統的維護與保養
1.4.2 PLC可編程控制器的維護與保養
1.5 數控機床的安全操作規程
1.5.1 數控車床及車削加工中心的安全操作規程
1.5.2 數控銑床及加工中心的安全操作規程
1.5.3 特種加工機床的安全操作規程
思考與練習
第2章 數控系統
2.1 數控系統
2.1.1 硬件結構
2.1.2 軟件結構
2.2 數控系統的分類方式
2.2.1 加工工藝分類
2.2.2 伺服系統分類
2.2.3 功能水平分類
2.3 FANUC數控系統
2.3.1 FANUC數控系統的特點
2.3.2 常見FANUC數控系統
2.4 躕門子（SINUME砒K）數控系統
2.4.1 SIEMENS數控系統產品種類
2.5 三菱數控系統
2.6 華中（HNC）數控系統
2.7 廣州數控（GSK）系統
2.8 數控系統的選用
2.8.1 數控系統的選配
2.8.2 驅動單元的選配
2.8.3 功能選擇
思考與練習
第3章 數控機床的位置檢測裝置
3.1 旋轉編碼器
3.1.1 旋轉編碼器的分類和結構
3.1.2 光電旋轉編碼器的工作原理
3.1.3 絕對式編碼器
3.2 光柵尺
3.2.1 光柵的種類
3.2.2 光柵的結構和工作原理
3.2.3 直線光柵尺檢測裝置的辨向原理
3.2.4 提高光柵檢測分辨精度的細分電路
3.3 旋轉變壓器和感應同步器
3.3.1 旋轉變壓器
3.3.2 感應同步器
3.4 磁柵
3.4.1 磁柵的結構
3.4.2 磁柵的工作原理
3.5 典型傳感器的類型與選用
思考與練習
第4章 數控機床伺服驅動系統
4.1 數控機床伺服驅動系統的概念
4.1.1 伺服驅動系統的概念
4.1.2 對伺服驅動系統的要求
4.1.3 伺服驅動系統的組成
4.1.4 伺服驅動系統的分類
4.1.5 伺服驅動系統的工作原理
4.1.6 伺服驅動系統電動機類型
4.2 數控機床的進給驅動系統
4.2.1 步進電動機驅動的進給系統
4.2.2 直流伺服進給驅動
4.2.3 交流伺服電動機驅動的進給系統
4.3 數控機床的主軸驅動系統
4.3.1 直流主軸驅動
4.3.2 交流主軸驅動
4.4 典型驅動器類型及選用
思考與練習
第5章 數控機床可編程控制器
5.1 概述
5.1.1 PLC的產生與發展
5.1.2 PLC的基本功能
5.1.3 PLC的基本結構
5.1.4 PLc的規模和幾種常用名稱
5.2 數控機床用PLC
5.2.1 數控機床用PLC
5.2.2 PLC的工作過程
5.3 FANUC PLC指令系統
5.3.1 繼電器觸點
5.3.2 繼電器線圈指令
5.3.3 計時器
5.3.4 計數器
5.3.5 數學運算
5.3.6 比較指令
5.3.7 位操作指令
5.3.8 數據移動指令
5.3.9 數據表格指令
5.3.10 數據轉換指令
5.3.11 控制指令
5.4 simatic系列可編程控制器簡介
5.4.1 SIMATIC S7-200
5.4.2 SIMATIC S7-300
5.4.3 SlMATIC S7-400
5.4.4 工業通信網絡
5.4.5 人機界面（HMl）硬件
5.4.6 SIMATIC S7工業軟件
5.5 典型PLC類型及選用
思考與練習
參考文獻
1.1 概述
1.1.1 數控機床維護與保養的目的
1.1.2 數控機床維護與保養的基本要求
1.1.3 數控機床維護與保養的點檢管理
1.1.4 數控機床維護與保養的內容
1.2 數控機床機械部分及輔助裝置的維護與保養
1.2.1 機械部分的維護與保養
1.2.2 輔助裝置的維護與保養
1.3 數控系統的維護與保養
1.3.1 數控系統的使用檢查
1.3.2 數控裝置的日常維護與保養
1.3.3 數控系統的診斷與維修
1.4 數控機床強電控制系統的維護與保養
1.4.1 普通繼電接觸器控制系統的維護與保養
1.4.2 PLC可編程控制器的維護與保養
1.5 數控機床的安全操作規程
1.5.1 數控車床及車削加工中心的安全操作規程
1.5.2 數控銑床及加工中心的安全操作規程
1.5.3 特種加工機床的安全操作規程
思考與練習
第2章 數控系統
2.1 數控系統
2.1.1 硬件結構
2.1.2 軟件結構
2.2 數控系統的分類方式
2.2.1 加工工藝分類
2.2.2 伺服系統分類
2.2.3 功能水平分類
2.3 FANUC數控系統
2.3.1 FANUC數控系統的特點
2.3.2 常見FANUC數控系統
2.4 躕門子（SINUME砒K）數控系統
2.4.1 SIEMENS數控系統產品種類
2.5 三菱數控系統
2.6 華中（HNC）數控系統
2.7 廣州數控（GSK）系統
2.8 數控系統的選用
2.8.1 數控系統的選配
2.8.2 驅動單元的選配
2.8.3 功能選擇
思考與練習
第3章 數控機床的位置檢測裝置
3.1 旋轉編碼器
3.1.1 旋轉編碼器的分類和結構
3.1.2 光電旋轉編碼器的工作原理
3.1.3 絕對式編碼器
3.2 光柵尺
3.2.1 光柵的種類
3.2.2 光柵的結構和工作原理
3.2.3 直線光柵尺檢測裝置的辨向原理
3.2.4 提高光柵檢測分辨精度的細分電路
3.3 旋轉變壓器和感應同步器
3.3.1 旋轉變壓器
3.3.2 感應同步器
3.4 磁柵
3.4.1 磁柵的結構
3.4.2 磁柵的工作原理
3.5 典型傳感器的類型與選用
思考與練習
第4章 數控機床伺服驅動系統
4.1 數控機床伺服驅動系統的概念
4.1.1 伺服驅動系統的概念
4.1.2 對伺服驅動系統的要求
4.1.3 伺服驅動系統的組成
4.1.4 伺服驅動系統的分類
4.1.5 伺服驅動系統的工作原理
4.1.6 伺服驅動系統電動機類型
4.2 數控機床的進給驅動系統
4.2.1 步進電動機驅動的進給系統
4.2.2 直流伺服進給驅動
4.2.3 交流伺服電動機驅動的進給系統
4.3 數控機床的主軸驅動系統
4.3.1 直流主軸驅動
4.3.2 交流主軸驅動
4.4 典型驅動器類型及選用
思考與練習
第5章 數控機床可編程控制器
5.1 概述
5.1.1 PLC的產生與發展
5.1.2 PLC的基本功能
5.1.3 PLC的基本結構
5.1.4 PLc的規模和幾種常用名稱
5.2 數控機床用PLC
5.2.1 數控機床用PLC
5.2.2 PLC的工作過程
5.3 FANUC PLC指令系統
5.3.1 繼電器觸點
5.3.2 繼電器線圈指令
5.3.3 計時器
5.3.4 計數器
5.3.5 數學運算
5.3.6 比較指令
5.3.7 位操作指令
5.3.8 數據移動指令
5.3.9 數據表格指令
5.3.10 數據轉換指令
5.3.11 控制指令
5.4 simatic系列可編程控制器簡介
5.4.1 SIMATIC S7-200
5.4.2 SIMATIC S7-300
5.4.3 SlMATIC S7-400
5.4.4 工業通信網絡
5.4.5 人機界面（HMl）硬件
5.4.6 SIMATIC S7工業軟件
5.5 典型PLC類型及選用
思考與練習
參考文獻
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