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包郵 普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材機電工程實訓(xùn)及創(chuàng)新/化鳳芳
作者：化鳳芳、許東暉、呂曉玲
開本：
其他
頁數(shù)：
220
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普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材機電工程實訓(xùn)及創(chuàng)新/化鳳芳 版權(quán)信息
- ISBN：9787302541189
- 條形碼：9787302541189 ; 978-7-302-54118-9
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材機電工程實訓(xùn)及創(chuàng)新/化鳳芳 本書特色
本教程在北京建筑大學(xué)工程實踐創(chuàng)新中心的長期理論教學(xué)和工程實踐教學(xué)經(jīng)驗基礎(chǔ)上，考慮工程訓(xùn)練教學(xué)發(fā)展新形式，參考了眾多工程訓(xùn)練教材及技術(shù)文檔編寫而成。主要內(nèi)容分為4大類：①金屬熱加工②金屬冷加工③現(xiàn)代制造技術(shù)④創(chuàng)新實踐。
普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材機電工程實訓(xùn)及創(chuàng)新/化鳳芳 內(nèi)容簡介
本教程在北京建筑大學(xué)工程實踐創(chuàng)新中心的長期理論教學(xué)和工程實踐教學(xué)經(jīng)驗基礎(chǔ)上，考慮工程訓(xùn)練教學(xué)發(fā)展新形式，參考了眾多工程訓(xùn)練教材及技術(shù)文檔編寫而成。主要內(nèi)容分為4大類：①金屬熱加工②金屬冷加工③現(xiàn)代制造技術(shù)④創(chuàng)新實踐。
普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材機電工程實訓(xùn)及創(chuàng)新/化鳳芳 目錄
目錄
第1章機械制造基礎(chǔ)知識 1.1機械制造工程實踐的目的 1.2機械制造工程實踐的要求 1.3機械制造工程實踐的內(nèi)容 1.4機械制造工程實踐的考核 1.5學(xué)生實踐守則 1.6機械制造工程實踐的安全規(guī)則 第1篇金屬熱加工
第2章鑄造成型 2.1概述 2.1.1鑄造的特點 2.1.2鑄造的分類 2.2砂型鑄造工藝 2.2.1造型材料 2.2.2造型方法 2.2.3造型芯 2.2.4造型工藝 2.2.5合型 2.2.6熔煉、澆注、落砂和清理 2.2.7澆注 2.2.8落砂 2.2.9鑄件的清理 2.3特種鑄造 2.4鑄件缺陷分析 2.5鑄造技術(shù)發(fā)展概況 2.5.1濕砂造型 2.5.2改進和發(fā)展特種鑄造工藝及復(fù)合鑄造技術(shù) 2.5.3計算機技術(shù)和機器人在鑄造生產(chǎn)過程中的應(yīng)用 2.5.4國內(nèi)鑄造行業(yè)趨勢 第3章鍛壓成型 3.1概述 3.1.1概念 3.1.2起源與發(fā)展 3.1.3鍛壓成型的分類與應(yīng)用 3.1.4鍛壓成型的特點 3.2鍛造的生產(chǎn)過程 3.2.1下料 目錄 機電工程實訓(xùn)及創(chuàng)新 3.2.2坯料加熱 3.2.3鍛造成型 3.2.4鍛件的冷卻 3.3板料沖壓 3.4國內(nèi)鍛造行業(yè)趨勢 第4章焊接技術(shù) 4.1概述 4.2電弧焊 4.2.1焊條電弧焊 4.2.2其他常用電弧焊方法 4.3其他常用焊接方法 4.4焊接新工藝簡介 4.5常見焊接缺陷及檢驗方法 4.5.1常見焊接缺陷 4.5.2焊接缺陷的檢驗方法 4.6激光切割與等離子切割 4.7常見焊接種類 第5章工程材料與熱處理 5.1金屬材料的性能 5.1.1金屬材料的力學(xué)性能 5.1.2布氏硬度 5.1.3洛氏硬度 5.1.4維氏硬度 5.1.5沖擊韌度 5.2金屬材料的工藝性能 5.2.1鑄造性能 5.2.2鍛造性能 5.2.3焊接性能 5.2.4切削加工性能 5.2.5熱處理工藝性能 5.3常用鋼鐵的分類和編號 5.3.1鋼的分類 5.3.2鋼的編號 5.4常用鑄鐵 5.4.1白口鑄鐵 5.4.2灰鑄鐵 5.4.3可鍛鑄鐵 5.4.4球墨鑄鐵 5.5有色金屬 5.5.1鋁及鋁合金 5.5.2銅及銅合金 5.6熱處理基本概念 5.6.1退火與正火 5.6.2淬火與回火 5.6.3表面熱處理 第2篇金屬冷加工 第6章車削加工 6.1概述 6.2車床的型號及種類 6.2.1臥式車床的型號 6.2.2臥式車床的組成 6.2.3臥式車床典型傳動機構(gòu) 6.3車刀 6.3.1車刀材料 6.3.2車刀類型與結(jié)構(gòu) 6.3.3車刀的安裝 6.4工件安裝及所用附件 6.4.1三爪自定心卡盤安裝工件 6.4.2四爪單動卡盤安裝工件 6.4.3**裝夾工件 6.5車床操作要點及基本車削工作 6.5.1車床操作要點 6.5.2基本車削工作 第7章銑削加工 7.1概述 7.2銑床的型號及種類 7.2.1銑床的型號 7.2.2銑床的組成 7.3銑刀 7.3.1銑刀類型 7.3.2銑刀的安裝 7.4銑床附件 7.5銑削加工工藝 第8章刨削加工 8.1概述 8.2牛頭刨床 8.3龍門刨床 8.4插床 第9章磨削加工 9.1概述 9.2磨床 第10章鉗工技術(shù) 10.1概述 10.1.1鉗工工作范圍 10.1.2鉗工常用設(shè)備 10.2劃線 10.2.1劃線前的準(zhǔn)備 10.2.2劃線工具及其用途 10.2.3劃線方法 10.3鋸割 10.3.1手鋸 10.3.2鋸割操作 10.3.3典型鋸割方法 10.4銼削 10.4.1銼刀 10.4.2銼削操作 10.5鉆削 10.5.1鉆頭 10.5.2鉆床 10.5.3鉆孔操作 10.6攻螺紋和套螺紋 10.6.1絲錐和鉸杠 10.6.2攻螺紋的操作方法 10.6.3板牙和板牙架 10.6.4套螺紋操作方法 10.7裝配和拆卸 10.7.1對裝配工作的要求 10.7.2常用的裝配方法 10.7.3基本元件的裝配 10.7.4極限和配合 10.7.5對拆卸工作的要求 第3篇數(shù)控加工與特種加工技術(shù)
第11章數(shù)控加工技術(shù) 11.1數(shù)控加工概述 11.2數(shù)控加工原理 11.3數(shù)控機床的組成與分類 11.4常用數(shù)控系統(tǒng)簡介 11.5數(shù)控機床編程基礎(chǔ) 11.6XY數(shù)控工作臺基本操作 11.7數(shù)控車床基本操作 第12章精密加工與特種加工 12.1精密加工與特種加工概述 12.1.1精密加工與特種加工產(chǎn)生的背景 12.1.2精密加工與特種加工的特點和作用 12.2精密加工技術(shù) 12.3電火花線切割加工 12.4激光加工 第13章快速成型技術(shù) 13.1概述 13.2工作原理 13.3分類 13.43D打印技術(shù) 13.4.13D打印概述 13.4.23D打印的工藝類型 13.5熔融堆積打印的實現(xiàn)過程 13.5.1用CAD工具進行設(shè)計 13.5.2用CAM工具與打印機交互 13.5.33D打印機簡介 第4篇機電設(shè)計及創(chuàng)新 第14章機械設(shè)計實踐 14.1概述 14.2機械設(shè)計開發(fā)流程 14.3常用零配件 14.3.1機構(gòu)類 14.3.2氣動類 14.3.3液壓類 14.3.4工業(yè)機器人 14.4常用機械設(shè)計軟件 14.5常用機械設(shè)計結(jié)構(gòu) 14.6實際設(shè)計注意事項 第15章電氣控制設(shè)計實踐 15.1概述 15.2工藝設(shè)計及主要功能 15.3PLC技術(shù) 15.3.1PLC技術(shù)介紹 15.3.2PLC常見應(yīng)用 15.3.3PLC基本結(jié)構(gòu) 15.3.4PLC型號選擇 15.3.5常用PLC 第16章機器人技術(shù) 16.1概述 16.2機器人的組成 16.3檢測傳感器 16.3.1傳感器的組成 16.3.2傳感器的主要功能 16.3.3常見種類 16.3.4主要分類 16.4小型機器人控制系統(tǒng) 16.4.1開發(fā)板概述 16.4.2常用開發(fā)板對比 16.4.3單片機 參考文獻
第1章機械制造基礎(chǔ)知識 1.1機械制造工程實踐的目的 1.2機械制造工程實踐的要求 1.3機械制造工程實踐的內(nèi)容 1.4機械制造工程實踐的考核 1.5學(xué)生實踐守則 1.6機械制造工程實踐的安全規(guī)則 第1篇金屬熱加工
第2章鑄造成型 2.1概述 2.1.1鑄造的特點 2.1.2鑄造的分類 2.2砂型鑄造工藝 2.2.1造型材料 2.2.2造型方法 2.2.3造型芯 2.2.4造型工藝 2.2.5合型 2.2.6熔煉、澆注、落砂和清理 2.2.7澆注 2.2.8落砂 2.2.9鑄件的清理 2.3特種鑄造 2.4鑄件缺陷分析 2.5鑄造技術(shù)發(fā)展概況 2.5.1濕砂造型 2.5.2改進和發(fā)展特種鑄造工藝及復(fù)合鑄造技術(shù) 2.5.3計算機技術(shù)和機器人在鑄造生產(chǎn)過程中的應(yīng)用 2.5.4國內(nèi)鑄造行業(yè)趨勢 第3章鍛壓成型 3.1概述 3.1.1概念 3.1.2起源與發(fā)展 3.1.3鍛壓成型的分類與應(yīng)用 3.1.4鍛壓成型的特點 3.2鍛造的生產(chǎn)過程 3.2.1下料 目錄 機電工程實訓(xùn)及創(chuàng)新 3.2.2坯料加熱 3.2.3鍛造成型 3.2.4鍛件的冷卻 3.3板料沖壓 3.4國內(nèi)鍛造行業(yè)趨勢 第4章焊接技術(shù) 4.1概述 4.2電弧焊 4.2.1焊條電弧焊 4.2.2其他常用電弧焊方法 4.3其他常用焊接方法 4.4焊接新工藝簡介 4.5常見焊接缺陷及檢驗方法 4.5.1常見焊接缺陷 4.5.2焊接缺陷的檢驗方法 4.6激光切割與等離子切割 4.7常見焊接種類 第5章工程材料與熱處理 5.1金屬材料的性能 5.1.1金屬材料的力學(xué)性能 5.1.2布氏硬度 5.1.3洛氏硬度 5.1.4維氏硬度 5.1.5沖擊韌度 5.2金屬材料的工藝性能 5.2.1鑄造性能 5.2.2鍛造性能 5.2.3焊接性能 5.2.4切削加工性能 5.2.5熱處理工藝性能 5.3常用鋼鐵的分類和編號 5.3.1鋼的分類 5.3.2鋼的編號 5.4常用鑄鐵 5.4.1白口鑄鐵 5.4.2灰鑄鐵 5.4.3可鍛鑄鐵 5.4.4球墨鑄鐵 5.5有色金屬 5.5.1鋁及鋁合金 5.5.2銅及銅合金 5.6熱處理基本概念 5.6.1退火與正火 5.6.2淬火與回火 5.6.3表面熱處理 第2篇金屬冷加工 第6章車削加工 6.1概述 6.2車床的型號及種類 6.2.1臥式車床的型號 6.2.2臥式車床的組成 6.2.3臥式車床典型傳動機構(gòu) 6.3車刀 6.3.1車刀材料 6.3.2車刀類型與結(jié)構(gòu) 6.3.3車刀的安裝 6.4工件安裝及所用附件 6.4.1三爪自定心卡盤安裝工件 6.4.2四爪單動卡盤安裝工件 6.4.3**裝夾工件 6.5車床操作要點及基本車削工作 6.5.1車床操作要點 6.5.2基本車削工作 第7章銑削加工 7.1概述 7.2銑床的型號及種類 7.2.1銑床的型號 7.2.2銑床的組成 7.3銑刀 7.3.1銑刀類型 7.3.2銑刀的安裝 7.4銑床附件 7.5銑削加工工藝 第8章刨削加工 8.1概述 8.2牛頭刨床 8.3龍門刨床 8.4插床 第9章磨削加工 9.1概述 9.2磨床 第10章鉗工技術(shù) 10.1概述 10.1.1鉗工工作范圍 10.1.2鉗工常用設(shè)備 10.2劃線 10.2.1劃線前的準(zhǔn)備 10.2.2劃線工具及其用途 10.2.3劃線方法 10.3鋸割 10.3.1手鋸 10.3.2鋸割操作 10.3.3典型鋸割方法 10.4銼削 10.4.1銼刀 10.4.2銼削操作 10.5鉆削 10.5.1鉆頭 10.5.2鉆床 10.5.3鉆孔操作 10.6攻螺紋和套螺紋 10.6.1絲錐和鉸杠 10.6.2攻螺紋的操作方法 10.6.3板牙和板牙架 10.6.4套螺紋操作方法 10.7裝配和拆卸 10.7.1對裝配工作的要求 10.7.2常用的裝配方法 10.7.3基本元件的裝配 10.7.4極限和配合 10.7.5對拆卸工作的要求 第3篇數(shù)控加工與特種加工技術(shù)
第11章數(shù)控加工技術(shù) 11.1數(shù)控加工概述 11.2數(shù)控加工原理 11.3數(shù)控機床的組成與分類 11.4常用數(shù)控系統(tǒng)簡介 11.5數(shù)控機床編程基礎(chǔ) 11.6XY數(shù)控工作臺基本操作 11.7數(shù)控車床基本操作 第12章精密加工與特種加工 12.1精密加工與特種加工概述 12.1.1精密加工與特種加工產(chǎn)生的背景 12.1.2精密加工與特種加工的特點和作用 12.2精密加工技術(shù) 12.3電火花線切割加工 12.4激光加工 第13章快速成型技術(shù) 13.1概述 13.2工作原理 13.3分類 13.43D打印技術(shù) 13.4.13D打印概述 13.4.23D打印的工藝類型 13.5熔融堆積打印的實現(xiàn)過程 13.5.1用CAD工具進行設(shè)計 13.5.2用CAM工具與打印機交互 13.5.33D打印機簡介 第4篇機電設(shè)計及創(chuàng)新 第14章機械設(shè)計實踐 14.1概述 14.2機械設(shè)計開發(fā)流程 14.3常用零配件 14.3.1機構(gòu)類 14.3.2氣動類 14.3.3液壓類 14.3.4工業(yè)機器人 14.4常用機械設(shè)計軟件 14.5常用機械設(shè)計結(jié)構(gòu) 14.6實際設(shè)計注意事項 第15章電氣控制設(shè)計實踐 15.1概述 15.2工藝設(shè)計及主要功能 15.3PLC技術(shù) 15.3.1PLC技術(shù)介紹 15.3.2PLC常見應(yīng)用 15.3.3PLC基本結(jié)構(gòu) 15.3.4PLC型號選擇 15.3.5常用PLC 第16章機器人技術(shù) 16.1概述 16.2機器人的組成 16.3檢測傳感器 16.3.1傳感器的組成 16.3.2傳感器的主要功能 16.3.3常見種類 16.3.4主要分類 16.4小型機器人控制系統(tǒng) 16.4.1開發(fā)板概述 16.4.2常用開發(fā)板對比 16.4.3單片機 參考文獻
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普通高等院校工程訓(xùn)練系列規(guī)劃教材機電工程實訓(xùn)及創(chuàng)新/化鳳芳 作者簡介
化鳳芳（1988-），男，北京人，現(xiàn)任職于北京建筑大學(xué)工程實踐創(chuàng)新中心，主要從事金工實習(xí)課程研究、現(xiàn)代制造技術(shù)研究及學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)研究。
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