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現代氧氣底吹煉銅技術 版權信息
- ISBN：9787502480004
- 條形碼：9787502480004 ; 978-7-5024-8000-4
- 裝幀：一般輕型紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
現代氧氣底吹煉銅技術 內容簡介
銅的火法冶煉工藝種類繁多，總體上分為閃速熔煉和熔池熔煉。氧氣底吹煉銅技術是屬于中國自主知識產權的一種先進的熔池熔煉工藝，目前已廣泛應用于銅冶煉行業。《現代氧氣底吹煉銅技術》按照氧氣底吹煉銅技術的發展歷程進行描述。根據氧氣底吹煉銅技術的發展特征，分為一代和第二代底吹煉銅技術。一代指的是氧氣底吹熔煉技術的發明和發展，第二代指的是氧氣底吹連續煉銅技術的發明和發展。《現代氧氣底吹煉銅技術》分別從理論、工藝流程、主要裝備、工業應用等方面介紹了兩代氧氣底吹連續煉銅技術。此外，《現代氧氣底吹煉銅技術》介紹了底吹煉銅冶煉廠的節能、環保和自動化控制等重點方面，后《現代氧氣底吹煉銅技術》還介紹了氧氣底吹連續煉銅技術的發展——“一擔挑”煉銅法的研究進展。全書十六章，包括了氧氣底吹煉銅技術的起源、應用和未來發展，較詳細地介紹了其原理、仿真、裝備、工廠設計、生產操作等。
現代氧氣底吹煉銅技術 目錄
1 銅火法冶煉技術發展
1.1 概述
1.1.1 世界銅資源分布
1.1.2 銅原料及生產發展
1.1.3 中國銅冶煉生產現狀
1.1.4 銅的消費應用動態
1.2 銅的火法冶煉技術
1.2.1 銅的火法冶煉工藝流程
1.2.2 造锍熔煉
1.2.3 銅锍吹煉
1.2.4 粗銅火法精煉
1.3 銅冶煉發展趨勢
1.3.1 世界銅冶煉發展趨勢
1.3.2 中國銅冶煉技術發展趨勢
1.4 國家產業政策及導向
1.5 中國未來銅冶煉廠的發展建議
參考文獻
2 氧氣底吹煉銅技術的發展
2.1 **代氧氣底吹煉銅技術
2.1.1 **代底吹煉銅技術的起源
2.1.2 **代底吹煉銅試驗研究
2.1.3 **代底吹煉銅技術的應用
2.2 第二代氧氣底吹煉銅技術
2.2.1 第二代底吹煉銅技術的起源
2.2.2 冷態銅锍底吹連吹試驗
2.2.3 熱態銅锍連續吹煉試驗
2.2.4 第二代底吹煉銅技術的應用
2.3 技術進步及成果
參考文獻
3 氧氣底吹熔煉的理論和工藝
3.1 氧氣底吹熔煉的理論基礎
3.1.1 概述
3.1.2 造锍熔煉基本原理
3.1.3 造锍熔煉的熱力學分析
3.2 **代氧氣底吹煉銅工藝
3.2.1 **代氧氣底吹煉銅工藝流程
3.2.2 氧氣底吹熔煉工藝特點
3.2.3 底吹熔煉余熱回收和收塵系統
3.2.4 低溫熔煉
3.2.5 無碳熔煉
3.2.6 底吹爐操作的安全性和靈活性
3.3 氧氣底吹熔煉雜質元素分布或走向
3.3.1 水口山工業試驗元素分布
3.3.2 工業生產中的元素分配
3.3.3 對比其他工藝
3.3.4 結論
參考文獻
4 氧氣底吹爐內氣液兩相流動模擬
4.1 概述
4.2 熔煉爐內熱工作狀態分析
4.3 氣液兩相流動的數值模擬
4.3.1 物理模型
4.3.2 網格劃分
4.3.3 數學模型及邊界條件
4.4 氧氣底吹熔煉過程氣體噴吹行為理論分析
4.5 底吹爐運行過程整體模擬可視結果
4.5.1 爐內流體流動分析
4.5.2 爐內熔體速度場分析
4.5.3 熔池中氧氣體積分數分析
4.5.4 熔池內擾力分析
4.6 后續模擬工作及優化
4.6.1 溫度場計算
4.6.2 物質傳輸計算
4.6.3 輻射場計算
4.6.4 化學反應
4.6.5 多種氧槍排布方案對比
4.6.6 現場工程數據對比和模型修正
4.7 結論
……
5 底吹熔煉冶金計算
6 底吹熔煉爐及附屬設施
7 **代底吹煉鋼技術的工業應用
8 底吹連續吹煉的理論和工藝
9 底吹吹煉的物料平衡和熱量平衡
10 底吹連續吹煉爐及附屬設施
11 第二代底吹煉銅技術的工業應用
12 底吹煉銅工廠的自動化和智能控制
13 底吹煉銅工廠的節能
14 底吹煉銅廠的環境保護
15 “一擔挑”煉銅法
16 底吹爐處理二次銅資源的研究
1.1 概述
1.1.1 世界銅資源分布
1.1.2 銅原料及生產發展
1.1.3 中國銅冶煉生產現狀
1.1.4 銅的消費應用動態
1.2 銅的火法冶煉技術
1.2.1 銅的火法冶煉工藝流程
1.2.2 造锍熔煉
1.2.3 銅锍吹煉
1.2.4 粗銅火法精煉
1.3 銅冶煉發展趨勢
1.3.1 世界銅冶煉發展趨勢
1.3.2 中國銅冶煉技術發展趨勢
1.4 國家產業政策及導向
1.5 中國未來銅冶煉廠的發展建議
參考文獻
2 氧氣底吹煉銅技術的發展
2.1 **代氧氣底吹煉銅技術
2.1.1 **代底吹煉銅技術的起源
2.1.2 **代底吹煉銅試驗研究
2.1.3 **代底吹煉銅技術的應用
2.2 第二代氧氣底吹煉銅技術
2.2.1 第二代底吹煉銅技術的起源
2.2.2 冷態銅锍底吹連吹試驗
2.2.3 熱態銅锍連續吹煉試驗
2.2.4 第二代底吹煉銅技術的應用
2.3 技術進步及成果
參考文獻
3 氧氣底吹熔煉的理論和工藝
3.1 氧氣底吹熔煉的理論基礎
3.1.1 概述
3.1.2 造锍熔煉基本原理
3.1.3 造锍熔煉的熱力學分析
3.2 **代氧氣底吹煉銅工藝
3.2.1 **代氧氣底吹煉銅工藝流程
3.2.2 氧氣底吹熔煉工藝特點
3.2.3 底吹熔煉余熱回收和收塵系統
3.2.4 低溫熔煉
3.2.5 無碳熔煉
3.2.6 底吹爐操作的安全性和靈活性
3.3 氧氣底吹熔煉雜質元素分布或走向
3.3.1 水口山工業試驗元素分布
3.3.2 工業生產中的元素分配
3.3.3 對比其他工藝
3.3.4 結論
參考文獻
4 氧氣底吹爐內氣液兩相流動模擬
4.1 概述
4.2 熔煉爐內熱工作狀態分析
4.3 氣液兩相流動的數值模擬
4.3.1 物理模型
4.3.2 網格劃分
4.3.3 數學模型及邊界條件
4.4 氧氣底吹熔煉過程氣體噴吹行為理論分析
4.5 底吹爐運行過程整體模擬可視結果
4.5.1 爐內流體流動分析
4.5.2 爐內熔體速度場分析
4.5.3 熔池中氧氣體積分數分析
4.5.4 熔池內擾力分析
4.6 后續模擬工作及優化
4.6.1 溫度場計算
4.6.2 物質傳輸計算
4.6.3 輻射場計算
4.6.4 化學反應
4.6.5 多種氧槍排布方案對比
4.6.6 現場工程數據對比和模型修正
4.7 結論
……
5 底吹熔煉冶金計算
6 底吹熔煉爐及附屬設施
7 **代底吹煉鋼技術的工業應用
8 底吹連續吹煉的理論和工藝
9 底吹吹煉的物料平衡和熱量平衡
10 底吹連續吹煉爐及附屬設施
11 第二代底吹煉銅技術的工業應用
12 底吹煉銅工廠的自動化和智能控制
13 底吹煉銅工廠的節能
14 底吹煉銅廠的環境保護
15 “一擔挑”煉銅法
16 底吹爐處理二次銅資源的研究
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現代氧氣底吹煉銅技術 作者簡介
李東波，1965年，男，漢族，河南濟源人。中國恩菲教授級高工，國家百千萬人才，全國有色行業設計大師，中冶集團首席專家。1984年起一直從事有色冶金設計研究工作。因對我國有色冶煉行業技術升級和節能減排做出的貢獻而獲得省部級科技進步一等獎5件，并于2004年獲得國家科學技術進步二等獎；獲得授權發明專利15件，并于2010年獲得中國專利優秀獎。 蔣繼穆，1939年生，教授級高工。全國工程勘察設計大師，享受國務院特殊津貼，曾任中國有色工程設計研究總院副院長兼總工程師、技術委員會主任、中國有色金屬學會常務理事、中國硫酸協會副理事長、中國鎢業協會理事等職務。現任中國恩菲工程技術有限公司高級顧問專家。 梁帥表，1981年生，高級工程師。2006年畢業于西安建筑科技大學冶金物理化學專業，現在中國恩菲工程技術有限公司從事有色工程設計工作。
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