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西門子S7-200 SMART PLC 應用技術——編程、通信、裝調、案例 版權信息
- ISBN：9787122357106
- 條形碼：9787122357106 ; 978-7-122-35710-6
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
西門子S7-200 SMART PLC 應用技術——編程、通信、裝調、案例 本書特色
本書對西門子S7-200 SMART PLC做了詳細介紹，主要內容包括PLC硬件、PLC軟件、PLC通信、PLC現場裝調及診斷、PLC應用進階，*后通過一個綜合案例，幫助讀者從項目全局的角度對PLC的應用進行綜合理解。
本書完整地包括了西門子S7-200 SMART PLC從認識到編程、通信再到應用的整個流程，能夠幫助技術人員快速掌握和使用PLC。
西門子S7-200 SMART PLC 應用技術——編程、通信、裝調、案例 內容簡介
本書對西門子S7-200 SMART做了詳細介紹, 主要內容包括: PLC的硬件、PLC軟件、PLC通信、現場裝調及診斷、PLC應用進階, *后通過燃油密封性監測系統的綜合案例, 幫助讀者從項目全局的角度對PLC的應用進行綜合理解。
西門子S7-200 SMART PLC 應用技術——編程、通信、裝調、案例 目錄
第1章 概述 / 1
1.1 S7-200 SMART的家族地位 / 1
1.2 S7-200 SMART的產品特點 / 2
第2章 PLC硬件 / 4
2.1 電源模塊 / 4
2.1.1 供電功率計算 / 4
2.1.2 PM207電源模塊 / 5
2.2 CPU模塊 / 6
2.2.1 CPU模塊概述 / 6
2.2.2 標準型CPU模塊的特點 / 7
2.2.3 經濟型CPU模塊的特點 / 10
2.3 數字量輸入模塊 / 14
2.3.1 數字量輸入模塊概述 / 14
2.3.2 數字量輸入模塊——EM DE08 / 16
2.3.3 數字量輸入模塊——EM DE16 / 17
2.4 數字量輸出模塊 / 18
2.4.1 數字量輸出模塊概述 / 18
2.4.2 數字量輸出模塊——EM DT08 / 18
2.4.3 數字量輸出模塊——EM DR08 / 19
2.4.4 數字量輸出模塊——EM QT16 / 20
2.4.5 數字量輸出模塊——EM QR16 / 20
2.5 數字量輸入及輸出模塊 / 21
2.5.1 數字量輸入及輸出模塊概述 / 21
2.5.2 數字量輸入及輸出模塊——EM DT16 / 21
2.5.3 數字量輸入及輸出模塊——EM DR16 / 21
2.5.4 數字量輸入及輸出模塊——EM DT32 / 22
2.5.5 數字量輸入及輸出模塊——EM DR32 / 23
2.6 模擬量輸入模塊 / 24
2.6.1 模擬量輸入模塊概述 / 24
2.6.2 模擬量輸入模塊——EM AE04 / 25
2.6.3 模擬量輸入模塊——EM AE08 / 27
2.7 模擬量輸出模塊 / 28
2.7.1 模擬量輸出模塊概述 / 28
2.7.2 模擬量輸出模塊——EM AQ02 / 29
2.7.3 模擬量輸出模塊——EM AQ04 / 30
2.8 模擬量輸入及輸出模塊 / 31
2.8.1 模擬量輸入及輸出模塊概述 / 31
2.8.2 模擬量輸入及輸出模塊——EM AM03 / 31
2.8.3 模擬量輸入及輸出模塊——EM AM06 / 32
2.9 信號板 / 33
2.9.1 信號板概述 / 33
2.9.2 數字量輸入及輸出信號板——SB DT04 / 33
2.9.3 模擬量輸入信號板——SB AE01 / 34
2.9.4 模擬量輸出信號板——SB AQ01 / 35
2.9.5 串行通信信號板——SB CM01 / 35
2.9.6 電池板——SB BA01 / 37
2.10 熱電偶/熱電阻擴展模塊 / 38
2.10.1 熱電偶模塊——EM AT04 / 38
2.10.2 熱電阻模塊——EM RTD / 39
2.11 PROFIBUS-DP通信模塊 / 41
2.12 I/O擴展電纜 / 43
2.13 人機界面（HMI）設備 / 44
2.13.1 TD400C文本顯示器 / 44
2.13.2 實例：使用文本顯示向導配置TD400C / 44
2.13.3 SMART LINE觸摸屏 / 51
2.13.4 實例：使用以太網連接SMART LINE / 52
2.14 存儲卡 / 55
2.14.1 存儲卡的特性及功能 / 55
2.14.2 使用存儲卡恢復出廠設置 / 55
2.14.3 使用存儲卡進行固件升級 / 55
2.14.4 使用存儲卡進行程序傳輸 / 56
第3章 PLC軟件 / 58
3.1 編程開發環境 / 58
3.1.1 STEP 7-Micro/WIN SMART簡介 / 58
3.1.2 使用STEP 7-Micro/WIN SMART進行固件升級 / 59
3.1.3 S7-200 SMART的編程語言 / 63
3.2 編程的基本概念 / 64
3.2.1 數據類型 / 64
3.2.2 數據的存儲方式 / 66
3.2.3 數據存儲區 / 68
3.2.4 程序結構 / 70
3.3 常用指令 / 71
3.3.1 邏輯指令 / 71
3.3.2 比較指令 / 79
3.3.3 計數器指令 / 84
3.3.4 定時器指令 / 90
3.3.5 數學運算指令 / 95
3.3.6 字符串運算指令 / 102
3.3.7 轉換指令 / 104
3.3.8 移動指令 / 108
3.3.9 時鐘指令 / 110
3.3.10 程序控制指令 / 112
3.3.11 中斷指令 / 118
3.3.12 PROFINET指令 / 119
3.4 用戶指令庫 / 123
3.4.1 用戶指令庫概述 / 123
3.4.2 實例：創建用戶指令庫 / 124
3.5 符號表 / 127
3.6 變量表 / 129
3.7 組態 / 131
3.7.1 系統塊的組態 / 131
3.7.2 數字量輸入模塊的組態 / 135
3.7.3 數字量輸出模塊的組態 / 135
3.7.4 模擬量輸入模塊的組態 / 136
3.7.5 模擬量輸出模塊的組態 / 136
3.7.6 通信模塊的組態 / 137
3.7.7 數字量信號板的組態 / 137
3.7.8 模擬量輸入信號板的組態 / 138
3.7.9 模擬量輸出信號板的組態 / 139
3.7.10 串行通信信號板的組態 / 140
3.7.11 電池板的組態 / 140
3.8 工程實例 / 141
3.8.1 灌裝生產線上飲料瓶的計數 / 141
3.8.2 空壓機的延時關閉控制 / 144
3.8.3 獲取反應罐的溫度（RTD熱敏電阻） / 148
第4章 PLC通信 / 152
4.1 串行通信 / 152
4.1.1 自由口通信 / 152
4.1.2 Modbus通信 / 160
4.1.3 USS通信 / 175
4.2 PROFIBUS-DP通信 / 189
4.2.1 PROFIBUS-DP協議簡介 / 189
4.2.2 PROFIBUS-DP通信模塊 / 190
4.2.3 實例：使用EM DP01連接到S7-300的PROFIBUS-DP網絡 / 190
4.3 以太網通信 / 196
4.3.1 S7通信 / 196
4.3.2 TCP通信 / 202
4.3.3 ISO-ON-TCP通信 / 214
4.3.4 UDP通信 / 222
4.3.5 OPC通信 / 231
4.3.6 PROFINET 通信 / 238
第5章 PLC現場裝調及診斷 / 248
5.1 安裝與拆卸 / 248
5.1.1 CPU模塊的安裝與拆卸 / 248
5.1.2 擴展模塊的安裝與拆卸 / 248
5.1.3 信號板/電池板的安裝與拆卸 / 249
5.2 調試 / 250
5.2.1 組態硬件 / 250
5.2.2 與CPU建立連接 / 250
5.2.3 創建示例程序 / 252
5.2.4 保存并下載示例程序 / 252
5.2.5 在線監控示例程序 / 254
5.2.6 在線程序比較 / 257
5.2.7 CPU的運行與停機 / 258
5.2.8 設置CPU的時鐘 / 259
5.3 診斷 / 260
5.3.1 硬件信號燈的診斷 / 260
5.3.2 CPU診斷信息 / 262
第6章 PLC應用進階 / 263
6.1 高速計數器 / 263
6.1.1 高速計數器資源 / 263
6.1.2 高速計數器的濾波設置 / 266
6.1.3 高速計數器指令 / 267
6.1.4 高速計數器指令向導 / 269
6.1.5 實例：S7-200 SMART獲取流量計的數值 / 272
6.2 PID控制 / 277
6.2.1 開環系統與閉環系統 / 277
6.2.2 PID控制器 / 278
6.2.3 PID回路向導 / 278
6.2.4 實例：S7-200 SMART對反應罐的恒溫控制 / 283
6.3 脈寬調制(PWM)技術 / 290
6.3.1 PWM技術簡介 / 290
6.3.2 PWM向導 / 291
6.3.3 實例：使用PWM技術控制直流電機的轉速 / 293
6.4 運動控制 / 297
6.4.1 運動控制概述 / 297
6.4.2 PTO及其輸出方式 / 298
6.4.3 運動控制I/O映射 / 299
6.4.4 運動控制向導 / 300
6.4.5 運動控制子程序 / 312
6.4.6 認識SINAMICS V90伺服系統 / 321
6.4.7 實例：數控機床工作臺的位置控制 / 325
第7章 綜合案例：基于S7-200 SMART的整車燃油系統密封性與通氣性檢測 / 338
7.1 整車燃油系統組成 / 338
7.2 燃油系統氣密性檢測工藝 / 339
7.3 硬件需求分析 / 339
7.4 工藝步驟分析 / 342
7.5 PLC的組態與編程 / 343
7.6 例程應用知識點分析 / 358
附錄 / 360
附錄1 CPU接線原理圖 / 360
附錄2 數字量輸入模塊接線圖 / 364
附錄3 數字量輸出模塊接線圖 / 365
附錄4 數字量輸入及輸出模塊接線圖 / 369
附錄5 模擬量輸出模塊接線圖 / 373
附錄6 常用特殊存儲器 / 378
附錄7 字節序 / 379
附錄8 常用Modbus功能碼 / 380
參考文獻 / 386
1.1 S7-200 SMART的家族地位 / 1
1.2 S7-200 SMART的產品特點 / 2
第2章 PLC硬件 / 4
2.1 電源模塊 / 4
2.1.1 供電功率計算 / 4
2.1.2 PM207電源模塊 / 5
2.2 CPU模塊 / 6
2.2.1 CPU模塊概述 / 6
2.2.2 標準型CPU模塊的特點 / 7
2.2.3 經濟型CPU模塊的特點 / 10
2.3 數字量輸入模塊 / 14
2.3.1 數字量輸入模塊概述 / 14
2.3.2 數字量輸入模塊——EM DE08 / 16
2.3.3 數字量輸入模塊——EM DE16 / 17
2.4 數字量輸出模塊 / 18
2.4.1 數字量輸出模塊概述 / 18
2.4.2 數字量輸出模塊——EM DT08 / 18
2.4.3 數字量輸出模塊——EM DR08 / 19
2.4.4 數字量輸出模塊——EM QT16 / 20
2.4.5 數字量輸出模塊——EM QR16 / 20
2.5 數字量輸入及輸出模塊 / 21
2.5.1 數字量輸入及輸出模塊概述 / 21
2.5.2 數字量輸入及輸出模塊——EM DT16 / 21
2.5.3 數字量輸入及輸出模塊——EM DR16 / 21
2.5.4 數字量輸入及輸出模塊——EM DT32 / 22
2.5.5 數字量輸入及輸出模塊——EM DR32 / 23
2.6 模擬量輸入模塊 / 24
2.6.1 模擬量輸入模塊概述 / 24
2.6.2 模擬量輸入模塊——EM AE04 / 25
2.6.3 模擬量輸入模塊——EM AE08 / 27
2.7 模擬量輸出模塊 / 28
2.7.1 模擬量輸出模塊概述 / 28
2.7.2 模擬量輸出模塊——EM AQ02 / 29
2.7.3 模擬量輸出模塊——EM AQ04 / 30
2.8 模擬量輸入及輸出模塊 / 31
2.8.1 模擬量輸入及輸出模塊概述 / 31
2.8.2 模擬量輸入及輸出模塊——EM AM03 / 31
2.8.3 模擬量輸入及輸出模塊——EM AM06 / 32
2.9 信號板 / 33
2.9.1 信號板概述 / 33
2.9.2 數字量輸入及輸出信號板——SB DT04 / 33
2.9.3 模擬量輸入信號板——SB AE01 / 34
2.9.4 模擬量輸出信號板——SB AQ01 / 35
2.9.5 串行通信信號板——SB CM01 / 35
2.9.6 電池板——SB BA01 / 37
2.10 熱電偶/熱電阻擴展模塊 / 38
2.10.1 熱電偶模塊——EM AT04 / 38
2.10.2 熱電阻模塊——EM RTD / 39
2.11 PROFIBUS-DP通信模塊 / 41
2.12 I/O擴展電纜 / 43
2.13 人機界面（HMI）設備 / 44
2.13.1 TD400C文本顯示器 / 44
2.13.2 實例：使用文本顯示向導配置TD400C / 44
2.13.3 SMART LINE觸摸屏 / 51
2.13.4 實例：使用以太網連接SMART LINE / 52
2.14 存儲卡 / 55
2.14.1 存儲卡的特性及功能 / 55
2.14.2 使用存儲卡恢復出廠設置 / 55
2.14.3 使用存儲卡進行固件升級 / 55
2.14.4 使用存儲卡進行程序傳輸 / 56
第3章 PLC軟件 / 58
3.1 編程開發環境 / 58
3.1.1 STEP 7-Micro/WIN SMART簡介 / 58
3.1.2 使用STEP 7-Micro/WIN SMART進行固件升級 / 59
3.1.3 S7-200 SMART的編程語言 / 63
3.2 編程的基本概念 / 64
3.2.1 數據類型 / 64
3.2.2 數據的存儲方式 / 66
3.2.3 數據存儲區 / 68
3.2.4 程序結構 / 70
3.3 常用指令 / 71
3.3.1 邏輯指令 / 71
3.3.2 比較指令 / 79
3.3.3 計數器指令 / 84
3.3.4 定時器指令 / 90
3.3.5 數學運算指令 / 95
3.3.6 字符串運算指令 / 102
3.3.7 轉換指令 / 104
3.3.8 移動指令 / 108
3.3.9 時鐘指令 / 110
3.3.10 程序控制指令 / 112
3.3.11 中斷指令 / 118
3.3.12 PROFINET指令 / 119
3.4 用戶指令庫 / 123
3.4.1 用戶指令庫概述 / 123
3.4.2 實例：創建用戶指令庫 / 124
3.5 符號表 / 127
3.6 變量表 / 129
3.7 組態 / 131
3.7.1 系統塊的組態 / 131
3.7.2 數字量輸入模塊的組態 / 135
3.7.3 數字量輸出模塊的組態 / 135
3.7.4 模擬量輸入模塊的組態 / 136
3.7.5 模擬量輸出模塊的組態 / 136
3.7.6 通信模塊的組態 / 137
3.7.7 數字量信號板的組態 / 137
3.7.8 模擬量輸入信號板的組態 / 138
3.7.9 模擬量輸出信號板的組態 / 139
3.7.10 串行通信信號板的組態 / 140
3.7.11 電池板的組態 / 140
3.8 工程實例 / 141
3.8.1 灌裝生產線上飲料瓶的計數 / 141
3.8.2 空壓機的延時關閉控制 / 144
3.8.3 獲取反應罐的溫度（RTD熱敏電阻） / 148
第4章 PLC通信 / 152
4.1 串行通信 / 152
4.1.1 自由口通信 / 152
4.1.2 Modbus通信 / 160
4.1.3 USS通信 / 175
4.2 PROFIBUS-DP通信 / 189
4.2.1 PROFIBUS-DP協議簡介 / 189
4.2.2 PROFIBUS-DP通信模塊 / 190
4.2.3 實例：使用EM DP01連接到S7-300的PROFIBUS-DP網絡 / 190
4.3 以太網通信 / 196
4.3.1 S7通信 / 196
4.3.2 TCP通信 / 202
4.3.3 ISO-ON-TCP通信 / 214
4.3.4 UDP通信 / 222
4.3.5 OPC通信 / 231
4.3.6 PROFINET 通信 / 238
第5章 PLC現場裝調及診斷 / 248
5.1 安裝與拆卸 / 248
5.1.1 CPU模塊的安裝與拆卸 / 248
5.1.2 擴展模塊的安裝與拆卸 / 248
5.1.3 信號板/電池板的安裝與拆卸 / 249
5.2 調試 / 250
5.2.1 組態硬件 / 250
5.2.2 與CPU建立連接 / 250
5.2.3 創建示例程序 / 252
5.2.4 保存并下載示例程序 / 252
5.2.5 在線監控示例程序 / 254
5.2.6 在線程序比較 / 257
5.2.7 CPU的運行與停機 / 258
5.2.8 設置CPU的時鐘 / 259
5.3 診斷 / 260
5.3.1 硬件信號燈的診斷 / 260
5.3.2 CPU診斷信息 / 262
第6章 PLC應用進階 / 263
6.1 高速計數器 / 263
6.1.1 高速計數器資源 / 263
6.1.2 高速計數器的濾波設置 / 266
6.1.3 高速計數器指令 / 267
6.1.4 高速計數器指令向導 / 269
6.1.5 實例：S7-200 SMART獲取流量計的數值 / 272
6.2 PID控制 / 277
6.2.1 開環系統與閉環系統 / 277
6.2.2 PID控制器 / 278
6.2.3 PID回路向導 / 278
6.2.4 實例：S7-200 SMART對反應罐的恒溫控制 / 283
6.3 脈寬調制(PWM)技術 / 290
6.3.1 PWM技術簡介 / 290
6.3.2 PWM向導 / 291
6.3.3 實例：使用PWM技術控制直流電機的轉速 / 293
6.4 運動控制 / 297
6.4.1 運動控制概述 / 297
6.4.2 PTO及其輸出方式 / 298
6.4.3 運動控制I/O映射 / 299
6.4.4 運動控制向導 / 300
6.4.5 運動控制子程序 / 312
6.4.6 認識SINAMICS V90伺服系統 / 321
6.4.7 實例：數控機床工作臺的位置控制 / 325
第7章 綜合案例：基于S7-200 SMART的整車燃油系統密封性與通氣性檢測 / 338
7.1 整車燃油系統組成 / 338
7.2 燃油系統氣密性檢測工藝 / 339
7.3 硬件需求分析 / 339
7.4 工藝步驟分析 / 342
7.5 PLC的組態與編程 / 343
7.6 例程應用知識點分析 / 358
附錄 / 360
附錄1 CPU接線原理圖 / 360
附錄2 數字量輸入模塊接線圖 / 364
附錄3 數字量輸出模塊接線圖 / 365
附錄4 數字量輸入及輸出模塊接線圖 / 369
附錄5 模擬量輸出模塊接線圖 / 373
附錄6 常用特殊存儲器 / 378
附錄7 字節序 / 379
附錄8 常用Modbus功能碼 / 380
參考文獻 / 386
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