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互換性與零件幾何量檢測 版權信息
- ISBN：9787302207054
- 條形碼：9787302207054 ; 978-7-302-20705-4
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
互換性與零件幾何量檢測 內容簡介
本書介紹了幾何量互換性、孔軸和圓錐的極限與配合、形位公差、表面粗糙度等基本知識；設計了大量源于工廠檢測實際零件的孔軸尺寸檢測、形位誤差檢測、表面粗糙度檢測、角度與錐度檢測、螺紋檢測、齒輪檢測的實例。
互換性與零件幾何量檢測 目錄
目 錄
第0章 緒論 1
0.1 課程簡介 1
0.2 互換性概述 1
0.2.1 互換性的含義 1
0.2.2 互換性的分類 2
0.2.3 互換性的技術經濟意義 2
0.3 零件的加工誤差和公差 3
0.3.1 機械加工誤差 3
0.3.2 幾何量公差 3
0.4 標準化與標準 4
0.4.1 標準化和標準的含義 4
0.4.2 標準的分類和分級 4
0.4.3 優先數和優先數系 5
第1章 孔、軸結合的極限與配合及其尺寸檢測 8
1.1 階梯軸長度、直徑和鍵槽深度的檢測 9
1.2 基礎知識 10
1.2.1 極限與配合的基本術語和定義 10
1.2.2 極限與配合國家標準 14
1.2.3 配合和配合公差 22
1.2.4 線性尺寸的一般公差——未注公差 26
1.2.5 計量器具與測量方法簡介 27
1.2.6 車間條件下孔、軸尺寸的檢測 30
1.2.7 零件、計量器具的清潔和防銹處理 39
1.3 孔、軸尺寸檢測實訓 39
1.3.1 階梯軸長度、直徑和鍵槽深度的檢測 39
1.3.2 用內徑百分表測量孔徑 48
1.3.3 用機械比較儀(或者立式光學計)測量軸徑 55
1.4 拓展實訓 58
1.5 實踐中常見問題解析 60
1.6 拓展知識 60
1.6.1 基準制配合 60
1.6.2 國標規定的公差帶與配合 61
1.6.3 極限與配合的選用 64
1.6.4 測量誤差及數據處理 73
1.6.5 計量器具的檢定 81
1.6.6 計量器具的維護和保養 81
本章小結 82
思考與練習 82
第2章 形位公差與形位誤差的檢測 86
2.1 齒輪軸形狀和位置誤差的檢測 87
2.2 基礎知識 88
2.2.1 概述 88
2.2.2 形位公差 95
2.2.3 形位誤差的檢測原則 108
2.2.4 形狀誤差的評定 110
2.2.5 位置誤差的評定 113
2.3 形位誤差檢測實訓 115
2.3.1 用框式水平儀測平板直線度誤差 115
2.3.2 用三點法測平板的平面度誤差 123
2.3.3 用兩點法、三點法測圓度誤差 127
2.3.4 用指示表檢測鍵槽對稱度誤差 133
2.3.5 用偏擺檢測儀測軸的徑向和端面圓跳動 135
2.4 拓展實訓 139
2.5 實踐中常見問題解析 140
2.6 拓展知識 141
2.6.1 公差原則 141
2.6.2 形狀和位置公差的選用 147
本章小結 156
思考與練習 156
第3章 表面粗糙度及其檢測 162
3.1 用粗糙度樣塊檢測軸套表面粗糙度 163
3.2 基礎知識 164
3.2.1 概述 164
3.2.2 表面粗糙度的評定 165
3.2.3 表面粗糙度的選用 171
3.2.4 表面粗糙度的圖形符號及其標注 175
3.3 表面粗糙度檢測實訓 181
3.3.1 比較法測量軸套的表面粗糙度 182
3.3.2 用手持式粗糙度儀測量表面粗糙度 183
3.4 拓展實訓 187
3.5 實踐中常見問題解析 188
3.6 拓展知識 188
3.6.1 光切法測表面粗糙度簡介 188
3.6.2 干涉法測表面粗糙度簡介 190
3.6.3 GB/T 131—1993中表面粗糙度代號及其標注簡介 192
3.7 本章小結 195
思考與練習 195
第4章 圓錐的極限與配合及角度與錐度的檢測 199
4.1 用正弦規檢測錐度偏差的說明 200
4.2 基礎知識 200
4.2.1 概述 200
4.2.2 圓錐幾何參數偏差對圓錐互換性的影響 204
4.2.3 圓錐公差 205
4.3 角度和錐度檢測實訓 212
4.3.1 用萬能角度尺測角度 212
4.3.2 用正弦規測圓錐塞規的錐度偏差 215
4.4 拓展實訓 218
4.5 實踐中常見問題解析 219
4.6 采用比較法測量角度和錐度 219
本章小結 220
思考與練習 220
第5章 普通圓柱螺紋的公差及其檢測 222
5.1 用螺紋千分尺檢測單一中徑的檢測說明 223
5.2 基礎知識 223
5.2.1 螺紋的分類及普通螺紋的主要參數 223
5.2.2 螺紋幾何參數對互換性的影響 228
5.2.3 普通螺紋的公差與配合 232
5.3 螺紋的檢測實訓 241
5.3.1 用螺紋千分尺檢測外螺紋單一中徑 241
5.3.2 用三針法檢測螺紋單一中徑 244
5.3.3 用工具顯微鏡測量螺紋塞規主要參數 250
5.4 拓展實訓 257
5.5 實踐中常見問題解析 258
5.6 拓展知識 259
5.6.1 螺紋的綜合檢驗 259
本章小結 262
思考與練習 262
第6章 漸開線圓柱齒輪傳動的互換性及其檢測 264
6.1 用齒距儀測齒距偏差的說明 265
6.2 基礎知識 265
6.2.1 齒輪的使用要求及誤差來源 265
6.2.2 現行國家齒輪標準簡介 269
6.2.3 漸開線圓柱齒輪輪齒同側齒面偏差 269
6.2.4 漸開線圓柱齒輪徑向綜合偏差與徑向跳動 274
6.2.5 漸開線圓柱齒輪的精度結構 275
6.3 漸開線圓柱齒輪檢測實訓 287
6.3.1 用齒距儀或萬能測齒儀測齒距偏差 287
6.3.2 用漸開線檢查儀測齒廓偏差 295
6.3.3 用齒輪徑向跳動測量儀(或偏擺檢查儀)測齒輪徑向跳動 299
6.4 拓展實訓 302
6.5 實踐中常見問題解析 302
6.6 拓展知識 302
6.6.1 漸開線圓柱齒輪副的精度 302
6.6.2 齒厚的測量 308
6.6.3 公法線長度的測量 309
思考與練習 309
第7章 幾何量檢測新技術簡介 312
7.1 激光干涉儀 312
7.2 小角度測量儀器 315
7.2.1 光電自準直儀 315
7.2.2 垂直度檢查儀 316
7.3 螺紋綜合掃描測量機 316
7.4 大尺寸及形位誤差測量設備 316
7.4.1 二維測量設備 317
7.4.2 三維測量設備 318
7.5 傳動件測量設備 325
附錄1 關于對實訓評價的建議 327
附錄2 極限與配合新舊標準變動說明 329
附錄3 形位公差新舊標準變動說明 330
參考文獻 331
第0章 緒論 1
0.1 課程簡介 1
0.2 互換性概述 1
0.2.1 互換性的含義 1
0.2.2 互換性的分類 2
0.2.3 互換性的技術經濟意義 2
0.3 零件的加工誤差和公差 3
0.3.1 機械加工誤差 3
0.3.2 幾何量公差 3
0.4 標準化與標準 4
0.4.1 標準化和標準的含義 4
0.4.2 標準的分類和分級 4
0.4.3 優先數和優先數系 5
第1章 孔、軸結合的極限與配合及其尺寸檢測 8
1.1 階梯軸長度、直徑和鍵槽深度的檢測 9
1.2 基礎知識 10
1.2.1 極限與配合的基本術語和定義 10
1.2.2 極限與配合國家標準 14
1.2.3 配合和配合公差 22
1.2.4 線性尺寸的一般公差——未注公差 26
1.2.5 計量器具與測量方法簡介 27
1.2.6 車間條件下孔、軸尺寸的檢測 30
1.2.7 零件、計量器具的清潔和防銹處理 39
1.3 孔、軸尺寸檢測實訓 39
1.3.1 階梯軸長度、直徑和鍵槽深度的檢測 39
1.3.2 用內徑百分表測量孔徑 48
1.3.3 用機械比較儀(或者立式光學計)測量軸徑 55
1.4 拓展實訓 58
1.5 實踐中常見問題解析 60
1.6 拓展知識 60
1.6.1 基準制配合 60
1.6.2 國標規定的公差帶與配合 61
1.6.3 極限與配合的選用 64
1.6.4 測量誤差及數據處理 73
1.6.5 計量器具的檢定 81
1.6.6 計量器具的維護和保養 81
本章小結 82
思考與練習 82
第2章 形位公差與形位誤差的檢測 86
2.1 齒輪軸形狀和位置誤差的檢測 87
2.2 基礎知識 88
2.2.1 概述 88
2.2.2 形位公差 95
2.2.3 形位誤差的檢測原則 108
2.2.4 形狀誤差的評定 110
2.2.5 位置誤差的評定 113
2.3 形位誤差檢測實訓 115
2.3.1 用框式水平儀測平板直線度誤差 115
2.3.2 用三點法測平板的平面度誤差 123
2.3.3 用兩點法、三點法測圓度誤差 127
2.3.4 用指示表檢測鍵槽對稱度誤差 133
2.3.5 用偏擺檢測儀測軸的徑向和端面圓跳動 135
2.4 拓展實訓 139
2.5 實踐中常見問題解析 140
2.6 拓展知識 141
2.6.1 公差原則 141
2.6.2 形狀和位置公差的選用 147
本章小結 156
思考與練習 156
第3章 表面粗糙度及其檢測 162
3.1 用粗糙度樣塊檢測軸套表面粗糙度 163
3.2 基礎知識 164
3.2.1 概述 164
3.2.2 表面粗糙度的評定 165
3.2.3 表面粗糙度的選用 171
3.2.4 表面粗糙度的圖形符號及其標注 175
3.3 表面粗糙度檢測實訓 181
3.3.1 比較法測量軸套的表面粗糙度 182
3.3.2 用手持式粗糙度儀測量表面粗糙度 183
3.4 拓展實訓 187
3.5 實踐中常見問題解析 188
3.6 拓展知識 188
3.6.1 光切法測表面粗糙度簡介 188
3.6.2 干涉法測表面粗糙度簡介 190
3.6.3 GB/T 131—1993中表面粗糙度代號及其標注簡介 192
3.7 本章小結 195
思考與練習 195
第4章 圓錐的極限與配合及角度與錐度的檢測 199
4.1 用正弦規檢測錐度偏差的說明 200
4.2 基礎知識 200
4.2.1 概述 200
4.2.2 圓錐幾何參數偏差對圓錐互換性的影響 204
4.2.3 圓錐公差 205
4.3 角度和錐度檢測實訓 212
4.3.1 用萬能角度尺測角度 212
4.3.2 用正弦規測圓錐塞規的錐度偏差 215
4.4 拓展實訓 218
4.5 實踐中常見問題解析 219
4.6 采用比較法測量角度和錐度 219
本章小結 220
思考與練習 220
第5章 普通圓柱螺紋的公差及其檢測 222
5.1 用螺紋千分尺檢測單一中徑的檢測說明 223
5.2 基礎知識 223
5.2.1 螺紋的分類及普通螺紋的主要參數 223
5.2.2 螺紋幾何參數對互換性的影響 228
5.2.3 普通螺紋的公差與配合 232
5.3 螺紋的檢測實訓 241
5.3.1 用螺紋千分尺檢測外螺紋單一中徑 241
5.3.2 用三針法檢測螺紋單一中徑 244
5.3.3 用工具顯微鏡測量螺紋塞規主要參數 250
5.4 拓展實訓 257
5.5 實踐中常見問題解析 258
5.6 拓展知識 259
5.6.1 螺紋的綜合檢驗 259
本章小結 262
思考與練習 262
第6章 漸開線圓柱齒輪傳動的互換性及其檢測 264
6.1 用齒距儀測齒距偏差的說明 265
6.2 基礎知識 265
6.2.1 齒輪的使用要求及誤差來源 265
6.2.2 現行國家齒輪標準簡介 269
6.2.3 漸開線圓柱齒輪輪齒同側齒面偏差 269
6.2.4 漸開線圓柱齒輪徑向綜合偏差與徑向跳動 274
6.2.5 漸開線圓柱齒輪的精度結構 275
6.3 漸開線圓柱齒輪檢測實訓 287
6.3.1 用齒距儀或萬能測齒儀測齒距偏差 287
6.3.2 用漸開線檢查儀測齒廓偏差 295
6.3.3 用齒輪徑向跳動測量儀(或偏擺檢查儀)測齒輪徑向跳動 299
6.4 拓展實訓 302
6.5 實踐中常見問題解析 302
6.6 拓展知識 302
6.6.1 漸開線圓柱齒輪副的精度 302
6.6.2 齒厚的測量 308
6.6.3 公法線長度的測量 309
思考與練習 309
第7章 幾何量檢測新技術簡介 312
7.1 激光干涉儀 312
7.2 小角度測量儀器 315
7.2.1 光電自準直儀 315
7.2.2 垂直度檢查儀 316
7.3 螺紋綜合掃描測量機 316
7.4 大尺寸及形位誤差測量設備 316
7.4.1 二維測量設備 317
7.4.2 三維測量設備 318
7.5 傳動件測量設備 325
附錄1 關于對實訓評價的建議 327
附錄2 極限與配合新舊標準變動說明 329
附錄3 形位公差新舊標準變動說明 330
參考文獻 331
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