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金屬熱處理原理與工藝/葉宏 版權信息
- ISBN：9787122111340
- 條形碼：9787122111340 ; 978-7-122-11134-0
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
金屬熱處理原理與工藝/葉宏 本書特色
本書分為熱處理原理和熱處理工藝兩大部分，共13章。熱處理原理部分主要介紹了鋼在熱處理中發生的相與組織轉變的規律、特點，常見組織的特點及性能。具體包括：金屬固態相變基礎、奧氏體轉變、珠光體轉變、馬氏體轉變、貝氏體轉變、過飽和固溶體的脫溶分解（含鋼的回火轉變）。熱處理工藝部分主要介紹了常用熱處理工藝參數的確定，熱處理應用的技術，具體包括：退火與正火、淬火與回火，表面淬火、化學熱處理、形變熱處理、真空熱處理等，此外還對熱處理工藝設計進行了簡要介紹。 本書是高等工科院校金屬材料工程專業的教材，也可供從事金屬材料熱處理的相關技術人員參考。
金屬熱處理原理與工藝/葉宏 內容簡介
本書分為熱處理原理和熱處理工藝兩大部分，共13章。熱處理原理部分主要介紹了鋼在熱處理中發生的相與組織轉變的規律、特點，常見組織的特點及性能。具體包括：金屬固態相變基礎、奧氏體轉變、珠光體轉變、馬氏體轉變、貝氏體轉變、過飽和固溶體的脫溶分解（含鋼的回火轉變）。熱處理工藝部分主要介紹了常用熱處理工藝參數的確定，熱處理應用的技術，具體包括：退火與正火、淬火與回火，表面淬火、化學熱處理、形變熱處理、真空熱處理等，此外還對熱處理工藝設計進行了簡要介紹。 本書是高等工科院校金屬材料工程專業的教材，也可供從事金屬材料熱處理的相關技術人員參考。
金屬熱處理原理與工藝/葉宏 目錄
第1章金屬固態相變基礎1
11金屬固態相變的主要類型1
111按平衡與否分類1
112其它分類方式5
12金屬固態相變的主要特點5
121相界面和界面能5
122慣習面和位相關系6
123彈性應變能7
124過渡相7
125晶體缺陷7
13固態相變中的形核7
131均勻形核8
132非均勻形核9
14固態相變中晶核的長大10
141新相長大機理10
142新相長大速度11
15固態相變動力學13
復習思考題14
第2章鋼的奧氏體加熱轉變15
21奧氏體的組織結構與性能15
211奧氏體的結構15
212奧氏體的顯微組織15
213奧氏體的性能15
22奧氏體的形成機理16
221奧氏體形成的驅動力16
222珠光體類組織——奧氏體轉變17
223馬氏體——奧氏體轉變20
224奧氏體加熱轉變缺陷21
23奧氏體形成動力學21
231奧氏體等溫形成動力學21
232連續加熱時奧氏體形成動力學22
233奧氏體形成動力學的數學表達23
234影響奧氏體形成速度的因素25
24奧氏體晶粒度及其控制25
241研究奧氏體晶粒度的意義25
242晶粒度26
243本質粗細晶粒鋼26
244影響奧氏體晶粒長大的因素27
245奧氏體晶粒大小的控制30
246粗大奧氏體晶粒遺傳性30
復習思考題31
第3章珠光體轉變32
31珠光體的組織形態與晶體結構32
311珠光體的組織形態32
312珠光體的晶體結構34
32珠光體轉變機理34
321珠光體形成的熱力學條件34
322片狀珠光體的形成機制35
323粒狀珠光體形成機制38
33珠光體轉變動力學39
331珠光體轉變的形核率N及線長大速度G40
332珠光體等溫轉變動力學圖(IT圖)41
333影響珠光體轉變動力學的因素42
34合金元素對珠光體轉變的影響43
341合金元素對奧氏體珠光體平衡溫度(A1)和共析碳濃度(S點)的影響44
342合金元素對珠光體轉變動力學的影響44
343合金元素對珠光體轉變產生影響的原因45
35亞(過)共析鋼的珠光體轉變45
351共析相的析出與偽共析轉變45
352亞共析鋼中先共析鐵素體46
353過共析鋼中先共析滲碳體47
36珠光體的力學性能48
361共析成分珠光體的力學性能49
362亞共析鋼珠光體轉變產物的力學性能51
復習思考題51
第4章馬氏體轉變52
41鋼中馬氏體的晶體結構52
411馬氏體的晶格類型52
412馬氏體的異常正方度53
42馬氏體轉變的主要特點54
421馬氏體轉變的表面浮凸現象和切變共格54
422馬氏體轉變的無擴散性55
423馬氏體轉變的位向關系和慣習面55
424馬氏體轉變的不完全性57
425馬氏體轉變的可逆性57
43馬氏體的組織形態58
431馬氏體的形態58
432影響馬氏體形態及內部亞結構的因素62
44馬氏體轉變的熱力學64
441馬氏體轉變的驅動力64
442Ms點的物理意義65
443影響鋼Ms點的主要因素65
45馬氏體轉變的動力學68
451馬氏體的降溫形成(變溫瞬時形核、瞬時長大)68
452馬氏體的爆發式轉變(自觸發形核，瞬時長大)69
453馬氏體的等溫形成(等溫形核，瞬時長大)69
454表面馬氏體69
455奧氏體的穩定化70
46馬氏體的力學性能71
461馬氏體的硬度和強度72
462馬氏體的塑性和韌性73
463馬氏體的相變誘發塑性73
復習思考題74
第5章貝氏體轉變76
51貝氏體轉變特征和晶體學76
511貝氏體轉變特征76
512貝氏體轉變的晶體學77
52貝氏體的組織形態77
521上貝氏體（B上）77
522下貝氏體（B下）78
523粒狀貝氏體（B粒）79
524無碳化物貝氏體（B無）79
525反常貝氏體80
526柱狀貝氏體80
53貝氏體的形成條件80
531貝氏體轉變熱力學條件80
532貝氏體鐵素體的形成81
533貝氏體轉變動力學82
54貝氏體的轉變機理84
541切變機理84
542臺階機理86
55貝氏體的力學性能87
551鋼中常見貝氏體組織的力學性能87
552影響貝氏體強度和硬度的主要因素87
553貝氏體的韌性及影響因素88
復習思考題89
第6章鋼的過冷奧氏體轉變圖91
61過冷奧氏體等溫轉變圖91
611過冷奧氏體轉變圖的概念91
612過冷奧氏體等溫轉變圖（IT圖）的建立92
613過冷奧氏體等溫轉變圖（IT圖）的分析93
614影響過冷奧氏體等溫轉變圖（IT圖）的因素94
615過冷奧氏體等溫轉變圖（IT圖）的基本類型96
62過冷奧氏體連續冷卻轉變圖97
621過冷奧氏體連續冷卻轉變圖（CT圖）的建立97
622過冷奧氏體連續冷卻轉變圖的分析98
623過冷奧氏體連續冷卻轉變圖的基本類型101
624過冷奧氏體連續冷卻轉變圖與等溫轉變圖的比較101
63過冷奧氏體轉變圖的應用102
631利用過冷奧氏體等溫轉變圖確定淬火臨界冷卻速度(Vc)102
632分析轉變產物及性能102
633確定工藝規程103
復習思考題104
第7章過飽和固溶體的脫溶分解105
71鋁合金的時效105
711時效過程與時效產物及特性105
712AlCu合金時效過程中微觀組織變化106
713AlCu合金在時效過程中的性能變化107
714時效方式108
715影響時效的因素109
72鋼中的時效109
721馬氏體時效鋼的時效109
722低碳鋼的形變時效110
73鋼的回火轉變110
731淬火鋼在回火時的組織轉變111
732淬火鋼回火時力學性能的變化118
733合金元素對回火的影響120
734回火脆性122
74調幅分解123
741調幅分解的熱力學條件123
742調幅分解的特點124
743調幅分解的組織和性能124
復習思考題125
第8章鋼的退火和正火126
81鋼的退火126
811擴散退火126
812完全退火127
813不完全退火128
814球化退火128
815再結晶退火130
816去應力退火130
82鋼的正火130
83退火和正火后組織與性能131
84退火、正火缺陷132
復習思考題133
第9章鋼的淬火及回火134
91鋼的淬火134
92淬火介質134
921對淬火介質的要求134
922淬火介質的冷卻作用135
923常用淬火介質及其冷卻特性136
93鋼的淬透性139
931淬透性與淬硬性概念139
932影響鋼的淬透性的因素140
933淬透性的實驗測定方法140
934淬透性的應用142
94淬火應力、變形及開裂144
941淬火應力144
942淬火變形146
943淬火開裂148
95淬火工藝149
951淬火加熱規范的確定149
952淬火介質及冷卻方式的確定151
953淬火方法151
96鋼的回火153
961回火的定義與目的153
962鋼的回火特性153
963回火工藝的分類及應用154
964回火工藝的制定155
97鋼的淬火、回火缺陷與預防157
971淬火缺陷及其預防157
972回火缺陷及其預防159
98淬火工藝的新發展160
981奧氏體晶粒的超細化處理160
982碳化物的超細化處理160
983控制馬氏體、貝氏體組織形態及其組成的淬火161
984使鋼中保留適當數量塑性第二相的淬火161
復習思考題162
第10章鋼的表面淬火163
101概述163
1011表面淬火的目的分類及應用163
1012表面淬火原理164
102火焰加熱表面淬火168
103感應加熱表面淬火171
1031感應加熱基本原理171
1032感應加熱表面淬火工藝173
104高能束表面淬火175
1041高頻脈沖淬火175
1042激光加熱表面淬火176
1043電子束加熱表面淬火177
復習思考題178
第11章鋼的化學熱處理179
111化學熱處理原理及過程180
1111化學熱處理的基本過程180
1112加速化學熱處理過程的途徑181
112鋼的滲碳182
1121滲碳的目的和分類182
1122滲碳原理183
1123滲碳方法185
1124滲碳工藝規范的選擇187
1125滲碳后的熱處理187
1126滲碳后鋼的組織與性能188
1127滲碳件質量檢查、常見缺陷及控制措施190
113鋼的滲氮191
1131鋼的滲氮原理192
1132滲氮層的組織和性能194
1133滲氮用鋼及其預處理195
1134滲氮工藝控制196
1135滲氮工藝發展概況200
114鋼的碳氮共滲200
1141中溫氣體碳氮共滲201
1142氮碳共滲（軟氮化）202
115滲硼203
1151滲硼層的組織性能203
1152滲硼方法204
1153滲硼工藝205
1154滲硼后的熱處理206
116滲金屬206
1161滲金屬的方法206
1162滲金屬層的組織性能207
117輝光放電離子化學熱處理208
1171離子化學熱處理的基本原理208
1172離子滲氮209
1173離子滲碳、碳氮共滲和氮碳共滲210
1174離子滲硼和滲金屬210
復習思考題211
第12章真空熱處理和形變熱處理212
121真空在熱處理中的作用212
1211真空基本概述212
1212真空熱處理的優越性212
122真空熱處理工藝214
1221鋼的真空退火、真空淬火及回火214
1222鋼的真空滲碳、滲氮215
123形變熱處理的作用和強韌化機理216
1231形變對鋼基體的作用216
1232影響形變熱處理強化效果的因素217
124形變熱處理的分類218
1241相變前形變的形變熱處理219
1242相變中形變的形變熱處理220
1243相變后形變的形變熱處理221
1244表面形變熱處理221
1245形變化學熱處理222
復習思考題222
第13章熱處理工藝設計223
131熱處理零件的技術要求223
1311熱處理技術條件及其標注223
1312熱處理工藝位置安排223
132熱處理工藝制定的原則、依據和步驟224
1321熱處理工藝制定的原則224
1322熱處理工藝制定的依據225
1323熱處理工藝制定的步驟225
133材料選用與熱處理工藝的關系226
1331材料與工藝的選用原則和方法226
1332典型零件的材料選用與工藝制訂實例230
參考文獻232
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