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機(jī)電工人實(shí)用技術(shù)手冊系列機(jī)修鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(第2版)
包郵 機(jī)電工人實(shí)用技術(shù)手冊系列機(jī)修鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(第2版)
作者：邱言龍
開本：
大32開
頁數(shù)：
1024
本類榜單：工業(yè)技術(shù)銷量榜
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機(jī)電工人實(shí)用技術(shù)手冊系列機(jī)修鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(第2版) 版權(quán)信息
- ISBN：9787519821586
- 條形碼：9787519821586 ; 978-7-5198-2158-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機(jī)電工人實(shí)用技術(shù)手冊系列機(jī)修鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(第2版) 本書特色
隨著“中國制造”的崛起，對技能型人才的需求增強(qiáng)，技術(shù)更新也不斷加快。《機(jī)械工人實(shí)用技術(shù)手冊》叢書應(yīng)形勢的需求，進(jìn)行再版。本套叢書與勞動(dòng)和社會(huì)保障部*頒布的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》相配套，內(nèi)容新、資料全、操作講解詳細(xì)。本書是其中的一本，共十五章，主要內(nèi)容包括常用資料及計(jì)算、機(jī)修鉗工相關(guān)知識、機(jī)械基礎(chǔ)知識、金屬材料及其熱處理、機(jī)修鉗工常用修理工具和器具、機(jī)修鉗工常用量具和量儀、機(jī)修鉗工常用設(shè)備、機(jī)械裝配調(diào)整及修理、機(jī)械設(shè)備診斷技術(shù)、機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)、機(jī)床的安裝調(diào)試及精度檢驗(yàn)，同時(shí)特別介紹了典型機(jī)械設(shè)備維修工藝、機(jī)床電氣維修等。
機(jī)電工人實(shí)用技術(shù)手冊系列機(jī)修鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(第2版) 內(nèi)容簡介
隨著“中國制造”的崛起，對技能型人才的需求增強(qiáng)，技術(shù)更新也不斷加快。《機(jī)械工人實(shí)用技術(shù)手冊》叢書應(yīng)形勢的需求，進(jìn)行再版。本套叢書與勞動(dòng)和社會(huì)保障部很新頒布的《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》相配套，內(nèi)容新、資料全、操作講解詳細(xì)。本書是其中的一本，共十五章，主要內(nèi)容包括常用資料及計(jì)算、機(jī)修鉗工相關(guān)知識、機(jī)械基礎(chǔ)知識、金屬材料及其熱處理、機(jī)修鉗工常用修理工具和器具、機(jī)修鉗工常用量具和量儀、機(jī)修鉗工常用設(shè)備、機(jī)械裝配調(diào)整及修理、機(jī)械設(shè)備診斷技術(shù)、機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)、機(jī)床的安裝調(diào)試及精度檢驗(yàn)，同時(shí)特別介紹了典型機(jī)械設(shè)備維修工藝、機(jī)床電氣維修等。
機(jī)電工人實(shí)用技術(shù)手冊系列機(jī)修鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(第2版) 目錄
目 錄
前言
**版前言
**章 常用資料及其計(jì)算 １
**節(jié) 常用字母、代號與符號 １
一、常用字母及符號 １
二、常用標(biāo)準(zhǔn)代號 ２
三、電工常用文字符號 ２
四、主要金屬元素的化學(xué)符號、相對原子質(zhì)量和密度 ３
第二節(jié) 常用數(shù)表 ４
一、π的重要函數(shù)表 ４
二、π的近似分?jǐn)?shù)表 ４
三、２５．４的近似分?jǐn)?shù)表 ５
四、鍍層金屬特性 ５
五、常用材料線膨脹系數(shù) ５
第三節(jié) 常用三角函數(shù)計(jì)算 ６
一、３０°、４５°、６０°的三角函數(shù)值 ６
二、常用三角函數(shù)計(jì)算公式 ６
第四節(jié) 常用幾何圖形計(jì)算 ７
一、常用幾何圖形的面積計(jì)算公式 ７
二、常用幾何體的表面積和體積計(jì)算公式 １０
三、圓周等分系數(shù)表 １４
四、角度與弧度換算表 １５
第五節(jié) 法定計(jì)量單位及其換算 １６
一、國際單位制（ＳＩ） １６
二、常用法定計(jì)量單位與非法定計(jì)量單位的換算 １８
三、單位換算 ２４
第六節(jié) 機(jī)械制造基礎(chǔ)知識 ２７
一、圓錐的各部分尺寸計(jì)算 ２７
二、機(jī)械加工定位、夾緊符號 ２９
三、標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫法 ４５
四、孔的標(biāo)注方法 ５４
第二章 機(jī)修鉗工理論基礎(chǔ) ５８
**節(jié) 圖樣表示方法 ５８
一、投影法 ５８
二、剖視圖與斷面圖的具體規(guī)定 ６４
第二節(jié) 尺寸與公差的標(biāo)注 ６６
一、尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則 ６６
二、尺寸與公差簡化標(biāo)注法 ７０
三、尺寸的未注公差值 ７６
第三節(jié) 極限與配合基礎(chǔ) ７８
一、互換性概述 ７８
二、基本術(shù)語及其定義 ７９
三、基本規(guī)定 ８６
四、公差帶與配合種類的選用 ９１
第四節(jié) 幾何公差 ９８
一、幾何誤差的產(chǎn)生及其對零件使用性能的影響 ９８
二、幾何公差標(biāo)準(zhǔn) ９８
第五節(jié) 表面結(jié)構(gòu) １０８
一、表面結(jié)構(gòu)評定常用參數(shù) １０８
二、表面結(jié)構(gòu)符號、代號及標(biāo)注 １１３
第六節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn) １２２
一、勞動(dòng)保護(hù) １２２
二、安全生產(chǎn)和全面安全管理 １２３
三、環(huán)保管理 １２５
第三章 機(jī)械基礎(chǔ)知識 １２７
**節(jié) 機(jī)械傳動(dòng)知識 １２７
一、概述 １２７
二、摩擦輪傳動(dòng) １２９
三、帶傳動(dòng) １３２
四、鏈傳動(dòng) １３４
五、齒輪傳動(dòng) １３８
六、螺旋傳動(dòng) １４０
第二節(jié) 機(jī)制工藝基礎(chǔ)知識 １４４
一、機(jī)械加工精度 １４４
二、加工誤差 １４７
三、機(jī)械加工表面質(zhì)量 １５１
四、工件的裝夾和基準(zhǔn) １５４
第三節(jié) 金屬切削基礎(chǔ)知識 １５８
一、刀具材料 １５８
二、刀具幾何參數(shù)及其合理選擇 １６５
三、金屬切削過程的基本規(guī)律 １７１
第四章 金屬材料及其熱處理 １８３
**節(jié) 常用金屬材料的性能 １８３
一、金屬材料的基本性能 １８３
二、鋼的分類及其焊接性能 １８６
第二節(jié) 有色金屬分類及其焊接特點(diǎn) ２２１
一、鋁及鋁合金的分類和焊接特點(diǎn) ２２１
二、銅及銅合金的分類和焊接特點(diǎn) ２３２
三、鈦及鈦合金的分類和焊接特點(diǎn) ２４２
四、軸承鋼及軸承合金 ２５１
五、硬質(zhì)合金 ２５９
第三節(jié) 金屬材料的熱處理 ２６６
一、鋼的熱處理種類和目的 ２６６
二、鋼的化學(xué)熱處理常用方法和用途 ２７１
三、鋼的熱處理分類及代號 ２７６
四、非鐵金屬材料熱處理知識 ２８１
第五章 機(jī)修鉗工作業(yè)準(zhǔn)備 ２８５
**節(jié) 機(jī)修鉗工工作任務(wù)及技能要求 ２８５
一、機(jī)修鉗工的工作任務(wù) ２８５
二、機(jī)修鉗工的技能要求 ２８６
第二節(jié) 機(jī)修鉗工工作場地及其合理布局 ２８７
一、機(jī)修鉗工工作場地設(shè)置原則和有關(guān)規(guī)范 ２８７
二、機(jī)修鉗工常用的設(shè)備、工具、量具 ２８７
第三節(jié) 機(jī)修鉗工作業(yè)準(zhǔn)備 ２８９
一、設(shè)備與器具的合理安置 ２８９
二、操作的安全知識 ２８９
三、機(jī)修鉗工作業(yè)準(zhǔn)備 ２９１
第六章 機(jī)修鉗工基本操作 ２９５
**節(jié) 劃線 ２９５
一、劃線的定義、目的和分類 ２９５
二、劃線常用的工具 ２９５
三、劃線涂料 ２９８
四、劃線基準(zhǔn)的確定原則 ２９９
五、劃線前的準(zhǔn)備工作 ２９９
六、劃線工作 ３０１
七、劃線注意事項(xiàng) ３０３
第二節(jié) 鋸削 ３０３
一、手鋸 ３０４
二、鋸削的方法 ３０５
三、常用材料的鋸削方法 ３０６
第三節(jié) 鏨削 ３０７
一、鏨子 ３０７
二、錘子 ３０９
三、鏨削姿勢 ３０９
四、鏨削方法 ３１１
第四節(jié) 銼削 ３１３
一、銼刀 ３１３
二、銼削的姿勢 ３１８
三、銼削的方法 ３２０
四、銼削平面不平的形式和原因 ３２２
第五節(jié) 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔 ３２２
一、鉆孔 ３２２
二、擴(kuò)孔 ３３２
三、锪孔 ３３３
四、鉸孔 ３３６
第六節(jié) 攻螺紋和套螺紋 ３４１
一、螺紋的基本知識 ３４１
二、攻螺紋 ３４４
三、套螺紋 ３５０
四、質(zhì)量分析 ３５２
第七節(jié) 刮削和研磨 ３５３
一、刮削 ３５３
二、研磨 ３６６
第八節(jié) 金屬的矯正和彎曲 ３７４
一、矯正 ３７４
二、彎曲和繞彈簧 ３７７
第九節(jié) 鉚接 ３８３
一、鉚接概述 ３８４
二、鉚釘及其鉚接工具 ３８４
三、鉚接的方法和應(yīng)用 ３８７
四、鉚接的質(zhì)量分析 ３８９
第十節(jié) 粘接和焊接 ３９１
一、膠黏劑 ３９１
二、焊接 ３９２
第七章 機(jī)修鉗工常用量具和量儀 ３９５
**節(jié) 機(jī)修鉗工常用量具 ３９５
一、測量器具的分類 ３９５
二、通用量具 ３９５
三、標(biāo)準(zhǔn)量具 ４０５
四、測量工具的選擇 ４１６
第二節(jié) 機(jī)修鉗工專用精密量具及量儀 ４１８
一、框式水平儀 ４１８
二、合像水平儀 ４２５
三、電子水平儀 ４２６
四、自準(zhǔn)直儀 ４２７
五、光學(xué)平直儀 ４３０
六、經(jīng)緯儀 ４３６
七、浮動(dòng)式氣動(dòng)量儀 ４４１
八、聲級計(jì) ４４３
九、測振儀 ４４５
十、溫度測量儀 ４５０
十一、轉(zhuǎn)速表 ４５４
十二、萬能工具顯微鏡 ４５６
十三、表面粗糙度檢測儀 ４５９
第八章 機(jī)修鉗工常用修理工具和器具 ４６２
**節(jié) 通用修理工具 ４６２
一、鉗子類 ４６２
二、扳手類 ４６３
三、螺釘旋具類 ４６４
第二節(jié) 專用修理工具 ４６７
一、拔卸類 ４６７
二、拉卸類 ４６８
三、拆卸和裝配專用工具及適用場合 ４６９
四、軸承加熱器 ４７１
第九章 機(jī)修鉗工常用設(shè)備 ４７４
**節(jié) 鉆床和手電鉆 ４７４
一、鉆床概述 ４７４
二、臺鉆 ４７７
三、手電鉆 ４７９
四、立式鉆床 ４８０
五、搖臂鉆床 ４８４
六、數(shù)控鉆床簡介 ４８９
第二節(jié) 電動(dòng)工具及風(fēng)動(dòng)工具 ４９３
一、電動(dòng)砂輪機(jī) ４９３
二、電磨頭、電剪刀 ４９５
三、風(fēng)動(dòng)工具 ４９６
第三節(jié) 手動(dòng)壓床、千斤頂 ４９９
一、手動(dòng)壓床 ４９９
二、千斤頂 ５００
第四節(jié) 單梁起重機(jī)、手動(dòng)葫蘆 ５０２
一、單梁起重機(jī) ５０２
二、手動(dòng)葫蘆 ５０７
第十章 機(jī)械裝配調(diào)整及修理 ５１３
**節(jié) 裝配概述 ５１３
一、裝配工藝過程 ５１３
二、裝配方法 ５１４
三、裝配工作要點(diǎn) ５１５
第二節(jié) 裝配中的調(diào)整 ５１６
一、調(diào)整程序 ５１６
二、調(diào)整基準(zhǔn)的選擇 ５１７
三、調(diào)整方法 ５１７
第三節(jié) 螺紋聯(lián)接 ５１８
一、螺紋聯(lián)接的種類 ５１８
二、螺紋聯(lián)接時(shí)的預(yù)緊 ５１９
三、螺紋聯(lián)接的損壞形式和修理 ５２０
四、螺紋聯(lián)接的裝配 ５２１
第四節(jié) 鍵聯(lián)接 ５２６
一、鍵聯(lián)接的種類 ５２６
二、鍵聯(lián)接的損壞形式和修理 ５２８
三、鍵聯(lián)接的裝配 ５２８
第五節(jié) 銷聯(lián)接 ５３６
一、銷聯(lián)接的種類 ５３６
二、銷聯(lián)接的損壞形式和修理 ５３６
三、銷聯(lián)接的裝配 ５３６
第六節(jié) 過盈聯(lián)接 ５３９
一、過盈聯(lián)接的分類 ５３９
二、過盈聯(lián)接的損壞形式和修理 ５４０
三、過盈聯(lián)接的裝配 ５４１
第七節(jié) 管道聯(lián)接 ５４７
一、管道聯(lián)接的分類 ５４８
二、管道聯(lián)接的損壞形式和修理 ５５０
三、管道聯(lián)接的裝配 ５５０
第八節(jié) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整 ５５４
一、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５５４
二、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５５５
三、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５５７
四、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５６３
五、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５６４
第九節(jié) 軸承和軸組的裝配 ５６６
一、滑動(dòng)軸承的裝配 ５６６
二、滾動(dòng)軸承的裝配 ５６９
三、軸組裝配 ５７３
第十一章 機(jī)械設(shè)備診斷技術(shù) ５７５
**節(jié) 設(shè)備診斷技術(shù)基礎(chǔ) ５７５
一、機(jī)械的故障概念及分類 ５７５
二、設(shè)備診斷技術(shù)的類型 ５７６
第二節(jié) 設(shè)備診斷技術(shù) ５８０
一、設(shè)備診斷常用檢查測量技術(shù) ５８０
二、設(shè)備診斷常用信號處理技術(shù) ５８１
三、設(shè)備診斷常用識別技術(shù) ５８２
四、設(shè)備診斷常用預(yù)測技術(shù) ５８２
五、金屬切削機(jī)床故障的監(jiān)控和診斷項(xiàng)目 ５８２
第三節(jié) 設(shè)備檢驗(yàn)方法 ５８３
一、潤滑油樣分析法 ５８３
二、噪聲檢測法 ５８７
三、機(jī)械零件檢驗(yàn)法 ５９０
四、磁粉探傷 ５９２
五、滲透法探傷 ５９５
六、超聲波探傷 ５９７
第十二章 機(jī)械設(shè)備維修技術(shù) ６０１
**節(jié) 零部件維修更換的原則 ６０１
一、設(shè)備磨損零件的更換原則和標(biāo)準(zhǔn) ６０１
二、機(jī)械磨損原因及其預(yù)防方法 ６０２
第二節(jié) 維修前的準(zhǔn)備工作 ６０４
一、技術(shù)和組織準(zhǔn)備 ６０４
二、拆卸 ６０６
三、清洗 ６１０
四、檢驗(yàn) ６１４
第三節(jié) 液壓系統(tǒng)的維護(hù)檢修及故障處理 ６２０
一、液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù) ６２０
二、泵的故障處理 ６２０
三、流量控制閥的故障及處理措施 ６２２
四、溢流閥的流量、壓力不足的原因及處理措施 ６２２
五、油溫過高的原因和處理措施 ６２３
六、油缸運(yùn)動(dòng)不正常的原因和處理措施 ６２３
第四節(jié) 機(jī)械零件修復(fù)技術(shù) ６２４
一、鉗工和機(jī)械加工 ６２４
二、壓力加工（塑性變形） ６２９
三、金屬噴涂修復(fù)工藝 ６３２
四、電刷鍍修復(fù)工藝 ６４０
五、焊修 ６４８
六、粘接 ６６６
七、粘涂 ６７４
八、治漏 ６７９
九、修復(fù)工藝的選擇和工藝規(guī)程的制訂 ６８２
第五節(jié) 維修實(shí)踐 ６８６
一、固定聯(lián)接的修復(fù) ６８６
二、軸的修復(fù) ６８８
三、齒輪的修復(fù) ６９４
四、軸承的修復(fù) ６９８
五、殼體零件的修復(fù) ７０４
六、機(jī)體零件的修復(fù) ７０６
七、機(jī)床零部件的修復(fù) ７０８
第六節(jié) 普通機(jī)床常見故障及排除 ７０９
一、臥式車床常見故障及排除 ７０９
二、臥式萬能升降臺銑床常見故障及排除 ７１３
三、Ｂ６９０液壓牛頭刨常見故障及排除 ７１７
四、萬能外圓磨床的常見故障及排除 ７２０
五、臥軸矩臺平面磨床的故障及其排除 ７２５
第十三章 機(jī)床的安裝調(diào)試及精度檢驗(yàn) ７２７
**節(jié) 概述 ７２７
一、機(jī)床安裝調(diào)試的要點(diǎn) ７２７
二、機(jī)床安裝調(diào)試的準(zhǔn)備工作 ７３１
三、機(jī)床安裝調(diào)試的配合與組織工作 ７３１
第二節(jié) 普通機(jī)床的安裝調(diào)試及精度檢驗(yàn) ７３４
一、ＣＡ６１４０型臥式車床的安裝調(diào)試 ７３４
二、Ｚ３０４０型搖臂鉆床安裝與調(diào)試 ７５１
三、Ｍ１４３２Ａ型萬能外圓磨床的安裝與調(diào)試 ７５４
四、Ｘ６２Ｗ型臥式銑床的安裝與調(diào)試 ７６４
五、ＴＰ６１９型臥式鏜床的安裝與調(diào)試 ７６９
六、Ｍ７１４０型平面磨床的安裝與調(diào)試 ７７３
七、Ｙ３８１型滾齒機(jī)的安裝與調(diào)試 ７７７
八、Ｂ２０１２Ａ型龍門刨床的安裝與調(diào)試 ７９１
第十四章 典型機(jī)械設(shè)備維修工藝 ８０１
**節(jié) 機(jī)床導(dǎo)軌的修理 ８０１
一、滑動(dòng)導(dǎo)軌副的修理 ８０１
二、滾動(dòng)導(dǎo)軌的修理 ８０６
三、靜壓導(dǎo)軌的修理 ８１８
四、組合式長導(dǎo)軌的拼接與修理 ８２４
第二節(jié) 滾珠絲杠副的修理與調(diào)整 ８２６
一、滾珠絲杠副的工作原理及傳動(dòng)特點(diǎn) ８２６
二、滾珠絲杠副的預(yù)緊 ８３１
三、滾珠絲杠副的裝配要點(diǎn)和磨損后預(yù)緊力的調(diào)整 ８３４
四、滾珠絲杠副的修理 ８３８
第三節(jié) 分度蝸桿副的修理與調(diào)整 ８３９
一、分度精度測量 ８３９
二、分度蝸桿副的修理 ８４２
三、嚙合狀態(tài)的檢查與調(diào)整 ８４３
第四節(jié) 電主軸和諧波齒輪系的應(yīng)用與修理 ８４５
一、電主軸的結(jié)構(gòu)、性能和主要特點(diǎn) ８４５
二、諧波齒輪系的應(yīng)用和修理 ８４８
第五節(jié) 精密及大型機(jī)床的修理 ８５７
一、Ｍ１４３２Ａ型萬能外圓磨床的修理 ８５７
二、Ｔ６８型臥式鏜床的修理 ８８２
三、Ｘ６２Ｗ型銑床的修理 ９０６
四、ＣＫ１４３６型數(shù)控車床的常見機(jī)械故障及排除 ９２５
五、ＴＫ５４１００型數(shù)控立式銑鏜床的修理 ９２７
第十五章 機(jī)床電氣維修 ９４１
**節(jié) 常用低壓電器 ９４１
一、低壓電器的分類 ９４１
二、低壓開關(guān) ９４２
三、熔斷器 ９５５
四、交流接觸器 ９５７
第二節(jié) 常用電動(dòng)機(jī)的控制與保護(hù) ９６２
一、常用電動(dòng)機(jī)的控制 ９６２
二、電動(dòng)機(jī)的保護(hù) ９６８
第三節(jié) 電動(dòng)機(jī)及低壓電器的修理 ９６９
一、電動(dòng)機(jī)的故障診斷 ９６９
二、電動(dòng)機(jī)的維護(hù)和修理 ９７３
第四節(jié) 常用機(jī)床控制線路與維修 ９８２
一、機(jī)床電氣故障的測試與檢修 ９８２
二、常用機(jī)床電氣控制線路一般維修方法 ９８９
三、典型機(jī)床控制線路與維修 ９９６
前言
**版前言
**章 常用資料及其計(jì)算 １
**節(jié) 常用字母、代號與符號 １
一、常用字母及符號 １
二、常用標(biāo)準(zhǔn)代號 ２
三、電工常用文字符號 ２
四、主要金屬元素的化學(xué)符號、相對原子質(zhì)量和密度 ３
第二節(jié) 常用數(shù)表 ４
一、π的重要函數(shù)表 ４
二、π的近似分?jǐn)?shù)表 ４
三、２５．４的近似分?jǐn)?shù)表 ５
四、鍍層金屬特性 ５
五、常用材料線膨脹系數(shù) ５
第三節(jié) 常用三角函數(shù)計(jì)算 ６
一、３０°、４５°、６０°的三角函數(shù)值 ６
二、常用三角函數(shù)計(jì)算公式 ６
第四節(jié) 常用幾何圖形計(jì)算 ７
一、常用幾何圖形的面積計(jì)算公式 ７
二、常用幾何體的表面積和體積計(jì)算公式 １０
三、圓周等分系數(shù)表 １４
四、角度與弧度換算表 １５
第五節(jié) 法定計(jì)量單位及其換算 １６
一、國際單位制（ＳＩ） １６
二、常用法定計(jì)量單位與非法定計(jì)量單位的換算 １８
三、單位換算 ２４
第六節(jié) 機(jī)械制造基礎(chǔ)知識 ２７
一、圓錐的各部分尺寸計(jì)算 ２７
二、機(jī)械加工定位、夾緊符號 ２９
三、標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫法 ４５
四、孔的標(biāo)注方法 ５４
第二章 機(jī)修鉗工理論基礎(chǔ) ５８
**節(jié) 圖樣表示方法 ５８
一、投影法 ５８
二、剖視圖與斷面圖的具體規(guī)定 ６４
第二節(jié) 尺寸與公差的標(biāo)注 ６６
一、尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則 ６６
二、尺寸與公差簡化標(biāo)注法 ７０
三、尺寸的未注公差值 ７６
第三節(jié) 極限與配合基礎(chǔ) ７８
一、互換性概述 ７８
二、基本術(shù)語及其定義 ７９
三、基本規(guī)定 ８６
四、公差帶與配合種類的選用 ９１
第四節(jié) 幾何公差 ９８
一、幾何誤差的產(chǎn)生及其對零件使用性能的影響 ９８
二、幾何公差標(biāo)準(zhǔn) ９８
第五節(jié) 表面結(jié)構(gòu) １０８
一、表面結(jié)構(gòu)評定常用參數(shù) １０８
二、表面結(jié)構(gòu)符號、代號及標(biāo)注 １１３
第六節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn) １２２
一、勞動(dòng)保護(hù) １２２
二、安全生產(chǎn)和全面安全管理 １２３
三、環(huán)保管理 １２５
第三章 機(jī)械基礎(chǔ)知識 １２７
**節(jié) 機(jī)械傳動(dòng)知識 １２７
一、概述 １２７
二、摩擦輪傳動(dòng) １２９
三、帶傳動(dòng) １３２
四、鏈傳動(dòng) １３４
五、齒輪傳動(dòng) １３８
六、螺旋傳動(dòng) １４０
第二節(jié) 機(jī)制工藝基礎(chǔ)知識 １４４
一、機(jī)械加工精度 １４４
二、加工誤差 １４７
三、機(jī)械加工表面質(zhì)量 １５１
四、工件的裝夾和基準(zhǔn) １５４
第三節(jié) 金屬切削基礎(chǔ)知識 １５８
一、刀具材料 １５８
二、刀具幾何參數(shù)及其合理選擇 １６５
三、金屬切削過程的基本規(guī)律 １７１
第四章 金屬材料及其熱處理 １８３
**節(jié) 常用金屬材料的性能 １８３
一、金屬材料的基本性能 １８３
二、鋼的分類及其焊接性能 １８６
第二節(jié) 有色金屬分類及其焊接特點(diǎn) ２２１
一、鋁及鋁合金的分類和焊接特點(diǎn) ２２１
二、銅及銅合金的分類和焊接特點(diǎn) ２３２
三、鈦及鈦合金的分類和焊接特點(diǎn) ２４２
四、軸承鋼及軸承合金 ２５１
五、硬質(zhì)合金 ２５９
第三節(jié) 金屬材料的熱處理 ２６６
一、鋼的熱處理種類和目的 ２６６
二、鋼的化學(xué)熱處理常用方法和用途 ２７１
三、鋼的熱處理分類及代號 ２７６
四、非鐵金屬材料熱處理知識 ２８１
第五章 機(jī)修鉗工作業(yè)準(zhǔn)備 ２８５
**節(jié) 機(jī)修鉗工工作任務(wù)及技能要求 ２８５
一、機(jī)修鉗工的工作任務(wù) ２８５
二、機(jī)修鉗工的技能要求 ２８６
第二節(jié) 機(jī)修鉗工工作場地及其合理布局 ２８７
一、機(jī)修鉗工工作場地設(shè)置原則和有關(guān)規(guī)范 ２８７
二、機(jī)修鉗工常用的設(shè)備、工具、量具 ２８７
第三節(jié) 機(jī)修鉗工作業(yè)準(zhǔn)備 ２８９
一、設(shè)備與器具的合理安置 ２８９
二、操作的安全知識 ２８９
三、機(jī)修鉗工作業(yè)準(zhǔn)備 ２９１
第六章 機(jī)修鉗工基本操作 ２９５
**節(jié) 劃線 ２９５
一、劃線的定義、目的和分類 ２９５
二、劃線常用的工具 ２９５
三、劃線涂料 ２９８
四、劃線基準(zhǔn)的確定原則 ２９９
五、劃線前的準(zhǔn)備工作 ２９９
六、劃線工作 ３０１
七、劃線注意事項(xiàng) ３０３
第二節(jié) 鋸削 ３０３
一、手鋸 ３０４
二、鋸削的方法 ３０５
三、常用材料的鋸削方法 ３０６
第三節(jié) 鏨削 ３０７
一、鏨子 ３０７
二、錘子 ３０９
三、鏨削姿勢 ３０９
四、鏨削方法 ３１１
第四節(jié) 銼削 ３１３
一、銼刀 ３１３
二、銼削的姿勢 ３１８
三、銼削的方法 ３２０
四、銼削平面不平的形式和原因 ３２２
第五節(jié) 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔 ３２２
一、鉆孔 ３２２
二、擴(kuò)孔 ３３２
三、锪孔 ３３３
四、鉸孔 ３３６
第六節(jié) 攻螺紋和套螺紋 ３４１
一、螺紋的基本知識 ３４１
二、攻螺紋 ３４４
三、套螺紋 ３５０
四、質(zhì)量分析 ３５２
第七節(jié) 刮削和研磨 ３５３
一、刮削 ３５３
二、研磨 ３６６
第八節(jié) 金屬的矯正和彎曲 ３７４
一、矯正 ３７４
二、彎曲和繞彈簧 ３７７
第九節(jié) 鉚接 ３８３
一、鉚接概述 ３８４
二、鉚釘及其鉚接工具 ３８４
三、鉚接的方法和應(yīng)用 ３８７
四、鉚接的質(zhì)量分析 ３８９
第十節(jié) 粘接和焊接 ３９１
一、膠黏劑 ３９１
二、焊接 ３９２
第七章 機(jī)修鉗工常用量具和量儀 ３９５
**節(jié) 機(jī)修鉗工常用量具 ３９５
一、測量器具的分類 ３９５
二、通用量具 ３９５
三、標(biāo)準(zhǔn)量具 ４０５
四、測量工具的選擇 ４１６
第二節(jié) 機(jī)修鉗工專用精密量具及量儀 ４１８
一、框式水平儀 ４１８
二、合像水平儀 ４２５
三、電子水平儀 ４２６
四、自準(zhǔn)直儀 ４２７
五、光學(xué)平直儀 ４３０
六、經(jīng)緯儀 ４３６
七、浮動(dòng)式氣動(dòng)量儀 ４４１
八、聲級計(jì) ４４３
九、測振儀 ４４５
十、溫度測量儀 ４５０
十一、轉(zhuǎn)速表 ４５４
十二、萬能工具顯微鏡 ４５６
十三、表面粗糙度檢測儀 ４５９
第八章 機(jī)修鉗工常用修理工具和器具 ４６２
**節(jié) 通用修理工具 ４６２
一、鉗子類 ４６２
二、扳手類 ４６３
三、螺釘旋具類 ４６４
第二節(jié) 專用修理工具 ４６７
一、拔卸類 ４６７
二、拉卸類 ４６８
三、拆卸和裝配專用工具及適用場合 ４６９
四、軸承加熱器 ４７１
第九章 機(jī)修鉗工常用設(shè)備 ４７４
**節(jié) 鉆床和手電鉆 ４７４
一、鉆床概述 ４７４
二、臺鉆 ４７７
三、手電鉆 ４７９
四、立式鉆床 ４８０
五、搖臂鉆床 ４８４
六、數(shù)控鉆床簡介 ４８９
第二節(jié) 電動(dòng)工具及風(fēng)動(dòng)工具 ４９３
一、電動(dòng)砂輪機(jī) ４９３
二、電磨頭、電剪刀 ４９５
三、風(fēng)動(dòng)工具 ４９６
第三節(jié) 手動(dòng)壓床、千斤頂 ４９９
一、手動(dòng)壓床 ４９９
二、千斤頂 ５００
第四節(jié) 單梁起重機(jī)、手動(dòng)葫蘆 ５０２
一、單梁起重機(jī) ５０２
二、手動(dòng)葫蘆 ５０７
第十章 機(jī)械裝配調(diào)整及修理 ５１３
**節(jié) 裝配概述 ５１３
一、裝配工藝過程 ５１３
二、裝配方法 ５１４
三、裝配工作要點(diǎn) ５１５
第二節(jié) 裝配中的調(diào)整 ５１６
一、調(diào)整程序 ５１６
二、調(diào)整基準(zhǔn)的選擇 ５１７
三、調(diào)整方法 ５１７
第三節(jié) 螺紋聯(lián)接 ５１８
一、螺紋聯(lián)接的種類 ５１８
二、螺紋聯(lián)接時(shí)的預(yù)緊 ５１９
三、螺紋聯(lián)接的損壞形式和修理 ５２０
四、螺紋聯(lián)接的裝配 ５２１
第四節(jié) 鍵聯(lián)接 ５２６
一、鍵聯(lián)接的種類 ５２６
二、鍵聯(lián)接的損壞形式和修理 ５２８
三、鍵聯(lián)接的裝配 ５２８
第五節(jié) 銷聯(lián)接 ５３６
一、銷聯(lián)接的種類 ５３６
二、銷聯(lián)接的損壞形式和修理 ５３６
三、銷聯(lián)接的裝配 ５３６
第六節(jié) 過盈聯(lián)接 ５３９
一、過盈聯(lián)接的分類 ５３９
二、過盈聯(lián)接的損壞形式和修理 ５４０
三、過盈聯(lián)接的裝配 ５４１
第七節(jié) 管道聯(lián)接 ５４７
一、管道聯(lián)接的分類 ５４８
二、管道聯(lián)接的損壞形式和修理 ５５０
三、管道聯(lián)接的裝配 ５５０
第八節(jié) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整 ５５４
一、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５５４
二、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５５５
三、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５５７
四、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５６３
五、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配 ５６４
第九節(jié) 軸承和軸組的裝配 ５６６
一、滑動(dòng)軸承的裝配 ５６６
二、滾動(dòng)軸承的裝配 ５６９
三、軸組裝配 ５７３
第十一章 機(jī)械設(shè)備診斷技術(shù) ５７５
**節(jié) 設(shè)備診斷技術(shù)基礎(chǔ) ５７５
一、機(jī)械的故障概念及分類 ５７５
二、設(shè)備診斷技術(shù)的類型 ５７６
第二節(jié) 設(shè)備診斷技術(shù) ５８０
一、設(shè)備診斷常用檢查測量技術(shù) ５８０
二、設(shè)備診斷常用信號處理技術(shù) ５８１
三、設(shè)備診斷常用識別技術(shù) ５８２
四、設(shè)備診斷常用預(yù)測技術(shù) ５８２
五、金屬切削機(jī)床故障的監(jiān)控和診斷項(xiàng)目 ５８２
第三節(jié) 設(shè)備檢驗(yàn)方法 ５８３
一、潤滑油樣分析法 ５８３
二、噪聲檢測法 ５８７
三、機(jī)械零件檢驗(yàn)法 ５９０
四、磁粉探傷 ５９２
五、滲透法探傷 ５９５
六、超聲波探傷 ５９７
第十二章 機(jī)械設(shè)備維修技術(shù) ６０１
**節(jié) 零部件維修更換的原則 ６０１
一、設(shè)備磨損零件的更換原則和標(biāo)準(zhǔn) ６０１
二、機(jī)械磨損原因及其預(yù)防方法 ６０２
第二節(jié) 維修前的準(zhǔn)備工作 ６０４
一、技術(shù)和組織準(zhǔn)備 ６０４
二、拆卸 ６０６
三、清洗 ６１０
四、檢驗(yàn) ６１４
第三節(jié) 液壓系統(tǒng)的維護(hù)檢修及故障處理 ６２０
一、液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù) ６２０
二、泵的故障處理 ６２０
三、流量控制閥的故障及處理措施 ６２２
四、溢流閥的流量、壓力不足的原因及處理措施 ６２２
五、油溫過高的原因和處理措施 ６２３
六、油缸運(yùn)動(dòng)不正常的原因和處理措施 ６２３
第四節(jié) 機(jī)械零件修復(fù)技術(shù) ６２４
一、鉗工和機(jī)械加工 ６２４
二、壓力加工（塑性變形） ６２９
三、金屬噴涂修復(fù)工藝 ６３２
四、電刷鍍修復(fù)工藝 ６４０
五、焊修 ６４８
六、粘接 ６６６
七、粘涂 ６７４
八、治漏 ６７９
九、修復(fù)工藝的選擇和工藝規(guī)程的制訂 ６８２
第五節(jié) 維修實(shí)踐 ６８６
一、固定聯(lián)接的修復(fù) ６８６
二、軸的修復(fù) ６８８
三、齒輪的修復(fù) ６９４
四、軸承的修復(fù) ６９８
五、殼體零件的修復(fù) ７０４
六、機(jī)體零件的修復(fù) ７０６
七、機(jī)床零部件的修復(fù) ７０８
第六節(jié) 普通機(jī)床常見故障及排除 ７０９
一、臥式車床常見故障及排除 ７０９
二、臥式萬能升降臺銑床常見故障及排除 ７１３
三、Ｂ６９０液壓牛頭刨常見故障及排除 ７１７
四、萬能外圓磨床的常見故障及排除 ７２０
五、臥軸矩臺平面磨床的故障及其排除 ７２５
第十三章 機(jī)床的安裝調(diào)試及精度檢驗(yàn) ７２７
**節(jié) 概述 ７２７
一、機(jī)床安裝調(diào)試的要點(diǎn) ７２７
二、機(jī)床安裝調(diào)試的準(zhǔn)備工作 ７３１
三、機(jī)床安裝調(diào)試的配合與組織工作 ７３１
第二節(jié) 普通機(jī)床的安裝調(diào)試及精度檢驗(yàn) ７３４
一、ＣＡ６１４０型臥式車床的安裝調(diào)試 ７３４
二、Ｚ３０４０型搖臂鉆床安裝與調(diào)試 ７５１
三、Ｍ１４３２Ａ型萬能外圓磨床的安裝與調(diào)試 ７５４
四、Ｘ６２Ｗ型臥式銑床的安裝與調(diào)試 ７６４
五、ＴＰ６１９型臥式鏜床的安裝與調(diào)試 ７６９
六、Ｍ７１４０型平面磨床的安裝與調(diào)試 ７７３
七、Ｙ３８１型滾齒機(jī)的安裝與調(diào)試 ７７７
八、Ｂ２０１２Ａ型龍門刨床的安裝與調(diào)試 ７９１
第十四章 典型機(jī)械設(shè)備維修工藝 ８０１
**節(jié) 機(jī)床導(dǎo)軌的修理 ８０１
一、滑動(dòng)導(dǎo)軌副的修理 ８０１
二、滾動(dòng)導(dǎo)軌的修理 ８０６
三、靜壓導(dǎo)軌的修理 ８１８
四、組合式長導(dǎo)軌的拼接與修理 ８２４
第二節(jié) 滾珠絲杠副的修理與調(diào)整 ８２６
一、滾珠絲杠副的工作原理及傳動(dòng)特點(diǎn) ８２６
二、滾珠絲杠副的預(yù)緊 ８３１
三、滾珠絲杠副的裝配要點(diǎn)和磨損后預(yù)緊力的調(diào)整 ８３４
四、滾珠絲杠副的修理 ８３８
第三節(jié) 分度蝸桿副的修理與調(diào)整 ８３９
一、分度精度測量 ８３９
二、分度蝸桿副的修理 ８４２
三、嚙合狀態(tài)的檢查與調(diào)整 ８４３
第四節(jié) 電主軸和諧波齒輪系的應(yīng)用與修理 ８４５
一、電主軸的結(jié)構(gòu)、性能和主要特點(diǎn) ８４５
二、諧波齒輪系的應(yīng)用和修理 ８４８
第五節(jié) 精密及大型機(jī)床的修理 ８５７
一、Ｍ１４３２Ａ型萬能外圓磨床的修理 ８５７
二、Ｔ６８型臥式鏜床的修理 ８８２
三、Ｘ６２Ｗ型銑床的修理 ９０６
四、ＣＫ１４３６型數(shù)控車床的常見機(jī)械故障及排除 ９２５
五、ＴＫ５４１００型數(shù)控立式銑鏜床的修理 ９２７
第十五章 機(jī)床電氣維修 ９４１
**節(jié) 常用低壓電器 ９４１
一、低壓電器的分類 ９４１
二、低壓開關(guān) ９４２
三、熔斷器 ９５５
四、交流接觸器 ９５７
第二節(jié) 常用電動(dòng)機(jī)的控制與保護(hù) ９６２
一、常用電動(dòng)機(jī)的控制 ９６２
二、電動(dòng)機(jī)的保護(hù) ９６８
第三節(jié) 電動(dòng)機(jī)及低壓電器的修理 ９６９
一、電動(dòng)機(jī)的故障診斷 ９６９
二、電動(dòng)機(jī)的維護(hù)和修理 ９７３
第四節(jié) 常用機(jī)床控制線路與維修 ９８２
一、機(jī)床電氣故障的測試與檢修 ９８２
二、常用機(jī)床電氣控制線路一般維修方法 ９８９
三、典型機(jī)床控制線路與維修 ９９６
展開全部
機(jī)電工人實(shí)用技術(shù)手冊系列機(jī)修鉗工實(shí)用技術(shù)手冊(第2版) 作者簡介
邱言龍：我社機(jī)械類暢銷書作者，從事機(jī)電類專業(yè)教學(xué)幾十年，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和寫作經(jīng)驗(yàn)，編寫圖書多部，深受讀者歡迎，
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