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生物工廠工藝設計 版權信息
- ISBN：9787122346568
- 條形碼：9787122346568 ; 978-7-122-34656-8
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
生物工廠工藝設計 本書特色
本書共10章，介紹了生物工廠工藝設計的概念、特點和要求，生物工廠的基本建設程序，工藝流程設計，工藝計算，工藝設備的設計與選型，車間布置設計，管道設計，工藝設計應提交的設計條件，非工藝設計，課程設計與說明書等內容。
本書層次清晰，內容安排合理，針對性和應用性強，可作為高等院校生物工程、生物技術、發酵工程、生物制藥和食品科學與工程等專業本科生及研究生的教材或參考書，也適合相關企業的科研技術人員自學。
本書有配套的多媒體課件，以便讀者更容易地了解和掌握本書內容。選用本書作為教材時，推薦教學時數為32～48學時。
生物工廠工藝設計 內容簡介
本書共10章，介紹了生物工廠工藝設計的概念、特點和要求，生物工廠的基本建設程序，工藝流程設計，工藝計算，工藝設備的設計與選型，車間布置設計，管道設計，工藝設計應提交的設計條件，非工藝設計，課程設計與說明書等內容。 本書層次清晰，內容安排合理，針對性和應用性強，可作為高等院校生物工程、生物技術、發酵工程、生物制藥和食品科學與工程等專業本科生及研究生的教材或參考書，也適合相關企業的科研技術人員自學。 本書有配套的多媒體課件，以便讀者更容易地了解和掌握本書內容。選用本書作為教材時，推薦教學時數為32～48學時。
生物工廠工藝設計 目錄
第1章緒論1
1.1概述1
1.2生物工廠工藝設計的概念和主要內容2
1.2.1生物工廠工藝設計的概念2
1.2.2生物工廠工藝設計的主要內容2
1.3生物工廠工藝設計的特點和要求2
1.4學習本課程的目的和方法3
第2章生物工廠的基本建設程序5
2.1概述5
2.2設計前期工作階段6
2.2.1項目建議書6
2.2.2可行性研究6
2.2.3設計委托（任務）書7
2.3設計中期工作階段7
2.3.1設計工作所涉及的專業和分工8
2.3.2國際通用的工藝設計程序9
2.3.3初步設計階段11
2.3.4技術設計階段13
2.3.5施工圖設計階段13
2.4設計后期工作階段14
第3章工藝流程設計15
3.1概述15
3.1.1工藝流程設計的重要性15
3.1.2工藝流程設計的任務和成果15
3.1.3工藝流程設計的原則16
3.2工藝流程設計的基本程序16
3.2.1產品方案的確定16
3.2.2產量的確定19
3.2.3工藝流程圖的繪制20
3.3常見單元設備的自控流程31
3.3.1泵的自控流程設計31
3.3.2換熱設備的自控流程設計32
3.3.3反應器的自控流程設計33
3.4工藝流程的完善與優化35
第4章工藝計算37
4.1物料衡算37
4.1.1概述37
4.1.2實例解析42
4.2熱量衡算50
4.2.1概述50
4.2.2實例解析53
4.3用水量衡算57
4.3.1概述57
4.3.2實例解析58
4.4計算耗冷量61
4.4.1概述61
4.4.2實例解析65
4.5計算抽真空量68
4.5.1概述68
4.5.2實例解析70
4.6計算無菌壓縮空氣消耗量71
4.6.1概述71
4.6.2實例解析74
4.7計算用電量75
4.7.1概述75
4.7.2實例解析76
第5章工藝設備的設計與選型78
5.1概述78
5.1.1工藝設備的分類78
5.1.2工藝設備設計與選型的任務、原則和階段78
5.1.3工藝設備設計與選型的流程80
5.1.4工藝設備裝配圖的繪制81
5.2專業設備的設計與選型81
5.2.1專業設備設計與選型的依據、內容和特點81
5.2.2實例解析82
5.3通用設備的設計與選型93
5.3.1液體輸送設備選型93
5.3.2氣體輸送設備選型96
5.3.3固體輸送設備選型99
5.3.4通用設備的選型注意事項103
5.4非標準設備的設計與選型104
5.4.1非標準設備的類型104
5.4.2非標準設備設計與選型的流程105
5.4.3非標準設備的設計與選型實例106
5.5生物工廠中常用的工程材料107
5.5.1工程材料的分類107
5.5.2工程材料的性能108
5.5.3幾種常見的工程材料111
5.5.4工程材料的選用114
5.6工程材料的腐蝕和防腐蝕115
5.6.1耐腐蝕材料的選擇115
5.6.2材料的防腐蝕措施116
5.7主要設備明細表及設備一覽表117
5.7.1主要設備明細表117
5.7.2設備一覽表117
第6章車間布置設計119
6.1概述119
6.1.1車間布置設計的重要性和目的119
6.1.2生物工廠車間的組成119
6.1.3車間布置設計的內容和步驟119
6.2車間的總體布置121
6.2.1廠房形式121
6.2.2廠房總平面布置123
6.2.3廠房平面布置和立面布置124
6.2.4車間公用及輔助設施的布置124
6.3設備布置的基本要求125
6.3.1滿足工藝要求125
6.3.2滿足建筑要求126
6.3.3滿足安裝和檢修要求127
6.3.4滿足安全和衛生要求127
6.4多功能車間的布置127
6.4.1產品方案128
6.4.2工藝設備的設計和選擇128
6.4.3車間布置129
6.5車間布置設計方法和車間布置圖130
6.5.1車間布置設計的方法和步驟130
6.5.2初步設計車間布置圖130
6.5.3初步設計車間布置圖的繪制步驟131
6.5.4廠房的詳細畫法131
6.5.5設備的詳細畫法134
6.5.6施工圖設計車間布置圖138
第7章管道設計140
7.1概述140
7.1.1管道設計的作用和意義140
7.1.2管道設計的條件、內容和階段140
7.2管道、閥門和管件的選擇與連接141
7.2.1管道及其選擇141
7.2.2閥門及其選擇149
7.2.3管件及其選擇154
7.2.4管道的連接154
7.3管道布置設計155
7.3.1管道布置155
7.3.2管道的支承159
7.3.3管道的柔性設計160
7.3.4管道的隔熱160
7.4管道布置設計圖樣162
7.4.1管道布置圖162
7.4.2管道軸測圖170
7.4.3計算機在管道布置設計中的應用171
第8章工藝設計應提交的設計條件172
8.1概述172
8.2設備及機泵條件173
8.2.1塔類設備條件173
8.2.2反應器設備條件173
8.2.3熱交換器設備條件174
8.2.4加熱爐設備條件175
8.2.5容器類設備條件175
8.3土建條件175
8.3.1廠房及設備基礎、外形尺寸、位置、標高條件176
8.3.2設備基礎、樓板及鋼平臺的載荷條件176
8.3.3設備吊裝要求的土建條件176
8.3.4設備地腳螺栓條件177
8.3.5管廊及其他土建條件177
8.3.6其他要說明的條件內容177
8.4自控條件178
第9章非工藝設計180
9.1廠房180
9.1.1廠房的結構組成與定位軸線180
9.1.2廠房的室內裝修（以潔凈廠房為例）182
9.2倉庫183
9.2.1倉庫的分類與平面布置183
9.2.2倉庫設備與管理184
9.3公用系統188
9.3.1給排水系統188
9.3.2供電系統189
9.3.3供汽系統190
9.3.4供暖系統194
9.3.5制冷系統195
9.3.6供氣系統196
9.3.7消防系統197
9.4勞動安全管理與環境保護198
9.4.1勞動安全管理198
9.4.2環境保護202
9.4.3清潔生產與清潔工藝207
9.5工程經濟概算208
9.5.1工程項目的設計概算208
9.5.2項目投資208
9.5.3成本估算211
9.5.4工程項目的財務評價212
第10章課程設計與說明書213
10.1概述213
10.2課程設計的任務214
10.2.1課程設計的基本環節214
10.2.2課程設計的具體任務214
10.3課程設計任務書214
10.3.1味精糖化車間（工廠）設計214
10.3.2味精發酵車間（工廠）設計215
10.3.3啤酒發酵車間（工廠）設計218
10.3.4酒精發酵車間（工廠）設計218
10.3.5糖化酶發酵車間（工廠）設計219
10.3.6其他參考選題220
10.4課程設計說明書的撰寫220
10.4.1課程設計說明書的構成220
10.4.2說明書撰寫基本要求及格式221
10.5課程設計文本示例225
10.5.1封面示例225
10.5.2課程設計任務書示例226
10.5.3目錄示例227
10.5.4摘要示例228
10.5.5正文示例229
10.5.6結論示例229
10.5.7參考文獻示例230
10.5.8致謝示例230
10.6考核方法與成績評定230
10.6.1考核方法230
10.6.2成績評定表231
參考文獻232
1.1概述1
1.2生物工廠工藝設計的概念和主要內容2
1.2.1生物工廠工藝設計的概念2
1.2.2生物工廠工藝設計的主要內容2
1.3生物工廠工藝設計的特點和要求2
1.4學習本課程的目的和方法3
第2章生物工廠的基本建設程序5
2.1概述5
2.2設計前期工作階段6
2.2.1項目建議書6
2.2.2可行性研究6
2.2.3設計委托（任務）書7
2.3設計中期工作階段7
2.3.1設計工作所涉及的專業和分工8
2.3.2國際通用的工藝設計程序9
2.3.3初步設計階段11
2.3.4技術設計階段13
2.3.5施工圖設計階段13
2.4設計后期工作階段14
第3章工藝流程設計15
3.1概述15
3.1.1工藝流程設計的重要性15
3.1.2工藝流程設計的任務和成果15
3.1.3工藝流程設計的原則16
3.2工藝流程設計的基本程序16
3.2.1產品方案的確定16
3.2.2產量的確定19
3.2.3工藝流程圖的繪制20
3.3常見單元設備的自控流程31
3.3.1泵的自控流程設計31
3.3.2換熱設備的自控流程設計32
3.3.3反應器的自控流程設計33
3.4工藝流程的完善與優化35
第4章工藝計算37
4.1物料衡算37
4.1.1概述37
4.1.2實例解析42
4.2熱量衡算50
4.2.1概述50
4.2.2實例解析53
4.3用水量衡算57
4.3.1概述57
4.3.2實例解析58
4.4計算耗冷量61
4.4.1概述61
4.4.2實例解析65
4.5計算抽真空量68
4.5.1概述68
4.5.2實例解析70
4.6計算無菌壓縮空氣消耗量71
4.6.1概述71
4.6.2實例解析74
4.7計算用電量75
4.7.1概述75
4.7.2實例解析76
第5章工藝設備的設計與選型78
5.1概述78
5.1.1工藝設備的分類78
5.1.2工藝設備設計與選型的任務、原則和階段78
5.1.3工藝設備設計與選型的流程80
5.1.4工藝設備裝配圖的繪制81
5.2專業設備的設計與選型81
5.2.1專業設備設計與選型的依據、內容和特點81
5.2.2實例解析82
5.3通用設備的設計與選型93
5.3.1液體輸送設備選型93
5.3.2氣體輸送設備選型96
5.3.3固體輸送設備選型99
5.3.4通用設備的選型注意事項103
5.4非標準設備的設計與選型104
5.4.1非標準設備的類型104
5.4.2非標準設備設計與選型的流程105
5.4.3非標準設備的設計與選型實例106
5.5生物工廠中常用的工程材料107
5.5.1工程材料的分類107
5.5.2工程材料的性能108
5.5.3幾種常見的工程材料111
5.5.4工程材料的選用114
5.6工程材料的腐蝕和防腐蝕115
5.6.1耐腐蝕材料的選擇115
5.6.2材料的防腐蝕措施116
5.7主要設備明細表及設備一覽表117
5.7.1主要設備明細表117
5.7.2設備一覽表117
第6章車間布置設計119
6.1概述119
6.1.1車間布置設計的重要性和目的119
6.1.2生物工廠車間的組成119
6.1.3車間布置設計的內容和步驟119
6.2車間的總體布置121
6.2.1廠房形式121
6.2.2廠房總平面布置123
6.2.3廠房平面布置和立面布置124
6.2.4車間公用及輔助設施的布置124
6.3設備布置的基本要求125
6.3.1滿足工藝要求125
6.3.2滿足建筑要求126
6.3.3滿足安裝和檢修要求127
6.3.4滿足安全和衛生要求127
6.4多功能車間的布置127
6.4.1產品方案128
6.4.2工藝設備的設計和選擇128
6.4.3車間布置129
6.5車間布置設計方法和車間布置圖130
6.5.1車間布置設計的方法和步驟130
6.5.2初步設計車間布置圖130
6.5.3初步設計車間布置圖的繪制步驟131
6.5.4廠房的詳細畫法131
6.5.5設備的詳細畫法134
6.5.6施工圖設計車間布置圖138
第7章管道設計140
7.1概述140
7.1.1管道設計的作用和意義140
7.1.2管道設計的條件、內容和階段140
7.2管道、閥門和管件的選擇與連接141
7.2.1管道及其選擇141
7.2.2閥門及其選擇149
7.2.3管件及其選擇154
7.2.4管道的連接154
7.3管道布置設計155
7.3.1管道布置155
7.3.2管道的支承159
7.3.3管道的柔性設計160
7.3.4管道的隔熱160
7.4管道布置設計圖樣162
7.4.1管道布置圖162
7.4.2管道軸測圖170
7.4.3計算機在管道布置設計中的應用171
第8章工藝設計應提交的設計條件172
8.1概述172
8.2設備及機泵條件173
8.2.1塔類設備條件173
8.2.2反應器設備條件173
8.2.3熱交換器設備條件174
8.2.4加熱爐設備條件175
8.2.5容器類設備條件175
8.3土建條件175
8.3.1廠房及設備基礎、外形尺寸、位置、標高條件176
8.3.2設備基礎、樓板及鋼平臺的載荷條件176
8.3.3設備吊裝要求的土建條件176
8.3.4設備地腳螺栓條件177
8.3.5管廊及其他土建條件177
8.3.6其他要說明的條件內容177
8.4自控條件178
第9章非工藝設計180
9.1廠房180
9.1.1廠房的結構組成與定位軸線180
9.1.2廠房的室內裝修（以潔凈廠房為例）182
9.2倉庫183
9.2.1倉庫的分類與平面布置183
9.2.2倉庫設備與管理184
9.3公用系統188
9.3.1給排水系統188
9.3.2供電系統189
9.3.3供汽系統190
9.3.4供暖系統194
9.3.5制冷系統195
9.3.6供氣系統196
9.3.7消防系統197
9.4勞動安全管理與環境保護198
9.4.1勞動安全管理198
9.4.2環境保護202
9.4.3清潔生產與清潔工藝207
9.5工程經濟概算208
9.5.1工程項目的設計概算208
9.5.2項目投資208
9.5.3成本估算211
9.5.4工程項目的財務評價212
第10章課程設計與說明書213
10.1概述213
10.2課程設計的任務214
10.2.1課程設計的基本環節214
10.2.2課程設計的具體任務214
10.3課程設計任務書214
10.3.1味精糖化車間（工廠）設計214
10.3.2味精發酵車間（工廠）設計215
10.3.3啤酒發酵車間（工廠）設計218
10.3.4酒精發酵車間（工廠）設計218
10.3.5糖化酶發酵車間（工廠）設計219
10.3.6其他參考選題220
10.4課程設計說明書的撰寫220
10.4.1課程設計說明書的構成220
10.4.2說明書撰寫基本要求及格式221
10.5課程設計文本示例225
10.5.1封面示例225
10.5.2課程設計任務書示例226
10.5.3目錄示例227
10.5.4摘要示例228
10.5.5正文示例229
10.5.6結論示例229
10.5.7參考文獻示例230
10.5.8致謝示例230
10.6考核方法與成績評定230
10.6.1考核方法230
10.6.2成績評定表231
參考文獻232
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生物工廠工藝設計 作者簡介
鄧祥元，江蘇科技大學，副教授，自2009年到江蘇科技大學工作以來，作為主講教師，本人先后承擔了生物工程和生物技術專業的《生物工程設備及其設計》、《發酵工廠設計概論》、《生物工藝學原理》、《食品工藝學》、《酶制劑工藝學》、《免疫生物制品》、《分子生物學》和《生物制品》等7門專業基礎課和專業課的教學任務，并承擔了《海洋科學導論》、《新能源概論》及《海洋藥物導論》等3門校級公選課的教學工作，累計授課近5000人次，教學效果好，好評率達95%以上。鄧祥元博士現為國際清潔能源拔尖創新人才（2018年）、江蘇省“六大人才高峰”高層次人才（2018年）、江蘇省高校“青藍工程”中青年學術帶頭人（2016年）、江蘇科技大學首批“深藍工程”青年學者（2015年）。自2009年7月到江蘇科技大學工作以來，本人依托學？蒲衅脚_，結合自身科研特點，圍繞“生物資源開發利用”開展了系列研究工作，并積極開展生物工程學科的基礎理論研究和科研創新。至今共承擔完成了科研課題二十余項，其中包括國家自然科學基金、江蘇省自然科學基金、中國博士后科學基金等課題，發表有較高質量和一定創見性的學術論文70余篇，獲得中國發明專利4件。
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