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焊接工裝夾具設計及應用(第3版) 版權信息
- ISBN：9787122359254
- 條形碼：9787122359254 ; 978-7-122-35925-4
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
焊接工裝夾具設計及應用(第3版) 本書特色
本書內容包括焊件的定位原理及定位器設計；焊接工裝夾具特點及作用；焊接工裝夾具的動力裝置；焊接工裝夾具的設計方法；焊接變位機械，包括焊件變位機械、焊機變位機械、焊工變位機械的特點及應用；焊接機器人與焊件變位機械的特點、精度及控制要求等；典型焊接工裝夾具應用實例，包括汽車裝焊夾具、自動化焊接工裝等。本書注重內容的系統性和科學性，在重點介紹基本原理的同時，突出實用性；對應用于焊接生產中的工裝夾具實例進行分析，便于學生聯系實際，舉一反三，增強工程意識；采用現行國家標準和行業標準；每章末列有習題與思考題。
第3版內容反映了當前焊接工裝夾具及其他一些裝備的應用現狀。增補了機器人焊接工作站及典型工件的工裝夾具設計過程、工裝夾具防錯介紹，還有工裝夾具的設計管理、使用管理及維護保養。對機器人目前國內外發展情況作了補充，增加了點焊機器人基本知識等內容。
本書內容包括焊件的定位原理及定位器設計；焊接工裝夾具特點及作用；焊接工裝夾具的動力裝置；焊接工裝夾具的設計方法；焊接變位機械，包括焊件變位機械、焊機變位機械、焊工變位機械的特點及應用；焊接機器人與焊件變位機械的特點、精度及控制要求等；典型焊接工裝夾具應用實例，包括汽車裝焊夾具、自動化焊接工裝等。本書注重內容的系統性和科學性，在重點介紹基本原理的同時，突出實用性；對應用于焊接生產中的工裝夾具實例進行分析，便于學生聯系實際，舉一反三，增強工程意識；采用現行國家標準和行業標準；每章末列有習題與思考題。
第3版內容反映了當前焊接工裝夾具及其他一些裝備的應用現狀。增補了機器人焊接工作站及典型工件的工裝夾具設計過程、工裝夾具防錯介紹，還有工裝夾具的設計管理、使用管理及維護保養。對機器人目前國內外發展情況作了補充，增加了點焊機器人基本知識等內容。
本書可作為高等工科院校焊接技術與工程專業、材料成形及控制工程專業的教材和專業課程設計、畢業設計參考書，也可供有關專業師生和從事焊接工裝夾具設計的工程技術人員、管理人員和操作人員參考使用。
焊接工裝夾具設計及應用(第3版) 內容簡介
內容系統全面，技術新，資料全；結合焊接生產實例進行分析，便于學生理解，學會舉一反三，增強工程意識。
焊接工裝夾具設計及應用(第3版) 目錄
緒論
一、焊接機械裝備的作用與分類1
二、焊接工裝的作用2
三、焊接工裝的特點2
四、焊接機械裝備的設計原則和應注意的問題3
五、焊接工裝與焊接生產過程低成本機械化和自動化5
**章焊件的定位原理及定位器設計
**節焊件的定位原則10
一、六點定則原理10
二、焊件在夾具中的定位方法12
三、N-2-1定位原理12
第二節定位方法及定位器與夾具體14
一、基準的概念及分類14
二、定位基準的選擇原則14
三、平面定位15四、圓孔定位17
五、外圓柱面定位17
六、組合表面定位20
七、型面定位20
八、定位器21
九、夾具體24
第三節焊接工裝夾具定位方案的設計方法及步驟26
一、定位基準的確定26
二、定位器結構及布局的確定27
三、定位原理的應用27
四、確定定位器的材料及技術要求28
習題與思考題29
第二章焊接工裝夾具的結構分析
**節對夾緊裝置的基本要求31
一、夾緊裝置的組成31
二、夾緊裝置的分類31
三、夾緊裝置的基本要求31
四、夾緊裝置的設計原則32
第二節焊件所需夾緊力的確定32
一、板材焊接時夾緊力的確定32
二、梁式構件焊接時所需夾緊力的確定38
三、定位及夾緊符號的標注42
第三節手動夾緊機構44
一、手動夾緊機構的分類及特點44
二、楔塊夾緊機構51
三、螺旋夾緊機構54
四、圓偏心夾緊機構56
五、彈簧夾緊機構62
第四節復合夾緊機構63
一、杠桿夾緊機構63
二、杠桿-鉸鏈夾緊機構64
三、偏心輪-杠桿夾緊機構75
第五節柔性夾緊機構78
一、柔性夾具78
二、組合夾具79
三、專用夾具84
四、焊接專用組合夾具實例分析85
習題與思考題96
第三章焊接工裝夾具的動力裝置
**節氣壓傳動裝置98
一、氣壓傳動裝置的特點98
二、氣缸的類型、出力計算及安裝方式99
第二節液壓傳動裝置104
一、液壓傳動裝置的特點104
二、液壓缸的類型、出力計算及安裝方式105
第三節氣動和液壓傳動裝置的選擇109
第四節磁力、真空夾緊裝置110
一、磁力夾緊裝置110
二、真空夾緊裝置112
第五節電動夾緊裝置113
習題與思考題117
第四章焊接工裝夾具的設計方法
**節焊接工裝夾具的設計原則119
一、工藝性原則119
二、經濟性原則120
三、可靠性原則120
四、藝術性原則121
第二節焊接工裝夾具的設計步驟與內容122
一、焊接工裝夾具的設計步驟122
二、裝配及焊接夾具的設計內容124
三、焊接工裝夾具的設計通則126
第三節焊接工作站及工裝夾具的設計和使用127
一、前副車架焊接工作站簡介127
二、摩托車車架焊接工序及工裝夾具設計133
三、焊接工裝防錯140
四、焊接工裝設計管理150
五、焊接工裝夾具的使用要求151
六、焊接工裝夾具的檢修及使用管理151
習題與思考題152
第五章焊接變位機械
**節概述154
一、焊接變位機械的分類154
二、焊接變位機械應具備的性能154
第二節焊件變位機械155
一、焊接變位機155
二、焊接滾輪架169
三、焊接翻轉機187
四、焊接回轉臺192
第三節焊機變位機械194
一、焊接操作機194
二、電渣焊立架206
第四節焊工變位機械208
一、焊工升降臺的分類與結構208
二、焊工升降臺的驅動及主要參數214
習題與思考題215
第六章焊接機器人及其機械裝備
**節焊接機器人217
一、焊接機器人概述217
二、弧焊機器人的組成及腕、臂部的傳動控制特征222
三、點焊機器人227
四、采用焊接機器人的注意事項230
五、焊接機器人專用夾具的設計232
第二節焊接機器人用的焊件變位機械233
一、焊件變位機械與焊接機器人的運動配合及精度233
二、焊接機器人用焊件變位機械的結構及傳動234
三、弧焊機器人焊接工裝夾具的特點與設計原則238
四、焊接機器人工作站應用240
習題與思考題243
第七章焊接工裝夾具實例
**節汽車裝焊夾具245
一、汽車裝焊夾具的特點245
二、車門裝焊夾具245
三、車身裝焊夾具251
四、微型汽車車身制造焊接工藝中需注意的問題255
第二節自動化焊接工裝255
一、汽車消聲器縱縫自動化焊接工裝255
二、馬鞍埋弧自動焊機256
三、全位置管道自動焊機258
習題與思考題259
附錄
附錄1焊接夾具精度要求261
附錄2GB/T 198042005/ISO 13920：1996焊接結構的一般尺寸公差和形位公差261
參考文獻
一、焊接機械裝備的作用與分類1
二、焊接工裝的作用2
三、焊接工裝的特點2
四、焊接機械裝備的設計原則和應注意的問題3
五、焊接工裝與焊接生產過程低成本機械化和自動化5
**章焊件的定位原理及定位器設計
**節焊件的定位原則10
一、六點定則原理10
二、焊件在夾具中的定位方法12
三、N-2-1定位原理12
第二節定位方法及定位器與夾具體14
一、基準的概念及分類14
二、定位基準的選擇原則14
三、平面定位15四、圓孔定位17
五、外圓柱面定位17
六、組合表面定位20
七、型面定位20
八、定位器21
九、夾具體24
第三節焊接工裝夾具定位方案的設計方法及步驟26
一、定位基準的確定26
二、定位器結構及布局的確定27
三、定位原理的應用27
四、確定定位器的材料及技術要求28
習題與思考題29
第二章焊接工裝夾具的結構分析
**節對夾緊裝置的基本要求31
一、夾緊裝置的組成31
二、夾緊裝置的分類31
三、夾緊裝置的基本要求31
四、夾緊裝置的設計原則32
第二節焊件所需夾緊力的確定32
一、板材焊接時夾緊力的確定32
二、梁式構件焊接時所需夾緊力的確定38
三、定位及夾緊符號的標注42
第三節手動夾緊機構44
一、手動夾緊機構的分類及特點44
二、楔塊夾緊機構51
三、螺旋夾緊機構54
四、圓偏心夾緊機構56
五、彈簧夾緊機構62
第四節復合夾緊機構63
一、杠桿夾緊機構63
二、杠桿-鉸鏈夾緊機構64
三、偏心輪-杠桿夾緊機構75
第五節柔性夾緊機構78
一、柔性夾具78
二、組合夾具79
三、專用夾具84
四、焊接專用組合夾具實例分析85
習題與思考題96
第三章焊接工裝夾具的動力裝置
**節氣壓傳動裝置98
一、氣壓傳動裝置的特點98
二、氣缸的類型、出力計算及安裝方式99
第二節液壓傳動裝置104
一、液壓傳動裝置的特點104
二、液壓缸的類型、出力計算及安裝方式105
第三節氣動和液壓傳動裝置的選擇109
第四節磁力、真空夾緊裝置110
一、磁力夾緊裝置110
二、真空夾緊裝置112
第五節電動夾緊裝置113
習題與思考題117
第四章焊接工裝夾具的設計方法
**節焊接工裝夾具的設計原則119
一、工藝性原則119
二、經濟性原則120
三、可靠性原則120
四、藝術性原則121
第二節焊接工裝夾具的設計步驟與內容122
一、焊接工裝夾具的設計步驟122
二、裝配及焊接夾具的設計內容124
三、焊接工裝夾具的設計通則126
第三節焊接工作站及工裝夾具的設計和使用127
一、前副車架焊接工作站簡介127
二、摩托車車架焊接工序及工裝夾具設計133
三、焊接工裝防錯140
四、焊接工裝設計管理150
五、焊接工裝夾具的使用要求151
六、焊接工裝夾具的檢修及使用管理151
習題與思考題152
第五章焊接變位機械
**節概述154
一、焊接變位機械的分類154
二、焊接變位機械應具備的性能154
第二節焊件變位機械155
一、焊接變位機155
二、焊接滾輪架169
三、焊接翻轉機187
四、焊接回轉臺192
第三節焊機變位機械194
一、焊接操作機194
二、電渣焊立架206
第四節焊工變位機械208
一、焊工升降臺的分類與結構208
二、焊工升降臺的驅動及主要參數214
習題與思考題215
第六章焊接機器人及其機械裝備
**節焊接機器人217
一、焊接機器人概述217
二、弧焊機器人的組成及腕、臂部的傳動控制特征222
三、點焊機器人227
四、采用焊接機器人的注意事項230
五、焊接機器人專用夾具的設計232
第二節焊接機器人用的焊件變位機械233
一、焊件變位機械與焊接機器人的運動配合及精度233
二、焊接機器人用焊件變位機械的結構及傳動234
三、弧焊機器人焊接工裝夾具的特點與設計原則238
四、焊接機器人工作站應用240
習題與思考題243
第七章焊接工裝夾具實例
**節汽車裝焊夾具245
一、汽車裝焊夾具的特點245
二、車門裝焊夾具245
三、車身裝焊夾具251
四、微型汽車車身制造焊接工藝中需注意的問題255
第二節自動化焊接工裝255
一、汽車消聲器縱縫自動化焊接工裝255
二、馬鞍埋弧自動焊機256
三、全位置管道自動焊機258
習題與思考題259
附錄
附錄1焊接夾具精度要求261
附錄2GB/T 198042005/ISO 13920：1996焊接結構的一般尺寸公差和形位公差261
參考文獻
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