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金工實習教程 版權信息
- ISBN：9787568273411
- 條形碼：9787568273411 ; 978-7-5682-7341-1
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金工實習教程 內容簡介
《金工實習教程（第3版）》是編者根據教育部頒布的“金工實習教學基本要求”，結合多年的實踐教學經驗編寫而成的。《金工實習教程（第3版）》主要內容包括機械制造中的一般加工方法和現代制造技術，以工藝為主線，具體分為金工實習基礎知識、鑄造加工、鍛壓加工、焊接加工、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、鉗工、熱處理、數控加工與特種加工、數控機床仿真實訓，共12章。 《金工實習教程（第3版）》可作為本科院校機械及近機類專業的教材，亦可作為高等職業院校機械類相關專業的實習教材，還可作為相關工程技術人員的參考書。
金工實習教程 目錄
**章 金工實習基礎知識
**節 機械制造過程概述
一、毛坯制造
二、切削加工
三、裝配與調試
第二節 機械制造常用量具
一、常用量具的使用
二、使用量具時的注意事項
三、典型工件的測量
第三節 加工精度與表面質量
一、加工精度
二、表面質量
三、表面粗糙度與尺寸精度的關系
第二章 鑄造加工
**節 鑄造加工概述
一、鑄造加工的特點及工藝過程
二、鑄件的結構工藝性
三、鑄造加工實習安全操作規程
第二節 砂箱造型實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、軸承蓋整模砂箱造型操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第三節 金屬的熔煉與澆注實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、軸承蓋砂型熔煉和澆注操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第四節 特種鑄造簡介
一、熔模鑄造
二、金屬型鑄造
三、壓力鑄造
四、離心鑄造
第三章 鍛壓加工
**節 鍛壓加工概述
一、鍛壓加工的特點及應用
二、鍛壓加工實習安全操作規程
第二節 自由鍛造加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、階梯軸自由鍛造操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第三節 板料沖壓加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、板料沖壓墊片操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第四章 焊接加工
**節 焊接加工概述
一、焊接加工的特點和應用
二、焊接安全技術
第二節 焊條電弧焊加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、開V形坡口的平對接焊操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第三節 氣焊加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、低碳鋼板平對接氣焊操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第四節 氣割操作實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、低碳鋼板氣割操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第五節 CO2氣體保護焊加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、CO2氣體保護焊加工實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第五章 車削加工
**節 車削加工概述
一、車削加工范圍
二、車削加工實習目的與要求
三、車削加工實習安全操作規程
第二節 車床的基本操作實習
實習一 操作機床
實習二 安裝工件
實習三 安裝車刀
第三節 車削加工實習
實習一 車削外圓
實習二 車削端面和臺階
實習三 切槽與切斷
實習四 內孔加工
實習五 車削圓錐
實習六 車削成形面及滾花
實習七 車削螺紋
第六章 銑削加工
**節 銑削加工概述
一、銑削加工范圍
二、銑削加工實習目的與要求
三、銑削加工實習安全操作規程
第二節 銑床的基本操作實習
實習一 操作銑床
實習二 裝夾工件和銑刀
第三節 銑削加工實習
實習一 銑平面
實習二 銑溝槽
實習三 典型銑削實例
第七章 刨削加工
**節 刨削加工概述
一、刨削加工范圍
二、刨削加工實習目的與要求
三、刨工安全操作規程
第二節 刨床的基本操作實習
實習一 操作機床
實習二 裝夾刨刀和工件
第三節 刨削加工實習
實習一 刨削平面
實習二 刨削溝槽
第八章 磨削加工
**節 磨削加工概述
一、磨削加工范圍
二、磨削加工工藝特點
三、磨削加工實習目的與要求
四、磨削加工安全操作規程
第二節 磨床的基本操作實習
實習一 磨床操作
實習二 砂輪及切削液的使用
第三節 磨削加工實習
實習一 磨削外圓
實習二 磨削平面
第九章 鉗工
**節 鉗工概述
一、鉗工的適用范圍
二、鉗工實習目的與要求
三、鉗工安全操作規程
第二節 鉗工實習
實習一 劃線
實習二 鏨削
實習三 鋸削
實習四 銼削
實習五鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔
實習六 攻螺紋和套螺紋
實習七 刮削
實習八 機械裝配
第十章 熱處理
**節 熱處理概述
一、熱處理的特點及應用
二、熱處理實習安全操作規程
第二節 鋼的普通熱處理實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、齒輪毛坯調質處理的操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第三節 鋼的表面熱處理實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、RQ型井式滲碳爐中氣體滲碳操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第十一章 數控加工與特種加工
**節 數控機床概述
一、數控機床的定義
二、數控機床的工作原理
三、數控機床的組成
四、數控機床的分類
五、數控機床與普通機床的區別
第二節 數控編程技術
一、數控編程的內容
二、數控編程的方法
三、數控編程技術的發展
第三節 數控加工
一、數控加工的定義
二、數控加工的特點
第四節 特種加工概述
第五節 電火花加工
一、電火花加工原理
二、電火花加工的特點
第六節 電火花線切割加工
一、電火花線切割加工原理及特點
二、電火花線切割的分類
三、線切割機床
四、數控電火花線切割編程
五、數控高（中）速走絲電火花線切割基本操作
第七節 激光加工
一、激光加工的原理與特點
二、激光加工的基本設備
三、激光加工的應用
第八節 其他常用特種加工技術
一、超聲波加工
二、快速成型技術
第十二章 數控機床仿真實訓
**節 數控機床仿真概述
一、數控仿真系統的定義
二、數控機床仿真的特點
第二節 數控車床仿真
一、實習內容
二、基本操作
三、手動操作機床
四、實例
第三節 數控銑床仿真
一、實習內容
二、基本操作
三、手動操作機床
四、實例
參考文獻
**節 機械制造過程概述
一、毛坯制造
二、切削加工
三、裝配與調試
第二節 機械制造常用量具
一、常用量具的使用
二、使用量具時的注意事項
三、典型工件的測量
第三節 加工精度與表面質量
一、加工精度
二、表面質量
三、表面粗糙度與尺寸精度的關系
第二章 鑄造加工
**節 鑄造加工概述
一、鑄造加工的特點及工藝過程
二、鑄件的結構工藝性
三、鑄造加工實習安全操作規程
第二節 砂箱造型實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、軸承蓋整模砂箱造型操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第三節 金屬的熔煉與澆注實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、軸承蓋砂型熔煉和澆注操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第四節 特種鑄造簡介
一、熔模鑄造
二、金屬型鑄造
三、壓力鑄造
四、離心鑄造
第三章 鍛壓加工
**節 鍛壓加工概述
一、鍛壓加工的特點及應用
二、鍛壓加工實習安全操作規程
第二節 自由鍛造加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、階梯軸自由鍛造操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第三節 板料沖壓加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、板料沖壓墊片操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第四章 焊接加工
**節 焊接加工概述
一、焊接加工的特點和應用
二、焊接安全技術
第二節 焊條電弧焊加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、開V形坡口的平對接焊操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第三節 氣焊加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、低碳鋼板平對接氣焊操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第四節 氣割操作實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、低碳鋼板氣割操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第五節 CO2氣體保護焊加工實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、CO2氣體保護焊加工實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第五章 車削加工
**節 車削加工概述
一、車削加工范圍
二、車削加工實習目的與要求
三、車削加工實習安全操作規程
第二節 車床的基本操作實習
實習一 操作機床
實習二 安裝工件
實習三 安裝車刀
第三節 車削加工實習
實習一 車削外圓
實習二 車削端面和臺階
實習三 切槽與切斷
實習四 內孔加工
實習五 車削圓錐
實習六 車削成形面及滾花
實習七 車削螺紋
第六章 銑削加工
**節 銑削加工概述
一、銑削加工范圍
二、銑削加工實習目的與要求
三、銑削加工實習安全操作規程
第二節 銑床的基本操作實習
實習一 操作銑床
實習二 裝夾工件和銑刀
第三節 銑削加工實習
實習一 銑平面
實習二 銑溝槽
實習三 典型銑削實例
第七章 刨削加工
**節 刨削加工概述
一、刨削加工范圍
二、刨削加工實習目的與要求
三、刨工安全操作規程
第二節 刨床的基本操作實習
實習一 操作機床
實習二 裝夾刨刀和工件
第三節 刨削加工實習
實習一 刨削平面
實習二 刨削溝槽
第八章 磨削加工
**節 磨削加工概述
一、磨削加工范圍
二、磨削加工工藝特點
三、磨削加工實習目的與要求
四、磨削加工安全操作規程
第二節 磨床的基本操作實習
實習一 磨床操作
實習二 砂輪及切削液的使用
第三節 磨削加工實習
實習一 磨削外圓
實習二 磨削平面
第九章 鉗工
**節 鉗工概述
一、鉗工的適用范圍
二、鉗工實習目的與要求
三、鉗工安全操作規程
第二節 鉗工實習
實習一 劃線
實習二 鏨削
實習三 鋸削
實習四 銼削
實習五鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔
實習六 攻螺紋和套螺紋
實習七 刮削
實習八 機械裝配
第十章 熱處理
**節 熱處理概述
一、熱處理的特點及應用
二、熱處理實習安全操作規程
第二節 鋼的普通熱處理實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、齒輪毛坯調質處理的操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第三節 鋼的表面熱處理實習
一、實習內容
二、工藝知識
三、RQ型井式滲碳爐中氣體滲碳操作實習
四、實習注意事項
五、評分標準
第十一章 數控加工與特種加工
**節 數控機床概述
一、數控機床的定義
二、數控機床的工作原理
三、數控機床的組成
四、數控機床的分類
五、數控機床與普通機床的區別
第二節 數控編程技術
一、數控編程的內容
二、數控編程的方法
三、數控編程技術的發展
第三節 數控加工
一、數控加工的定義
二、數控加工的特點
第四節 特種加工概述
第五節 電火花加工
一、電火花加工原理
二、電火花加工的特點
第六節 電火花線切割加工
一、電火花線切割加工原理及特點
二、電火花線切割的分類
三、線切割機床
四、數控電火花線切割編程
五、數控高（中）速走絲電火花線切割基本操作
第七節 激光加工
一、激光加工的原理與特點
二、激光加工的基本設備
三、激光加工的應用
第八節 其他常用特種加工技術
一、超聲波加工
二、快速成型技術
第十二章 數控機床仿真實訓
**節 數控機床仿真概述
一、數控仿真系統的定義
二、數控機床仿真的特點
第二節 數控車床仿真
一、實習內容
二、基本操作
三、手動操作機床
四、實例
第三節 數控銑床仿真
一、實習內容
二、基本操作
三、手動操作機床
四、實例
參考文獻
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