包郵自動化與儀表工程師手冊(精裝)

作者：王樹青

出版社：化學工業出版社出版時間：2020-01-08

開本： 16開 頁數： 898

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本書特色
內容簡介
目錄

自動化與儀表工程師手冊(精裝) 版權信息

ISBN：9787122039507
條形碼：9787122039507 ; 978-7-122-03950-7
裝幀：一般膠版紙
冊數：暫無
重量：暫無
所屬分類：
工業技術
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機械儀表工業
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機械學（機械設計基礎理論）

自動化與儀表工程師手冊(精裝) 本書特色

本手冊是一部自動控制原理和自動化儀表在實際工業生產過程中應用的工具書。手冊共分6篇32章，主要內容包括工業生產過程和自動控制系統基礎知識；測量儀表和執行器；DCS、PLC、現場總線及工業計算機技術；先進控制技術及企業綜合自動化；工業生產過程自動控制應用示例，其中包括：化工、煉油、火力發電和鋼鐵生產等過程；*后還介紹了儀表控制系統工程設計的基本知識。本手冊可供廣大從事儀表和自動控制的工程技術人員使用，也可作為大專院校師生以及科技管理工作者的常用參考資料。

自動化與儀表工程師手冊(精裝) 內容簡介

本手冊是一部自動控制原理和自動化儀表在實際工業生產過程中應用的工具書。手冊共分6篇32章，主要內容包括工業生產過程和自動控制系統基礎知識；測量儀表和執行器；DCS、PLC、現場總線及工業計算機技術；先進控制技術及企業綜合自動化；工業生產過程自動控制應用示例，其中包括：化工、煉油、火力發電和鋼鐵生產等過程；*后還介紹了儀表控制系統工程設計的基本知識。本手冊可供廣大從事儀表和自動控制的工程技術人員使用，也可作為大專院校師生以及科技管理工作者的常用參考資料。

自動化與儀表工程師手冊(精裝) 目錄

第1篇基礎知識第1章自動控制系統2 11自動控制基本原理與組成2 111自動控制系統的組成2 112傳遞函數與方框圖4 113頻率特性與單位階躍7 114影響自動控制系統的因素13 12自動控制的分類13 13自動控制系統性能指標16 131自動控制系統的狀態16 132自動控制系統的過渡過程17 133控制過程的性能指標18 14自動控制系統各環節特性分析20 141典型被控對象特性21 142廣義對象各環節特性對控制品質的影響22 15常用PID控制算法特性24 151比例控制算法24 152比例積分控制算法25 153比例微分控制算法27 154比例積分微分控制算法PID28 16PID控制參數整定方法30 17單回路控制系統投用33 第2章流程工業常用工藝知識36 21流程工業物流、能源流平衡關系計算方法36 211物料衡算算式36212物料衡算方法37 213物料衡算步驟38 214物料衡算種類38 215能量衡算基本方法與步驟41 22流程工業中的傳熱原理及示例43 221熱傳導43 222對流傳熱44 223輻射傳熱45 224蒸發45 23流程工業分離原理、方法及示例47 231氣固分離48 232液固分離49 233吸收49 234萃取52 235精餾55 24流程工業化學反應原理及示例61 241化學反應過程分類61 242化學反應過程主要技術指標61 243化學反應過程中的催化劑64 第3章流程工業常用設備66 31流體輸送設備及特性66 311流體輸送設備分類66 312流體輸送設備主要性能參數68 313離心泵70 314往復泵73 315旋渦泵74 316軸流泵75 317流程工業常用泵比較76 318離心式通風機77 319羅茨鼓風機77 3110往復式壓縮機78 3111離心式壓縮機79 3112真空泵81 32換熱設備及特性82 321換熱器分類82 322換熱器主要參數83 323蒸發器85 33分離設備及特性87 331概述87 332板式塔87 333填料塔92 334萃取設備95 335結晶設備97 336氣固分離設備98 34化學反應設備及特性99 341化學反應器的分類99 342化學反應器的形式與特點100 343烴類熱裂解——管式裂解爐101 344氨合成塔106 345均相反應器109 346氣液相反應器110 347氣固相固定床反應器110 348流化床反應器112 第4章流程工業安全與保護系統114 41流程工業安全與保護基本知識114 411爆炸114 412燃燒122 413靜電123 42危險性劃分及安全措施125 421爆炸性物質及危險場所劃分125 422石油、化工企業火災危險性及危險場所分類127 423化學反應危險性評價131 424常見危險性及安全措施133 425儲罐安全135 43壓力容器和電氣設備安全136 431壓力容器分類136 432壓力容器事故危害137 433防爆電器分類與通用要求141 434防爆電氣設備防爆類型及原理144 44工業防腐147 441腐蝕機理147 442金屬腐蝕分類147 443防腐方法148 444耐腐蝕材料性能150 45流程工業安全保護方法及示例159 451安全儀表系統159 452TRICON三重化冗余控制166 第5章環境工程170 51流程工業對環境污染及防治概述170 511流程工業固體廢棄物來源及污染特征170 512大氣排放標準171 513污水排放標準171 514流程工業過程污染排放及控制實例177 52廢水檢測與處理177 521表示水質的名詞術語177 522水體污染的危害177 523水質檢測與分析179 524廢水處理182 53廢氣控制與處理184 531氣體監測中常用的術語和定義184 532廢氣監測185 533廢氣處理186 54廢渣處理189 541化工廢渣分類189 542化工廢渣常用處理方法189 543鉻渣處理190 55清潔生產與自動化193 551清潔生產的定義193 552清潔生產的主要內容193 553清潔生產與自動化198 參考文獻200 第2篇測量儀表與執行器第6章測量技術基礎202 61測量的基本概念202 611概述202 612測量方法202 62誤差分析及測量不確定度203 621誤差的定義及分類203 622測量不確定度204 623測量不確定度與測量誤差的聯系與區別204 第7章測量儀表205 71溫度測量205 711概述205 712膨脹式溫度計206 713壓力式溫度計208 714熱電偶溫度計210 715熱電阻溫度計218 716新型測溫方式221 717測溫元件及保護套管的選擇222 72壓力測量222 721概述222 722液柱式壓力表223 723彈性式壓力表224 724物性式壓力表(固態測壓儀表)226 725壓力信號的電測法227 73流量測量227 731概述227 732節流式流量計230 733轉子流量計(又稱浮子流量計)232 734動壓式流量計232 735容積式流量計233 736電磁流量計234 737流體振動式流量計(又稱旋渦式流量計)235 738渦輪流量計235 739超聲波流量計236 7310質量流量計236 74物位測量237 741概述237 742浮力式液位計237 743差壓式液位計238 744電容式物位計239 745超聲波物位計239 746現代物位檢測技術239 第8章在線分析儀表240 81概述240 811特點及應用場合240 812分類240 813儀表的組成241 814主要性能指標241 82氣體分析儀241 821熱導式氣體分析儀241 822紅外氣體分析儀245 823流程分析儀247 83氧分析儀247 831熱磁式氧分析儀247 832氧化鋯氧分析儀249 84氣相色譜分析儀250 841測量原理250 842氣相色譜儀的分類251 843檢測器252 844氣相色譜儀的結構253 85工業質譜儀及色譜質譜聯用儀253 851質譜儀的測量原理254 852質譜儀的組成255 853色譜質譜聯用儀255 86石油物性分析儀表256 861餾程在線分析儀256 862在線閃點分析儀257 863在線傾點(濁點)分析儀257 864在線辛烷值分析儀258 87工業電導儀259 871測量原理259 872電導法的使用條件260 873溶液電導的測量260 88pH計261 881測量原理261 882參比電極和指示電極261 第9章顯示儀表263 91概述263 92自動平衡式顯示儀表264 921自動電子電位差計記錄儀264 922自動平衡電橋記錄儀266 93數字式顯示儀表267 931普通數字式顯示儀表268 932智能式數字顯示儀表271 94數字模擬混合記錄儀271 95無紙記錄儀272 951儀表結構272 952主要的功能特點273 第10章特殊測量及儀表275 101微小流量的測量275 1011熱式質量流量計275 1012微小流量變送器277 1013浮子流量計278 1014容積流量計278 102大流量的測量279 1021明渠的流量測量279 1022大口徑管道的液體流量測量280 1023大口徑管道的氣體流量測量282 103多相流體的流量測量284 1031固液兩相流量的測量284 1032氣液兩相流量的測量285 1033固氣兩相流量的測量286 104腐蝕性介質的流量測量288 105脈動流量的測量289 106介質含水量的測量292 107溶液濃度的測量295 1071光學式濃度計295 1072電磁式濃度計296 108其他的物性測量296 1081自動密度計296 1082濁度計297 第11章執行器300 111概述300 112電動執行機構300 1121工作原理301 1122伺服放大器301 1123伺服電動機302 113氣動執行機構302 1131薄膜式執行機構的工作原理302 1132薄膜式執行機構的輸出力303 1133閥門定位器304 1134活塞式執行機構305 114調節閥306 1141工作原理306 1142調節閥的流量特性307 1143調節閥的可調比308 1144調節閥的分類308 115執行器的選型原則312 1151執行器的結構形式312 1152調節閥閥芯的選擇313 1153調節閥材料的選擇313 1154流體對閥芯的流向選擇314 參考文獻 315 第3篇計算機控制系統第12章計算機控制系統概述317 121計算機控制系統的概念和分類317 1211概念317 1212分類320 122計算機控制系統的設計與實施323 1221設計323 1222實施324 第13章集散控制系統325 131概述325 1311集散控制系統的構成325 1312集散控制系統的廠商325 132國內集散控制系統產品326 1321HOLLiASMACS集散控制系統(北京和利時)326 1322ECS100X控制系統333 1323系統性能指標334 1324系統特點335 1325系統技術336 1326ECS100X系統應用339 133國外集散控制系統產品341 1331CS3000集散控制系統(日本橫河)341 1332TPS集散控制系統(美國霍尼威爾)363 1333SIMATIC PCS7集散控制系統(德國西門子)372 第14章可編程控制器(PLC)376 141國內可編程控制器產品376 1411HOLLiASLEC G3可編程控制器(杭州和利時)376 1412RD200系列可編程控制器(蘭州全志電子有限公司)379 1413FC系列可編程控制器(無錫信捷科技電子有限公司)380 142國外可編程控制器產品382 1421SIMATIC S7400可編程控制器(德國西門子)382 1422Modicon TSX Quantum可編程控制器(美國施耐德)387 1423SYSMAC CP1H系列可編程控制器(日本歐姆龍)390 第15章現場總線控制技術393 151現場總線的構成393 152國內現場總線產品394 1521NCS3000現場總線(沈陽中科博威)394 1522ieFCSTMFB6000現場總線(北京華控技術)396 1523STIVC2100MA系列控制插件(上海船舶運輸科學研究所)400 1524EPA分布式網絡控制系統402 153國外現場總線產品408 1531FF基金會現場總線(美國埃默生)408 1532PROFIBUS過程總線(德國西門子)416 1533LonWorks現場總線(美國埃施朗公司)420 第16章工業計算機(IPC)技術425 161概述425 1611工業計算機的構成425 1612工業計算機的廠商425 162國內工業計算機425 1621IPC800系列工業計算機(北京聯想)425 1622NORCO工業計算機(深圳華北工控)426 1623PCI總線工業計算機(北京康拓)428 1624IPC系列工業計算機(臺灣研華)430 163國外工業計算機432 1631IPCH系列P4工業計算機(日本康泰克)432 1632APRE4200工業計算機(美國APPRO國際公司)433 參考文獻434 第4篇先進控制與綜合自動化第17章過程動態特性與系統建模436 171系統建模一般原則436 172典型過程特性437 173機理建模方法及舉例439 1731化工過程機理建模例子440 1732生物反應器建模447 1733機電系統建模例子450 174基于過程數據的實驗建模453 1741系統辨識建模方法概述453 1742基于線性或非線性回歸方法的建模453 1743由階躍響應曲線辨識模型456 第18章復雜控制系統460 181串級控制系統460 1811串級控制基本原理和結構460 1812串級控制系統設計461 1813串級控制系統舉例462 182前饋及比值控制463 1821前饋控制系統的原理和特點463 1822前饋控制系統的幾種結構形式465 1823比值控制系統470 183特殊控制系統473 1831均勻控制系統473 1832選擇性控制系統474 1833分程控制系統476 1834閥位控制(VPC)系統477 184系統關聯與解耦控制477 1841系統關聯478 1842相對增益478 1843解耦控制設計方法482 第19章軟測量技術及應用486 191軟測量概述486 192軟儀表構建方法487 193機理建模軟測量方法及應用489 1931催化裂化反應再生系統的軟測量模型489 1932汽油飽和蒸氣壓軟測量492 1933氣力輸送固相流量的軟測量494 1934生物反應中生物參數軟測量模型497 194基于回歸分析的軟測量方法及應用501 1941回歸分析方法502 1942噴射塔中SO2吸收傳質系數的軟測量504 1943輕柴油365℃含量軟測量模型506 1944篩板精餾塔板效率的軟測量508 195基于神經網絡軟測量模型及應用509 1951神經網絡模型簡介509 1952粗汽油干點和輕柴油傾點軟測量建模512 1953維生素C發酵過程軟測量模型514 第20章先進控制技術516 201先進PID控制516 2011數字PID控制516 2012專家PID控制和模糊PID控制520 2013模型PID控制523 202純滯后補償控制526 203內模控制528 204推斷控制532 205模型預測控制534 206自適應控制541 207非線性過程控制545 208智能控制551 2081引言551 2082專家控制551 2083模糊控制553 2084神經網絡控制555 第21章監督控制558 211實時優化558 2111*優化概念559 2112實時優化的基本要求560 2113*優操作條件分析561 212實時優化控制的實施技術563 2121實時優化控制建模563 2122在計算機控制中實施實時優化控制566 213*優化算法567 2131優化中的約束問題567 2132線性規劃568 2133二次規劃和非線性規劃569 214統計過程控制570 2141統計過程控制的基本原理571 2142過程變量限值檢查法571 2143一般過程監控方法572 215統計過程控制技術578 2151過程能力指數578 21526Sigma方法578 2153多元統計技術579 2154過程控制和統計過程控制的關系581 第22章企業綜合自動化582 221計算機綜合集成控制概述582 2211流程工業生產過程運作特點582 2212計算機綜合集成控制583 222信息源與信息集成系統584 2221企業信息和數據來源584 2222信息分類與編碼585 2223企業信息系統綜合集成技術586 223數據校正技術587 2231概述587 2232數據校正原理587 2233過失誤差的偵破原理588 2234過程數據校正技術的工程應用實施588 2235煉油廠的物流數據校正工業應用實例589 224信息(數據)驅動下流程工業的運作590 2241企業運行概述591 2242企業決策功能591 2243期望目標(運行)實施593 2244數據驅動下的企業運行594 225煉油企業綜合自動化應用示例595 2251某煉油企業信息化概況595 2252實時數據庫系統596 2253實驗室信息管理(LIMS)系統600 2254罐區自動化系統601 2255無鉛汽油管道自動調和系統602 2256集中控制與先進控制603 2257數據調理與整合604 2258流程模擬軟件的應用605 參考文獻608 第5篇工業生產過程自動控制應用示例第23章化工單元過程控制610 231流體輸送過程控制610 2311容積式泵的控制610 2312離心泵的控制610 2313離心式壓縮機的控制611 2314離心式壓縮機的防喘振控制611 2315離心式壓縮機的三重冗余容錯緊急停車系統612 232傳熱設備的控制614 2321傳熱設備的類型614 2322換熱器的控制614 2323蒸汽加熱器的控制615 2324冷凝冷卻器的控制616 2325加熱爐的控制616 233精餾過程控制617 2331精餾塔的控制目標617 2332精餾塔的主要干擾因素618 2333精餾塔被控變量的選取618 2334精餾塔基本控制方案618 2335精餾塔的先進控制方案621 234化學反應過程控制624 2341化學反應器的類型和特性624 2342化學反應器的基本控制方案625 2343反應器的新型控制方案626 2344乙烯裂解爐的先進控制方案628 235間歇生產過程控制630 2351間歇生產過程特點630 2352間歇生產過程的控制要求631 2353間歇生產過程的自動控制632 2354間歇生產過程操作和調度優化634 2355間歇生產過程監控635 第24章煉油工業生產過程控制639 241煉油工業概述639 242常減壓蒸餾生產過程控制641 2421加熱爐的控制641 2422常壓塔塔底液位非線性區域控制642 2423支路平衡控制643 2424常減壓蒸餾裝置的先進控制644 243催化裂化生產過程控制648 2431反應再生系統的控制648 2432主分餾塔的控制649 2433催化裂化先進控制實例651 244催化重整生產過程控制654 2441原料預處理控制654 2442重整反應器控制655 2443重整反應器的先進控制656 245延遲焦化生產過程控制659 2451延遲焦化裝置的工藝特點659 2452焦化爐控制660 2453塔頂急冷溫度控制660 2454焦炭塔切換擾動前饋控制661 2455延遲焦化裝置的先進控制661 246油品調和663 2461油品調和工藝663 2462油品調和控制664 第25章火力發電過程控制668 251鍋爐設備的控制668 2511鍋爐汽包水位控制668 2512蒸汽過熱系統的控制668 2513鍋爐燃燒過程的控制669 252汽輪機控制670 253汽輪機轉速控制671 2531汽輪機轉速控制的概況671 2532汽輪機轉速控制673 254機爐協調控制676 2541汽輪機控制系統對鍋爐汽壓對象動態特性的影響676 2542機爐協調控制系統679 2543機爐協調控制系統的完善以及自動發電控制681 2544機爐協調控制系統AGC控制中值得深思的問題684 255負荷頻率控制(load frequency control)685 2551負荷頻率控制方法及實施方案686 2552多區域互聯電力系統的PI滑模負荷頻率控制690 第26章鋼鐵行業自動控制系統692 261鋼鐵生產工藝及自動化簡述692 262煉鐵生產自動控制697 2621原料場自動控制697 2622燒結自動控制700 2623球團自動控制705 2624煉焦自動化708 2625高爐煉鐵自動控制713 2626非高爐煉鐵自動控制723 263煉鋼生產自動控制727 2631鐵水預處理自動控制727 2632轉爐煉鋼自動化730 2633電弧爐煉鋼自動控制738 2634爐外精煉自動控制742 2635連續鑄鋼自動控制745 264軋鋼生產自動化749 2641軋鋼生產工藝流程及自動控制概述749 2642軋鋼過程主要自動控制系統755 第27章輕工造紙生產典型過程控制769 271制漿過程的自動控制770 2711間歇蒸煮過程自動控制系統770 2712連續蒸煮過程自動控制系統771 2713洗滌、篩選、漂白過程控制773 272堿回收過程的自動控制776 2721蒸發控制典型控制系統777 2722燃燒過程控制778 2723綠液苛化和石灰回收過程控制779 273造紙過程的自動控制781 2731打漿控制782 2732配漿控制784 2733流漿箱控制786 2734紙頁質量控制788 參考文獻793 第6篇儀表控制系統設計基礎第28章設計概論796 281設計條件及資料796 282標準規范796 283工程設計程序及質量保證體系799 284設計質量保證體系800 第29章流程工業過程控制及工程設計802 291單回路反饋控制回路802 292串級控制回路802 293前饋反饋控制回路803 294均勻控制回路803 295比值控制回路804 296分程控制回路804 297選擇性控制回路（取代控制）805 298多變量介耦控制回路806 299非線性控制回路806 2910先進控制回路807 第30章儀表控制系統選擇808 301控制系統發展動向808 302影響控制系統品質的幾個因素809 303儀表控制系統選擇810 3031模擬式儀表控制系統810 3032集散型控制系統(DCS)810 3033現場總線控制系統(FCS)815 3034PC控制系統（IPC）817 3035數據采集及監控系統（SCADA）817 3036過程安全控制系統818 3037企業綜合自動化解決方案826 第31章測量方法選擇828 311測量精度及誤差828 312溫度測量方法的選擇828 3121溫度測量方法的比較829 3122溫度測量方法選擇829 313壓力測量方法選擇831 314流量測量方法選擇834 3141流量測量誤差分析834 3142流量測量方法使用特點及比較835 3143流量儀表的設計選型839 315物位測量方法的選擇843 3151物位測量技術發展動向843 3152物位測量方法的選擇844 316在線組分分析方法的選擇850 3161在線分析技術發展動向850 3162在線氣體成分分析技術850 3163在線氣體成分分析技術應用特點853 3164液體特性在線分析技術854 3165液體特性分析儀表應用特點856 3166在線分析采樣系統設計856 3167現場分析器室設計856 3168可燃氣體/毒性氣體檢測報警系統設計857 317控制閥的選擇857 第32章儀表控制系統設計及設計文件861 321儀表控制室設計861 322儀表控制系統供電設計862 323儀表供氣系統設計863 324儀表控制系統的接地設計863 325電氣儀表在危險區域內的安全設計865 326現場儀表防護設計869 327儀表及測量管線安裝設計872 328儀表控制系統檢驗876 329儀表詢價、報價及技術評估877 3210儀表、控制系統工程設計文件877 32101儀表、控制系統工程設計文件組成877 32102生產裝置自控設計程序878 32103儀表、控制系統工程設計文件內容892 參考文獻898

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