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金工實(shí)習(xí) 版權(quán)信息
- ISBN：9787568274845
- 條形碼：9787568274845 ; 978-7-5682-7484-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金工實(shí)習(xí) 內(nèi)容簡介
《金工實(shí)習(xí)（第2版）/高等職業(yè)教育“十三五”工學(xué)結(jié)合新形態(tài)規(guī)劃教材》系統(tǒng)地介紹了金屬工藝的基礎(chǔ)知識，常用金工實(shí)習(xí)設(shè)備、工量具及其加工工藝方法。 《金工實(shí)習(xí)（第2版）/高等職業(yè)教育“十三五”工學(xué)結(jié)合新形態(tài)規(guī)劃教材》共分為9個課題，內(nèi)容包括：金屬材料及熱處理實(shí)訓(xùn)，鉗工實(shí)訓(xùn)，車削加工實(shí)訓(xùn)，刨、磨削與鏜削實(shí)訓(xùn)，銑削與齒輪加工實(shí)訓(xùn)，鑄造實(shí)訓(xùn)，鍛壓實(shí)訓(xùn)，焊接與切割實(shí)訓(xùn)，現(xiàn)代加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)等，重要課題均編寫了綜合訓(xùn)練示例。 《金工實(shí)習(xí)（第2版）/高等職業(yè)教育“十三五”工學(xué)結(jié)合新形態(tài)規(guī)劃教材》適用于高職高專機(jī)械類、機(jī)電類、近機(jī)類以及工科各專業(yè)的金工實(shí)習(xí)（實(shí)訓(xùn)）使用，也可供工程技術(shù)人員參考使用。
金工實(shí)習(xí) 目錄
課題一 金屬材料及熱處理實(shí)訓(xùn)
1．1 金屬材料常用力學(xué)性能試驗
1．1．1 拉伸試驗
1．1．2 金屬材料的強(qiáng)度
1．1．3 金屬材料的塑性
1．1．4 硬度試驗
1．1．5 韌性與疲勞強(qiáng)度
1．2 鋼材及其鑒別
1．2．1 鋼材的分類
1．2．2 鋼牌號的表示方法
1．2．3 常用鋼材
1．2．4 鋼材的鑒別
1．3 鋼的熱處理工藝
1．3．1 鋼的退火工藝
1．3．2 鋼的正火工藝
1．3．3 鋼的淬火工藝
1．3．4 鋼的回火工藝
1．4 本課題實(shí)訓(xùn)：硬度試驗和碳鋼的淬火、回火實(shí)訓(xùn)
1．4．1 硬度試驗
1．4．2 碳鋼的淬火、回火實(shí)訓(xùn)
本課題小結(jié)
練習(xí)題
課題二 鉗工實(shí)訓(xùn)
2．1 概述
2．1．1 鉗工簡介
2．1．2 常用量具簡介
2．1．3 鉗工安全生產(chǎn)和防護(hù)知識
2．2 劃線實(shí)訓(xùn)
2．2．1 劃線工具和使用
2．2．2 劃線基準(zhǔn)的選擇
2．2．3 劃線操作方法
2．3 鏨削實(shí)訓(xùn)
2．3．1 鏨削工具及使用
2．3．2 鏨削方法
2．4 鋸削實(shí)訓(xùn)
2．4．1 鋸削工具
2．4．2 鋸削操作方法
2．4．3 鋸條損壞
2．5 銼削實(shí)訓(xùn)
2．5．1 銼刀
2．5．2 銼刀操作方法
2．5．3 銼削注意事項和質(zhì)量檢驗
2．6 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔實(shí)訓(xùn)
2．6．1 鉆孔
2．6．2 擴(kuò)孔
2．6．3 锪孔
2．6．4 鉸孔
2．7 攻螺紋和套螺紋實(shí)訓(xùn)
2．7．1 攻螺紋
2．7．2 套螺紋
2．8 刮削和研磨實(shí)訓(xùn)
2．8．1 刮削
2．8．2 研磨
2．8．3 研磨質(zhì)量檢驗
2．9 裝配實(shí)訓(xùn)
2．9．1 裝配的組織形式
2．9．2 裝配的基本原則
2．9．3 裝配的工藝過程
2．9．4 常見零件的裝配
2．9．5 機(jī)器的拆卸
2．10 鉗工綜合訓(xùn)練
2．10．1 鉗工制作實(shí)訓(xùn)一：階梯鑲配件的加工
2．10．2 鉗工制作實(shí)訓(xùn)二：變角板
2．10．3 鉗工制作實(shí)訓(xùn)三：燕尾鑲配
本課題小結(jié)
練習(xí)題
……
課題三 車削加工實(shí)訓(xùn)
課題四 刨削、磨削與鏜削實(shí)訓(xùn)
課題五 銑削與齒輪加工實(shí)訓(xùn)
課題六 鑄造實(shí)訓(xùn)
課題七 鍛壓實(shí)訓(xùn)
課題八 焊接與切割實(shí)訓(xùn)
課題九 現(xiàn)代加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)
參考文獻(xiàn)
1．1 金屬材料常用力學(xué)性能試驗
1．1．1 拉伸試驗
1．1．2 金屬材料的強(qiáng)度
1．1．3 金屬材料的塑性
1．1．4 硬度試驗
1．1．5 韌性與疲勞強(qiáng)度
1．2 鋼材及其鑒別
1．2．1 鋼材的分類
1．2．2 鋼牌號的表示方法
1．2．3 常用鋼材
1．2．4 鋼材的鑒別
1．3 鋼的熱處理工藝
1．3．1 鋼的退火工藝
1．3．2 鋼的正火工藝
1．3．3 鋼的淬火工藝
1．3．4 鋼的回火工藝
1．4 本課題實(shí)訓(xùn)：硬度試驗和碳鋼的淬火、回火實(shí)訓(xùn)
1．4．1 硬度試驗
1．4．2 碳鋼的淬火、回火實(shí)訓(xùn)
本課題小結(jié)
練習(xí)題
課題二 鉗工實(shí)訓(xùn)
2．1 概述
2．1．1 鉗工簡介
2．1．2 常用量具簡介
2．1．3 鉗工安全生產(chǎn)和防護(hù)知識
2．2 劃線實(shí)訓(xùn)
2．2．1 劃線工具和使用
2．2．2 劃線基準(zhǔn)的選擇
2．2．3 劃線操作方法
2．3 鏨削實(shí)訓(xùn)
2．3．1 鏨削工具及使用
2．3．2 鏨削方法
2．4 鋸削實(shí)訓(xùn)
2．4．1 鋸削工具
2．4．2 鋸削操作方法
2．4．3 鋸條損壞
2．5 銼削實(shí)訓(xùn)
2．5．1 銼刀
2．5．2 銼刀操作方法
2．5．3 銼削注意事項和質(zhì)量檢驗
2．6 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔實(shí)訓(xùn)
2．6．1 鉆孔
2．6．2 擴(kuò)孔
2．6．3 锪孔
2．6．4 鉸孔
2．7 攻螺紋和套螺紋實(shí)訓(xùn)
2．7．1 攻螺紋
2．7．2 套螺紋
2．8 刮削和研磨實(shí)訓(xùn)
2．8．1 刮削
2．8．2 研磨
2．8．3 研磨質(zhì)量檢驗
2．9 裝配實(shí)訓(xùn)
2．9．1 裝配的組織形式
2．9．2 裝配的基本原則
2．9．3 裝配的工藝過程
2．9．4 常見零件的裝配
2．9．5 機(jī)器的拆卸
2．10 鉗工綜合訓(xùn)練
2．10．1 鉗工制作實(shí)訓(xùn)一：階梯鑲配件的加工
2．10．2 鉗工制作實(shí)訓(xùn)二：變角板
2．10．3 鉗工制作實(shí)訓(xùn)三：燕尾鑲配
本課題小結(jié)
練習(xí)題
……
課題三 車削加工實(shí)訓(xùn)
課題四 刨削、磨削與鏜削實(shí)訓(xùn)
課題五 銑削與齒輪加工實(shí)訓(xùn)
課題六 鑄造實(shí)訓(xùn)
課題七 鍛壓實(shí)訓(xùn)
課題八 焊接與切割實(shí)訓(xùn)
課題九 現(xiàn)代加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)
參考文獻(xiàn)
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