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原位成型微織構陶瓷刀具 版權信息
- ISBN：9787518069217
- 條形碼：9787518069217 ; 978-7-5180-6921-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
原位成型微織構陶瓷刀具 內容簡介
《原位成型微織構陶瓷刀具》著重論述了原位成型微織構陶瓷刀具的制備原理和制備工藝，分析了微織構陶瓷刀具不同形貌的仿真狀態，闡述了原位成型微織構陶瓷刀具的微觀結構與力學性能，同時介紹了原位成型微織構陶瓷刀具的摩擦磨損特性和切削性能及其減摩耐磨機理等。 《原位成型微織構陶瓷刀具》可供廣大從事表面織構、陶瓷刀具等領域的技術人員參考，也可作為機械類專業教師和學生的參考書。
原位成型微織構陶瓷刀具 目錄
第1章 緒論
1．1 微織構的作用和應用
1．1．1 微織構的發展
1．1．2 微織構的作用
1．1．3 微織構的應用實例
1．2 潤滑方式的研究現狀
1．2．1 傳統潤滑方式
1．2．2 固體潤滑劑的分類及特征
1．2．3 石墨固體潤滑劑的研究現狀
1．3 微織構刀具國內外研究現狀
1．3．1 刀具表面織構制備技術
1．3．2 微織構刀具切削性能和摩擦特性研究現狀
1．4 原位成型微織構陶瓷刀具設計思路與研究內容
第2章 原位成型微織構陶瓷刀具設計和仿真模擬
2．1 微織構陶瓷刀具設計基礎
2．2 微織構陶瓷刀具結構設計
2．2．1 微織構邊界設計
2．2．2 微織構形貌設計
2．2．3 微織構方向設計
2．2．4 微織構尺寸設計
2．3 單一形貌微織構陶瓷刀具切削仿真
2．3．1 微織構刀具仿真切削研究現狀
2．3．2 微織構刀具仿真模型的建立
2．4 微織構陶瓷刀具切削仿真結果與分析
2．4．1 微織構位置分布對切削性能的影響
2．4．2 微織構寬度對切削性能的影響
2．4．3 微織構間距對切削性能的影響
2．4．4 微織構溝槽方向對切削性能的影響
2．5 多形貌微織構陶瓷刀具切削仿真
2．5．1 圓柱凹坑型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．2 圓凹坑型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．3 水平溝槽類微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．4 垂直溝槽類微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．5 圓柱凸起型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．6 圓凸起型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．7 水平凸起型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．8 垂直凸起型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．6 總結
2．6．1 織構寬度對切削力的影響
2．6．2 織構間距對切削力的影響
2．6．3 織構深度/高度對切削力的影響
2．6．4 織構刃邊距對切削力的影響
2．6．5 不同微織構刀具形貌及參數對切削溫度的影響
第3章 微織構陶瓷刀具材料及制備
3．1 凸模形貌設計和加工
3．1．1 模壓成型原理及特征
3．1．2 凸模凸起位置設計
3．1．3 凸模條紋凸起方向、寬度、間距及高度設計
3．1．4 凸模墊片加工工藝
3．1．5 凸模表面微凸起的三維形貌測量與分析
3．2 微織構陶瓷刀具材料的選取與制備工藝
3．2．1 微織構陶瓷刀具材料的選取
3．2．2 微織構陶瓷刀具的制備工藝
3．2．3 陶瓷刀具后處理工藝
3．3 微織構陶瓷刀具成型
第4章 微織構陶瓷刀具材料的力學性能及其微觀結構研究
4．1 微織構陶瓷刀具材料的力學性能
4．1．1 測試試樣的制備
4．1．2 力學性能的測試方法
4．1．3 燒結溫度對陶瓷材料力學性能的影響
4．1．4 材料組分對陶瓷材料力學性能的影響
4．1．5 微織構對Al2O3-TiC復合材料力學性能的影響
4．2 微織構陶瓷刀具材料的微觀結構
4．2．1 微觀結構的觀測方法
4．2．2 燒結溫度對Al2O3-TiC陶瓷材料微觀結構的影響
4．2．3 材料組分對Al2O3-TiC陶瓷材料微觀結構的影響
4．2．4 微織構對Al2O3-TiC陶瓷材料微觀結構的影響
4．3 微織構陶瓷刀具材料配比優化研究
第5章 微織構陶瓷刀具材料的摩擦磨損特性
5．1 微織構陶瓷刀具材料的摩擦磨損試驗方法
5．1．1 試驗裝置
5．1．2 試驗過程
5．2 微織構陶瓷刀具的摩擦磨損性能研究
5．2．1 載荷、轉速及微織構間距對摩擦系數的影響
5．2．2 載荷、轉速及微織構寬度對摩擦系數的影響
5．2．3 磨損機理研究
第6章 微織構陶瓷刀具的切削實驗研究
6．1 單一形貌微織構陶瓷刀具切削性能
6．1．1 試驗設備
6．1．2 試驗方案
6．1．3 Al2O3-TiC原位成型不同方向微織構陶瓷刀具切削性能
6．2 單一形貌不同尺寸微織構陶瓷刀具切削性
6．2．1 不同微織構形貌參數對切削力的影響
6．2．2 不同微織構形貌參數對切削溫度的影響
6．2．3 不同微織構形貌參數對切削力波動的影響
6．2．4 不同微織構形貌參數對刀-屑接觸表面的摩擦因數的影響
6．2．5 不同微織構形貌參數對切屑形態的影響
6．2．6 不同微織構形貌參數對前刀面磨損的影響
6．2．7 減摩機理分析
6．3 多形貌不同尺度微織構陶瓷刀具切削性
6．3．1 不同微織構形貌參數對切削力的影響
6．3．2 不同微織構形貌、不同速度對切削力的影響
6．3．3 不同微織構形貌、不同速度對切削溫度的影響
6．3．4 不同微織構形貌、不同速度對工件表面粗糙度的影響
6．3．5 不同微織構形貌、不同速度對前刀面磨損的影響
6．3．6 減摩機理的分析
參考文獻
1．1 微織構的作用和應用
1．1．1 微織構的發展
1．1．2 微織構的作用
1．1．3 微織構的應用實例
1．2 潤滑方式的研究現狀
1．2．1 傳統潤滑方式
1．2．2 固體潤滑劑的分類及特征
1．2．3 石墨固體潤滑劑的研究現狀
1．3 微織構刀具國內外研究現狀
1．3．1 刀具表面織構制備技術
1．3．2 微織構刀具切削性能和摩擦特性研究現狀
1．4 原位成型微織構陶瓷刀具設計思路與研究內容
第2章 原位成型微織構陶瓷刀具設計和仿真模擬
2．1 微織構陶瓷刀具設計基礎
2．2 微織構陶瓷刀具結構設計
2．2．1 微織構邊界設計
2．2．2 微織構形貌設計
2．2．3 微織構方向設計
2．2．4 微織構尺寸設計
2．3 單一形貌微織構陶瓷刀具切削仿真
2．3．1 微織構刀具仿真切削研究現狀
2．3．2 微織構刀具仿真模型的建立
2．4 微織構陶瓷刀具切削仿真結果與分析
2．4．1 微織構位置分布對切削性能的影響
2．4．2 微織構寬度對切削性能的影響
2．4．3 微織構間距對切削性能的影響
2．4．4 微織構溝槽方向對切削性能的影響
2．5 多形貌微織構陶瓷刀具切削仿真
2．5．1 圓柱凹坑型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．2 圓凹坑型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．3 水平溝槽類微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．4 垂直溝槽類微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．5 圓柱凸起型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．6 圓凸起型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．7 水平凸起型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．5．8 垂直凸起型微織構幾何尺寸對刀具切削性能的影響
2．6 總結
2．6．1 織構寬度對切削力的影響
2．6．2 織構間距對切削力的影響
2．6．3 織構深度/高度對切削力的影響
2．6．4 織構刃邊距對切削力的影響
2．6．5 不同微織構刀具形貌及參數對切削溫度的影響
第3章 微織構陶瓷刀具材料及制備
3．1 凸模形貌設計和加工
3．1．1 模壓成型原理及特征
3．1．2 凸模凸起位置設計
3．1．3 凸模條紋凸起方向、寬度、間距及高度設計
3．1．4 凸模墊片加工工藝
3．1．5 凸模表面微凸起的三維形貌測量與分析
3．2 微織構陶瓷刀具材料的選取與制備工藝
3．2．1 微織構陶瓷刀具材料的選取
3．2．2 微織構陶瓷刀具的制備工藝
3．2．3 陶瓷刀具后處理工藝
3．3 微織構陶瓷刀具成型
第4章 微織構陶瓷刀具材料的力學性能及其微觀結構研究
4．1 微織構陶瓷刀具材料的力學性能
4．1．1 測試試樣的制備
4．1．2 力學性能的測試方法
4．1．3 燒結溫度對陶瓷材料力學性能的影響
4．1．4 材料組分對陶瓷材料力學性能的影響
4．1．5 微織構對Al2O3-TiC復合材料力學性能的影響
4．2 微織構陶瓷刀具材料的微觀結構
4．2．1 微觀結構的觀測方法
4．2．2 燒結溫度對Al2O3-TiC陶瓷材料微觀結構的影響
4．2．3 材料組分對Al2O3-TiC陶瓷材料微觀結構的影響
4．2．4 微織構對Al2O3-TiC陶瓷材料微觀結構的影響
4．3 微織構陶瓷刀具材料配比優化研究
第5章 微織構陶瓷刀具材料的摩擦磨損特性
5．1 微織構陶瓷刀具材料的摩擦磨損試驗方法
5．1．1 試驗裝置
5．1．2 試驗過程
5．2 微織構陶瓷刀具的摩擦磨損性能研究
5．2．1 載荷、轉速及微織構間距對摩擦系數的影響
5．2．2 載荷、轉速及微織構寬度對摩擦系數的影響
5．2．3 磨損機理研究
第6章 微織構陶瓷刀具的切削實驗研究
6．1 單一形貌微織構陶瓷刀具切削性能
6．1．1 試驗設備
6．1．2 試驗方案
6．1．3 Al2O3-TiC原位成型不同方向微織構陶瓷刀具切削性能
6．2 單一形貌不同尺寸微織構陶瓷刀具切削性
6．2．1 不同微織構形貌參數對切削力的影響
6．2．2 不同微織構形貌參數對切削溫度的影響
6．2．3 不同微織構形貌參數對切削力波動的影響
6．2．4 不同微織構形貌參數對刀-屑接觸表面的摩擦因數的影響
6．2．5 不同微織構形貌參數對切屑形態的影響
6．2．6 不同微織構形貌參數對前刀面磨損的影響
6．2．7 減摩機理分析
6．3 多形貌不同尺度微織構陶瓷刀具切削性
6．3．1 不同微織構形貌參數對切削力的影響
6．3．2 不同微織構形貌、不同速度對切削力的影響
6．3．3 不同微織構形貌、不同速度對切削溫度的影響
6．3．4 不同微織構形貌、不同速度對工件表面粗糙度的影響
6．3．5 不同微織構形貌、不同速度對前刀面磨損的影響
6．3．6 減摩機理的分析
參考文獻
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原位成型微織構陶瓷刀具 作者簡介
馮益華，1965年3月生，山東濰坊人，工學博士，齊魯工業大學教授，碩士研究生導師，九三學社社員。北京輕工業學院輕工機械專業學士，山東大學機械設計及理論碩士、機械制造及其自動化博士，先后在清華大學精密儀器系、Clemson University， College of theNorth Atlantic進修和訪學。主要從事機械設計制造及其自動化專業的教學工作，研究領域為輕工裝備智能制造和先進工模具及其加工與控制技術。 曾獲得教育部科技進步一等獎、山東省科技發明二等獎、山東省科技進步二等獎、山東省高等學校優秀科研成果二等獎各1項，發明和實用新型專利10余項，計算機軟件著作權3項。主持山東省中青年科學家獎勵基金、山東省自然科學基金、山東省科技攻關計劃、山東省高等學校科技計劃項目、濟南青年科技明星計劃、濟南市高校院所自主創新計劃項目各1項，作為主要研究人員參與國家863項目1項、國家自然科學基金項目2項，企業委托項目4項，發表科研論文100余篇。
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